風(fēng)筒制作基本常識(shí)

1、 . 1 / 16 制作風(fēng)筒的基本常識(shí) 二、電壓與功率的要求.(UL、GS、CSA) 1、歐州規(guī)格額定電壓. 所有連接電源插座的單相電源電器產(chǎn)品,額定電壓為220Vac,230Vac或240Vac,而額定頻率為50Hz.單相電源電器產(chǎn)品最高額定電壓為250Vac.任何與以上有差異的都不符合要求. 2、UL、CSA規(guī)格額定電壓. 所有連接電源插座的單相電源電器產(chǎn)品,額定電壓為110125Vac,而頻率額定為60Hz.通常我們申請(qǐng)UL規(guī)格風(fēng)筒都用125Vac電壓,因?yàn)榇蟛糠至慵暾?qǐng)規(guī)格時(shí)都是用125Vac電壓申請(qǐng),而且CSA規(guī)格在測(cè)試過(guò)程中都是用125Vac電壓. 3.功率的要求. a a.歐州規(guī)

2、格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率基本沒有限制,目前一般為2000W. b.UL規(guī)格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率不能超過(guò)1875W(125V*15A). b c. CSA規(guī)格風(fēng)筒產(chǎn)品的最大功率不能超過(guò)1600W(125V*13A). 三、安全距離的規(guī)定. 1、 歐州風(fēng)筒所有帶電部份(例如發(fā)熱線、雞眼、銅線等)與出風(fēng)網(wǎng)之間的距 離最少要有8mm,但如果出風(fēng)網(wǎng)的開孔>3mm距離要求15mm. 2、UL風(fēng)筒所有帶電部份與出風(fēng)網(wǎng)之間的距離最少要有3mm,而CSA規(guī)格距離要求6.4mm. 3、除產(chǎn)品必須外,機(jī)身上不應(yīng)有其它開孔.有開孔部位都必須符合(VDE、UL、CSA)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試手指及測(cè)試針測(cè)試. 4、假如外殼身重合

3、處與機(jī)身內(nèi)所有身內(nèi)所有帶電部位安全距離不夠,必須用補(bǔ)充絕緣隔開. 5、帶電體與帶電體之間通常以100V/1mm的距離計(jì),在實(shí)際做貨中一般按3mm的間距設(shè)計(jì),視空間的大小可設(shè)計(jì)>3mm的間距. 四、電源線的區(qū)別及概念. 1、通常選用有相應(yīng)認(rèn)證標(biāo)志的電源線. 2、歐州規(guī)格: a.用雙層絕緣電源線. b.風(fēng)筒額定電流在<6A以下可以用H03VVH2-F 2*0.75mm2截面電源線. c.風(fēng)筒額定電流在6A-10A之間,要選用1.0mm2的截面電源線.如果電源線長(zhǎng)度不超過(guò)2M.也可以用H03VVH2-F 2*0.75mm2電源線. 3、UL、CSA規(guī)格. c a.用單層絕緣電源線. d

4、b.我公司通常用SPT2電源線,分為18#(電流<10A)、16#(電流<13A)、 15#(電流<15A) e c.UL電源線長(zhǎng)度不可少于5尺及不可長(zhǎng)于9尺,有發(fā)熱加出風(fēng)功能的產(chǎn)品必須帶ALCI制. f d.CSA電源線外部長(zhǎng)度不可少于6尺. . 2 / 16 六、對(duì)開關(guān)制與線路板的要求. 1、 入規(guī)格用的開關(guān)制應(yīng)有相應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)志,而且開關(guān)制的額定電流及電壓必須配合風(fēng)筒的功率. 2、 線路板的設(shè)計(jì),兩帶電體間的距離UL/CSA通常為1.6mm.而GS ,L/N之間的距離為3.2mm.其它必須按100V/1mm來(lái)設(shè)計(jì). 7、馬達(dá)的要求及壽命. 1、在設(shè)計(jì)電路中,若有冷風(fēng)功能的

5、線路應(yīng)考慮用高電壓馬達(dá),只因高電壓馬達(dá)相對(duì)需要的電流較小.因此在冷風(fēng)檔位出風(fēng)溫度可以較低. 2、除特殊客戶要求外,本廠要求風(fēng)筒的馬達(dá)壽命200小時(shí). 3、一個(gè)產(chǎn)品選用馬達(dá)以容納馬達(dá)外形、體積和馬達(dá)的枝術(shù)參數(shù)為基礎(chǔ). 4、理想的直流馬達(dá)一般為:高轉(zhuǎn)速、高效能、低火花、低噪音. 八、合金電阻絲(又名發(fā)熱線). 1、我公司通常用鐵鉻電阻絲和鎳鉻電阻絲兩種. a.鐵鉻電阻絲具有電阻率高,電阻溫度系數(shù)小,使用溫度高的特點(diǎn). b.鎳鉻電阻絲具有較高的電阻率,表面抗氧化性好,并且有較高溫下有較高強(qiáng) 度,有良好的加工性能及可焊性. 2、我公司以螺旋形打線為主,一般用鐵鉻電阻絲,通常有出現(xiàn)下列不良情況: a.發(fā)

