ZL J型煤礦用坑道鉆機產(chǎn)品使用說明書

1、重慶邁爾礦山設備開發(fā)有限公司產(chǎn)品使用說明書ZLJ型煤礦用坑道鉆機執(zhí)行標準：MT/T790Q/MEC0022006版本號：V1.0出版日期：2006.1感謝您選購本產(chǎn)品！為了保證安全并獲得最佳效果，使用產(chǎn)品前，請詳細閱讀本產(chǎn)品使用說明書并妥善保管，以備今后參考。安全警示：1）禁止在井下檢修電動機；2）禁止在工作狀態(tài)下拆卸高壓管件等3）禁止在非拆卸鉆桿時，動力頭反轉(zhuǎn)；4）嚴格按照說明書要求調(diào)定壓力；5）禁止液壓系統(tǒng)在泄漏狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，對泄露在外的液壓油應及時清理或掩埋；6）不用時應切斷電源。1用途及適用范圍ZLJ型煤礦用坑道鉆機（以下簡稱鉆機）主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔

2、、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地質(zhì)勘探孔及其相應的各類孔。適用于巖層堅固性系數(shù)f8的各煤層、巖層。井下使用時要求巷道或鉆場斷面大于4mm2，寬度大于2.3m，高度大于1.8m。2主要結(jié)構(gòu)及工作原理ZLJ型機鉆由回轉(zhuǎn)器、變速箱、卷楊機、底座、液壓系統(tǒng)、鉆具等零部件組成（圖1）。鉆機工作原理如圖2、圖3所示：電動機皮帶輪通過三角帶帶動變速箱上皮帶輪旋轉(zhuǎn)，使變速箱中花鍵軸產(chǎn)生運轉(zhuǎn)，并帶動小圓弧錐齒輪，大圓弧錐齒輪及立軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動；油泵的轉(zhuǎn)動是通過皮帶輪用一條三角帶傳動來實現(xiàn)的。油泵排出的壓力油經(jīng)高壓膠管進入多路閥，經(jīng)高壓膠管送至給進油缸，使立軸（六方軸）產(chǎn)生升降?；剞D(zhuǎn)器中的液壓卡盤（或手動

3、卡盤）中的卡瓦卡緊鉆桿，使鉆具獲得回轉(zhuǎn)運動的同時獲得往復直線運動，完成鉆具在煤巖層中鉆進。2.1回轉(zhuǎn)器（ZLJ01)回轉(zhuǎn)器（圖4）主要由六方軸、六方套、圓弧錐齒輪、油缸、液壓卡盤（或手動卡盤）等組成?；剞D(zhuǎn)器是通過連接體與變速箱箱體連接，使回轉(zhuǎn)器中大圓弧錐齒輪與變速箱中小圓弧錐齒輪嚙合。其功能是傳動旋轉(zhuǎn)運動和轉(zhuǎn)矩、直線往復運動和推力、拉力給鉆具。2.2變速箱（ZLJ02)變速箱（圖5）主要由皮帶輪、軸、齒輪、箱體、變速機構(gòu)等組成，其功能是將旋轉(zhuǎn)運動和轉(zhuǎn)矩傳遞給回轉(zhuǎn)器并變速。變速箱內(nèi)設有2個齒輪離合器，即卷揚機離合器和變速離合器。卷揚機離合器設有離、合2個位置并有標牌指示；變速離合器設有低速、中速

4、、高速、空檔4個位置，并有標牌指示。2.3卷揚機（ZLJ03)卷揚機（圖6,ZLJ380無）由傳動齒輪、軸承、游星輪、內(nèi)齒圈、卷筒和制動閘等組成。卷揚機系行星齒輪機構(gòu)，制動閘系環(huán)形皮帶抱閘機構(gòu)，其功能是升、降、停鉆桿（鉆具），當卷揚機離合器嚙合時（變速離合器應置于空檔），左制動閘閘住閘筒，右制動閘松開，卷筒轉(zhuǎn)動纏繞鋼絲繩，提升鉆桿；左制動閘松開，右制動閘閘住卷筒，卷筒不轉(zhuǎn)動，鉆桿即停止在某一位置；左右制動閘同時松開，鉆桿在其自重作用下下降或人工放出鋼絲繩。在使用卷揚機時，左、右制動閘禁止同時制動；鉆機在鉆進時，卷揚機離合器始終位于斷開位置。2.4底座（ZLJ05)底座（圖7）系框架焊接結(jié)構(gòu)。其

