工程試驗儀器校驗檢驗方法..

1、工程試驗儀器校驗檢驗方法水泥類水泥凈漿攪拌機校驗方法TGX001-20081 范圍1.1 本方法適用于新購、使用中的以及檢修后的水泥凈漿攪拌機的校驗。1.2 水泥凈漿攪拌機系用于按水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性校驗 方法GB/T1346-2001 標準規(guī)定水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿、供 測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試件的專用設備，它的制造應符合水泥凈漿攪拌機JC/T29-2005 標準要求。2 技術要求2.1 應有銘牌，其中包括名稱、制造廠名、型號及出廠編號與合格證。2.2 凈漿攪拌機的工作程序：低速攪拌（120 土 3） s,停 15s,高速攪拌（120 土3） s

2、。1.1 攪拌機運轉時聲音正常,鍋和葉片不得有明顯的晃動現象。1.2 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： （2 1） mm。3 校驗項目3.1 檢查外觀。3.2 自動控制程序。3.3 葉片與攪拌鍋的工作間隙。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 秒表：分度值 0.1s。4.2.2 塞尺 1.0mm- 2.5mm。5 檢驗方法5.1 開動攪拌機聽聲音是否正常， 看鍋和葉片運轉是否平穩(wěn)， 目測銘牌是否完整。5.2 自動控制程序：用秒表測量各階段所需時間，重復兩邊

3、。5.3 葉片與攪拌鍋的工作間隙測量：人工轉動葉片，用塞尺檢測間隙，檢測點 至少為不重復的 6 點。6 檢驗結果處理6.1 被校驗的攪拌機各項指標均應達到本方法的技術要求，如達不到技術要求,應及時調整或更換。66.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 001 所示。水泥凈漿攪拌機校驗記錄TGX001-2008校驗編號：_表 001儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀目測銘牌完整工作間隙(2 1) mm運轉情況聲音正常鍋和葉片無明顯晃動自動控制程序低速攪拌：（120 3） s停 15s高速攪拌：（120 3） s校驗結論：校驗員：復核人：

4、校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：二、雷氏膨脹測定儀校驗方法TGX002-20081 范圍2本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測定儀的校驗。3雷氏膨脹測定儀系用于按水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性校驗 方法GB/T1346-2001 校驗水泥安定性測試膨脹值的專用儀器。1.%2技術要求5.1 模子座半徑 200mm。2.2 模子座至膨脹值標尺 179o+2m m,懸絲至彈性標尺 149mm。2.3 標尺最小刻度 0.5mm,刻度線清晰，無變形。2立柱與底座垂直,懸臂與立柱垂直。2.%2校驗項目5.2 檢查外觀和標尺最小刻度。5.2 雷氏膨脹測定儀尺寸。3.%2環(huán)境條件及

5、校驗用標準器具5.3 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔,影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。5.3 校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值 0.02mm。7.3直角尺7.3弧度板4.%2檢驗方法5.4 外觀檢查5.4 用直角尺測量立柱與底座是否垂直，懸臂與立柱是否垂直。5.4 用弧度板測量模子座半徑。5.4 用游標卡尺測量模子座至膨脹值標尺距離，懸絲至彈性標尺距離。5.%2校驗結果處理5.5 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 002 所示。雷氏膨脹測定儀校驗記錄TGX00

6、2-2008校驗編號：_表002儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀標尺最小刻度 0.5mm，刻度線清晰，無變形 立柱與底座垂直 懸臂與立柱垂直尺寸模子座至膨脹值標尺：（179191） mm懸絲至彈性標尺：（149151） mm模子座半徑（2022） mm校驗結論:復核人: 下次校驗日期:校驗用標準器具名稱:三、雷氏夾校驗方法TGX003-20081 范圍校驗員:校驗日期:1.%2本方法適用于新購和使用中的雷氏夾的校驗。2.%2雷氏夾系用于按水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性校驗方法GB/T1346-2001 檢驗水泥安定性測試膨脹值的專用儀器。1.%2.%

7、3技術要求2.1 雷氏夾應由銅質材料制成，外表光滑，無變形。2.1 環(huán)模幾何尺寸內徑：（30 土 0.42） mm外徑：（31 0.26） mm2.1 試針長度： 150mm直徑：2mm2.1 彈性限變校驗時兩指針針尖距離增加范圍為 C-A=17.5mn 2.5mm,且能回復至原來 狀態(tài)（ A=B）。2.%2.%3校驗項目2.2 外觀。2.2 雷氏夾尺寸。2.2 針距及狀態(tài)。3.%2.%3環(huán)境條件及校驗用標準器具2.3 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。2.3 校驗用標準器具4.2.1 雷氏夾測定儀：量程土 25mm 分

