閥蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì)說明

1、工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)4- 題 目：閥蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及14H8 工藝裝備設(shè)計(jì)班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期：一、設(shè)計(jì)題目設(shè) 計(jì) 閥 蓋零 件 的機(jī) 械 加 工工 藝 規(guī)程 及 4- 14H8 工藝 裝 備二、原始材料 設(shè) 計(jì) 的 要求 包 括如 下 幾 個(gè)部 分 ：1 繪 制零件 圖 。 12. 繪制零件毛 坯圖 。 1 3編 制零件 的機(jī)械 加工工藝 卡片。 1套 4繪制夾具 裝配圖 （A0或 A1）15編 寫設(shè)計(jì) 說明書（ 約 5000 8000 字）。1 份 說 明 書 主要 包 括以 下 容 （章 節(jié) ）（ 1 ） 目錄（ 2 ） 摘要 （ 中外 文 對 照的 ， 各

2、占 一 頁 ）（ 3 ） 零件 工 藝性 分 析（ 4 ） 機(jī)械 加 工工 藝 規(guī) 程設(shè) 計(jì)（ 5 ） 指定 工 序的 專 用 機(jī)床 夾 具設(shè) 計(jì)（ 6 ） 方案 綜 合評 價(jià) 與 結(jié)論（ 7 ） 體會 與 展望（ 8 ） 參考 文 獻(xiàn)列出參考文 獻(xiàn)（包括書 、期刊 、報(bào)告等 ，10 條以上）三、上交材料1. 零 件 圖12. 毛 坯 圖13. 機(jī)械加工 工藝過程 卡片14. 零件的機(jī) 械加工工 藝卡 片15. 夾具裝配 圖11份6. 夾具零件 圖7. 設(shè)計(jì)說明 書 五、指導(dǎo)教師評語朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我 這里還有一個(gè)壓縮包， 里面有相應(yīng)的 word 說明書 （加 工工

3、藝卡片和加工工藝過程卡片 各一 ）和 CAD 圖紙。 需要壓縮包的朋友請聯(lián)系 QQ 客服 ： 1459919609 。 下載后我可以將壓縮包 免費(fèi)送給你。 需要其他設(shè)計(jì)題 目直接聯(lián)系！ ！成 績：指導(dǎo)教師日期摘要設(shè)計(jì)“閥蓋”零件 的機(jī)械加工工藝 規(guī)程及工藝 裝備，并 繪制出調(diào)速杠 桿零件圖、毛坯 圖、夾具裝配圖，填 寫工藝卡 片 ， 編 制課 程 設(shè)計(jì) 說 明 書。通過該課程設(shè)計(jì)，將所學(xué)理論 與生產(chǎn)實(shí)踐相 結(jié)合， 鍛煉 了自己分析問 題、解決問題的 能力，在這個(gè)過程中 我獨(dú)立地 分析和解決了 零件機(jī)械制造的 工藝問題，設(shè)計(jì)了機(jī) 床專用夾 具這一典型的 工藝裝備，提高 了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為 今后的

4、畢 業(yè)設(shè)計(jì)及對自 己未來將從事的 工作進(jìn)行了一次適應(yīng) 性訓(xùn)練， 從 而 打 下了 良 好的 基 礎(chǔ) 。本設(shè)計(jì)可以提高生產(chǎn)的效率，提高公司利潤。可以更精 確 的 加 工零 件 ，也 方 便 了操 作 者。AbstractDesign:D esign "valve cover" of mechanicapl arts and order processing technology and equipment, and spare parts to map out plans speed lever, rough maps fixture assembly plans to fi

5、ll in the card technology, the preparation of curriculum design specification.Design significancet:h e adoptiono f the curriculumd esign,t he theory and practice of production, tempered their own analysis of issues, problem-solving skills, I am in the processo f analyzing and solving independenpt ar

6、ts Machinery ManufacturingT echnologya, machinet ool designF ixturef or the typicalp rocess equipmenta, nd improvet he structureo f designc apabilityf or future graduatetso design their own future and will be engaged in the work of a adaptability training, thus laying a good foundation.目錄序言1. 零件的工 藝