6、熱線拉不均勻.(前疏后密和一段疏一段密) b.發(fā)熱線受熱后自然卷曲直至匣間短路燒斷. c.發(fā)熱線/m誤差大,使打出來(lái)的螺旋形發(fā)熱線長(zhǎng)短相差很多,匣數(shù)不同. d.有些發(fā)熱線易脆斷. 3、鎳鉻線與鐵鉻線的簡(jiǎn)易識(shí)別: a.用磁鐵靠近鐵鉻線會(huì)相互吸粘.而鎳鉻線則不會(huì). b.鐵鉻線受熱后會(huì)生銹,而鎳鉻線不易氧化. 4、實(shí)用發(fā)熱線的部份參數(shù)供參考。(鐵鉻線) 線號(hào) 線徑（mm） 截面積（mm2） /M G/M M/G 23 06100 02924 4618 2120 0472 24 05590 02455 5499 1780 0562 25 05080 02028 6658 1470 0680 26 04

7、570 01641 8227 1190 0841 27 04166 01364 9900 0989 1011 28 03759 01110 12160 0805 1242 29 03454 00937 14402 0680 1471 30 03150 00780 17316 0565 1769 31 02946 00682 19797 1494 2023 32 02743 00591 22836 0429 2333 33 02540 00507 26632 0368 2721 34 02337 00429 31459 0311 3214 35 02134 00358 37729 0259 38

8、55 36 01930 00293 46127 0212 4713 37 01727 00234 57608 0170 5886 38 01520 00182 74608 0132 7598 . 3 / 16 九、元件的使用: 1、二極管在線架中通常用于整流及降壓作用.其性能要求主要考慮電壓和電流的承受能力,然后考慮元件所處于位置的散熱情況.現(xiàn)時(shí)一般用來(lái)降壓的二極管會(huì)放在線架上,以便對(duì)二極管散熱. 2、跳制: a.一般選用有相關(guān)認(rèn)證證書支持的跳制. g b.跳制元件主要性能要求是感溫靈敏度的穩(wěn)定性和使用壽命為關(guān)鍵. h c.下列跳制為風(fēng)筒線架中所常用: 型號(hào) 溫度類型 () UB-7 85 9

9、0 100 105 110 120 130 140 TH-10 CA091 90 CA111 100 CA121 105 CA131 110 CA151 120 CA171 130 CA191 140 YS-10 90 105 120 130 140 TA100 75 80 90 100 105 110 120 130 135 TA122 100 105 130 140 MA10 85 90 100 105 110 115 120 130 140 3、溫度保險(xiǎn)絲: a.溫控保險(xiǎn)絲的性能,最大通過(guò)電流和額定溫控溫度要求穩(wěn)定. i b.最好選用有相關(guān)認(rèn)證證書支持的溫度保險(xiǎn)絲. j c.下列溫度保險(xiǎn)

10、絲為風(fēng)筒線架常用: 型號(hào) 額定電壓 額定電流 額定溫度() SF 109E 250V/125V 10A/15A 113 SF 119E 250V/125V 10A/15A 121 SF 129E 250V/125V 10A/15A 133 SF 139E 250V/125V 10A/15A 142 SF 152E 250V/125V 10A/15A 157 SF 169E 250V/125V 10A/15A 172 SF 188E 250V/125V 10A/15A 192 SF 214E 250V/125V 10A/15A 216 SF 226E 250V/125V 10A/15A 226

11、D167-002 250V 16A 169 D149-002 250V 16A 152 D139-002 250V 16A 141 十、常用塑膠件. A、常見塑膠原料的基本特性: 1、PC料 無(wú)毒硬膠類,質(zhì)地較硬,韌性好,不易脆裂,耐溫性能良好(熔點(diǎn)在150左右),光潔度好,價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品美觀耐用,一般多用于高檔產(chǎn)品的外殼. 2、ABS料 有毒硬膠類,質(zhì)地較硬,韌性較PC料差,不易碎裂,耐溫性能稍差(熔點(diǎn)在110左右),光潔度較差,價(jià)格較平,啤出產(chǎn)品易刮花,變色及切口易發(fā)白,一般多用于中檔產(chǎn)品的外殼. 3、PP料 屬于彈性膠類,韌性好,不易碎裂,耐溫性能較好(熔點(diǎn)在140160左右,但軟化

12、后溫度比PC料低),膨脹系數(shù)大,光潔度較差,價(jià)格低廉,啤出產(chǎn)品易縮水變形,一般多用于低檔產(chǎn)品的外殼. . 4 / 16 4、PVC料 屬?gòu)椥攒浤z類,韌性最好,耐溫性能差(熔點(diǎn)低于100),光潔度較差,啤出產(chǎn)品易縮水,變形,混色,變色,一般作為產(chǎn)品的保護(hù)零件,如線尾套,膠套,側(cè)膠等. 5、尼龍料(純尼龍,PA) 屬硬膠類,韌性差,易脆裂,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在220左右),光潔度較差,價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品易變色,焦膠及出現(xiàn)纖維料花,一般多用于產(chǎn)品耐溫抗熱零部件,如發(fā)熱筒,出風(fēng)網(wǎng),梳矢,梳咀等. 6、賽鋼料(POM) 屬硬膠類,不易碎裂,耐溫性較好(熔點(diǎn)在175左右),耐磨性特強(qiáng),價(jià)格非常貴,一般用于