8、度值 0.5mm4.2.2 游標卡尺：量程 300mm,分度值 0.02mm。4.2.3 鋼直尺：量程 500mm,分度值 1mm。424 砝碼：量程 101000g,分度值 300g。4.%2.%3校驗方法2.4 外觀檢查 :雷氏夾應由銅質材料制成,外表光滑,無變形。5.2 在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩試針針尖距離A，然后將雷氏夾一根試針的根部用金屬絲（或弦線）懸掛在雷氏膨脹測定儀上,在另一根試 針的根部掛上 300g 質量的砝碼，在左側標尺上讀數 C,去掉砝碼后，再測一次 兩試針的針尖距離 B。5當雷氏夾使用過程中膨脹值超過 5mm 時，再次使用前應重新校驗并做好記 錄。兩次校驗

9、膨脹值均超出 5mm 時，應更換新的。5.%2.%3校驗結果處理6.1 若 C-A 在 17.5mm 土 2.5mm 范圍內，且 A=B 為合格，否則為不合格。5.5 校驗周期為 12 個月。7 附錄1.%2校驗記錄格式如表 003 所示。校驗編號：表 003雷氏夾校驗記錄TGX003-2008外觀自由狀 態(tài)下兩 試針針 尖距離A掛 300g 砝碼時兩試針針尖距離 CC-A去掉砝碼 時兩試針 針尖距離B內徑外徑高 度試針長試針 直徑校驗結果12345678910校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：四、水泥沸煮箱校驗方法TGX004-20081 范圍1.1 本方

10、法適用于新購和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗。5技術要求1.5 應由產品合格證和產品說明書1.5 儀器外觀完好、無銹蝕、無漏水現象。2.3 程序控制器控制時間為：加熱至沸騰時間（30 5） min;維持沸騰時間（180 5） min。2儀器應有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。6校驗項目1.6 外觀。1.6 漏電校驗。1.6 程序控制器控制時間校驗。7環(huán)境條件及校驗用標準器具1.7 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無 影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。1.7 校驗用標準器具7電子計時表。7標準溫度計。7電筆。8校驗方法1.8 外觀檢查：通過目測查看儀器

11、外觀是否完好,有無銹蝕,有無漏水現象。1.8 沸煮箱、程控器有無漏電現象：采用電筆測試。1.8 程序控制器控制時間：采用溫度計測溫,計時表計時,準確測出加熱至沸 騰時間和維持沸騰時間。9校驗結果處理1.9 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 004 所示。水泥沸煮箱校驗記錄TGX004-2008校驗編號：_表004儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀產品合格證和使用說明書齊全外觀無銹蝕、漏水現象儀器漏電測試儀器接地裝置良好，沸煮箱、控制器無漏電現象程序控制器控制時間加熱至沸騰時間：（30 5） m

12、in維持沸騰時間：（180 土 5）min校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：五、40mmx40mm水泥抗壓夾具校驗方法TGX005-20081 范圍1.1 本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥抗壓夾具的校驗。1.2 水泥抗壓夾具系用于按水泥膠砂強度檢驗方法（ISO 法）GB/T17671-1999 標準測定水泥抗壓強度的專用設備。 其制造質量應符合40mmx40mm 水泥抗 壓夾具JC/T683-2005 的規(guī)定。2 技術要求2.1 抗壓夾具應有牢固的銘牌，其中內容包括：儀器名稱、型號規(guī)格、制造廠、 出廠編號、出廠日期等。2.2 水泥抗壓夾具上壓板應活動自

13、由，在夾具內不放試塊時，壓力機若加壓到工 作位置，不應有負荷顯示，其有效尺寸如表005-1 所示。表 005-1 抗壓夾具的有效尺寸夾具的上、下壓板使用后允許尺寸（mm）上(40 0.1)下40自由距離453 校驗項目3.1 外觀。3.2 上、下壓板尺寸。3.3 上下壓板的自由距離。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C，環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無 影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。五、40mmx40mm水泥抗壓夾具校驗方法4.2 校驗用標準器具游標卡尺：量程 0150mn,分度值 0.01mm5 校驗方法5.1 外觀：用肉眼檢查夾具的上、下壓板應無

14、殘損、生銹等缺陷、銘牌牢固。5.2 用數顯卡尺分別測量夾具的上、下壓板長、寬，每條邊各測2 個點。測量上下壓板自由距離。6 檢驗結果處理6.1 夾具的上、下壓板尺寸，自由距離符合技術要求，即為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 005-2 所示。水泥抗壓夾具校驗記錄TGX005-2008校驗編號：_表 005-2儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目校驗數據結果壓板技術要求實測值上長(40 0.1 ) mm寬大于 40mm長（mm）寬（mm）下上下自有距離大于 45mm加壓至工作位置顯示負荷 0KN校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校

15、驗用標準器具名稱：六、恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法TG006-20081 范圍1.%2本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。1.1 技術要求1溫度1.2水泥試件：（20 土 1）C。1.2混凝土試件：（20 2）C。1濕度大于等于 90%。1.2 校驗項目2外觀。2溫度。2濕度。1.3 環(huán)境條件及校驗用標準器具3環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔， 影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。3校驗用標準器具干濕溫度計：分度值為 0.1C。1.4 校驗方法5.1 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為 21C或 22E，下限值定為 19C或 18C，放入干濕度

