影響滾動(dòng)軸承使用壽命的因素分析

1、影響滾動(dòng)軸承使用壽命的因素分析 滾動(dòng)軸承在中厚板生產(chǎn)線運(yùn)用廣泛，尤其是產(chǎn)品和原材料的輸送方面使用量非常大。滾動(dòng)軸承的保養(yǎng)在中厚板運(yùn)輸輥道設(shè)備保養(yǎng)中也是最重要的。滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)在于維護(hù)方便，工作可靠并且起動(dòng)性能好，在中等速度下承受能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減震能力很差，尤其是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壽命會(huì)降低。本文主要從使用和保養(yǎng)方面分析影響中厚板運(yùn)輸輥道滾動(dòng)軸承使用性能的因素，以此采用相應(yīng)的措施提升滾動(dòng)軸承的使用壽命。 滾動(dòng)軸承受安裝、使用維護(hù)、工作環(huán)境等外在因素的影響，軸承零部件更容易受損，進(jìn)而縮短軸承的使用壽命。如果軸承本身的性能標(biāo)準(zhǔn)降低，不符合使用要求的條件而不能正常工作，

2、軸承就會(huì)發(fā)生故障進(jìn)而停止工作。一旦軸承停止工作，整個(gè)設(shè)備包括機(jī)器都會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，影響工作效率，甚至對(duì)板材外觀質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。本文主要對(duì)中厚板輸送輥道軸承為例，重點(diǎn)講解軸承安裝、維護(hù)保養(yǎng)及工作環(huán)境控制對(duì)軸承性能的影響。 滾動(dòng)軸承的性能要求 中厚板運(yùn)輸輥道主要對(duì)軸承的耐沖擊、耐腐蝕等性能有很高的要求。中厚板的坯料多數(shù)在10噸以上，有的甚至達(dá)到30噸，坯料運(yùn)行的過(guò)程中形成的沖擊全部由滾動(dòng)軸承承受，軸承的抗沖擊能力下降達(dá)不到運(yùn)行要求，軸承滾動(dòng)體就會(huì)加速磨損、崩裂，影響軸承使用壽命。板材生產(chǎn)過(guò)程中大量使用冷卻水、除鱗水，運(yùn)輸輥道在一個(gè)多水的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。這些冷卻水中夾雜著氧化鐵皮、鐵屑等，對(duì)軸承的損害非

3、常大。在復(fù)雜的工作環(huán)境下，如果軸承的維護(hù)保養(yǎng)到不到要求，軸承的壽命會(huì)大大下降。 影響滾動(dòng)軸承壽命的因素 輸送輥道軸承座壓蓋安裝、軸承座密封安裝，是影響軸承性能的重要因素。軸承座壓蓋安裝直接影響軸承的徑向游隙。軸承游隙太小會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱，加劇軸承磨損，軸承的耐磨性能得不到發(fā)揮。還有可能直接導(dǎo)致軸承卡死。所以在壓蓋安裝前正確的使用青稞紙調(diào)整壓蓋位置。 軸承座密封骨架油封安裝質(zhì)量影響軸承的腐蝕速度。輥道軸承座工作在多水的環(huán)境，安裝過(guò)程中密封的損壞、安裝方式不正確會(huì)導(dǎo)致軸承進(jìn)水以氧化鐵雜質(zhì)，加快軸承元件的銹蝕速度。骨架油封在安裝時(shí)要避免機(jī)械損傷，同時(shí)唇口應(yīng)朝向軸承座外側(cè)。 輸送輥道的維護(hù)保養(yǎng)工作分日常

4、維護(hù)、運(yùn)行檢查、故障處置。 軸承日常維護(hù)主要是潤(rùn)滑，在充分保證潤(rùn)滑的狀況下，即便是最復(fù)雜的工作環(huán)境，軸承的使用壽命也能達(dá)到5至10年約20000萬(wàn)30000萬(wàn)轉(zhuǎn)，然而在潤(rùn)滑不良狀態(tài)下軸承的壽命會(huì)下降至3個(gè)月左右約900萬(wàn)轉(zhuǎn)。以下是對(duì)多種給油脂方式下軸承的使用壽命。從表1中可以看出，連續(xù)足量的給脂能夠使軸承達(dá)到一個(gè)較高的使用壽命。如果供油不及時(shí)，在多水、高溫、粉塵等復(fù)雜環(huán)境下軸承的使用壽命就會(huì)變得非常低。表1不同給油方式下輥道軸承使用壽命給油方式油脂牌號(hào)給油脂量ml給油周期min給油脂量ml/天軸承壽命萬(wàn)轉(zhuǎn)自動(dòng)給油工業(yè)通用鋰基脂1#4.415422.418598.72自動(dòng)給油工業(yè)通用鋰基脂1#4

5、.430211.23719.74手動(dòng)給油工業(yè)通用鋰基脂1#10001440m1000917.19供油中斷工業(yè)通用鋰基脂1#00071.33 軸承的運(yùn)行檢查，主要是檢測(cè)軸承座的溫度。在軋制線前后輥道軸承座溫度一般在40左右。即使在軸承堅(jiān)持架、滾動(dòng)體的磨損早期軸承座溫度升并不高不會(huì)超過(guò)4345。但隨著軸承內(nèi)部元件的進(jìn)一步磨損以及夾雜，軸承座的溫度會(huì)上升至45-50。此時(shí)滾動(dòng)體承載變得更加不均勻，甚至出現(xiàn)崩裂、錯(cuò)位。一旦滾動(dòng)體崩裂或者錯(cuò)位，軸承座會(huì)發(fā)生急劇溫升，伴隨著軸承座冒煙、軸承卡死，軸承座測(cè)溫點(diǎn)溫度會(huì)上升至150至170。此時(shí)軸承已經(jīng)完全報(bào)廢。 為了軸承能達(dá)到一個(gè)較長(zhǎng)的使用壽命，在軸承的磨損早期，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行清洗、改換油脂，并重新調(diào)整軸承座壓蓋位置適當(dāng)增減墊片厚度。以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。 無(wú)論中厚板生產(chǎn)線滾動(dòng)軸承的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，如重載、高速、多水等，影響著滾動(dòng)軸承的使用壽命，我們?nèi)钥梢酝ㄟ^(guò)不斷的努力改善現(xiàn)場(chǎng)為軸承創(chuàng)造一個(gè)更加優(yōu)良的環(huán)境如：軸承座底座加緩沖墊、軸承座涂防水層等以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。 滾動(dòng)軸承是一種由專(zhuān)門(mén)的工廠生產(chǎn)，高度標(biāo)準(zhǔn)化的精密機(jī)械元件。在影響滾動(dòng)軸承的諸多經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)中，壽命指標(biāo)是軸承質(zhì)量最直接、最快速、最綜合的反映。無(wú)論人們從制定到整體的結(jié)構(gòu)制定都做了準(zhǔn)確和完善的合計(jì)，但是有時(shí)候卻由于不確定的疏忽或者某些外在的因