5、功能是支承和安裝變速箱（包括回轉(zhuǎn)器）、卷揚機、制動閘、操縱臺和動力源。2.5控制面板（ZLJ06)控制面板（圖8）主要由多路閥、節(jié)流閥、壓力表、閥座、膠管接頭等組成。其功能是操作給進油缸（即鉆具）的進、退和打開液壓卡盤。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)（微調(diào)）油缸（即鉆具）的鉆進速度。工作壓力在壓力表中顯示。操縱臺通過閥座安裝在底座上。2.6鉆具（ZLJ07)鉆具（圖9）包括鉆頭、鉆桿和后置水辮。鉆頭為三級組合三翼硬質(zhì)合金、塔式鉆頭，直徑分為65mm中心鉆頭，87mm二級鉆頭，115mm三級鉆頭，可二級和中心鉆頭組合使用，也可單獨使用中心鉆頭。鉆桿直徑為42mm，長度為800mm，采用圓錐螺紋連接。后置水辮的作用

6、通過鉆桿內(nèi)孔向鉆孔內(nèi)供水，既可排渣又可冷卻和潤滑鉆頭。3主要技術(shù)參數(shù)型號項目ZLJ380ZLJ520最大鉆孔深度（m）75150（100）開孔直徑（mm）87、115終孔直徑（mm）6565（75）輸出轉(zhuǎn)矩（Nm）380230130520310170輸出轉(zhuǎn)速（r/min）110180320108175315給進力（KN）15起拔力（KN）23鉆桿直徑（mm）4242（50）主軸傾角（°）0±90給進行程（mm）400給進速度（m/mm）02卷揚機提升速度（m/s）0.220.350.67卷揚機提升負荷（KN）8.86.53.5工作壓力(MPa)9電動機功率（kw）5.57.

7、5主機外形尺寸（m）1.23×0.6×1.21.5×0.9×1.5整機質(zhì)量（kg）500620油箱有效容積（l）20電動機型號YBK2-132S-4YBK2-132M-4額定電壓（v）380/660額定電流（A）12/715/8.8油泵型號CBK1008額定排量（ml/r）8.1額定壓力（MPa）20多路換向閥型號ZS1-L10E-OW.AT額定流量（l/min）40額定壓力（MPa）164試車鉆機使用前應在地面進行試車，發(fā)現(xiàn)問題可及時處理。4.1所有操作人員必須經(jīng)過培訓合格，并持有上崗證方可進行操作；4.2檢查各連接部位的連接螺栓和各油管的接頭連接應牢

8、固可靠，油管接頭無滲漏；4.3松動連接體（圖221）與變速箱箱體的4顆連接螺栓，扳動回轉(zhuǎn)器沿變速箱輸出軸軸線轉(zhuǎn)動，應能旋轉(zhuǎn)±180°，然后可將回轉(zhuǎn)器固定在任何位置。4.4檢查主傳動和油泵兩組三角帶的松緊度，若三角帶過松或過緊，可通過電動機和油泵的安裝位置來調(diào)整三角帶的松緊度。4.5檢查各操作手把，操作應靈活，定位應準確。4.6連接電源，注意電動機接線電壓等級應與電源電壓等級相符合，電動機的旋轉(zhuǎn)方向應與機器上標注的箭頭方向一致。因鉆機需變速或卷揚機的離合都必須停機后操作，所以在連接電源時可將電源開關(guān)的防爆按鈕置于操縱臺附近又利于操作的位置。4.7檢查工作壓力（出廠時工作壓力調(diào)