13、產(chǎn)品磨擦頻率較高的零部件,如轉(zhuǎn)尾線的賽鋼介子,折合手柄內(nèi)的較圈等. 7、PBT. 屬硬膠類,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在240左右),光潔度差,啤出產(chǎn)品易變色,一般用于耐高溫零部件, 8、PPS料 又稱雷騰料,特硬膠類,不易碎裂,耐溫性能特強(qiáng)(熔點(diǎn)在260左右),價(jià)格昂貴,啤出產(chǎn)品如金屬般堅(jiān)硬,擲地鏗鏘有聲,一般用于精度及牢固度要求極高且耐溫的高檔產(chǎn)品零部件,如DS-1的噴霧身等. 9、AS料 硬膠類,無(wú)毒,韌性差,易碎裂,耐溫性不高(熔點(diǎn)在130左右),透明度高,啤出產(chǎn)品易碎,一般用于廚房電器的杯,蓋等零配件,如DS63量水杯。 B、塑膠件常見次品的特征: 1、披鋒 常出現(xiàn)于膠件的邊緣位孔內(nèi)邊,或合

14、縫處.主要原因是啤塑時(shí)壓力過(guò)大造成,除此之外,有些是因?yàn)槟＞叩奈呛闲圆粔蚝枚斐?披鋒一般可以加工批去,但有些較薄弱的邊沿處或某些難以加工的孔,槽內(nèi),在啤塑時(shí)應(yīng)盡量控制不要出現(xiàn)披鋒,以避免出現(xiàn)批傷或批不干凈等影響外觀的情形出現(xiàn).另外,應(yīng)先考慮從基本改善.如修模,注塑參數(shù),射膠壓力,模具設(shè)計(jì)等制程中控制. 2、氣紋 氣紋出現(xiàn)的位置在水口附近,是由于膠料未完全烘干造成,氣紋可以打磨解決.但有些氣紋過(guò)深,會(huì)導(dǎo)致打磨費(fèi)時(shí)或磨熔膠,有些細(xì)小零件不便于打磨或有些膠料,(PP料)根本不能打磨.因此,在膠件制程中應(yīng)盡量考慮上述因素. 3、縮水 縮水出現(xiàn)的位置多在頂針位,邊緣或內(nèi)面有較厚,大膠位地方,縮水主要有

15、三個(gè)原因: a.設(shè)計(jì)問(wèn)題:內(nèi)部有較厚,較大的膠位. k b.壓力不夠:啤塑時(shí)射膠壓力不夠. l c.啤塑時(shí),模腔內(nèi)壓力持續(xù)與冷卻時(shí)間不夠,導(dǎo)致膠件收縮.縮水在不影響配合的情況下,應(yīng)考慮不同顏色引起的反光度用位置,淺色不易反光,可接受程度稍偏大,深色易反光,可接受程度相對(duì)較小,不易被察覺的背,側(cè)面比易察覺的正面接受程度稍大. 4、混色 淺色的膠件對(duì)混色的反應(yīng)較為敏感,混色的形成主要是由于混料不勻,其次是膠件內(nèi)混有其它雜質(zhì),第三個(gè)原因是因?yàn)槿勰z時(shí)溫度測(cè)試不穩(wěn)定,混色可接受程度應(yīng)考慮視覺易觸及面及數(shù)量,大小來(lái)決定. 5、變形 一般易出現(xiàn)于大平面及口徑處,形成原因主要有二:一是由于啤塑壓力過(guò)大;二是由

16、于模具冷卻時(shí)間不夠.變形主要影響產(chǎn)品的裝配,接受程度應(yīng)從裝配的難易程度和對(duì)完成產(chǎn)品功能的影響考慮. 6、走膠不齊 常出現(xiàn)在膠件的邊緣位,形成原因主要是模具壓力過(guò)低或射膠時(shí)間不夠造成,走膠不齊從外觀角度上基本不能接受,一旦形成,無(wú)法挽救.較輕微的走膠不齊接受程度應(yīng)考慮其配合后是否明顯. 7、啞色 即是光亮度不夠,常出現(xiàn)于膠件外部表面,無(wú)固定位置.主要原因是:一是膠料未局干;二是模具內(nèi)腔不 . 5 / 16 夠光潔.啞色一般可用拋光加工解決,但應(yīng)考慮膠料特性,是否可以打磨拋光(如PP料不可打磨拋光). 8、夾水紋 無(wú)固定位置,是膠件入水會(huì)合時(shí)留下的痕跡,與射膠速度及溫度有關(guān).夾水紋難以加工,應(yīng)盡量

17、予以控制,接受程度考慮顏色深淺造成的反光度. 9、皺皮 一般出現(xiàn)于膠件水口位附近,其它表面也有不定位出現(xiàn).形成原因主要有啤塑壓力不夠,膠料,模具和溫度低,皺皮一般無(wú)法加工,其接受程度應(yīng)考慮顏色造成的反光度,淺色的塑件比深色的接受程度稍大. 10、崩,粘模 常出現(xiàn)于膠件內(nèi)部較薄弱的骨,柱,孔內(nèi),崩,粘模一般較難于發(fā)現(xiàn),一旦形成,多數(shù)無(wú)法挽回.因此,在制程中需不斷地與樣辦核對(duì).已出現(xiàn)的要考慮膠件的整體配合性決定處理. 11、刮花 一般由于人為操作造成.刮花除PC料易加工外,其它膠料一般不適宜加工,在制程中以控制工人操作方法為主. 12、?；?無(wú)規(guī)律出現(xiàn),主要是模具內(nèi)銹蝕或不潔凈造成.?；ㄒ话汶y以加

