輸煤皮帶輸送機安裝施工技術(shù)措施_secret

1、 施工技術(shù)措施文件編號：H0200-JG-SJ-001項目名稱：輸煤皮帶輸送機安裝施工技術(shù)措施施工單位：日 期：版 次：目 錄1工程概況21.1 工程概況21.2 工程量和工期22編制依據(jù)23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2設(shè)備檢查33.3作業(yè)人員33.4作業(yè)工機具43.5材料和設(shè)備43.6安全器具53.7工序交接 54作業(yè)程序、方法55經(jīng)濟技術(shù)分析76質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點的設(shè)置76.1 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 76.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施76.3作業(yè)過程中質(zhì)量控制點的設(shè)置86.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求97作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件98作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件109附錄12輸煤皮帶輸送機安裝施工

2、技術(shù)措施1工程概況及工程量1.1工程概況主要技術(shù)參數(shù)：序號名稱型號規(guī)格安裝位置數(shù)量生產(chǎn)廠家1C8A/B帶式輸送機B=1400mm Lh=169mQ=1500t/h a=0°煤倉間2焦作鑫恒2犁煤器B=1400mm煤倉間22象山光明1.2工程量及工期1.2.1主要設(shè)備安裝工程量序號名稱臺數(shù)生產(chǎn)廠家備注1C8A/B帶式輸送機2焦作鑫恒2犁煤器22象山光明1.2.2 作業(yè)工期輸煤皮帶輸送機安裝工期為45天，犁煤器的安裝工期為20天，并必須滿足施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃的要求。2 編制依據(jù)序號資 料 名 稱編 號備 注1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-951.1.112火電施

3、工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996年版3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL-5009.1-2002強制性條文4職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件河北省電力建設(shè)第一工程公司5皮帶輸送機安裝圖F061S-M01026皮帶輸送機安裝說明書（廠家資料）3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備輸煤設(shè)備安裝前，首先進行圖紙會檢，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，進行施工技術(shù)交底。根據(jù)工作量作出施工材料預(yù)算清單。3.2設(shè)備檢查確定設(shè)備的完整性，檢查設(shè)備本身是否有缺陷，設(shè)備型號是否與設(shè)計相符合，檢查設(shè)備表面有無損傷，所有傳動部件（托輥、滾筒等）應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡死現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可以進行安裝工作。3.3作業(yè)人員作業(yè)人員配置、

4、資格統(tǒng)計表序號工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉本項目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5安裝工10熟練掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級工6焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證7起重工1熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解設(shè)備安裝的特點，具有安裝

5、施工經(jīng)驗。持證8電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書持證9吊車司機1熟悉所操作吊車的機械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗持證10測量工1熟練使用測量儀器，讀數(shù)精確，計算準(zhǔn)確。持證3.4作業(yè)工機具作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注180t平臂吊臺12百分表0.01mm塊4經(jīng)檢驗合格3倒鏈2t個44盤尺30m個1經(jīng)檢驗合格5鋼絲繩26-6×37+1對16逆變電焊機臺27磨光機臺28水平儀臺1經(jīng)檢驗合格9鋼板尺1m個1經(jīng)檢驗合格10扳手套111割把把112乙炔表塊113氧氣表塊114檢修電動葫蘆臺33.5材料和設(shè)備需用材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)

6、量重量（kg）備注1鋼板20Q235Bm223142鋼板10Q235Bm221573鋼板5Q235Bm2278.54鋼板3Q235Bm2247.15槽鋼10Q235Bm303006道木根203.6安全器具 作業(yè)安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂202安全帶條43工具袋個44防護眼鏡副65安全警戒繩m403.7工序交接輸煤設(shè)備安裝前應(yīng)與工程部辦理設(shè)備的基礎(chǔ)交接手續(xù)。確保各個設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及強度合格后，進行設(shè)備安裝工作。4作業(yè)程序、方法4.1作業(yè)方案及流程4.1.1作業(yè)方案 輸煤皮帶輸送機的構(gòu)件用檢修電動葫蘆通過檢修孔吊裝到位，對于皮帶由于超出檢修葫蘆的起重量用80t平臂吊通過輸煤