16、溫度計，測定溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。1.5 校驗結果處理5全部校驗項目均符合技術要求為合格。5校驗周期為 12 個月。1.6 附錄6校驗記錄格式如表 006 所示。恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄TGX006-2008校驗編號：表 006儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀運轉狀況正常溫度（20 土 1）C（20 土 2）C濕度不小于 90%校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期:校驗用標準器具名稱：集料類七、砂試驗篩校驗方法TGX007-20081 范圍1.1 本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂試驗篩和建筑用砂試驗篩的 校驗。2 技術要

17、求2.1 外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。2.2 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤 等套疊在一起。篩網與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。2.%2.%3篩框內徑為（300 土 5）mm（ 200 5）mm2.4 砂試驗篩的圓孔篩篩孔直徑及允許偏差應符合表007-1 的要求。表 007-1 圓孔試驗篩基本尺寸及允許偏差篩孔直徑 W（ mm） 直徑偏差（mm）篩孔直徑 W （mm）直徑偏差（mm）5.0 0.142.5 0.112.5 砂試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合表007-2 的要求。篩孔公稱直徑尺寸篩孔邊長尺寸篩孔允許偏差（mm）平均偏差土 X平均偏差土

18、Y10.00mm9.5mm0.680.305.00mm4.75mm0.410.182.50mm2.36mm0.250.081.25mm1.18mm0.160.04630um600um0.1010.021315um300um0.0650.012160um150um0.0430.006680um75um0.0290.00415.5單個方篩尺寸應不大于 W+X 。2.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應不大于 W+Y，不得小于 W-Y。5.5.2校驗項目2外觀。2篩框內徑。2篩孔尺寸。5.5.3校驗用器具3刻度放大鏡：放大倍數 40 倍，測量精度 0.01。4.2 游標卡尺：量程 300mm,分度值為 0.

19、02mm。4.3 鋼直尺：量程 300mm，分度值為 1.0mm。5.5.4校驗方法5.1 按 2.12.3 條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。5.2 用游標卡尺測量篩孔內徑。5.35mm (4.75mm)以上篩孔用游標卡尺測量尺寸，測孔數應不少于總數的20%。5mm (4.75mm)及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40 個圓篩孔以單個測值與篩孔直徑之差求偏差值， 方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的差 值中的最大值為最大偏差， 以 40 個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄1.1 校

20、驗記錄格式如表 007-3 所示。校驗編號：表 007-3砂試驗標準篩校驗記錄表項目校驗數據結果外觀2表面光潔、銘牌、合格證3篩框與篩網連接4篩框內徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值（mm）篩孔邊長偏差值（mm）10.05.02.59.5mm4.75mm2.36mm1.18mm600um300um150um75um校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：八、石子試驗篩校驗方法TGX008-20081 范圍1.1 本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用碎石或卵石試驗篩和建筑用卵石、碎石方孔篩的校驗。2 技術要求2.1 外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。2.2 篩

21、框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。1.%2篩框內徑為(300 土 5)mm( 200 5)mm2.4 碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑及允許偏差應符合表008-1 的要求:表 008-1 圓孔試驗篩基本尺寸及允許偏差篩孔直徑 W( mm)直徑偏差(mm)篩孔直徑 W (mm)直徑偏差(mm)100 0.8125.0 0.3580 0.7120.0 0.3063 0.6116.0 0.2550 0.5310.0 0.2140 0.465.0 0.1431.5 0.402.5 0.112.5 碎石或卵石試驗篩的方孔篩

22、孔尺寸及偏差應符合表008-2 的要求:2.5.1 單個方篩尺寸應不大于 W+X。2.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應不大于 W+Y，不得小于 W-Y。3 校驗項目3.1 外觀。3.2 篩框內徑。表 008-2 方孔試驗篩基本尺寸及允許偏差篩孔公稱直徑（mm）篩孔邊長（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差土 X平均偏差土 Y100.090.03.532.6680.075.03.092.2263.063.02.711.8750.053.02.391.5840.037.51.851.1331.531.51.630.9525.026.51.440.8020.019.01.130.5816.016.00.9

23、90.4910.09.50.680.305.004.750.410.182.502.360.250.083.3 篩孔尺寸4 校驗用器具4.1 刻度放大鏡：放大倍數 40 倍，測量精度 0.01。4.2 游標卡尺：量程 300mm,分度值為 0.02mm。4.3 鋼直尺：量程 300mm，分度值為 1.0mm。5 校驗方法5.1 按 2.12.3 條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。5.2 用游標卡尺測量篩孔內徑。5.3 碎石或卵石試驗篩 5mm 以上篩孔用游標卡尺測量尺寸，測孔數應不少于總 數的20%。5mm 及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40 個。圓篩孔以單個測值與篩孔直徑之差