18、工,以控制出現(xiàn)為宜. 13、焦膠 一般出現(xiàn)于尼龍料,P.B.T料膠件邊緣部位.主要是模具內(nèi)排氣不良,使局部溫度過(guò)高造成,一旦形成,無(wú)法補(bǔ)救. 14、顏色偏差 主要形成原因是混料時(shí)色粉與膠料比例伯調(diào),其次是注塑時(shí)局料及電熱溫度變化造成.顏色偏差應(yīng)基于底色是否一致及整體配合性方面考慮其接受程度. 15、頂白/頂凸 一般出現(xiàn)于膠件頂針位,水口位,ABS料頂白一般可以用熱處理加工;其它料一般無(wú)法加工.一旦出現(xiàn),無(wú)法挽回,應(yīng)以控制出現(xiàn)為主. 十一、申請(qǐng)規(guī)格交件要求. 1、UL a.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含UL認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). b.裝配圖-清

19、晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小. m c.電路圖. 2、CSA. a.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含CSA認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的CSA認(rèn)可編號(hào)及使用CSA . 6 / 16 所認(rèn)可型號(hào). 如使用物料沒有包含CSA認(rèn)可標(biāo)記.但包含UL認(rèn)可標(biāo)記.必須列出相對(duì)的UL認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). b.裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小. n c.電路圖. 3、UL+CUL a.物料表-詳細(xì)列出所使用物料. 如使用物料包含UL及CSA認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL及CSA認(rèn)可編號(hào)及使用UL及CSA所認(rèn)可的型號(hào). 如使用物料只含U

20、L認(rèn)可標(biāo)記,必須列出相對(duì)的UL認(rèn)可編號(hào)及使用UL所認(rèn)可的型號(hào). 塑膠件不可使用混合的塑膠材料. b.裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大. o c.電路圖. 4、GS/SEMKO/LVD及其他歐洲規(guī)格. a. 物料表-詳細(xì)列出所使用物料. p b. 裝配圖-清晰地顯示重要元件的位置及編號(hào)與物料表相對(duì),要求為A4大小. q c. 電路圖. r d. 如使用物料連接230Vac電壓而包含VDE認(rèn)可標(biāo)記.必須提供VDE認(rèn)可書的覆印本或在“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”中列出電腦檔案目錄的名稱. s e. 如使用物料連接230Vac電壓.但只包含UL/CSA認(rèn)可標(biāo)記或不含任何認(rèn)可

21、標(biāo)記,必須提供UL/CSA的證明文件,例如UL,黃咕,UL測(cè)試報(bào)告等,覆印本或在“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”中列出電腦檔案目錄的名稱. t f. 如使用物料連接230Vac電壓或?qū)侔踩肮δ苌现匾慵?但不含任何認(rèn)可標(biāo)記,必須提供供應(yīng)商所提供的規(guī)格證明的覆印本. u g. 所附的證書覆印本必須與“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”所列. v h. 功率圖樣,必須標(biāo)明尺寸及加在產(chǎn)品上的方式和位置. 注: 需提供證書及規(guī)格證明的物料,可參考“申請(qǐng)規(guī)格樣辦,文件清單”所列.電腦檔案可在ENG000/ENG-DATACERT中找到,電腦檔案目錄為相對(duì)的電腦目錄及檔案名. 十二、工程部HOT產(chǎn)品UL測(cè)試程序 1、輸

22、入測(cè)試. 2、正常溫度測(cè)試. 3、煲機(jī)測(cè)試. 4、溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測(cè)試. 5、損害性測(cè)試(一). 6、損害性測(cè)試(二). 7、馬達(dá)減速測(cè)試(一). . 7 / 16 8、馬達(dá)減速測(cè)試(二). 9、阻出風(fēng)測(cè)試(一). 10、阻出風(fēng)測(cè)試(二). 11、阻入風(fēng)測(cè)試(一). 12、阻入風(fēng)測(cè)試(二). 13、溫控短路非正常測(cè)試. 14、鎖馬達(dá)測(cè)試. 16、元件開路測(cè)試. 17、元件失效測(cè)試. 18、馬達(dá)短路測(cè)試. 19、雙壓非正常測(cè)試. 19、覆機(jī)測(cè)試. 20、絕緣耐壓測(cè)試. 21、跌機(jī)測(cè)試. 22、電源線拉力測(cè)試. 23、電源線曲折測(cè)試. 煲機(jī)測(cè)試 方法 1.將樣辦開至最高檔并運(yùn)行在額定功率下. 2

23、.對(duì)板一英寸自由吹風(fēng),帶上扁咀開機(jī)15分鐘. 3.關(guān)機(jī)后記錄溫度保險(xiǎn)絲的最高程度. 要求 整個(gè)操作過(guò)程中跳制不能跳開,溫度保險(xiǎn)絲上的溫度要比保險(xiǎn)絲額定溫度低28. 溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測(cè)試 測(cè) 試 方 法 1.用額定電壓將樣辦開至最高檔位運(yùn)行. 2.用布覆蓋樣辦入風(fēng)口,運(yùn)行5分鐘. 3.將風(fēng)筒出風(fēng)口垂直放置平行擺放在桌子上的兩條3.03.18mm的金屬棒上,1分鐘后關(guān)機(jī)并把測(cè)試樣辦放在桌面上記錄溫度保險(xiǎn)絲的溫度. 4.重復(fù)以上操作將樣辦放置方向換另一邊. (可參照TP-051測(cè)試程序) 要求 1.對(duì)非分離線路的樣辦,只要在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中跳制跳開,就可記錄保險(xiǎn)絲上的最高溫度. 2.保險(xiǎn)絲的比額定溫

