副井螺桿式空壓機(jī)安裝 安全技術(shù)措施

1、副井螺桿式空壓機(jī)安裝 安全技術(shù)措施 一:概況 x省寶豐能源集團(tuán)公司丁家梁煤礦井深929m,井筒徑直徑為6.8米鑿井期間,經(jīng)計(jì)算采用2臺(tái)ga250型和一臺(tái)sa120a型空壓機(jī)供風(fēng)?？蓾M意不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)管選用219×6無(wú)縫鋼管,井下選用159×6mm的無(wú)縫鋼管,為保證安全施工特編此措施。 二、編制依據(jù): 1、設(shè)備自帶壓縮機(jī)說(shuō)明書(shū)。 2、煤礦安全規(guī)程。 3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)程。 4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 三、安裝主要工程量 1)、壓縮機(jī)3臺(tái)?單臺(tái)最重大約重5430kg 2)、安裝電源起動(dòng)柜3臺(tái) 3)、加裝散熱通道 4)、鋪設(shè)電源線及電源

2、起動(dòng)柜接頭 四、施工技術(shù)方案 (一)、施工步驟 1、施工前的預(yù)備工作:準(zhǔn)時(shí)組織施工人員熟識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng),做好前期預(yù)備工作(如、鋼絲繩、馬鐙、橇杠、電鉗工必用的工具等)。 2、熟識(shí)圖紙弄清設(shè)計(jì)要求及內(nèi)容,專(zhuān)心聽(tīng)取技術(shù)人員的技術(shù)交底和施工方法。弄清技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、空壓機(jī)放置的位置及基礎(chǔ),具體檢查清理運(yùn)輸線路雜物及安裝位置,對(duì)基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,合格后方可施工。 4、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備外觀、數(shù)量、以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。 5、組織人員清理壓風(fēng)機(jī)房四周的場(chǎng)地,定好停車(chē)位置。 6、設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、電纜鋪設(shè),一、二次設(shè)備的接線。 7、設(shè)備的調(diào)試及空、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、(二)施工方法 1、施工前應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)教育及技術(shù)交底,落實(shí)全部安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。 2、型螺桿式空壓機(jī)的安裝。 1)、安裝過(guò)程: 首先用水平儀對(duì)選好的地基進(jìn)行找平,加減振墊510mm,以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震驚而引起噪音。 、組裝好的空壓機(jī)整臺(tái)套,由汽車(chē)直接拉運(yùn)到壓風(fēng)機(jī)房周邊處(提前清理好的地方),采用吊車(chē)(25t)使用正確的起吊方法,直接將壓風(fēng)機(jī)吊至已澆筑好的基礎(chǔ)上。放到安裝位置,依照中心線擺放平直。 2)、安裝要求: 、配電起動(dòng)柜可放置在空壓機(jī)安裝位置的對(duì)面,易操作處,鋪設(shè)電纜。 、空壓機(jī)的安裝技術(shù)要求如圖所示: 3)、安裝留意事項(xiàng) 、在安裝管道之前,全部堵口

4、的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小必需合適,能適應(yīng)相關(guān)工作壓力。 、機(jī)器安裝時(shí),必需留有充分的人員操作空間,并能保證所需的冷卻條件。進(jìn)氣口絕不能堵寒,一定要最大程度地削減經(jīng)氣口進(jìn)入的濕氣。 、壓縮機(jī)到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時(shí)可膨脹,而且不會(huì)與可燃性物質(zhì)接觸,壓力管道與排氣口相接在安裝時(shí)必需消退應(yīng)力。 、安全裝備、護(hù)蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動(dòng)。 、對(duì)安裝在壓縮機(jī)的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng),必需為它安裝相應(yīng)的壓力防護(hù)部件,它們應(yīng)考慮到最弱的承壓件的需要。 、最低溫度和最高溫度分別為1和40。 、電氣連接必需符合礦接地的規(guī)定,電器設(shè)備必需接地,