7、過橋上方的預(yù)留孔吊裝存放。本期工程是將煤倉間的8A/B輸煤膠帶機延長至3號、4號機組側(cè)。皮帶機施工前先拆除一二期之間外墻，在距一期機頭五米處設(shè)置隔離帶，確保一期設(shè)備正常運行。3號、4號機組側(cè)膠帶機中心線以原有膠帶機架構(gòu)中心線為基準(zhǔn)進行延長，皮帶輸送機安裝隔離帶處停止，與電廠運行部門進行聯(lián)系，聽從調(diào)度安排膠帶機連接過渡時間。兩條膠帶機單獨進行連接過渡。架構(gòu)連接前需將原有膠帶機的機頭部分拆除后再進行架構(gòu)的連接，由于過渡的時間緊迫，皮帶的鋪設(shè)和粘結(jié)工作可分兩步進行，二期范圍內(nèi)皮帶機安裝完成后即可進行鋪設(shè)和粘結(jié)工作，一期范圍內(nèi)待電廠許可施工時進行。4.1.2 作業(yè)流程基礎(chǔ)劃線安裝構(gòu)架（頭架、中間架、尾

8、架）安裝下托輥及下調(diào)心托輥安裝上托輥及上調(diào)心托輥安裝驅(qū)動、改向滾筒裝置安裝驅(qū)動裝置鋪設(shè)膠帶粘接膠帶張緊膠帶安裝梨煤器及清掃器安裝導(dǎo)料槽及罩殼等附件。4.2安裝方法及要求4.2.1 基礎(chǔ)劃線清理基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面，根據(jù)一期皮帶機中心線及圖紙，劃出輸煤皮帶的縱橫向中心線?？v橫向中心線偏差為±10mm。以縱橫中心線為準(zhǔn)，劃出機架安裝位置、頭部滾筒軸及驅(qū)動裝置的中心線位置。中心線距離偏差為±3mm。4.2.2 構(gòu)架安裝根據(jù)檢查的基礎(chǔ)標(biāo)高配制墊鐵，調(diào)整每個構(gòu)架支腿的標(biāo)高。調(diào)整構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心線對正。構(gòu)架采用先安裝頭尾部構(gòu)架，再從頭部開始逐個安裝中部構(gòu)架。構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心誤差0.5L

9、mm（L為每段構(gòu)架長度），橫向水平度不大于3mm，縱向起伏平面度偏差不大于10mm，標(biāo)高誤差±10mm。調(diào)整完畢后，將構(gòu)架與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。4.2.3 滾筒安裝驅(qū)動滾筒與改向滾筒按架構(gòu)中心進行找正，其軸線必須與膠帶機縱向中心線垂直。滾筒縱橫中心線偏差為5mm，滾筒軸中心標(biāo)高偏差為±10mm，滾筒水平度偏差0.5mm4.2.4 托輥安裝托輥安裝要先劃出托輥支架螺栓孔的中心線，托輥軸線必須與膠帶中心線垂直，相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕畈淮笥?mm，托輥水平度偏差0.5mm。調(diào)心托輥安裝時要注意擋輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運行方向，托輥支架要與構(gòu)架連接牢固，每個連接螺栓應(yīng)在長螺栓孔

10、的中間位置并有方斜墊。托輥軸頭必須緊密地嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。特別對于靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。4.2.5驅(qū)動裝置安裝 檢查電機與減速機聯(lián)軸器對中情況，然后以滾筒為基準(zhǔn)找正減速機（傳動裝置），要求電動機軸和減速器高速軸，傳動滾筒和減速機低速軸之間，同軸度為±0.1mm，兩軸線傾斜度應(yīng)小于2/1000，兩軸端面的間隙應(yīng)不大于2mm，小于兩半聯(lián)軸器的間隙。符合要求后先將傳動裝置的基礎(chǔ)框架與埋件點焊，復(fù)查聯(lián)軸器的對中，按技術(shù)要求進行最后焊接，焊后進行最后復(fù)檢驗收。 4.2.6鋪設(shè)皮帶并膠接皮帶(見皮帶膠接施工技術(shù)措施)將整卷皮帶架在電纜軸架上，在皮