24、度低10. 損害性測(cè)試(一) 方法 1.用額定電壓,樣辦置于最高功率檔開機(jī)5分鐘. 2.將風(fēng)筒的出風(fēng)口垂直放在桌面上平行擺放的鋼枝上(3.03.18mm,直至跳制動(dòng)作. (如果風(fēng)筒為分離線路,繼續(xù)保持跳制跳開后最少一分鐘.如果風(fēng)筒線路為跳制跳開后馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),即刻移離阻擋物.) (參照PT-002測(cè)試程序) 要求 待冷卻后跳制閉合溫度保險(xiǎn)絲不可燒斷,外殼保持完好. . 8 / 16 損害性測(cè)試(二) 方法 1.用額定電壓,樣辦置于最高功率檔開機(jī)5分鐘. 2.用布覆蓋入風(fēng)口,直至跳制動(dòng)作. a.如果風(fēng)筒是分離線路,跳制跳開后繼續(xù)保持1分鐘. b.如果風(fēng)筒線路為跳制跳開后馬達(dá)停止動(dòng)行,即跳制動(dòng)作后

25、立刻移開布. (參照TP-002測(cè)試程序) 要求 保險(xiǎn)絲不可燒斷,外殼保持完好. 阻出風(fēng)測(cè)試(一) 方法 樣辦外露不帶電金屬通過(guò)一個(gè)3A灰士接地,將樣機(jī)根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置,樣辦在110%的額定功率下運(yùn)行3分鐘,由頂部、邊緣或底部開始,堵塞出風(fēng)口,遮蔽帶為3分鐘增加一次,近似以50%、75%、90%、100%的位置遮蔽,直到跳掣動(dòng)作,樣機(jī)運(yùn)行7個(gè)小時(shí). (參照UL-859,39,3,4測(cè)試程序) 要求 3A保險(xiǎn)絲保持完好,無(wú)燃燒、冒煙等,白紗布燒黑等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦無(wú)外殼變形,部件移位等現(xiàn)象. 阻出風(fēng)測(cè)試(二) 方法 樣辦外露不帶電的金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地,將樣辦整在最惡劣的位置,短

26、路跳掣,樣板在110%的額定功率下運(yùn)行,預(yù)熱3-5分鐘,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,由頂部、邊緣、底部開始,堵塞出風(fēng)口,以3分鐘為界,近似以50% 、75%、 90%、100%的出風(fēng)區(qū)域,逐漸遮蔽出風(fēng)口,直至Fuse動(dòng)作(斷路)為止. (參照UL-859,39,3,4測(cè)試程序) 要求 3A灰士保持完好,無(wú)燃燒、冒煙、外殼熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象. 結(jié)果 Fuse動(dòng)作時(shí)間: 遮蔽比例: 阻入風(fēng)測(cè)試(一) 方法 樣辦外露不帶電的金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地,將樣板根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置上,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,開關(guān)選擇在高檔,且樣板在110%額定功率下運(yùn)行,樣板運(yùn)行3分鐘預(yù)熱后,入風(fēng)口每3分鐘用一單層厚布

27、逐漸遮蔽直到跳掣跳開運(yùn)得7.5個(gè)小時(shí).(參照UL-859,39,3,3測(cè)試程序) 要求 樣辦灰士和接地的3A灰士保持完好,外殼無(wú)熔穿,無(wú)燃燒,冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象. 結(jié)果 跳掣跳開時(shí)間: 加厚絨布層數(shù): 阻入風(fēng)測(cè)試(二) 方法 樣辦外露不帶電的金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地,將樣板根據(jù)溫度調(diào)整在最惡劣的位置上,選擇不同的擺放狀態(tài)進(jìn)行,短路跳掣,樣板開關(guān)選擇在最高檔,且在110%的額定功率下運(yùn)行,運(yùn)行3分鐘后,在樣板入風(fēng)后蓋上一層厚紗布,然后每三分鐘加一層,直到Fuse動(dòng)作(燒斷)為止. (參照UL-859,39,3,3測(cè)試程序) 要求 3A灰士保持完好,無(wú)燃燒、冒煙,外殼熔等危險(xiǎn)現(xiàn)象. . 9 / 1

28、6 結(jié)果 Fuse動(dòng)作時(shí)間: 加厚紗布層數(shù): 溫控短路非正常測(cè)試 方法 1.樣辦的馬達(dá)與線架分離,馬達(dá)輸入直流電源,線架抽線與另一摩打連接成一個(gè)完整的模擬樣板,將線架跳掣短路.馬達(dá)輸入樣板額定電壓下運(yùn)行所需的直流電壓,樣辦輸入額定功率的110%的功率運(yùn)行,達(dá)到熱平衡后,直流電源以每分鐘1V逐漸降低,直至Fuse動(dòng)作為止. 2.樣辦換一方向重復(fù)上述測(cè)試. 要求 1.外殼不能有穿孔的情況及用測(cè)試手指不能插入. 2.不能有燃燒、冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象. 3.用錫箔包裹樣辦做高壓測(cè)試,1000V 0.5mA 1min. 鎖馬達(dá)測(cè)試 測(cè) 試 方 法 1樣辦外露不帶電金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地. 2樣辦平放于一

