原煤卸料皮帶機 崗位操作規(guī)程

1、原煤卸料皮帶機 崗位操作規(guī)程 1.適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位 2.本崗位概況 本崗位對140皮帶,141皮帶,146皮帶,147皮帶,149皮帶,150皮帶,151皮帶,146/1、147/1、149/1、150/1四臺電液動三通分料器,142、143除鐵器進行操作和管理,確保把卸車機崗位送來的原煤(可同時送兩種不同原煤)精確地輸送到堆取料機崗位進行勻稱化作業(yè)。 3.本崗位職責 3.1嚴格執(zhí)行中華人民共和國安全法、中國統(tǒng)配煤礦總公司制定的選煤廠安全規(guī)程、x省大為制焦有限公司安全管理制度匯編和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設備運行安全。 3.2嚴格執(zhí)行班長或總控指令(復令制)。

2、 3.3按規(guī)定正確檢查、啟動設備,專心監(jiān)控各運行狀況,出現(xiàn)異常狀況時準時采取相應措施處理,并向班長或總控報告。 3.4對本崗位做到“四懂三會”,按設備的使用、維護保養(yǎng)周期專心做好潤滑、保養(yǎng)工作,積極協(xié)作檢修人員對設備進行修理工作。 3.5按工藝質(zhì)量標準完成當班的原料煤輸送任務,做到給料穩(wěn)定、勻稱。 3.6做好巡回檢查及交接班工作,專心填寫本崗位各項記錄。 3.7遵守分廠、工段各項管理制度,聽從并做好班長支配的其它工作。 4.原理及術語 5.本崗位工藝流程敘述 卸車后的煤進入地槽內(nèi),經(jīng)各自對應的振動給煤機(每個地槽對應三臺給煤機)給入相對應的116a119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運

3、后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149151三條皮帶的轉(zhuǎn)換協(xié)作可分別進入原煤堆場的任意一跨;b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149151三條皮帶的轉(zhuǎn)換協(xié)作可分別進入原煤堆場的任意一跨堆放儲存;原煤儲煤場設有152154三臺斗輪式堆取料機進行堆取料作業(yè)。 6.本崗位設備一覽表 設備名稱 技術參數(shù) 數(shù)量 原煤帶式輸送機 b=1400mm、q=1500t/hv=2.5m/s 7臺 永磁除鐵器(142、143) 懸掛高度350-400mm?磁感應強度70mt?能力0.1-35kg 2臺 電液三通分料

4、器 4臺 7.過程掌握參數(shù) 電機溫度: 常見故障 原因分析 處理方法 跑偏 槽形托輥不正 把托輥調(diào)正 傳動滾筒與尾部滾筒不平行 把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度全都 滾筒表面有煤泥 停車把煤泥刮下來,并檢查清掃器 皮帶接頭不正 把不正的接頭割去重新接 給料不正 調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板 打滑 皮帶間的磨擦力不夠 滾筒表面太光滑時,可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。 皮帶張緊程度不夠 調(diào)整螺桿或增加重錘 滾筒上有水 臨時停車,然后在傳動滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。 扯皮帶 皮帶跑偏太嚴重 首先要防止跑偏,假如皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方連續(xù)擴大;皮帶

5、扯得太厲害時,要用皮帶卡子進行修補。 劃破皮帶 當向裝煤漏斗裝煤時,煤料中混有較長鐵器或木棒。 防止鐵器或木棒進入煤料。 壓住皮帶 超載運行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車。 利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開動時為止。 11.4過程掌握參數(shù):產(chǎn)品質(zhì)量指標異常處置方式 11.4.1電機溫度異常處置方式:不超負荷運行,若運行負荷正常,電機溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。 11.4.2軸承溫度異常處置方式:保持足夠的潤滑油脂油位,油脂清潔符合要求,設備不超負荷運行,若在此狀況下軸承溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。 12.1安全、環(huán)保留意事項、掌握措施、應急預案 12.1.1安全留意事項及掌握措施?

6、(1)皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。 掌握措施: a.無論皮帶機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴禁用皮帶輸送機搬運工具及其它物件。 b.設備運行中,禁止對運轉(zhuǎn)部位進行清掃。 c.皮帶運轉(zhuǎn)時,禁止將頭、手伸進皮帶。 d.煤倉堵塞時,要使用專用工具捅煤。捅煤時不準用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具,以防打傷。工具用完后,應馬上取出。嚴禁站在電機或設備上捅煤。 e.人工捅煤時,要有牢靠的安全措施。 f.給煤機在運行中被物料卡住、堵塞時,禁止用手直接清除,如必需用手直接工作時,應停機進行。 (2)上崗前要穿戴好勞動防護用品 12.1.2環(huán)保留意事項及掌握措施 環(huán)保留意事項: a.皮帶機煤粉排

7、放污染環(huán)境,影響人體健康。 b.除塵風機煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。 c.廢油排放污染環(huán)境。 掌握措施: a.通過除塵風機抽除粉塵降低污染,并經(jīng)常檢查風機防止泄漏。 b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽 c.加強巡檢,發(fā)覺漏油時準時聯(lián)系檢修并準時清理漏油。 d.廢油裝桶回收。 12.1.3應急預案(無可略) 12.2巡回檢查 12.2.1巡檢路線 140皮帶,141皮帶146皮帶,147皮帶149皮帶150皮帶151皮帶 12.2.2巡檢要求 設備運行起來10分鐘內(nèi),必需進行第一次巡回檢查;正常運行中,每個小時進行一次巡檢;采用看、聽、摸、測、比、嗅等方法進行。 12.2.3巡檢內(nèi)容 a.各

8、傳動部位是否正常,電機、軸承溫度不得超過65。 b.皮帶機的運轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常準時處理。 c.電機溫度、聲音是否正常。 d.給料機倒料槽是否粘煤、阻料。 e.全部運轉(zhuǎn)設備潤滑點是否潤滑良好。 f.各連接部件螺栓是否緊固。 12.3交接班 12.3.1交接時,交班者須做好生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄,其內(nèi)容如下: 任務完成狀況,生產(chǎn)(工藝參數(shù))的執(zhí)行狀況; b.物料領、耗狀況; c.設備、設施運行及保養(yǎng)狀況; 有無事故及事故處理狀況;有無隱患及隱患處理和預防措施;專心做好原始記錄臺帳的登記和填寫。 12.3.2交班者必需做到作業(yè)現(xiàn)場干凈即:地

9、面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。 12.3.3下班時接班者未到,交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位,同時報告班進步行支配。 12.3.4接班者接班時,應在班前15分鐘到達崗位進行預檢工作,進入生產(chǎn)崗位必需按x省大為制焦有限公司安全管理制度匯編中的規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 12.3.5進入崗位后,首先閱讀交班記錄,并具體詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設備運行狀況,然后依據(jù)交接班記錄和詢問狀況,現(xiàn)場對本崗位管轄的設施(建筑物、設備、裝備、裝置、管線)進行檢查,核實交接班記錄的真實完整性后,簽署交接班意見。對不易交接的事例要陳述其理由,假如是雙方認可的事例應由交班者對應崗位或值班長支配處理,按要求完成,接班者應簽署意見。 12.3.6交班時嚴格執(zhí)行“七不交接”: 設備不正常,不說明原因不交不接;有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接;操作不正常不說明原因,不交不接;設備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無特別原因,不交不接;安全、照明、防火設備不全,不交不接;