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文檔簡介

1、    淺析cpr1000核電廠常規(guī)島鋼結構工程施工質量控制    朱艷滿【摘要】本文通過對常規(guī)島汽輪機廠房鋼結構的整體施工管理的介紹,對主要鋼結構構件吊裝質量控制和鋼結構施工中比較重要的施工工序的質量控制進行了介紹?!娟P鍵詞】汽輪機廠房 防甩擊大梁 高強螺栓cpr1000核電廠常規(guī)島鋼結構主要分布于汽輪機廠房和聯(lián)合泵站兩個大型廠房。汽機廠房鋼結構主要有鋼屋架、桁車梁、防甩擊鋼結構、鋼平臺和其他次要鋼結構等。聯(lián)合泵站為單層鋼結構廠房,包括柱梁、屋架、桁車梁以及其他次要鋼結構等。cpr1000核電廠常規(guī)島鋼結構工程量近1萬噸,構件類型多,單件重量大,安裝難

2、度高。1.施工前的準備工作1.1機械設備準備大型吊車必須進行各種工況的負載試驗,驗收合格后使用。防甩擊大梁,由項目根據(jù)實際情況,結合穹頂?shù)跹b或設備安裝工作,采用合適的大件吊裝設備。1.2材料準備與鋼結構加工廠共同探討研究,制定有利于工廠制作和現(xiàn)場安裝的編號規(guī)則;制定構件清單,能清楚反映到場構件的詳細信息;制定螺栓清單,能反映現(xiàn)場所需螺栓的種類、規(guī)格、型號、需求日期,以便制定螺栓采購計劃 。1.3技術準備鋼結構施工的二次轉化圖一般由鋼結構制作、施工單位完成,因此施工單位在施工前必須對設計圖紙進行轉化,轉化成可以指導施工的圖紙,尤其是連接節(jié)點圖。鋼結構在施工前必須編制施工方案,施工方案必須有針對性

3、,能指導工程施工,并且經(jīng)過有關部門審批。部分重要專項,如防甩擊平臺、屋架施工等需編制專項施工方案,并在施工前一個月完成審批。2.主要構件吊裝質量控制2.1桁車梁吊裝桁車梁在安裝前應完成支座墊鐵找平,底板安裝時注意校正軸線偏差,為保證支座的標高,減小誤差,盡量架設一次水平儀抄完所有標高。桁車梁吊裝前,應檢查外觀質量,如變形和油漆等,尤其對桁車梁底部承重鍵的檢查。清理表面污染物,進行破壞油漆的修補和局部校正等工作。桁車梁采用兩點吊裝法,兩端設置溜繩,地面施工人員在兩端拉住溜繩,防止在起吊過程中桁車梁擺動,發(fā)生安裝方向顛倒。在桁車梁安裝位置的混凝土梁上需有水平安全通道,并有垂直通道與水平通道相通,通

4、道下方有作業(yè)人員通過必須在防護欄桿上掛設密目安全網(wǎng)。2.2 屋架吊裝屋架安裝前,基礎必須抄平,軸線、標高須滿足設計要求。屋架吊裝采用五點綁扎吊裝,中間吊點控制桁架下?lián)稀N菁艿蹼x地面時,用倒鏈來調整中間索具長度,使中間吊點與兩邊吊點能夠均勻受力。屋架推薦采用雙榀吊裝,減少高空散裝和油漆作業(yè)風險,降低屋架臨時穩(wěn)固安全風險,提高作業(yè)效率。檢查吊車站位和工況與方案的一致性。屋架牛腿處安裝平臺、行走維護通道、高空纜繩、安全網(wǎng)等安全防護措施要提前布設,并檢查驗收。大風、陰、雨、霧天氣不得進行吊裝作業(yè)。2.3 防甩擊鋼結構檢查防甩擊平臺構件在運輸過程中是否存在變形,尤其是防甩擊大梁,如果發(fā)生變形必需進行校正