7、分析 及生產(chǎn)類 型的確 定 21.1 零件的 工藝分析 22. 零件的生產(chǎn) 類型 2二 、選 擇毛 坯 ，確 定 毛 坯尺 寸 ，設(shè) 計(jì) 毛 坯圖 21. 選擇毛坯 22. 確定機(jī)械加 工余 量 33. 確定毛坯尺 寸 34. 設(shè)計(jì)毛坯 3 三 、 選 擇加 工 方法 ， 制 定工 藝 路線 31. 定位基準(zhǔn) 的選擇 32. 零件表面 加工方 法的選擇 43. 制定工藝 路線 4 四 、工 序設(shè) 計(jì) 51. 選擇加工 設(shè)備與 工藝裝備 52. 確定工序 尺寸（ 工序） 5 五、確定 切削用量 及基本時(shí) 間（工 序） 61. 切削用量 的計(jì)算 62. 基本時(shí)間 t m的計(jì) 算 6 六 、夾 具設(shè)

8、 計(jì) 71. 定位方案 72. 夾緊機(jī)構(gòu) 73. 導(dǎo)向裝置 74. 夾具與機(jī) 床連接 元件 85. 夾具體 8 七、設(shè)計(jì)體 會 8參 考 文獻(xiàn) 9序言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)機(jī)車和大 部 分專業(yè)課 ，并進(jìn)行 了生產(chǎn)實(shí) 習(xí)的 基礎(chǔ) 上進(jìn) 行的又一 個(gè)實(shí) 踐性教學(xué) 環(huán) 節(jié) 。這 次設(shè) 計(jì)使 我們能綜 合運(yùn) 用機(jī)械制 造技術(shù)基 礎(chǔ)中 的基本理 論，并 結(jié) 合生產(chǎn)實(shí) 習(xí)中學(xué)到 的實(shí) 踐知識，獨(dú)立 地分 析和 解決 了零件機(jī) 械制 造 工藝問題，設(shè) 計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提 高了結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，

9、設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位 老師多加指教。、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1. 零 件的工藝 分析通過對 該零件圖 的重 新繪制，知原圖樣 的視圖正 確、完整，尺 寸、 公差及技術(shù)要求齊全。該零件需要加工的表面均需切削加工，各 表面 的 加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 難 獲 得 。以 下 是 閥 蓋 需 要 加 工 的 表 面 以 及加工表面之間的位置要求：1. 左右 端面粗糙 度為 25， 孔35，粗 糙度為 12.5 ，此孔 為加工 其 他孔的基 準(zhǔn)?？?35 表面 ，粗糙度為 12.5 ，孔 20，粗 糙 度為 25。2. 41 外圓面，粗糙度 為 25；50

10、外 圓，粗糙 度為 12.5 ，； 50外圓右端面，粗糙度為 12.5 ；53外圓右端面，粗糙度為 25； 53 外圓，粗糙度為 25；53 外圓左端面，粗糙度為 253. 孔 14H8 ，粗 糙度為 12.5 ；根 據(jù) 各 加 工 方 法 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 及 一 般 機(jī) 床 所 能 達(dá) 到 的 位 置 精 度 ，該 零 件沒有很 難加工的 孔，上述 各孔的技 術(shù)要求采 用常 規(guī)加工工 藝均可 以保證。2. 零 件的生產(chǎn) 類型零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：屬中批量生產(chǎn)。二 、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖1. 選 擇毛坯該零件材料為鑄鋼，零件結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)， 為使零件有較好的力學(xué)

11、性能，保證零件工作可靠，故采用模鍛成形。 這 從 提 高 生 產(chǎn) 效 率 保 證 加 工 精 度 上 考 慮 也 是 應(yīng) 該 的 。零 件 形 狀 并 不 復(fù) 雜，因 此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，孔 不鑄出。毛 坯尺寸 通過確定加工余量后再決定2. 確 定 機(jī) 械 加 工 余 量根據(jù)鍛 件質(zhì)量、 零件 表面 粗糙 度、形狀 復(fù)雜 系數(shù) 查 2-28 表得 鍛件孔的精鉸：0.05mm. 粗鉸： 0.95mm. 鉆： 0.94mm.3. 確 定毛坯尺 寸毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可4. 設(shè)計(jì) 毛 坯（ 1） 確定圓 角 半徑查表得：外圓 角半徑r=2.5mm圓角 半徑R=