29、塊覆蓋兩層薄紙的木板上,再覆蓋一層紗布于樣辦上. 3樣辦開關(guān)置于最大檔,用鋼支將風(fēng)葉撬位,輸入額定電壓運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止. 樣辦換一方向操作1、2、3項(xiàng). (參照UL-859,39,5測(cè)試程序) 要求 3A灰士保持完好,無(wú)燃燒,冒煙,外殼熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象,薄紙無(wú)燃焦現(xiàn)象. 元件開路測(cè)試 方法 1.將樣辦馬達(dá)線路中提供壓降的發(fā)熱元件開路. 2.樣辦置于一塊覆蓋雙層薄紙的木板上,樣辦外露不帶電金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地. 3.樣辦接至電源,調(diào)節(jié)電壓使之工作在額定功率下,運(yùn)行7小時(shí)或者達(dá)到最后結(jié)果. 將樣辦換一方向重復(fù)1、2、3項(xiàng)測(cè)試。 (參照UL-859,39,3,6測(cè)試程序) 要求 薄

30、紙無(wú)燃焦或燃燒,3A灰士保持完好,無(wú)燃燒或冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不熔穿. 元件失效測(cè)試 方法 1.用兩個(gè)樣機(jī)將其中一個(gè)的全波整流電路一節(jié)斷開,其中一個(gè)的全部整流電路一節(jié)短路. 2.樣機(jī)的外露不帶電金屬部件通過(guò)一個(gè)3A灰士接地. 樣機(jī)放置在覆蓋兩層薄紙的軟木板上并用兩層紗布覆蓋,輸入額定電壓運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止. (參照UL-859測(cè)試程序) 要求 3A灰士保持完好,無(wú)燃燒,冒煙,樣辦外殼不熔穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象,薄紙不燒焦. 馬達(dá)短路測(cè)試 方法 將樣辦馬達(dá)兩邊短路,樣辦置于一塊覆蓋兩層薄紙的木板上,樣板外露不帶電金屬通過(guò)3A灰士接地,接通電源工作在額定功率下運(yùn)行7小時(shí)或達(dá)到最后結(jié)果為止. 把

31、樣辦換一方向重復(fù)上述測(cè)試.(參照UL-859測(cè)試程序) 要求 薄紙無(wú)燃焦、無(wú)燃燒,冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不熔穿3A灰士保持完好. . 10 / 16 雙壓非正常測(cè)試 方法 1.樣辦的變壓掣置于120V/125V位置,開關(guān)置于高檔,樣辦外露非電部件通過(guò)3A灰士接地. 2.兩層白色薄紙覆蓋在一水平放置的木板上,將樣辦平放于木板上. 樣辦接通240/250V,60Hz的電源,直至獲得最后結(jié)果.(參照UL-859,39,4測(cè)試程序) 要求 無(wú)燃燒、冒煙等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦外殼不能熔穿,3A灰士保持完好. 覆機(jī)測(cè)試 方法 1.用兩層白色薄紙覆蓋在一塊軟木板上,將軟木板水平放置. 2.樣辦不帶電的金屬通過(guò)一

32、個(gè)3A保險(xiǎn)絲接地將樣辦放置于軟木板上,工作在額定電壓/功率下,直至達(dá)到熱平衡狀態(tài). 用兩層薄紗布覆蓋在樣辦上,運(yùn)行7.5小時(shí)或者獲得最后結(jié)果為止. 要求 3A保險(xiǎn)絲保持完好,無(wú)燃燒、冒煙等,白紗布燒黑等危險(xiǎn)現(xiàn)象,樣辦無(wú)外殼變形,部件移位等現(xiàn)象. 絕緣耐壓測(cè)試 方法 樣辦開關(guān)置于最高檔,將樣辦所有的表面用金屬紙箔包蓋,在金屬箔與樣辦電源線插頭之間加1000V電壓一分鐘. (參照UL-859,31測(cè)試程序) 要求 漏電電流不能大于0.5mA. 跌機(jī)測(cè)試 方法 1.樣辦不帶電金屬部件通過(guò)一個(gè)3A保險(xiǎn)絲接地. 2.樣辦接通電源調(diào)節(jié)電壓使之工作在額定功率下. 3.樣辦分別從三個(gè)不同的方向以3英尺高度跌至

33、硬木板上. 4.然后樣辦做絕緣耐壓測(cè)試(1000V,1min,0.5mA),輸入測(cè)試和正常運(yùn)行溫度測(cè)試. (參照UL-859,39,3,5測(cè)試程序) 要求 測(cè)試手指不能接觸至裸帶電體,絕緣不可破裂,無(wú)燃燒,絕緣耐壓測(cè)試,輸入測(cè)試和正常運(yùn)行溫度測(cè)試.3A灰士保持完好. 電源線拉力測(cè)試 測(cè)試 方法 將35磅的重物吊在樣辦的電源線上,在最惡劣的方向上保持一分鐘. (參照UL-859,41測(cè)試程序) 要求 電源線在內(nèi)部連接部分不能因位移而具有張力現(xiàn)象. 電源線曲折測(cè)試 測(cè) 試 方 法 距樣辦手柄8英寸處的電源線上固定一個(gè)1/4磅的重物,手柄中心軸位于水平方向中轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)回各540度為一個(gè)周期,速率為每分

