防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行及檢修

1、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行及檢修 一、一般規(guī)定 1油庫(kù)應(yīng)繪制爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分平面圖，在每個(gè)場(chǎng)所設(shè)置該場(chǎng)所危險(xiǎn)等級(jí)的標(biāo)志牌。 2防爆電氣設(shè)備的安裝、專(zhuān)業(yè)性檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自操作。 3油庫(kù)內(nèi)所有防爆電氣設(shè)備均應(yīng)統(tǒng)一分類(lèi)編號(hào)，建立設(shè)備檔案。從設(shè)備的安裝、試車(chē)、運(yùn)行、檢修、直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，都應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全，整理歸檔。 4油庫(kù)必須建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度和防爆安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考核制度。 二、檢查制度 防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專(zhuān)業(yè)維護(hù)一般每半年一次，安全技術(shù)檢查每半年或一

2、年一次。 (一)日常運(yùn)行維護(hù)檢查 日常運(yùn)行維護(hù)檢查由運(yùn)行操作人員進(jìn)行。其主要內(nèi)容是： 1堅(jiān)持防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品。 2設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有優(yōu)良的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。 3設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。 4運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須堅(jiān)持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。 5檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固，不得松動(dòng)。 6檢查設(shè)備的外殼有無(wú)裂痕和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2刪

3、的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。 7檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過(guò)規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。 8檢查充油型電氣設(shè)備的油位，應(yīng)堅(jiān)持在油標(biāo)線位置，油量不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不超過(guò)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)堵塞狀況和油箱有無(wú)滲油漏油的現(xiàn)象。 9設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地裝置應(yīng)齊全完整。 10檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定堅(jiān)持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。 11在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定同意頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其他各類(lèi)防爆電機(jī)不同意頻

4、繁起動(dòng)。 12正壓型防爆電氣設(shè)備，起動(dòng)前均須先進(jìn)行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電起動(dòng)。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。 13防爆電氣的接地線應(yīng)牢固，接地端子無(wú)松動(dòng)，無(wú)顯然腐蝕，無(wú)折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。 14電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生以下?tīng)顩r時(shí)，操作人員應(yīng)采用緊急措施并停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)修理人員進(jìn)行檢查和處理。 (1)負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。 (2)電機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)。 (3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星時(shí)。 (4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時(shí)。 15設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)

5、行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣修理人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄本上。 (二)專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查 專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專(zhuān)職維護(hù)人員進(jìn)行，檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目外，其主要內(nèi)容是： 1改換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時(shí)，必須使用符合制定規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。 2清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐；依據(jù)環(huán)境條件，改換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。 3檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣狀況。 4檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。 5停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損狀況以及接線端子是否牢固可靠。 6檢

6、查各種類(lèi)型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。 7，檢查控制、檢測(cè)儀表、電訊等設(shè)備及保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求；是否齊全完好、靈敏可靠；有無(wú)其他缺陷。 8檢查設(shè)備運(yùn)行或缺陷記錄上捉出的問(wèn)題，及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 (三)安全技術(shù)檢查 油庫(kù)加油站主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，按照各自分工管理范圍，定期對(duì)電氣防爆安全技術(shù)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行檢查。除日常維護(hù)和專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查的項(xiàng)目有： 1檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗(yàn)分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備修理等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識(shí)。 2檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行、操作、修理等規(guī)程制度是否齊

7、全及執(zhí)行狀況。 3按照技術(shù)要求，檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題。 4針對(duì)存在的問(wèn)題提出解決的措施，并檢查措施的落實(shí)狀況。 (四)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 1日常運(yùn)行維護(hù)檢查時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封和觀察窗等。 2專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查時(shí)，必須切斷電源后，在電閘上懸掛警告牌，才能打開(kāi)設(shè)備蓋子檢查。 3不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。 4非防爆的移動(dòng)型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。 5盡量少打開(kāi)隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。 6嚴(yán)禁帶電改換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。 三、防爆電氣設(shè)備的檢修 防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備和各種保護(hù)裝置

8、的可靠性，以保證安全運(yùn)行而執(zhí)行的檢驗(yàn)與修理。防爆電氣設(shè)備檢修通常分為一般性檢修、專(zhuān)業(yè)性檢修和送工廠檢修三種。一般性檢修視實(shí)際狀況需要隨時(shí)進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。 (一)檢修的主要內(nèi)容 1易損、易壞各部件的改換。 2對(duì)已損壞的各部件進(jìn)行恢復(fù)原狀的修理。 3對(duì)已損壞的電氣設(shè)備進(jìn)行綜合性恢復(fù)原狀的修理。 4檢查各種保護(hù)裝置(如過(guò)電流、過(guò)負(fù)荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值是否變動(dòng)。 5預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗(yàn)。 (二)一般性檢修 一般性檢修是對(duì)在日常運(yùn)行維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和一部分在專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修，其主要內(nèi)容是： 1日常的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。 2清除設(shè)備外殼內(nèi)外的灰塵、污垢和其

9、他雜物。 3改換或修理易損零部件和緊固件。 4測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值。 5補(bǔ)充和改換絕緣油及設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)上的潤(rùn)滑脂(油)。 6調(diào)整設(shè)備的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及保護(hù)裝置的整定值。 7檢查接地線是否完好，測(cè)量接地電阻值。 8檢查設(shè)備進(jìn)出線孔的密封狀況，改換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。 (三)專(zhuān)業(yè)性檢修 專(zhuān)業(yè)性檢修是對(duì)防爆設(shè)備防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內(nèi)容是： 1完成一般性檢修內(nèi)容。 2檢查電機(jī)軸承磨損狀況，改換不合格軸承。 3檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面。 4測(cè)量并調(diào)整隔爆間隙值。 5修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子。 6外殼空腔內(nèi)壁補(bǔ)涂耐弧