24、求偏差值，方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的差值 中的最大值為最大偏差，以 40 個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 008-3 所示。砂試驗標準篩校驗記錄表校驗編號：_表 007-3項目校驗數據結果外觀2.%2.%3表面光潔、銘牌、合格證3.%2.%3篩框與篩網連接4.%2.%3篩框內徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值（mm）篩孔邊長偏差值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.590.075.063.053.037.531

25、.526.519.016.09.54.752.36校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：九、瀝青路面用粗集料壓碎值儀校驗方法TGX009-20081 范圍1.1 本方法適用于新購和使用中的理清路面用粗集料壓碎值儀的校驗。 2 技術要求2.1 壓碎儀有鋼制圓筒、壓柱和底板組成，外表光滑、平整。2.2 試筒、壓柱和底板尺寸如表 009-1 所示。表 009-1 試筒、壓柱和底板尺寸部位名稱尺寸（mm）試筒內徑150 0.3高度125128厚度不小于 12壓柱壓頭直徑149 0.2壓桿直徑100149壓柱總長100110壓頭厚度不小于 25底板直徑200220厚度6.

26、4 0.2邊緣厚度10 0.23 校驗項目3.1 測量試筒的內徑、壁厚和高度。3.2 測量壓柱頭直徑、壓桿直徑、壓柱總長和壓頭壁厚。3.3 測量底板的厚度、邊緣厚度和直徑。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具游標卡尺：量程 300mm,分度值 0.02mm。2.5 校驗方法7.5用游標卡尺取 4 個不同的部位，分別測量試筒的內徑、壁厚和高度，取 4 次結果的平均值作為結果。7.5用游標卡尺分別測量壓柱柱頭直徑、 壓桿直徑、 壓柱總長和壓頭壁厚， 取 3 次測量的平

27、均值作為結果7.5用游標卡尺測量底板的厚度、邊緣厚度和直徑，取 2 次測量的平均值作為 結果。2.6 校驗結果處理7.6 全部校驗項目均符合技術要求為合格。7.6 校驗周期為 12 個月。2.7 附錄7.7 校驗記錄格式如表 009-2 所示。校驗編號：表 009-2瀝青路面用粗集料壓碎值儀校驗記錄TGX009-2008儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果試筒（mr）i內徑（150 土 0.3）高度（125128）壁厚不小于 12mm壓柱（mr）i頭徑（149 土 0.2 ）桿徑（100149）柱長（100110）壓頭厚度不小于 25底板（mm直徑（200220）

28、厚度(6.4 0.2 )邊緣厚度（10 0.2 ）校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十、水泥混凝土用粗集料壓碎值儀檢驗方法TGX010-20081 范圍1.%2本方法適用于新購和使用中的水泥混凝土用粗集料壓碎值儀的校驗。1.%2.%3技術要求2.1 儀器應有銘牌，包括制造廠、出廠日期、規(guī)格等。2.1 壓碎儀由加壓頭、圓模與底盤組成，壓碎值測定儀見建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。2.3 加壓頭直徑 d=150mm,偏差-1mm。2.4 圓模內徑 Di=152mm,偏差土 1mm。圓模筒厚S=10mm,偏差土 1mm。2.5 底盤外徑 D2=182

29、mm,偏差土 1mm。內徑 D3=172mm,偏差土 1mm。2.%2.%3校驗項目2.2 測量試筒、加壓頭、底板的集合尺寸。3.%2.%3環(huán)境條件及校驗用標準器具2.3 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。2.3 校驗用標準器具游標卡尺：量程不小于 200mm,分度值 0.02mm。4.%2.%3校驗方法2.4 用游標卡尺分別測量加壓頭直徑、圓模內徑、圓模筒厚、底盤外徑、底盤 內徑。在直徑兩垂直方向各測一次， 取算術平均值。 筒厚在筒壁上均勻取三點， 取算術平均值。5.%2.%3校驗結果處理2.5 新購置與使用中的壓碎

30、值測定儀，其加壓頭、圓模、底盤的有關尺寸必須 符合要求。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 010 所示。水泥混凝土用粗集料壓碎值儀校驗記錄TGX010-2008校驗編號：_表 010儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求檢驗數據結果加壓頭直徑 d=150mm偏差-1mm圓模內徑：（152 1）mm筒厚：（10 1）mm底盤外徑（182 1）mm內徑（172 1）mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：卜一、建筑用砂石容量筒校驗方法TGX011-20081 范圍1.1 本方法適用于新購和使用中的建筑用砂、石容量筒的

31、校驗。2 技術要求2.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度且不漏水。2.2 容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與地面應平行并與園柱體的軸線垂 直。2.3 除砂和細骨料的容量筒的容積為 1L 夕卜，石和輕骨料容量筒的容積隨粗骨料 最大料徑而定， 計有 5L、 10L、 20L、 30L 共四種， 它們的公稱尺寸及允許誤差 見表 011-1。表 001-1 容量筒的公稱尺寸及允許偏差容積(L)容量筒規(guī)格筒壁厚度(mm)內徑(mm)允許誤差(mm)凈咼(mm)允許誤差(mm)1108 0.3109 0.52 0.15185 0.4186 0.72 0.110208 0.5294 1.02 0.120294