12、8mm（ 2 ） 確 定模 鍛 斜度查表得：模鍛斜度為：5° 10°。三 、 選擇加工方法，制定工藝路線1. 定 位基準(zhǔn)的 選擇粗基準(zhǔn)的選擇：按 有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即 當(dāng)零件有不加工表面 時(shí)，應(yīng) 以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若 零件有若干不加工表面時(shí)，則 應(yīng) 以與加工 表面要求 相對 位置精度 高的不加 工表 面作粗基 準(zhǔn) ?，F(xiàn)以 零 件的側(cè)面為主要的定位粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇：考 慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依 據(jù) “ 基 準(zhǔn) 重 合 ” 原 則 和 “ 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ” 原 則 ， 選 擇 以 圓 柱 體 的 12H7 孔為精基準(zhǔn)。2. 零 件表面加 工方 法

13、的 選擇（ 1）左 右 端 面為 未 注 公差 尺 寸， 表 面 粗糙 度 為 Ra25 ，根 據(jù)GB 1800-79 規(guī)定起公差等級按 IT13 ，需進(jìn)行粗銑（2）35 孔公差等級為 IT11 ，表面粗糙度為 Ra12.5 ，需進(jìn)行鉆和粗鉸。（3）35表面為未注公差尺寸，根據(jù) GB 1800-79 規(guī)定起公差等級按 IT13 ，表面粗糙度為 Ra12.5 ，用平面锪鉆。（4）20孔為未注公差尺寸，根據(jù) GB 1800-79 規(guī)定起 公差等級 按 IT13 ，表 面粗 糙度為 Ra25，需進(jìn)行 鉆。（ 5）41 外圓面為未注公 差尺 寸， 根據(jù) GB 1800-79 規(guī)定起 公差等級 按 IT

14、13 ，表 面粗 糙度為 Ra25，粗車即 可。（6）50外圓右端面，為未注公差尺寸，根據(jù) GB 1800-79 規(guī)定 起 公差等級 按 IT13 ，粗 糙度 為 12.5 ，對 35H11 孔 的垂 直度為 0.05 ， 采 用粗車 半 精車（7）50外圓，公差等級為 IT11 ，粗糙度為 12.5 ，采用粗車 半精 車。（ 8）53 外圓 右端面為未注公 差尺 寸， 根據(jù) GB 1800-79規(guī) 定起公差 等級按 IT13 ，粗 糙度為 25，粗車 即可。（ 9） 53 外圓為未 注公 差尺寸， 根據(jù) GB 1800-79規(guī) 定起公差 等級按 IT13 ，粗 糙度為 25，粗車 即可。（

15、10） 53 外圓左 端面為 未注公差 尺寸 ，根據(jù) GB 1800-79規(guī) 定起公差 等級按 IT13 ，粗 糙度為 25，粗車 即可。（ 11） M36 外螺紋為未 注 公差尺寸，根 據(jù) GB 1800-79規(guī) 定起公差 等級按 IT13 ，采 用粗車。（12）28.5 孔 公差等級為 IT8，粗糙度為 12.5 ， 采用鉆，鉸。（ 13） 28.5 孔 右端面為未 注公差尺 寸，根據(jù) GB 1800-79規(guī) 定起公差 等級按 IT13 ，粗 糙度 為 12.5， 用平面锪 鉆（ 14） 倒角粗糙 度為 25，粗 車即 可。（ 15） 4- 14 孔為未注公差尺 寸，根據(jù) GB 1800-