34、鐘10個(gè)周期,電源線通過(guò)的電流為樣辦的實(shí)際工作電流,運(yùn)行6000個(gè)周期做絕緣耐壓測(cè)試(1000V1min0.5mA). (參照UL-859,42測(cè)試程序) 要求 測(cè)試必須完成6000個(gè)周期,絕緣耐壓測(cè)試必須通過(guò). . 11 / 16 結(jié) 果 樣辦編號(hào) 測(cè)試周期數(shù) PASS/FAIL 失敗點(diǎn)位置 13、HOT產(chǎn)品對(duì)歐州規(guī)格樣辦的設(shè)計(jì)要求. 1、線路設(shè)計(jì): 所有歐洲及英國(guó)風(fēng)筒必須為非分離線路,即跳掣跳開后會(huì)完全停止. 2、保險(xiǎn)絲. 并不需要溫度保險(xiǎn)絲. 3、摩打. 如果測(cè)試樣辦含有冷風(fēng)功能,必須用高電壓摩打. 4、開關(guān)掣. 任何有VDE,Demko或其他CB安全規(guī)格認(rèn)可的開關(guān)掣都可以接受. 5、插

35、頭. 給認(rèn)證機(jī)構(gòu)的測(cè)試樣辦要使用正確的插頭. 6、與出風(fēng)網(wǎng)的間距. 所有帶電部份(例如發(fā)熱線,銅線,雞眼等)與出風(fēng)網(wǎng)的間距最少要有15mm. 7、螺絲. 因認(rèn)證機(jī)構(gòu)未必拆除特別頭螺絲的工具,測(cè)試樣辦可以使用十字圓頭螺絲,但要連同樣辦另外附帶6PCS特別頭螺絲. 8、纖維線. 當(dāng)纖維線用作固定發(fā)熱線圈時(shí),必須保證能承受高溫(最好是1000). 9、功率. 申請(qǐng)歐洲及英國(guó)規(guī)格,除分開不同電壓的樣辦外,樣辦必須按240Vac及額定功率來(lái)制造,因這樣才能提供在230Vac時(shí)有足夠功率. 10、操作. 測(cè)試樣辦要用額定功率+10%操作1小時(shí),樣辦的跳掣不能跳開. 11、RFI防干擾. 要在設(shè)計(jì)初段測(cè)試好

36、防干擾部份. 連同樣辦要附帶: a.物料表. w b.線路圖. x c.有安全規(guī)格認(rèn)可零件的證書. yBS插頭安裝及測(cè)試要求. 1、開線長(zhǎng)度需按照5a及6a頂所要求,開線后銅線不可以扭緊,屈折及拉伸. 2、插頭內(nèi)電源線的布置要避免安裝插頭的蓋時(shí)夾傷. 3、電源線的銅線不可斷裂或松離,不可伸出銅腳的接線孔. 4、插頭要由AST或BSI按BSI16363/A認(rèn)可并有認(rèn)證編號(hào). 5、Class產(chǎn)品的接線規(guī)格. a.開線長(zhǎng)度及加上6mmBS電線銅帶.(參照附圖) z b.插頭內(nèi)電源線的布置.(參照附圖) 6、Class產(chǎn)品的接線規(guī)格. a.開線長(zhǎng)度及加上6mm BS電線銅帶.(參照附圖) aa b.插

37、頭內(nèi)電源線的布置.(參照附圖). 7、螺絲扭力. . 12 / 16 a.“L”,“N”,及“E”接線端,最少0.5NM轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)45度. bb b.BS插頭外螺絲,最少0.6NM轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)45度. 高壓漏電。 插腳到外殼 測(cè)試電壓:2500Vac. 最大漏電電流:0.5mA. 己連接“L”及“N”插腳與 測(cè)試電壓:2500Vac. “E”插腳之間 最大漏電電流:0.5mA. 測(cè)試時(shí)間:2.0sec. 電源線拉力. 插頭的壓線部份 30N沒有任何移動(dòng). 連接點(diǎn)強(qiáng)度. 金屬碼連接方式 3.1bs(1.364Kg)1分鐘,沒有任何移動(dòng). 十五、制作工藝基本概念. 1、線架制作的工藝要求. a. 發(fā)

38、熱線耳與銅線耳的彎腳按圖示操作.(見下頁(yè)). cc b. 啤雞眼不許“開花”。如圖示(見下頁(yè))。 dd c. 接線端啤雞眼需按“三文治”加介子，如圖示(見下頁(yè))。 ee d. 溫度保險(xiǎn)絲彎腳按圖示操作(見下頁(yè))。 ff e. 引線焊接要勾焊。 gg f. 通過(guò)12A電流的雞眼，連接面阻值要求<0.05。同時(shí)不能開花。 hh g. 導(dǎo)電銅片最小厚度0.5mm，最小寬度2mm。 ii h. 用5磅拉力作用于發(fā)熱線連接頭任意方向，不可有松動(dòng)，脫離或拉斷情況。 2、成品裝配的工藝要求。 a. 電源線外絕緣層端口與壓線片之間的長(zhǎng)度>5mm。 jj b. 內(nèi)部螺絲扭力>4Kg，外殼螺絲扭