32、0.5294 1.03 0.230260 0.5294 1.04 0.23 校驗項目3.1 外觀。3.2 容積。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 400mm，分度值 0.01mm。422 臺秤：量程 10kg，分度值 5g。423 磅秤：100kg,分度值 50g。5 校驗方法3.2 目測和手摸是否光滑、平直,并檢查剛性。3.3 用游標卡尺測量筒壁厚度、內徑和凈高。3.4 容量筒容積的校正石容量筒的校正一一以（20 5）C的飲用水裝滿

33、重量為 gi的容量筒，擦干 筒外壁水分后稱重（g2），容量筒的容積：V= -gi）xC式中 C 為水的比重，設為 1kg/L。砂容量筒的校正一一以（20 5）C的飲用水裝滿重量為 g3的容量筒，用重 量為 g4的玻璃板緊貼同口滑移，如有氣泡，則向筒內添水排除之，擦干筒外壁 水分后稱重（g5），容量筒的容積：V=【g5- （g3+g4）】xC式中 C 為水的比重，設為 1kg/L。5.5.5校驗結果處理5全部校驗項目均符合技術要求為合格。5校驗周期為 12 個月。5.5.6附錄6校驗記錄表式如表 011-2 所示。校驗編號：表 011-2建筑用砂、石容量筒校驗記錄TGX011-2008儀器名稱儀

34、器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果1L內徑（108 土 0.3）mm凈咼（109 土 0.5）mm壁厚(20.1 ) mm5L內徑(185 0.4 ) mm凈高(186 0.7 ) mm壁厚(20.1 ) mm10L內徑(208 0.5 ) mm凈高(294 1.0 ) mm壁厚(20.1 ) mm20L內徑(294 0.5 ) mm凈高(294 1.0 ) mm壁厚(30.1 ) mm30L內徑(360 0.5 ) mm凈高(294 1.0) mm壁厚（4 土 0.2） mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十二、混凝土拌合物容量筒校

35、驗方法TGX012-20081 范圍1.1 本方法適用于新購和使用中的容量筒的校驗。1.2 容量筒系用于按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 GB/T50080-2002 測試混凝土拌合物表觀密度的專用儀器。2 技術要求2.1 鋼制有底圓筒，兩旁裝有手把，要求外觀平整光滑。2.2 內徑 D：（186 2）mm；2.3 凈高 h：（1862）mm；2.4 壁厚S 3mm；2.5 容積： 5L10ml。2.6頂面與底面應平行；2.7 頂面及底面與圓柱體軸線的垂直度 &不大于 2mm3 校驗項目3.1 外觀。3.2容量筒尺寸。3.3容積。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C

36、10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值 0.02mm。4.2.2 鋼直尺：量程大于 200mm。4.2.3 直角尺：量程大于 200mm。4.2.4 塞尺。4.2.5 臺秤：量程 10kg，分度值 5g05 校驗方法5.1 用感官來檢查其外觀。5.2 用卡尺測量其內徑，如圖 12.1， 取三個值 D1、D2、D3。5.3 用卡尺測量其凈高 h1、h2、h3、 h4、h5、 h6。5.4 用卡尺任取三處，測量其壁厚2.41、S2、S3。5.5 將容量筒放在工作臺上，用直角尺和塞

37、尺測量筒壁的垂直度的垂直度，1、2.52、3測點應均勻分布在圓周上。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄表式如表 012 所示?；炷涟韬衔锶萘客残ｒ炗涗汿GX012-2008校驗編號：_表 012儀器名稱規(guī)格型號檢驗項目技術要求外觀銅制有底圓筒，兩旁裝有手把，外觀平整光滑技術參數內徑（186 土 2）mm凈咼（186 2）mm壁厚S不大于等于 3mm垂直度不大于 2mm容積：5L 10ml校驗結論：校驗員：校驗日期：校驗用標準器具名稱：儀器編號出廠日期及編號校驗數據結果復核人：下次校驗日期：十三、碎石或卵石針狀規(guī)準

38、儀校驗方法TGX013-20081 范圍本方法適用于新購和使用中的碎石或卵石針狀規(guī)準儀的校驗。2 技術要求針狀規(guī)準儀由厚 5mm、寬 20mm、長 348.7mm 的鋼板條為底座和直徑為 6mm 規(guī)準柱組成，其規(guī)準柱的凈間距如表 013-1 所示。表 013-1 針狀規(guī)準儀規(guī)準柱凈間距及尺寸偏差規(guī)準柱內徑（mm） (170.9(30.6t1.2(42.2.0(54.3.0(69.4.0(82. 5.03 校驗項目規(guī)準柱凈間距。4 環(huán)境條件及檢驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具游

