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文檔簡介

1、紅星路南延線三段道路工程K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁蓋梁支架專項施工方案批準:審核:校核:編寫: 中國水電建設集團路橋工程有限公司成都天府新區(qū)紅星路南延線項目總承包部2013年5月方案編號:HXL-3D- 024FA目錄1編制依據(jù)12工程概況12.1紅星路南延線工程概況12.2K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁工程概況13地形、地貌及地質(zhì)概況14蓋梁支架搭設及驗算24.1蓋梁支架搭設24.2蓋梁支架驗算34.3蓋梁支架工程量統(tǒng)計45支架搭設安全技術要求45.1材料選用和質(zhì)量要求45.2支架安裝45.3現(xiàn)場搭設要求55.4技術要求56支架安全防護措施67支架拆除安全措施78安全應急預案88.1

2、組織機構及職責88.2事故應急響應措施98.3應急物資98.4通訊聯(lián)系9紅星路南延線三段道路工程 K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁蓋梁支架專項方案1編制依據(jù)1) 紅星路南延線K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁工程施工圖設計;2) 路橋施工計算手冊;3) 公路橋涵施工技術規(guī)范;4) 現(xiàn)場考察資料;5) 我公司多年從事市政工程的豐富實踐經(jīng)驗、機械設備情況和技術力量。2工程概況2.1紅星路南延線工程概況本項目為“三縱一橫”中的紅星路南延線。項目位于天府新區(qū),起點三環(huán)路,終點至第二繞城高速。本標段為高新南區(qū)與雙流交界位置至第二繞城高速中的后半部分,屬于紅星路南延線三段道路工程(K9+590-K17+00

3、0)中K11+700-K17+000段,全段長約5.3公里。2.2K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁工程概況橋梁起止樁號為K16+838.615-K16+958.615,布置為4*30米4跨簡支橋面連續(xù)橋梁,橋梁兩端及聯(lián)間設置伸縮縫,橋跨間設連續(xù)縫。橋梁共分為18m+24m+18m共三幅。上部采用預制預應力混凝土小箱梁,梁高1.7m,梁長29.95(29.96)m,標準寬度2.4m;頂板厚18cm,跨中底板厚度18cm,端部底板厚度25cm;跨中肋板厚度18cm,端部肋板厚度25cm;跨中橫隔板厚度為20cm,端部橫隔板厚度41cm。采用多梁單獨預制,簡支安裝,現(xiàn)澆濕接縫的結構體系。中幅橋由2塊

4、2.7m寬邊梁、6塊2.4m寬中梁及7道0.6m寬濕接縫組成;邊幅橋由2塊2.7m寬邊梁、4塊2.4m寬中梁及5道0.6m寬濕接縫組成。橋梁下部結構中支承為樁柱式橋墩,橋墩直徑1.4m,樁基直徑1.6m,樁長為13m;邊支承為樁基礎重力式橋臺,樁基直徑1.3m,北承臺和南承臺樁長均為13m。樁基承臺厚2m,臺身背緣坡比為2.5:1。樁基礎均為嵌巖樁,采用鉆孔灌注樁。3地形、地貌及地質(zhì)概況成都地區(qū)大地構造體系的西部為華夏系龍門山構造帶;其東部是新華夏系龍泉山構造帶;處于兩構造單元間的成都平原北起安縣、南至名山、西抵龍門山脈、東達龍泉山,慣稱成都坳陷。根據(jù)鉆孔揭示,場地范圍內(nèi)上覆第四系人工填土層(

5、Q4ml),第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al),第四系中下統(tǒng)冰水沉積層(Q1+2fgl)和白堊紀上下統(tǒng)夾關組(K1-2j)。4蓋梁支架搭設及驗算K16+943.6跨規(guī)劃道路橋梁工程蓋梁部分設計為C40鋼筋砼結構,中幅蓋梁尺寸為23m*1.8m*1.7m,采用四柱支撐設計,墩柱間凈距4.6m,邊幅蓋梁尺寸為17*1.8*1.7m,采用三柱支撐設計,墩柱間凈距4.1m。4.1蓋梁支架搭設墩柱現(xiàn)澆施工完成,待強度達到90%之后,使用48*3.5mm鋼管搭設碗扣式支架以完成蓋梁的支模及混凝土澆筑,支架基礎采用30cm厚連砂石找平壓實,再采用C20混凝土硬化15cm厚,具體范圍為蓋梁投影范圍橫向兩側(cè)延伸1.