9、定為6MPa)，將變速箱上的2個手把位于空檔位置，啟動電動機，操作液壓卡盤手把（向上扳），觀察壓力表的指示壓力是否是6MPa，否則，調(diào)整多路閥上的過載閥壓力為6MPa。4.8試車4.8.1回轉(zhuǎn)器空運轉(zhuǎn)：啟動電動機，將卷揚機離合器手把置于空位，變速離合器置于低速檔、中速檔、高速檔，各檔運轉(zhuǎn)5min。觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，各部運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不得有異常聲響。注意換檔時應先斷開離合器或停機后再進行換檔操作。4.8.2卷揚機空運轉(zhuǎn)：將變速離合器手把置于空位，左右制動閘置于松開位置，用人工將鋼絲繩放出卷筒，卷揚機離合器手把打到嚙合位置后開機。此時閘筒旋轉(zhuǎn)，左制動閘制動，同時右制動閘松開，卷筒轉(zhuǎn)動纏繩；右制動閘制

10、動，同時左制動閘松開，卷筒停止轉(zhuǎn)動纏繩。觀察卷揚機運行、纏繩及制動情況，卷揚機運行應平穩(wěn)，制動應可靠，不得有異常聲響。禁止兩個制動閘同時制動。注意換檔時應先停機后再進行換檔操作。4.8.3回轉(zhuǎn)器給進空運轉(zhuǎn)：將卷揚機離合器手把置于空檔，變速離合器手把可置于低速、中速、高速檔或空檔的任何一檔，節(jié)流閥置于全關(guān)位置。開機，操作進退手把，回轉(zhuǎn)器沿導向桿進退運行5次，然后緩慢擰動節(jié)流閥手柄，回轉(zhuǎn)器進退速度會降低。當節(jié)流閥置于全開位置，回轉(zhuǎn)器會停止推進。觀察運行情況，速度變化應均勻平穩(wěn)，不得有沖擊、爬行和蹩卡現(xiàn)象。注意換檔時應先斷開離合器或停機后再進行換檔操作。4.8.4液壓卡盤運轉(zhuǎn)：將卷揚機離合器手把和變

11、速離合器手把均置于空檔。開機，操作液壓卡盤手把，卡瓦可在空心軸（圖3-7）內(nèi)伸出、縮回。觀察卡瓦動作情況，卡瓦伸縮應靈活，平直均勻。在卡盤處于夾緊狀態(tài)時，放入鉆桿后應能夾緊鉆桿，夾痕應均勻；卡盤處于進油狀態(tài)時，能輕松取出及放入鉆桿。5下井運輸5.1為正確地完成鉆機的拆卸和安裝，從事該項工作的有關(guān)人員應根據(jù)技術(shù)文件，詳細了解并掌握各部件之間的連接和拆卸方法。5.2鉆機下井前，可根據(jù)使用單位井巷和運輸設備大小將鉆機解體。鉆機可解體為回轉(zhuǎn)器、機座（帶變速箱）兩大部分。5.3各油管應固定在相應的部件上，不應過度彎曲，外露孔必須包裹或加帽罩。各緊固件應帶在相應的零部件上，以免丟失和跌落。5.4鉆機下井運

12、輸應將鉆機牢固地固定在運輸設備上（內(nèi)），運輸過程應避免碰撞、翻轉(zhuǎn)和跌落。6井下安裝調(diào)試6.1按圖1組裝鉆機。6.1.1鉆機安裝前，首先清理巷道或鉆場，巷道或鉆場周邊巖石應安全可靠，且具有足夠的空間、通風良好。6.1.2配有與鉆機相適應的電源、水源及相應的配電、配水附件。6.1.3將鉆機位于符合鉆孔方位角的位置，然后松動連接體與變速箱連接螺栓，將回轉(zhuǎn)器調(diào)至符合鉆機傾角的位置，之后，擰緊螺栓、固定回轉(zhuǎn)器。6.2連接電源，應注意電動機接線電壓等級應與電源電壓等級相符合，電動機的旋轉(zhuǎn)方向應與機器上標注的箭頭方向一致。在有突出危險的場所連接電源還應有相應的安全措施，并報有關(guān)部門批準。7鉆孔操作7.1鉆機