39、標卡尺：分度值為 0.02mm,量程 200mm。5 校驗方法5.1 用游標卡尺測量針狀規(guī)準儀各立柱之間的凈距，每一距離測量兩次，取平 均值。6 校驗結果處理6.1 凡經檢驗符合本方法要求的針狀規(guī)準儀可認為合格。不符合上述要求的應 更新。2.5 一次性校驗。7 附錄7.1 校驗記錄表如表 013-2 所示。校驗編號：表13-2碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗記錄TGX013-2008儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果針狀規(guī)準儀(17.1 0.9) mm(30.6 土 1.2)mm(42.0 土 2.0)mm(54.6 3.0)mm(69.6 4.0)mm(82.8 土

40、5.0)mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十四、碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法TGX014-20081 范圍本方法使用于新購和使用中的碎石和卵石片狀規(guī)準儀的校驗。2 技術要求片狀規(guī)準儀由厚 3mm、寬 120mm、長 240mm 的其上開成 6 個不同規(guī)格的長 孔規(guī)準板和支架組成，其規(guī)準儀板上孔洞凈寬如表014-1 所示。表 014-1 碎石或卵石片狀規(guī)準儀孔洞凈寬及尺寸偏差孑L洞凈寬 （mm） (2.吐 0.15(5.10.25(7.00.35(9.仕 0.45(11. 0.55(13.8t0.753 校驗項目片狀規(guī)準儀孔洞凈寬。4 環(huán)境條件及校驗用標準

41、器具4.1 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗用標準器具游標卡尺：分度值為 0.02mm,量程 200mm。5 校驗方法5.1 用游標卡尺測量片狀規(guī)準儀板上的孔洞凈寬，每孔測量兩處，取平均值。6 校驗結果處理6.1 凡經檢驗符合本方法要求的片狀規(guī)準儀可認為合格，不符合上述要求的應 更新。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄表格式如表 014-2 所示。校驗編號：表14-2碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗記錄TGX014-2008儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果片

42、狀規(guī)準儀(2.8 土 0.15) mm(5.1 0.25)mm(7.0 0.35)mm(9.1 0.45)mm(11.6 土 0.55)mm(13.8 土 0.75)mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十五、輕粗骨料筒壓強度測定儀校驗方法TGX015-20081 范圍4.2.3本方法適用于新購和使用中的輕粗骨料筒壓強度測定儀的校驗。4.2.4筒壓強度測定儀系用于按輕粗骨料及其試驗方法第二部分：輕集料試驗方法 GB/T1743.1-1998 測定輕粗骨料顆粒的平均相對強度指標的專用儀器。5.3.4技術要求2.1 筒體內部尺寸：內徑 115mm、高 100mm

43、、允許誤差-1mm；2.2 沖壓膜外部尺寸：外徑 113mm、高 70mm、允許誤差-1mm；5.3.4筒體、導向筒和沖壓膜均應是正圓柱形，其上下表面與柱面的垂直度不大于 1mm。5.3.5校驗項目5.2.4筒體。5.2.5沖壓模。5.3.6環(huán)境條件及校驗用標準器具5.2.6環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。5.2.7校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 200mm，分度值 0.02mm。7.i直角尺。7.ii塞尺。5.3.7校驗方法1.1 用游標卡尺測量筒體的內徑和凈高，量取沖壓膜的外徑和凈高。1.2 將筒體、導向

44、筒、沖壓模至于平板玻璃上，用直角尺的一邊放玻璃板上，另一邊分別緊貼筒體、導向筒、沖壓模的周邊，用塞尺量取其垂直度。5.3.8校驗結果處理全部校驗項目均符合技術 要求為合格。校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄表式如表 015 所示輕粗骨料承壓筒校驗記錄TGX015-2008校驗編號：_表 015儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果筒體內徑:115mm-1mm咼度：100mm-1mm垂直度不大于 1mm沖壓模夕卜徑：113mm-1mm咼度：70mm-1mm垂直度不大于 1mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十六、振篩

45、機校驗方法TGX016-20081 范圍2本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校驗。1.%2技術要求外觀要求整潔，應有型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產品說明書和產品合格 證。振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。2.%2校驗項目外觀。振篩機技術性能校驗。3.%2環(huán)境條件及校驗用標準器具環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.%2校驗方法目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。5.%2校驗結果處理和校驗周期全部校驗項目均符合技術要求為合格。校驗周期為 12 個月。6

46、.%2附錄校驗記錄格式如表 016 所示。校驗編號：表 016振篩機校驗記錄TGX016-2008儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀有銘卑、合格證、說明書技術要求振扌擺功能正常 壓緊裝置完子校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十七、砂當量測定儀校驗方法TGX017-20081 范圍4.2.4本方法適用于新購和使用中以及修理后的砂當量儀的校驗。1.2 本儀器系用于根據行業(yè)標準【JTJ058-2000 中(T0334-1994)】的集料砂當 量試驗規(guī)程要求設計的，適用于瀝青混合料及水泥混凝土用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒徑

