加油站重點設備安全檢查維修規(guī)程

1、加油站重點設備安全檢查維修規(guī)程 ?隨著我國國民經濟的飛速發(fā)展和汽車產量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國各地。 汽車加油站內與安全生產有親密相關的重點設備,主要有油罐及其附件、加油機、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設備設施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點,必需切實加強對它們進行安全管理、檢查和維護。 一油罐及其附件的安全檢查和維護 ? 油罐是儲存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經濟運行的重要組成部分。 1油罐儲油過程中的安全檢查 1.1滲漏檢查。對于地上式油罐,只要直接觀看油罐外壁是否有油跡,就可推斷有無滲漏。對于地下埋

2、土式油罐則應檢查罐內油面是否有不正常的下降,假如油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時從四周環(huán)境是否被污染,也能推斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野,也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會使塘水變質或塘內動物死亡。 1.2沉陷檢查。對于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與四周連接的地面有無裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐,主要應檢查覆土表面有無裂紋,埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時,可直接觀看到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個參照物或立一標記,定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標記的相對位置,即可發(fā)覺油罐是否有沉陷。 1.3漂移檢查

3、。地下埋土式油罐,在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起,特殊是在下大雨時,一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設油罐的地下,這是應特殊留意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起(拱起),從入孔井處也可觀看到油罐是否有漂移現(xiàn)象。 對于上述“三查”中發(fā)覺的問題,應準時采取相應的安全措施處理。假如發(fā)覺油罐滲漏,則應按規(guī)定的安全步驟和方法進行修補:油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當沉陷量大時,應挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂移,應使埋設油罐的罐區(qū)地坪高于四周地坪約15cm,并在罐區(qū)四周砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。 2油罐附件的安全檢查和維護 地上式油罐的

4、測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定擔心裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測量孔則直接安裝在入孔蓋上。 2.1呼吸閥的檢查和維護 呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達到掌握壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質量下降,或加重罐區(qū)四周大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危急因素。 呼吸閥除了日常檢查維護外,還應定期進行較全面的檢查和維護,一般每年第一、四季度每月檢查兩次,

5、第二、三季度每月檢查一次。檢查維護的主要內容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否敏捷,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞,應擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時應更換;(5)給螺栓加油保護。 2.2阻火器的檢查維護 阻火器應每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕

6、現(xiàn)象。在維護時應清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護。 2.3入孔、采光孔、測量孔的檢查維護 對入孔、采江孔應定期檢查孔蓋墊片是否老化變質;孔蓋關閉是否嚴密,有無漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應定期檢查關閉是否嚴密,開啟是否敏捷;測量導板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)覺的問題,應準時采取相應措施進行維護處理。 二加油機的安全使用維護 加油機是加油站的重要設備,應正確使用和專心做好維護管理工作,確保加油時計量精確、安全牢靠。 1加油機加油時的留意事項 1.1加油機第一次使用時,應向加油泵內加注一定量油料,然后打開油槍并開動泵,排解整個管路系統(tǒng)中的空氣。 1.2加油時將加

7、油槍取下,啟動電動機,使計數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關手柄,開始加油,計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應留意觀看字盤讀數(shù),當達到需要數(shù)字時,應馬上放松油槍開關手柄,停止供油。加油完畢,應把油槍放回原位,使托板復位,并切斷電動機電源。 1.3對于沒有自動復位裝置的加油機(如t711型),再次加油前,應搖動回零手柄,使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動電動機。假如回零一次仍不能起動電動機,可再連續(xù)搖轉回零手柄。 1.4自封加油槍自封后不能馬上再開槍,應等幾秒鐘后,使自封小孔內的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。 2加油機的檢查維護 2.1檢查方法 加油機若發(fā)覺滲漏,可打開蓋罩

8、,在關閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下,觀看計量器中心軸是否轉動,如發(fā)覺軸已轉動了一些角度,說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應準時查明原因,并采取措施排解故障。 2.2維護保養(yǎng) 加油機應每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當加油量達到50m3(50000l)時應清洗加油機過濾器,以免臟物進入泵和流量計,導致機件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時,現(xiàn)場應嚴禁煙火,防止火災爆炸事故發(fā)生;應適合潤滑各摩擦、轉動部件,泵轉動軸、傳動齒輪及回零機構的軸承應定期用車用機油潤滑;加油機按規(guī)定半年校驗一次,計量誤差不得超出±0.3%;加油機的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。 三油

9、氣管路的安全檢查維護 ? 加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內設備、設施有機動聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對應對管路與配件進行檢查與維護,檢查維護的內容主要有: 1在管道處于工作狀態(tài)時,應沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。 2定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構)筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至裂開;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并準時清除站內管道沿線的枯草雜物。 3檢查埋地管線的地面標志(未設地面標志的應補設)是否移動損壞,標志

10、兩側1m范圍內有無挖坑取土和建(構)筑物等危及地下管道設施和輸油安全的問題。 4結合油罐清洗和檢修,對管道及其配件相應進行一次強度試驗。 5每隔12年,應用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進行水壓強度試驗。 6使用10年以上的管道,每年應分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進行選點測量。 7埋地管道埋地5年后,每年至少應重點開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)覺的漏點,均應開挖處理,并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應重新進行局部防腐處理。 8輸油膠管應經常檢查,發(fā)覺有外皮脫落和裂紋時,應馬上試壓檢查

11、。正常狀況下,每23年試壓一次,發(fā)覺有鼓包等缺陷時,應準時更換。 四防爆電氣設備的安全檢查維護 加油站應依據(jù)實際狀況建立防爆電氣設備安全檢查維護和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。專業(yè)維護檢查、安全技術檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進行。下面對日常維護檢查的留意事項加以強調。 1日常維護檢查應由運行操作人員進行,主要內容如下: 1.1清除有礙防爆電氣設備安全運行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。 1.2設備運行時應有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產品規(guī)定的最 高溫度和溫升。 1.3檢查設備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊

12、全緊固,不得松動。 1.4檢查設備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 1.5設備上各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地(零)等裝置應齊全完好、牢靠。 1.6檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。 設備運行操作人員對日常運行維護和檢查中發(fā)覺的異?，F(xiàn)象,可以處理的應準時處理,不能處理的應通知電氣修理人員處理。 2檢查時的留意事項 2.1日常維護檢查時,嚴禁打開設備密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀看窗等。 2.2專業(yè)維護檢查時,應切斷電源后才能打開設備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。 2.3不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設備。 2.4非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危急場所使用。 2.5嚴禁在防爆場所打開隔爆型設備的隔爆外殼。 2.6嚴禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應在隔爆外殼緊固后才準送電。 五防雷、防靜電裝置的安全檢查維護 ? 1定期檢查接地裝置的完好程度 1.1檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕,有無傾斜損壞、固定是否牢固。 1.2檢查與油罐及其他設備連接的接地導線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。 1.3檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。 1.4檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。 按以上項目檢查發(fā)覺的異常問題,應采取相應措施準時整改。 2定期檢測接地裝置的接地