6、2m,縱向兩側(cè)延伸1.5m,蓋梁模板采用12mm厚竹膠板,10cm*10cm方木加肋,支架總高13.8m,立桿橫縱間距為60cm,大小橫桿橫向間距為60cm,步跨為1.2m,支架頂采用10cm*10cm方木縱向通長鋪底,后采用10cm*10cm方木橫向均布鋪設,間距為20cm,支架順橋方向設計拉鎖,以保證支架的穩(wěn)定性,拉鎖間距為3-5m,支架搭設過程中在橋墩前方設置一處爬梯,爬梯過人寬度60cm,使用2cm厚木板鋪設,坡度為22°,具體結構見圖4.1-1及4.1-2。圖4.1-1 蓋梁支架搭設結構橫斷示意圖圖4.1-2 蓋梁支架搭設結構縱斷示意圖4.2蓋梁支架驗算支架驗算參考人民交通

7、出版社出版的路橋施工計算手冊。1.小橫桿計算縱向間距60cm,橫向間距60cm,小橫桿計算跨徑為1.2m,忽略模板自重,頂板厚度為1.7m,鋼筋混凝土容重按25kN/m3取縱向單位長度內(nèi)混凝土重量為:g=0.6×1.7×25=25.5kN/m傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載按照2kN/m2計算。橫向作用在小橫桿上的均布荷載為:G=g+2×2×0.6=25.5+2.4=27.9kN/m彎曲強度:i=(27.9×6002)/(10×5.078×103)=197MPai=215MPa,滿足要求??箯濅摱龋篺=(27.9×

8、6004 )/(150×2.1×105×1.215×105)=0.94mmf=3mm,滿足要求。2.大橫桿計算立桿縱向間距為0.6m,大橫桿計算跨徑為0.6m,現(xiàn)按3跨連續(xù)梁進行計算:小橫桿傳遞集中力F=27.9×0.6=16.74kN最大彎矩Mmax=0.267×16.74×0.6=2.682kN·m彎曲強度:i=(2.682×106)/(5.078×103)=528Mpa撓度:p=1.883(16740×10002)/(100×2.1×105×1.21

9、5×105)=0.012mm3mm3.立桿計算立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載,因此C=16.74kN,由于大橫桿步距為1.2m,長細比X=1200/15.78=76,得立桿軸心受壓構件縱向彎曲系數(shù)Z=0.552,那么有:N=0.552×489×215=58kN,CN滿足要求。4.3蓋梁支架工程量統(tǒng)計蓋梁支架工程量統(tǒng)計見表4.3-1。表4.3-1 蓋梁支架工程量統(tǒng)計表項目工程量單位備注連砂石回填408.924m3厚度30cmC20砼硬化192.456m3厚度15cm腳手架及爬梯12757.824m3高度13.8m5支架搭設安全技術要求5.1材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為

10、48×3.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管??奂船F(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴禁使用不合格的扣件。新扣件應有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.2支架安裝平面測量:首先測設出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線,放出設計箱梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標高測設支架高度,搭設支架,采用測設四角

11、點標高,拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設后,測放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標高=設計梁底+支架的變位(±前期施工誤差的調(diào)整量),來控制底模立模。底模標高和線形調(diào)整結束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測設翼板的平面位置和模底標高。5.3現(xiàn)場搭設要求1) 在硬化處理后的地基上彈線,按設計的構架尺寸定出腳手架立桿位置,并在需設立桿的墊層面鋪枕木,宜順架體縱向鋪設。2) 搭設隨主體墩身施工后進行,從橋墩(臺)一端開始搭設。立好立桿后,及時設置掃地桿和第一步大小橫桿,掃地桿距地面25厘米,腳手架未交圈前應隨搭設隨設置拋撐作臨時固定。3) 架體與主體結構拉結牢靠后,隨

12、著架體升高,剪刀撐應同步設置。橫向、縱向剪刀撐采用普通鋼管腳手架通過扣件與碗扣架的立桿相連,當支架高度在10m以上時,每隔一排立桿設置一道橫向剪刀撐,每跨設置2道縱向剪刀撐;10m以下每隔二排立桿設置一道橫向剪刀撐,每跨設置2道縱向剪刀撐。4) 安全網(wǎng)在剪刀撐等設置完畢后設置。5) 為了便于拆除橋臺與墩頂處的模板,可在支座安裝完成后,在支座四周鋪設一層泡沫塑料,頂面標高比支座上平面高出23mm。在拆除底模板時將墩頂處的泡沫塑料剔除,施工時嚴禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。5.4技術要求1) 相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;2) 在主節(jié)點處固定橫

