雨篷施工方案

1、雨篷施工方案本工程玻璃雨蓬玻璃面板采用8+1.14pvb+8鋼化夾膠玻璃。其特點如下:1、 采用鋼化夾膠玻璃作為面板，安全性能高，抗彎能力強；2、 采用不銹鋼連接件，具有較強的防腐蝕性能和吸收風(fēng)壓變形的能力，降低玻璃的破碎率；3、 采用銹鋼連接件，不僅安裝、維修方便，更具有良好的隔熱效果；4、 200系列不銹鋼爪件和不銹鋼板通過尼龍墊片，避免剛性接觸，造成玻璃破碎；5、 本系統(tǒng)采用硅酮密封膠進行有效密封，具有較高的密封性能。一、 施工安裝的基本條件1、 主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場清理干凈，在二次裝修前進行。由于工程的工期要求一般都比較緊，經(jīng)常是多個施工單位交叉施工，所以在施工過程中應(yīng)同甲方協(xié)調(diào)好各施工

2、單位的工作進度，要制定出保護測量的基點和鋼線的方案。經(jīng)甲方認可后，各施工單位要嚴格執(zhí)行，否則會導(dǎo)致已定位的鋼線斷損、偏移等，造成工作的重復(fù)，且可能造成定位點的偏移，影響到后期工作的順利進行。2、 施工前腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足安裝施工的要求，若不能滿足施工要求應(yīng)同甲方及土建單位協(xié)調(diào)解決。3、 對新建工程應(yīng)確認預(yù)埋件已妥善埋入，且位置準確，必要時應(yīng)提供埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)要求等相關(guān)圖紙，埋件應(yīng)注意的問題是： 埋件尺寸宜大不宜小，要與焊接件大小不同相適應(yīng)，由于土建結(jié)構(gòu)偏差較大，埋件尺寸過小會導(dǎo)致焊件部分懸空，焊縫的受力不能滿足設(shè)計要求，甚至?xí)霈F(xiàn)焊件無法焊接到埋件的問題產(chǎn)生； 埋件數(shù)量要準確，施工

3、前應(yīng)派專人檢查，若有遺漏應(yīng)盡快同甲方聯(lián)系解決，必要時我方提供解決方案，派專人指導(dǎo)補埋； 埋件的位置度、平面度及垂直度要有一定的要求，且在土建施工前應(yīng)提供并落實。二、 施工的準備1、 所使用的工具及部分配件應(yīng)運抵工地，工具運往工地前應(yīng)進行安全檢驗，測量儀器要進行精度校驗，測量儀器若不準確就會出現(xiàn)大問題。構(gòu)件、材料及配件應(yīng)在現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在現(xiàn)場。測量工具：經(jīng)緯儀、吊線垂、角尺、水平尺、鋼卷尺。輔助材料：鋼線、拉碼、透明水管等。工具：電焊機、電錘、砂輪切割機，電動葫蘆、氧氣、乙炔等。2、 雨篷的主要支承構(gòu)件加工已在車間完成并運抵現(xiàn)場，焊縫應(yīng)有無損探傷檢驗報告。3、 對易損和易

4、丟失的構(gòu)件應(yīng)備有一定的更換貯備量。三、工藝流程（1） 鋼龍骨安裝1）安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把作為主龍骨的剛才調(diào)整至安裝部位準備安裝。a）應(yīng)將鋼材先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點焊連接。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。鋼架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差大應(yīng)大于3mm。b）相鄰兩根鋼材安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根鋼材的距離偏差不應(yīng)大于2mm。c）位置的調(diào)整a) 利用相鄰軸線對軸線內(nèi)鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b) 內(nèi)外位置以標(biāo)準鋼絲線作基準測量。c) 水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。d）正式

5、固定鋼龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須確保焊縫質(zhì)量達到標(biāo)準。e）檢查確認：a) 利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度。b) 內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c) 左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。2）安裝次龍骨a）將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進行點焊初步固定。b）以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好鋼骨架。c）相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。d）檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。（2） 玻璃板塊安裝 1）基本方案a）玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)

6、檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進行抽檢。b）玻璃垂直運輸：采用在腳手架上臨時搭設(shè)的簡易龍門吊，使用電動葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。 c）打膠工藝控制與檢測 a）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。 b）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 c）打膠過程應(yīng)注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填

7、實；在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋），必須將該部分切除清理后再進行補膠 。2）質(zhì)量控制及檢驗a）玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫偏差1.0mm相鄰兩玻璃面水平偏差1.0mmb）雨蓬板塊可以自由拆換，為此我司設(shè)計了玻璃板塊之間接縫，采用現(xiàn)場填注硅酮密封膠。拆換時可自由割除及重新填注。c）為保證雨蓬具有足夠安全度，我司設(shè)計了如下構(gòu)造措施。采用鋼化夾膠玻璃，使玻璃不僅有足夠

8、安全儲備，而且即便出現(xiàn)超出設(shè)計規(guī)范考慮的意外事故導(dǎo)致玻璃破損仍能使玻璃保持形狀不脫格，確保使用者的生命財產(chǎn)安全。玻璃板三向都采用彈性可動連接，滿足玻璃板塊熱脹冷縮要求。（3）耐候膠的施工a）膠縫清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準。b）墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的濃度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃、鋁板測試相容性，合格后才可使用。c）貼膠帶貼膠帶的作用是使密封劑材料填縫周邊平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，此部分應(yīng)避免陽光（高溫）照射時間過長，以免將來撕膠帶時，其膠質(zhì)殘留在玻璃、鋁板上。d）密封膠