5、必需使用保險(xiǎn),以防短路。 、安裝好后,應(yīng)祥細(xì)作以下檢查: a保護(hù)裝置是否都正確安裝和固定好; b系統(tǒng)內(nèi)全部軟管和管道是否都狀態(tài)狀況良好; c是否有泄漏,附件等緊固狀況; d全部導(dǎo)線是否都正確連接。 五、安全技術(shù)措施: 為確保設(shè)備和工作人員安全,特制定如下安全技術(shù)措施,在施工過(guò)程中必需專(zhuān)心貫徹執(zhí)行。 1、參與施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、全部施工人員都應(yīng)進(jìn)行過(guò)煤礦安全規(guī)程的培訓(xùn),并熟識(shí)作業(yè)場(chǎng)所。 3、全部參與施工的人員,必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,不得擅自操作或離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁酒后工作,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧。 4、施工過(guò)程需要電、氧焊時(shí),必需遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必需持證上崗;

6、氧氣與乙炔瓶放置距離相距5m以上;現(xiàn)場(chǎng)要求有二個(gè)以上干粉滅火器備用。結(jié)束后,留專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)觀看2小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 5、起吊前,必需先將全部松動(dòng)的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。 6、設(shè)備進(jìn)行吊卸時(shí),吊車(chē)必需符合起吊要求,使用適當(dāng)?shù)钠鸬跗骶?。必需遵守?guī)定的最小值。如圖所示: 7、吊卸時(shí),在吊卸現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)警戒人員,不得允許非施工人員靠近。 8、設(shè)備起吊時(shí),任何人員不得站在設(shè)備下方,設(shè)備運(yùn)輸時(shí),人員不得站在設(shè)備與墻角的夾縫中間。 9、嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙尺寸進(jìn)行安裝,在施工過(guò)程中不得損壞設(shè)備,嚴(yán)格將工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。 10、安裝工作結(jié)束,專(zhuān)心清理現(xiàn)場(chǎng),專(zhuān)心檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、11、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必需支配專(zhuān)人祥細(xì)檢風(fēng)路、電路、管路是否完好、暢通。 12、其它事宜,必需遵守煤礦安全規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處第二項(xiàng)目部 2021-8-27 螺桿式空壓機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行補(bǔ)充安全技術(shù)措施 1、首次調(diào)試: 1)、調(diào)試前一定要確保沒(méi)有人位于馬達(dá)或壓縮機(jī)旁的危急地帶,并且螺桿壓縮機(jī)的機(jī)門(mén)和面板運(yùn)行時(shí)必需關(guān)閉。 2)、調(diào)試前,每臺(tái)壓縮機(jī)部應(yīng)重新檢查有無(wú)損壞,用柔性接頭將機(jī)器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接,應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)立刻按緊急關(guān)閉按鈕將機(jī)器關(guān)閉。 3)、運(yùn)輸中用以保護(hù)機(jī)器的緊固件在使用前必需取下。 4)、需要時(shí),調(diào)試前應(yīng)將

8、面板和機(jī)門(mén)重新對(duì)準(zhǔn),并檢查(可選件)設(shè)定值,必要時(shí)加以調(diào)整,將電控箱中全部接頭重新拼緊后,再進(jìn)行調(diào)試。 5)、每次調(diào)試,選檢查儲(chǔ)氣罐中的油位,打開(kāi)螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣灌與管道之間截止閥,轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥上的圓形帽,檢查安全閥的性能,再接通主電源,測(cè)試led,然后須按鍵確認(rèn)后,機(jī)器才能起動(dòng),按鍵可起動(dòng)機(jī)器。 2、常規(guī)調(diào)試 調(diào)試完畢后,須檢查是否將全部安全裝置都重新安裝好,全部的工具是否已取走。 其余事項(xiàng)與首次調(diào)試相同。 3、調(diào)試的步驟 1)、檢查油、氣分別器的油位。 2)、打開(kāi)螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和管道間的截止閥。 3)、起動(dòng)主開(kāi)關(guān)。 4)、在工作壓力下檢查安全閥。 5)、操作面板上全部led都點(diǎn)亮、以進(jìn)行測(cè)試。 6)、按ok鍵進(jìn)行確認(rèn)。 7)、按按鈕鍵區(qū)的led將點(diǎn)亮,以確認(rèn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 4、運(yùn)行 1)、