47、不超過 4.75mm,測定細集料中所含粘性或雜質含量的專 用儀器。4.2.3技術要求2.1 透明圓柱形試筒：外徑： (400.5 mm 內徑： (320.25) mm高度：(420 0.25mm刻度線： n1=380mm n2=100mm1.3 配重活塞：長：(440 0.25)mm；活塞底座： (25 0.1)mm配重： 1kg 5g4.2.4校驗項目1.%2圓柱試筒2.%2配重活塞4.2.5環(huán)境條件及校驗用標準器具2環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。3校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值 0

48、.02mm。4.2.2 鋼直尺：量程不少于 500mm,分度值 0.1mm。4.2.3 天平：量程 2000g,分度值 1g。4.2.6校驗方法1.%2用游標卡尺量試筒的內徑、外徑,用鋼直尺兩試筒的高度及兩條刻度線距 試筒底部的距離。分別測兩次,取平均值。5.2 用游標卡尺量測活塞底座直徑，用鋼直尺量測活塞長度，分別測量兩次，取平均值。5.3 用天平測量配重塊的重量，取兩次平均值作為結果。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 017 所示。砂當量測定儀校驗記錄TGX017-2008校驗編號：_表 017儀器名稱

49、儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果試筒尺寸夕卜徑：40 土 0.5mm內徑：32 0.25mm咼度：420 0.25mm刻度線：n1=380mm n2=100mm配重活塞活塞長度：440 0.25mm底座直徑：25 0.1mm重量：1kg 5g校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十八、細集料棱角性測定儀校驗方法TGX018-20081 范圍本方法適用于新購和使用中的細集料棱角性測定儀的校驗。1.2細集料棱角性測定儀系按照 JTJ058-2000公路規(guī)程設計的用來測定集料的粗 糙度的專用儀器。1.%2技術要求1盛料筒應為塑料或金屬制成的圓

50、筒。內壁光滑、無凹凸部位，容積不少于 250ml。1圓錐形筒漏斗：角度 604，漏斗直徑： 12.7mm0.6mm。1容器： 100ml5ml2.%2校驗項目2外觀。2盛料筒容積。2漏斗尺寸、角度。2容器容積。3.%2環(huán)境條件及校驗用標準儀器3環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響 工作的振動和腐蝕性氣體存在。3校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程 150mm,分度值 0.02mm。3.3萬能角度尺：量程 360，分度值 0.1 。4.2.3 量筒：量程 500ml，分度值 5ml。4.2.4 電子天平：稱量 10kg，感量 1g。4.%2校驗方法

51、4目測檢查盛料筒、漏斗和容器內壁是否光滑，有無凹凸部位，容器與底板 連接是否牢固。4用玻璃片堵住漏斗下口，量筒盛 500ml 水，往盛料筒中先注入水，到漏斗 刻度線記錄量筒中用取的水量 Li,然后繼續(xù)往里面加水，知道加滿為止，記錄筒 中總共用去的水量L2,后者減去前者就剩盛料筒的容積 Lo4用游標卡尺測量漏斗流出口徑，高度尺寸，各部位應測量兩點，取算術平 均值，準確至 0.01mmo5.4 用萬能角度尺測量漏斗角度，測量兩次，取算術平均值。2容器容積校驗方法5.5.1 容器連同玻璃板位置于天平上稱量，準確至1g,記錄質量；向容器中注入水至滿(以玻璃板下無氣泡為準) ，擦干外表稱量，記錄質量；1

52、.%2 容器容積 V 按下式計算：V=(m2-mi)/pw(cm3)式中：pw為水的密度。5.%2校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 018 所示。細集料棱角性測定儀校驗記錄TGX018-2008校驗編號：_表017儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀內壁是否光滑無凹凸部位容器與底板連接牢固盛料筒容積不小于 250ml漏斗尺寸角度（604） 直徑（12.0.6 mm容器容積（1005）ml校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：十九、集料沖擊試驗機

53、校驗方法TGX019-20081 范圍 本方法適用于新購、使用中以及檢修后的集料沖擊試驗機的校驗。1.%2.%3技術要求1.1 落距：( 3805)mm。1.1 沖擊杯： (120 1) mmX(501) mm。1.1 金屬量筒： (75 1)x(501) mm01.1 沖擊錘重： 13.75kg 0.05kg。2.%2.%3校驗項目1.2 外觀。1.2 沖擊杯及量筒尺寸。1.2 沖擊錘質量。1.2 機架及降落高度。3.%2.%3環(huán)境條件及校驗用標準儀器1.3 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔, 工作的振動和腐蝕性氣體存在。1.3 校驗用標準器具4.2.