16、79 規(guī)定起 公差等級 按 IT13 ，表 面粗 糙度為 Ra12.5 ，需進(jìn) 行鉆3. 制定工藝路線工序 ：粗銑左 右兩 水平端面 。 工序：鉆、粗鉸35 的孔。 工序：锪鉆鍃平35 表面。工序 ：鉆20 的 孔。 工序 ：粗車 41 外圓 面。工序：粗車、半精車50 外圓右端面。 工序：粗車、半精車50 外圓。工序：粗車53 外圓右端面 工序 ：粗車 53 外圓 。工序 ：粗車 53 外圓 左端面。 工序 ：粗車 M36外 螺紋 工序 ：車倒角 。工序 XIII ：鉆、粗 鉸、 精鉸28.5 的孔。 工 序 XIV ： 锪 鉆 鍃 平 28.5 孔 右 端 面 工 序 XV： 鉆 4- 1

17、4 孔 。工序 XVI：清 洗。 工序 XVII: 終 檢。四、工序設(shè)計(jì)1. 選 擇加工設(shè) 備與 工藝 裝備2. 確 定工序尺 寸由 表 可 查 得 ， 14mm 的 孔 粗 鉸 余 量 Z 粗 鉸 =0.95mm ；鉆 孔 余 量 Z鉆=13.0mm。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為， 粗鉸： IT10 鉆：IT12 ；根據(jù)上述 結(jié)果，再 查標(biāo) 準(zhǔn)公 差數(shù)值表 可確 定各工步 的 公 差 值 分 別 為 ， 粗 鉸 ： 0.070mm; 鉆 ： 0.180mm 。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，粗鉸： 13.95 +0. 0700 mm鉆孔： 13.0 +0. 1800

18、mm.五、確定切削用量及基本時(shí)間1. 切 削用量的 計(jì)算1）鉆孔工步被吃刀量的確定進(jìn)給量的確定 f=0.3mm/r 。取 ap=13.0mm 。由 表 5-22 ， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給切削速度的計(jì)算由表 5-22 ，按工件 材料 為 45 鋼的 條件選取，切削速度 v 可取為 22m/min 。由公式 n=1000v/ d可求得該工序 鉆 頭轉(zhuǎn)速 n=538.95r/min, 參照表所列 Z525 型立 式鉆床的主軸 轉(zhuǎn)速，工序號設(shè)備工藝裝備工序X62 臥 式銑 床銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序組合鉆床麻花鉆、鉸刀、徑千分尺、專用夾具工序組合鉆床锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具工序組

19、合鉆床麻花鉆、徑千分尺、專用夾具工序CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序 工序CA6140 臥式車 床CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序 工序CA6140 臥式車 床CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工序CA6140 臥式車 床車刀、游標(biāo)卡尺、三角卡盤工 序 XIII組合鉆床麻花鉆、鉸刀、徑千分尺、專用夾具工 序 XIV組合鉆床锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具工 序 XV組合鉆床麻花鉆、徑千分尺、專用夾具

20、工 序 XVI清洗機(jī)工 序 XVII塞規(guī)、百分表、卡尺等取 轉(zhuǎn) 速 n=545r/min. 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=22.2m/min.(2) 粗鉸 工 步被吃刀量的確定進(jìn)給量的確定 f=0.45mm/r 。切削速度的計(jì)算取 ap=0.95mm 。由 表 5-31 ， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量由表 5-31，切削速度v可取為 4m/min 。由公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉸 刀 轉(zhuǎn) 速 n=150.85 r/min,參 照 表 所列 Z525 型立式鉆床的 主軸

21、 轉(zhuǎn)速 ，取轉(zhuǎn) 速 n=195r/min. 再將 此轉(zhuǎn)速代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 切 削 速 度 v=n d/1000=8.5m/min.2. 基本時(shí)間 t m的計(jì)算(1)鉆 孔工步 根據(jù)表 5-41 ，鉆孔的基本時(shí) 間可由公式 t j =L/fn=(l+l1+l 2)/fn求 得 。 式 中 l=12mm;l 2 =1mm;l 1 =(D/2) ×cotkr+(1 2)= ( 13mm/2 ) × cot54 ° +1mm=5.7mm;f= 0.3mm/r;n= 545r/min. 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工

22、 序 的 基 本 時(shí) 間 t j =(12mm+1mm+5.7mm)/(0.3mm/r × 545r/min)=0.114min=6.86s。(2)粗鉸工步根據(jù)表 5-41，可由公式 t j =L/fn=(l+l 1+l 2)/fn求得該工序的基本時(shí)間。l1、l2由表 5-42 按 kr=15 °、 a p =(D-d)/2=(13.95mm-13mm)/2=0.475mm的 條 件 查 得 l 1=2.8mm ；l 2 =3mm； 而 l=12mm； f=0.45mm/r; n=195r/min. 將上 述結(jié)果代 入公 式， 則該工序基本時(shí)間 t j =( 12mm+2.