13、在井下使用前按4.24.8條進行試車，試車正常方可投入使用。7.2安裝鉆具操作：松開夾持器，卷揚機離合器手把置于斷開位置，變速離合器手把位于空檔位置。啟動電動機，操作液壓卡盤手把，打開液壓卡盤，將鉆桿（鉆桿外螺紋位于夾持器端）從夾持器端或液壓卡盤端放入六方軸內(nèi)，操作液壓卡盤手把，使用液壓卡盤夾緊鉆桿。也可以用夾持器夾緊鉆桿，再將鉆頭旋接在夾持器端的鉆桿上，將后置水辮旋接在液壓卡盤端的鉆桿上，并接上水管。注意換檔時應先斷開離合器或停機再進行換檔操作。7.3開孔操作：修平開孔處的煤巖，并保證開孔處平面與鉆頭垂直、鉆頭接觸平穩(wěn)，卷揚機離合器手把置于斷開位置，變速離合器手把置于低速檔，節(jié)流閥置于全開位

14、置，打開供水閥門，給后置水辮供水。啟動電動機，將進退手把置于前進位置，緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥，鉆具徐徐推進。當鉆進一定深度且鉆機、鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，進行正常鉆進。7.4當回轉(zhuǎn)器推進完一個行程需要換位時，首先停止給進（將進退手把打到中位），操作多路閥卡盤手把，打開液壓卡盤，此時鉆具停留在鉆孔內(nèi)（在鉆進上行孔時，應防止鉆具從鉆孔內(nèi)滑出）。將進退手把置于后退位置，使回轉(zhuǎn)器后退。將液壓卡盤手把置于卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鉆桿，再緩慢后退1020mm，完成換位操作程序。7.5加接鉆桿操作：需加接鉆桿時，首先停止推進鉆具，再旋轉(zhuǎn)一段時間（可防止鉆頭帶負荷啟動），再停電動機、停水，然后須卸下后置水辮，將加接的鉆

15、桿旋接鉆桿上，再旋接后置水辮，完成加接鉆桿程序。7.6拆卸鉆桿操作：當完成一個鉆孔或需更換鉆頭時，可使用回轉(zhuǎn)器拆卸鉆桿或卷揚機（鉆進下行孔時，最好使用卷揚機）。7.6.1回轉(zhuǎn)器拆卸鉆桿操作：停止電動機、停水，打開夾持器，拆卸下后置水辮，卷揚機離合器手把應置于斷開位置。起拔鉆桿時，若須鉆具旋轉(zhuǎn)可將變速離合器手把置于適當?shù)霓D(zhuǎn)速位置，若不須鉆具旋轉(zhuǎn)將變速離合器手把置于空位。開啟電動機，進退手把置于后退位置，使回轉(zhuǎn)器起拔鉆桿。油缸行程完后，將液壓卡盤手把置于卡盤油缸進油位置，打開液壓卡盤（鉆進下行孔時應防止鉆桿下降，鉆進上行孔時應防止鉆桿滑出）。操作進退手把，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使回轉(zhuǎn)器、液壓卡盤快速前進，到油

16、缸行程完后，液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置；液壓卡盤夾緊鉆桿，再按上述操作程序起拔鉆桿，當鉆桿露出液壓卡盤1根或多根（視巷道高度或地面井架高度而定），拆卸下露出液壓卡盤外的鉆桿。以此循環(huán)可起拔拆卸孔內(nèi)的全部鉆桿。7.6.2卷揚機拆卸鉆桿操作：停止電動機、停水、卸下后置水辮，打開夾持器，變速離合器手把置于空位，卷揚機上2個制動閘處于松開位置，人工放出所需長度的鋼絲繩，捆住鉆桿，卷揚機離合器手把打到嚙合位置，開啟電動機（此時閘筒空轉(zhuǎn)）操作左邊制動閥手把，閘住閘筒，卷筒旋轉(zhuǎn)纏繩。當鋼絲繩剛拉緊時，立即打開液壓卡盤（液壓卡盤手把置于卡盤油缸進油位置），卷筒繼續(xù)纏繩，將鉆桿從鉆孔中起拔1根或多根鉆桿（