54、1 鋼直尺：量程 500mm,精度 0.5mm。3稱量用標準器具4.%2.%3校驗方法1.4 檢查沖擊錘與導向柱的安裝是否垂直、沖擊錘升降是否靈活、自由。1.4 用卡尺測量沖擊杯及量筒的尺寸,取兩次平均值作為結果。1.4 有稱量器具稱量沖擊錘重量,取兩次平均值。1.4 用鋼直尺量測沖擊錘的落距,取兩次平均值。無影響5.%2.%3校驗結果的處理1.5 全部校驗項目符合技術要求為合格。1.5 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄格式如表 019 所示集料沖擊試驗機校驗記錄TGX019-2008校驗編號：_表 0 佃儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀外

55、觀整潔,銘牌、標識齊全、 清晰，安裝（放）平穩(wěn)牢固， 沖擊錘升降靈活、自由。技術性能落距：(380 5)mm錘重：(13.7 0.05)kg 沖擊杯： (120 1) mmx(50 1)mm量筒： (751)X(50 1) mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：二十、坍落度筒及搗棒校驗方法TGX020-20081 范圍2本規(guī)程使用與新購置、使用中以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1.%2技術要求2.1 坍落度筒1.外表面應平整光潔，內部光滑、無凹凸部位。1.坍落度筒的尺寸：底部直徑（ 200 2） mm；頂部直徑（ 100 2） mm；高度（ 300 2）

56、mm；筒壁厚度不小于 1.5mm。2.1.3 底面與頂面應互相平行。高度差小于土 4mm（在直徑方向上）。2.1搗棒1.搗棒直徑為（16 0.2 ） mm 長度（600 5） mm1.端部呈圓形。2.%2校驗項目2.2外觀校驗。2.2測定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。2.2測量筒的頂面與底面的平行度。3.%2環(huán)境條件及校驗用標準儀器2.3 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔, 工作的振動和腐蝕性氣體存在。2.3 校驗用標準器具3.分度值為 0.5mm 的鋼直尺，量程大于 600mm。無影響4.2.2 直角尺：量程大于 300mm,分度值 1mm。1.%2.%3

57、分度值為 0.02mm 的游標卡尺，量程為 300mm。4.%2校驗方法2.4 外觀校驗：用感官來校驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位搗棒外表面是否光潔，端頭是否呈圓形。2.4 分別用卡尺測定地步與頂部圓的三個直徑 D1、D2、D3及 d1、d2、d3取算術 平均值。2.4 鋼直尺放在按 5.2 條所測 D1、D2、D3的位置上，用直角尺測量筒的高度 h1、 h2、h3、h4、h5、 h6取算術平均值。2.4 在筒壁上任意取 3 個點，用卡尺測量其筒壁厚度。2.4 用鋼直尺測量搗棒長度 L。2.4 在搗棒上均勻地取 3 個點，用卡尺測量其直徑 d。5.%2校驗結果處理2.5 全部校驗

58、項目均符合技術要求為合格。2.5 校驗周期為 12 個月。7 附錄7.1 校驗記錄表式如表 020 所示。校驗編號：表 020坍落度筒、搗棒校驗記錄TGX020-2008儀器名稱儀器編號規(guī)格型號出廠日期及編號校驗項目技術要求校驗數據結果外觀質量筒內夕 b 表面平整光吉光滑， 無凹凸部位;搗棒夕灤光潔、 端頭圓形。坍落度筒尺寸筒底面直徑(20( 2) mm筒頂面直徑(100 2) mm筒咼（300 2） mm壁厚不小于 1.5mm搗棒直徑（16 土 0.2 ） mm長度（600 5） mm校驗結論：校驗員：復核人：校驗日期：下次校驗日期：校驗用標準器具名稱：二十一、砂漿稠度儀校驗方法TGX021

59、-20081 范圍4.2.4本方法適用于新購的、使用中和修理后的砂漿稠度儀的校驗。5.3 技術要求7.3 儀器應有下列標志：名稱、規(guī)格型號、制造廠、出廠編號、出廠日期等。7.3 應有產品合格證和產品說明書。7.3 儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4 試錐在立柱上自由滑動，可沉入深度（0145） mm。2錐體與滑竿合重：（ 3002） g。3錐體幾何參數：圓錐角： 30；高度：（1450.5） mm；錐體直徑：（750.5） mm。4金屬筒：高度（ 1800.5） mm內徑（ 1300.5） mm5表盤最小刻度值： 1mm。5.4 校驗項目7.4測量錐體的圓錐

60、角。7.4測量錐體的高度和錐底直徑。7.4稱柱體與滑竿的合重。7.4表盤刻度誤差的校驗。5.5 環(huán)境條件及校驗用標準器具7.5 環(huán)境條件溫度 20C10C,環(huán)境相對濕度不大于 85%校驗現場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。7.5 校驗用標準器具4.2.1 分度值 T 的萬能角度尺。5.2分度值 0.02mm 的游標卡尺，量程不小于 200mm。5.2分度值 0.1g 的天平，量程不小于 500g。5.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。5.6 校驗方法7.6 用萬能角度尺測量錐體的圓錐角。7.6 用游標卡尺分別取 3 個位置測量錐體的高度和錐底直徑，金屬筒高度及直 徑，以