10、漆，外部刷防腐漆。 7改換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管。 8改換已失靈或報(bào)廢的開(kāi)關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。 (四)送工廠(或聘請(qǐng)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng))檢修 防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法修復(fù)或油庫(kù)缺少合格的檢修人員時(shí)，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電器的單位進(jìn)行修理。關(guān)于油庫(kù)自行修理的較大項(xiàng)目，如重繞電機(jī)、變壓器的線圈繞組、改換防爆外殼、主要零部件等，須經(jīng)防爆專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動(dòng)機(jī)線圈燃?xì)Ш?，自行重繞修復(fù)，原則上不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級(jí)的防爆電機(jī)使用。 (五)隔爆型設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 隔爆型電氣設(shè)備其電氣性能應(yīng)符合同類(lèi)一般電器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其防爆質(zhì)

11、量要求如隔爆間隙、同意最高表面溫度、螺紋有效扣數(shù)、進(jìn)出線孔密封等，必須符合爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求(gb 38361)和爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d(gb 38362)的規(guī)定。 (六)檢修時(shí)的要求和注意事項(xiàng) 1對(duì)防爆電氣設(shè)備的檢修、檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可承當(dāng)檢修和檢驗(yàn)工作。 2在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 3在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路；禁止約時(shí)送電、停電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作、禁止合閘的警告牌。 4檢修時(shí)如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理，并嚴(yán)

12、禁通電。 5在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，當(dāng)防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開(kāi)蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲(chǔ)(電)能元件(如電容、油氣探測(cè)頭)，應(yīng)按廠家規(guī)定，停電后延遲一定時(shí)間，放盡能量后再開(kāi)蓋子。 6在現(xiàn)場(chǎng)檢修中，不準(zhǔn)使用非防爆型的儀表、照明燈具、 機(jī)等，除非把爆炸性混合氣體排除干凈，并采用相應(yīng)的安全措施。所用工具采納無(wú)火花防爆工具。 7應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷，隔爆面不得有銹蝕層，經(jīng)清洗后涂磷化膏或204防銹油。 8改換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時(shí)，其尺寸、型號(hào)、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。 9禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如改換元件，必須與原規(guī)格相同；其電池改換必須在安

13、全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)必須換上同型號(hào)、同規(guī)格的電池。 10嚴(yán)禁帶電拆卸防爆燈具和改換防爆燈管(泡)，嚴(yán)禁用一般照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動(dòng)防爆燈具的反光燈罩，不準(zhǔn)隨便增大防爆燈管(泡)的功率。 11檢修完的防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志應(yīng)堅(jiān)持原樣。檢修完畢后，應(yīng)將檢查項(xiàng)目、修理內(nèi)容、測(cè)試記錄、零部件改換、缺陷處理等狀況具體記人設(shè)備技術(shù)檔案。 12在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合技術(shù)要求，但一時(shí)又無(wú)合格備品時(shí)，為了不影響正常作業(yè)，可由油庫(kù)提出安全防范措施并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)備案，對(duì)危險(xiǎn)程度比較大的設(shè)備必須上報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，但對(duì)設(shè)備問(wèn)題仍需限期解決。 四、防爆電氣設(shè)備的降級(jí)和報(bào)廢更新 (一)防爆電氣設(shè)

14、備報(bào)廢的條件 1防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機(jī)械磨損、事故損壞時(shí)，防爆性能下降，雖經(jīng)檢修和改換零部件仍恢復(fù)不到原有的防爆性能，危及安全運(yùn)行的應(yīng)報(bào)廢。 2防爆設(shè)備經(jīng)過(guò)大修雖能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但檢修時(shí)間長(zhǎng)、檢修費(fèi)用大于或接近于購(gòu)置同型設(shè)備費(fèi)用的50以上，經(jīng)濟(jì)上不合算的，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新。 3電纜和鋼管配線的絕緣強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)，很難修復(fù)，以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等危及安全運(yùn)行的，應(yīng)當(dāng)局部或全部報(bào)廢，予以更新。 4防爆設(shè)備制造廠家和國(guó)家防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)宣布淘汰并禁止使用者，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢，予以更新。 (二)防爆電氣設(shè)備報(bào)廢的技術(shù)依據(jù) 1爆炸危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備(cb 3836)。 2產(chǎn)品出廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)。 3防爆電氣系統(tǒng)的制定要求。 4軍用油庫(kù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全用電規(guī)程(ylb 300la)。 (三)防爆電氣設(shè)備的降級(jí)使用 防爆電氣設(shè)備的報(bào)廢含義僅指該設(shè)備原防爆等級(jí)的失效，并不指設(shè)備的最終報(bào)廢處理。對(duì)其經(jīng)過(guò)檢修和改換零部件雖不能達(dá)到原有防爆等級(jí)的防爆性能，但仍能滿(mǎn)足低一等級(jí)的防爆性能者，同意降級(jí)使用。如經(jīng)過(guò)檢修仍不具備任何防爆等級(jí)的防爆性能者，可以作為一般電器使用。如達(dá)不到一般電器設(shè)備質(zhì)量