13、向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米;3) 對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi);4) 各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應小于100mm;5) 立桿的垂直偏差應不大于架高的1300;6) 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3;7) 安全網(wǎng)應滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方,用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。8) 扣件安裝應符合下列規(guī)定:9) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;10) 螺栓擰緊力矩不應小于50KNM; 11) 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

14、6支架安全防護措施1) 腳手架搭設前,要對地面基礎進行壓路機碾壓,地基強度要求滿足施工規(guī)范要求。本工程所需腳手架鋼管、扣件、安全網(wǎng)等,要求有合格證。進場后,經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用,同時應按規(guī)范要求進行抽樣檢測,不合格品不得使用。 2) 每次暴風雨來臨前,必須對腳手架進行加固;暴風雨過后,要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應及時進行矯正或加固。3) 腳手架搭設時要求接頭位置相互錯開,水平接頭錯開不小于50cm,縱向力桿錯開不小于100cm。剪刀撐的搭設應隨橫向、縱向水平桿、立桿等同步搭設。4) 嚴禁酒后及五級上大風、雷雨天上架作業(yè)。5) 作業(yè)時,必須具備工具袋,嚴禁向下亂拋

15、雜物。6) 注意隨時檢查架體及卸荷節(jié)點情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。7) 注意清理架上無用的雜物,減輕架上的荷載。8) 及時與結構拉結,以確保搭設過程安全。9) 扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大。10) 搭設工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作。上崗時必須系安全帶,戴安全帽。嚴禁穿帶釘易滑鞋上崗作業(yè)。11) 外架腳手架應由專業(yè)架子工操作,搭設前應由安全負責人進行安全技術交底。12) 搭設前應清除地面障礙物,作業(yè)區(qū)及進出口處必須設置警戒標志,進行有效維護并派專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員進入。13) 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標

16、準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗,凡患有恐高癥、心臟病、癲癇病者嚴禁高空作業(yè)。14) 腳手架施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,嚴禁酒后、疲勞或帶病作業(yè)。15) 此腳手架為高空作業(yè),應嚴格按“三不傷害”的原則進行施工,即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。16) 腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量,應嚴格按規(guī)范進行檢查驗收,合格后方可使用。17) 在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:1 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱橫向掃地桿;2 連墻件。同時設專人作定期、不定期的經(jīng)常性檢查,不合格部位及時修復或更換,符合規(guī)定后,

17、方準繼續(xù)使用。18) 臨時施工用電線等嚴禁隨意纏繞、勾掛在腳手架鋼管上,應采取隔離、架空措施;腳手架應進行有效接地、避雷。19) 嚴格按專項施工方案進行支架搭設,嚴禁超載;作業(yè)區(qū)內(nèi)萬伏高壓線路在作業(yè)前必須拆除。支架搭設后應組織有關人員進行驗收。7支架拆除安全措施1) 支架的拆除經(jīng)技術負責人簽字后,報監(jiān)理批準后方可進行,拆除順序必須合理,架子拆除時劃出作業(yè)區(qū),周圍豎立警戒標志并設專人進行監(jiān)護, 專人指揮,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2) 拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽,系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋,方允許上架作業(yè)。3) 拆立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再

18、解端頭扣。4) 拆支架要有專人統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一個有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。5) 拆下的材料應用繩拴住桿件,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。6) 拆除作業(yè)中有需要加固的部位,應先加固再拆除,防止架體倒塌。7) 拆除時嚴禁撞碰支架附近電源線,以防止事故發(fā)生。8) 在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開,禁止單人進行拆除作業(yè)。9) 拆除工程開始前做好圍欄或警戒標志,在交通要道設專人監(jiān)護,禁止閑人入內(nèi)。10) 拆除過程中最好不要中

19、斷,如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。 11) 支架拆除完后應將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。 12) 彎曲變形的鋼構件應調(diào)直,損壞的及時修復并刷漆以備再用,不能修復的應集中報廢處理。8安全應急預案發(fā)生施工坍塌事故,為有效防止事故擴大,降低員工生命危險,最大限度減少經(jīng)濟損失,特制定本預案。8.1組織機構及職責本工程項目部成立應急響應指揮小組,負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:崔俊成員:胡開明、張軍、莫俊輝、徐熙鋒具體分工如下:1) 胡開明:負責立即組織人員進行搶救傷員。2) 張軍:負責組織人員進行塌方處理,清理土方或雜物。3) 莫俊輝:負責立即組織同醫(yī)院、勞動部門的聯(lián)系,說明詳細事故地點、事故情況,并派人到路口接應。4) 徐熙鋒:負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。8.2事故應急響應措施1) 發(fā)生坍塌事故后,應立即報告應急搶險指揮小組,由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。2) 如有人員受傷,立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系,

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