23、8mm+3mm) / ( 0.45mm/r × 195r/min ) =0.203min=12.2s 。六、夾具設(shè)計(jì)1. 定 位方案工件以一端面和20 孔為定位基準(zhǔn)，采用平面和定位銷組合定位 方案，在 定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其 中平面限制 3 個(gè)自由 度、短 圓柱銷限制 2個(gè)自由度，共 限制了五個(gè)自由度。由 于加工的孔 是 與 20 共軸線的，所 以繞 Z 軸 的旋轉(zhuǎn)不需要 限制 。2. 夾 緊機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)率要求，運(yùn) 用手動夾緊可以滿足。采 用彈簧壓板夾緊機(jī) 構(gòu)，通 過擰螺母實(shí)現(xiàn)對工件的上表面夾緊。壓 板夾緊力主要作用是防 止 工 件 在 切 削 力 的 作 用 下 產(chǎn) 生

24、 震 動 。由 于 夾 緊 力 與 鉆 孔 時(shí) 產(chǎn) 生 的 力 方 向相同，所以可免去夾緊力的計(jì)算。3. 導(dǎo) 向裝置采用可換鉆套作為導(dǎo)向裝置，選 用 JB/T 8045.3-1999 。鉆 套高度 H=20mm， 排 削 間 隙 h=5mm.4. 夾 具與機(jī)床 連接 元件在夾具 體上設(shè)計(jì) 座耳 ，用 T 形 螺栓固定 。5. 夾 具體見夾具體零件圖。七、設(shè)計(jì)體會在這次設(shè)計(jì)中，我明確設(shè)計(jì)目的. 綜合應(yīng)用了所學(xué)專業(yè)知識, 培養(yǎng) 了自主動手能力. 將理論與實(shí)際結(jié)合起來. 在設(shè)計(jì)過程中, 我遇到了很 多的困難,出現(xiàn)過很多的錯(cuò)誤,但是這并不影響我學(xué)習(xí)知識的積極性, 我懂的設(shè)計(jì)人員的艱辛,也對他們的付出表

25、示敬意.經(jīng)過這次課程設(shè) 計(jì), 我有了更充分的自信. 我相信一切困難都會有解決的辦法. 同時(shí)通 過這次設(shè)計(jì)為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)1 工業(yè)大學(xué) . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì). 科學(xué)技術(shù) .1990。2 顧崇衡 . 機(jī)械制造工藝學(xué).科學(xué).1995。3 鄒青 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 . 機(jī)械工業(yè)，200.8。4 崇凱 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南.化學(xué)工業(yè) .2006.12。5 周開勤 . 機(jī)械零件手冊.高等教育 .1994。6 組合機(jī)床研究所 . 組合機(jī)床設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè) .1978。7 云. 機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊.: 機(jī)械工業(yè) .1997.8。8 孟少農(nóng). 機(jī)械加工工藝手冊.: 機(jī)械工業(yè).1991.9。9 慶壽. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì). ：機(jī)械工業(yè) .1984。10 于駿一 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). ：機(jī)械工業(yè).2000。11 薛源順. 機(jī)床卡具設(shè)計(jì). ：機(jī)械工業(yè).2000。12 家奇. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2版.: 機(jī)械工業(yè).2000.10。13 崇德.鴻翰 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì).第二版. ：科技技術(shù).1989。工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī) 械 05-6機(jī)械加工工序卡片工序名稱鉆鉸精鉸工序號4-1414通孔零件數(shù)量零件名稱零件號閥蓋12.0牌號硬度形式45 鋼設(shè)備名稱型號鑄件夾