39、力>5Kg . kk c. 無(wú)轉(zhuǎn)尾頭的UL產(chǎn)品電源線必須打蝴蝶結(jié)。 ll d. UL產(chǎn)品必須加入風(fēng)網(wǎng)（尼龍網(wǎng)或鐵網(wǎng)均可），CSA產(chǎn)品全加鐵入風(fēng)網(wǎng),而歐洲產(chǎn)品可視客戶要求給網(wǎng)或無(wú)需給網(wǎng). mm e. 電源線開線口長(zhǎng)度<8mm,銅蕊斷股<1/4. nn f. VDE電源線火線(棕色)接開關(guān),零線(藍(lán)色)不需接開關(guān),UL電源線線(有字嘜)接開關(guān),零線(有條紋)接奶咀. oo線架設(shè)計(jì)思路. 1、給出風(fēng)筒的外形結(jié)構(gòu). 2、根據(jù)外形設(shè)計(jì)么達(dá)架及風(fēng)葉. 3、選用高電壓馬達(dá),盡可能做低轉(zhuǎn)速且出風(fēng)量大. 4、咪架片則選用0.50.7mm厚度. 5、咪架片的形狀可按下列思路設(shè)計(jì): 6、 a.根據(jù)

40、外形的大小,長(zhǎng)短設(shè)計(jì)咪架片以“U”或“V”型開槽. 7、 b.么達(dá)架的結(jié)構(gòu)(即出風(fēng)方向). 8、 c.功率線的分布和檔位功能的要求. 9、 d.電路圖的設(shè)計(jì)方案. 10、 e.發(fā)熱線盡可能平排繞在線架上. 11、選擇元配件應(yīng)符合相應(yīng)承受能力. 12、通過(guò)發(fā)熱線頭雞眼啤點(diǎn)的電流最理想設(shè)計(jì)為<6A. 13、能通過(guò)相應(yīng)的規(guī)格測(cè)試要求為準(zhǔn)則. . 13 / 16 14、線路計(jì)算圖例(見下頁(yè)). 15、風(fēng)筒在發(fā)展過(guò)程中的測(cè)試項(xiàng)目清單. 16、A: 任何UL規(guī)格風(fēng)筒,在發(fā)展過(guò)程中,需要下列測(cè)試: 17、結(jié)構(gòu)檢查. 18、輸入功率(額定電壓). 19、額定電壓時(shí)冷風(fēng)功能(TP-099). 20、高壓漏

41、電測(cè)試(UL859,31). 21、漏電流測(cè)試(UL859). 22、潮濕環(huán)境后的漏電流(UL859,32). 23、風(fēng)筒出風(fēng)速度測(cè)試(TP-025). 24、摩打轉(zhuǎn)速測(cè)試(額定電壓). 25、最壞的操作情況(UL-859). 26、正常溫度測(cè)試方法1(UL-859,37). 27、正常溫度測(cè)試方法2(如適用). 28、正常溫度測(cè)試方法3(如適用). 29、正常溫度測(cè)試方法4. 30、摩打減速測(cè)試方法1(UL-859,37,6). 31、摩打減速測(cè)試方法2(UL-859,37,6). 32、摩打減速測(cè)試方法3(UL-859,37,6). 33、摩打減速測(cè)試方法4(UL-859,37,6). 3

42、4、鎖摩打測(cè)試(UL-859,39,5) 35、損害性測(cè)試(TP-002). 36、循環(huán)測(cè)試-非分離線路風(fēng)筒(TP-038). 37、電源線拉力測(cè)試(UL-859,41). 38、電源線曲折測(cè)試(TP-054,42). 39、溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測(cè)試(TP-051). 40、損害性溫度保險(xiǎn)絲超越溫度測(cè)試. 41、假發(fā)溫度保險(xiǎn)超越溫度測(cè)試 . 42、壽命測(cè)試(生產(chǎn)前審批樣辦). 43、生產(chǎn)前審批樣辦功能. 44、零件適用性分析. 45、跳掣短路摩打減速測(cè)試方法. 46、RAO(UL-859,39,3,4). 47、RAI(UL-859,39,3,3). 48、核對(duì)物料表. 49、按產(chǎn)品說(shuō)明書操作.

43、 50、蓋布測(cè)試. 51、軟木表面測(cè)試(UL-859,39,3,1). 52、跌落地面測(cè)試(UL-859,39,3,5). 53、割斷發(fā)熱線測(cè)試(UL-859,36,3,6). 54、雙壓不正常測(cè)試(UL-859,39,4). 55、摩打短路測(cè)試(UL-859). 56、塑膠件應(yīng)力測(cè)試(UL-859,35,2-35,4). 57、零件功能失效尤(UL-859). 58、由UL進(jìn)行的抽查測(cè)試. 59、任何歐洲規(guī)格風(fēng)筒,在發(fā)展過(guò)程中,如參照en6033-2-23:1991,需作下列測(cè)試. . 14 / 16 60、輸入功率(Clause 10). 61、風(fēng)筒出風(fēng)速度測(cè)(TP-025). 62、摩打轉(zhuǎn)速測(cè)試(額定電壓). 63、損害性測(cè)試(TP-025). 64、加熱測(cè)試(EN60335-2-23:1991 SECTION 11)(TP-42E). 65、耐用性測(cè)試(按EN60335-1 SECTION 18)(TP-043E). 66、超負(fù)載測(cè)試.(按EN60335-21 SECTION 12.2)(TP-44E). 67、不正常測(cè)試(按EN60335-2-23:1991 SECTION 19)(