5、,對變形過大,校正后仍不能滿足要求的構件不得安裝,必須重新制作。構件堆放場地地面要求平整、堅實,具有一定的承壓強度,排水條件良好,地面鋪一層100mm 厚碎石,構件放置在碎石上的枕木上,防止泥土污染構件。防甩擊平臺吊裝前,應對各種吊裝機械、設備進行性能驗算;進行平臺柱基礎軸線和標高的控制測量;吊裝用的吊、索具,必須經(jīng)計算確認;防甩擊大梁吊裝建議使用400t以上履帶起重機,吊裝設備機具的工況不應超過額定工況的90%。3.鋼結構工程主要控制要點3.1焊接工程質量控制焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一。施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應

6、根據(jù)評定報告確定焊接工藝。重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。1) 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2)焊條型號必須與母材匹配。3) 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。4) 焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和飛濺物等缺陷。5) 焊縫的外觀應進行質量檢查, 焊波應均勻,焊渣和飛濺物應清除干凈。6) 焊縫尺寸應滿足設計要求。3.2高強螺栓連接質量控制汽輪機廠房鋼結構大部分采用高強度螺栓連接。高強螺栓的施工質量關系到框架連接的可靠性,應嚴格把關。1)高強螺栓連接副

7、,應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護,不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷。2)應嚴格按照規(guī)范要求對高強螺栓進行保存、管理、發(fā)放、使用, 并根據(jù)要求對其連接副進行復檢,對摩擦面的抗滑移系數(shù)進行試驗。連接副的施擰順序和初擰、終擰扭矩應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。3)高強螺栓的形式、規(guī)格和技術條件必須符合設計和規(guī)范要求。高強螺栓安裝前連接板應清理干凈, 安裝過程中板疊接觸面應平整, 接觸面必須大于75%, 邊緣縫隙不得大于0.8mm。4)高強螺栓應自由穿入, 不得敲打和割孔。5)高強螺栓連接磨擦面應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊

8、接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等,除設計要求外磨擦面不應涂漆。3.3鋼結構安裝質量控制1) 起吊方法和吊點位置應符合設計要求。由于吊點位置選擇不當會造成構件局部較大的壓應力, 從而導致局部失穩(wěn)。2) 臨時支撐體系應符合施工組織設計的要求。在結構的安裝過程中, 由于結構并未形成一個設計要求的受力整體或其整體剛度較弱, 因而需要設置一些臨時支撐體系來維持結構或構件的整體穩(wěn)定。若臨時支撐體系不完善, 輕則會使部分的構件喪失穩(wěn)定, 重則造成整個結構的倒塌或傾覆。3) 運輸時構件單元的兩端或較長構件的中間要設置橫隔, 否則截面的幾何形狀不變難以保證且易喪失局部穩(wěn)定性。4) 由于運輸、堆放和吊裝等造成的變

9、形必須矯正。3.4鋼結構油漆質量控制嚴格按有關標準和規(guī)范進行防火設計,設計上選擇配套的油漆產(chǎn)品,嚴格控制產(chǎn)品質量。鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后,不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。防火涂料涂裝前必須進行復檢, 其粘結強度、抗壓強度應符合現(xiàn)行的國家標準, 涂料涂層的厚度和表面質量應符合國家規(guī)范和設計要求。鋼結構涂底漆前必須對構件表面進行清潔, 除去表面的灰塵、油污、水、焊渣、焊疤和毛刺, 按設計要求的涂裝材料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度涂刷, 涂刷均勻, 色澤一致, 無皺皮和

10、流墜, 分色線清楚整齊。干膜厚度符合設計要求和規(guī)范要求。4.結語對于建筑鋼結構工程, 必須嚴格按照設計圖紙及施工質量驗收規(guī)范施工, 加強對施工單位質量管理及施工質量過程控制的督促檢查, 強化工序質量及工序控制, 方能確保工程質量。參考文獻:1 汪海峰. 淺析鋼結構工程質量控制要點 j. 今日科苑. 2010 (04)2 李秀鳳. 淺析廠房鋼結構工程施工質量控制 j. 山西建筑. 2009 (07)3 黃德育 汪 淳. 鋼結構工程的質量缺陷及控制要點 j. 山西建筑. 2007 (25)4 gb50205-2001,鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范5 yb9254-95, 鋼結構制作安裝施工規(guī)程6 gb50

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