17、視巷道高度或地面井架高度而定）露出在液壓卡盤外，同時操作2個制動閘，使左邊制動閘松開，右邊制動閘閘住卷筒，停止起拔鉆桿并停在一位置。再將液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鉆桿，松開右邊制動閥（此時2個制動閘處于松開位置），取下鋼絲繩，用管鉗人工拆卸下露在液壓卡盤外的鉆桿。重復上述操作程序，將鉆桿從鉆孔中逐漸拆卸直到最后一根鉆桿。7.7操作中的注意事項7.7.1鉆機在鉆進過程中，卷揚機離合器手把始終位于斷開位置。7.7.2卷揚機離合器的離合、變速離合器的換檔都必須先停止電動機后再操作。7.7.3使用卷揚機時，禁止2個制動閘同時制動。7.7.4注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、變速

18、箱等處的溫度不得超過60，液壓油油溫不得超過50，否則應停機檢查并加以處理。7.7.5觀察壓力表所指示的壓力，判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進速度，減少負荷。7.7.6各操作手把應按規(guī)定的標記和程序操作，進退手把，液壓卡盤手把的操作，節(jié)流閥的調(diào)節(jié)不應過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。7.7.7觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響，回轉(zhuǎn)器振動大，鉆機有擺動，應停機檢查并加以處理。7.7.8觀察油箱的液壓油油位和變速箱的潤滑油油位，當油位下降到標定位以下時應停機加油。7.7.9鉆機在正常鉆進中，當油溫超過50時，應停機待液壓油冷卻后再開機。8保養(yǎng)、維修8.1鉆機在使

19、用期間，必須保持清潔完好，功能齊全，靈活可靠，進行日常維護及定期檢修。8.2各班開始工作前對各連接螺栓、三角帶、各運轉(zhuǎn)部位等予以檢查，發(fā)現(xiàn)有問題應及時處理。8.3每班開始工作前對六方軸、導向桿表面擦拭干凈并在其表面涂抹20機油。在向回轉(zhuǎn)器內(nèi)大小圓弧錐齒輪抹入黃油時避免污物進入回轉(zhuǎn)器內(nèi)，連接回轉(zhuǎn)器時應到位且位置正確，保證大小圓弧錐齒輪的正確嚙合。8.4使用卷揚機前，用油槍從2個油嘴處注入2。機油，潤滑星輪和內(nèi)齒圈。8.5變速箱內(nèi)的潤滑油（2。機油）和油箱內(nèi)液壓油（上稠40液壓油），每3個月更換1次，更換油時應清洗變速箱和油箱及吸油過濾器。8.6液壓卡盤和夾持器，每周拆卸清洗一次，組裝時涂抹20機

20、油。8.7除變速箱內(nèi)的滾動軸承外的其他軸承，每3個月清洗更換黃油1次。8.8有關(guān)油泵、油缸的使用和維護按其說明書規(guī)定進行。9常見故障分析與處理方法鉆機常見故障及處理方法見表1。實際工作中應結(jié)合具體情況，綜合分析、準確判斷、及時處理。表1常見故障及處理方法部件故障可能原因處理方法液壓系統(tǒng)油箱發(fā)熱油量過少加油溢流閥長期溢流檢查調(diào)整或更換溢流閥高壓齒輪泵不排油或排油量不足電動機旋轉(zhuǎn)方向錯誤調(diào)換方向吸油過濾器堵塞清洗吸油過濾器濾網(wǎng)高壓齒輪泵內(nèi)部磨損過度或損壞檢修或更換高壓齒輪泵油箱內(nèi)油面過低加油動力頭不回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速慢電動機缺相損壞檢查供電線路電動機損壞更換電動機供電電壓低檢查供電線路動力頭殼體發(fā)熱潤滑油少，干摩擦加護潤滑油車由承磨損嚴重或損壞更換軸承機架動力頭不能前進或后退節(jié)流閥處于完全打開狀態(tài)關(guān)閉節(jié)流閥油路壓力過低調(diào)整給進油路（小泵）壓力油缸活塞密封損壞或磨損嚴重更換活塞密封小高壓齒輪泵內(nèi)部磨損嚴重或損壞檢修或更換小高壓齒輪泵10貯存保管鉆機未使用或使用后需貯存（必