11、帶的端頭上用角鋼或槽鋼將皮帶掐住，利用5t卷揚機牽引皮帶，將皮帶鋪設(shè)在架構(gòu)上，并使對接的兩個皮帶頭停放在粘接皮帶的平臺處,為防止皮帶滑落，將皮帶兩頭固定在構(gòu)架上。鋪設(shè)皮帶時注意皮帶的工作面與非工作面，不能鋪反。4.2.7清掃器、梨煤器安裝 彈簧清掃器及梨煤器與構(gòu)架應(yīng)焊接牢固，焊接時要保證壓緊彈簧有足夠的行程，梨煤器也應(yīng)有足夠的行程，刮板中心應(yīng)與膠帶、滾筒的中心對正，同時梨煤器與漏斗的位置應(yīng)協(xié)調(diào)，使刮下的煤落入漏斗。清掃器及梨煤器上的膠帶條（板）應(yīng)露出金屬夾板1020mm，刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于帶寬的的85%。4.2.8 保護罩及其它附件安裝保護罩應(yīng)牢固美觀，且不與轉(zhuǎn)動機械產(chǎn)

12、生磨擦并符合設(shè)計要求，其它附件（防護夾板、護欄等）按圖紙要求安裝。4.3強制性條文1.1.11 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格。并辦理簽證。5. 經(jīng)濟技術(shù)分析輸煤設(shè)備安裝主要控制安裝過程中對設(shè)備的保護，由于施工時牽涉到一期運行設(shè)備，認(rèn)真做好隔離措施，確保一期設(shè)備運行安全。 6.質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點的設(shè)置6.1質(zhì)量目標(biāo)輸煤設(shè)備安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，確保分項工程驗收優(yōu)良率達100%。6.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防6.2.1質(zhì)量保證措施為了保輸煤設(shè)備安裝施工質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽，全面貫徹落實公司制定

13、的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實現(xiàn)對施工過程的有效控制，并最終達到輸煤設(shè)備安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特制定以下控制措施：6.2.1.1施工前由技術(shù)員組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責(zé)任心。6.2.1.2對重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。6.2.1.3認(rèn)真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。6.2.1.4班組長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好作業(yè)過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施

14、工過程控制記錄和自檢記錄。6.2.1.5對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。6.2.1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員和有關(guān)部門提出，采取必要的措施后再進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。6.2.1.7積極配合項目部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。6.2.2質(zhì)量通病及預(yù)防序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)施必須依照設(shè)施檢驗的標(biāo)準(zhǔn)對其進行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)施檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴(yán)禁私自進行處理。2輸送機膠帶跑

15、偏a.安裝時應(yīng)注意：保證滾筒中心線與膠帶中心線垂直；b.托輥組軸線同膠帶中心線垂直；滾筒軸線水平度0.5mm；c.膠帶接頭平整。 3減速機振動大a. 基礎(chǔ)預(yù)埋鐵下充實，機座與預(yù)埋鐵接觸嚴(yán)密，焊接牢固。b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c. 對輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。4滾筒軸承溫度高a. 軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物。b. 軸承的緊力、滑動（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。c. 潤滑油脂型號應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過多或過少應(yīng)符合填充要求。d. 新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)換新油。e. 軸承內(nèi)不能進水，防止?jié)櫥腿榛?.3作業(yè)過程中質(zhì)

16、量控制點的設(shè)置作業(yè)過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理1設(shè)備的清點、檢查R2安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、預(yù)埋件的確定、校驗R3皮帶機頭尾架及滾筒安裝完W4皮帶中間架構(gòu)安裝R5托輥安裝后驗收R6驅(qū)動裝置安裝后驗收W 7清掃器安裝后驗收R8犁煤器安裝WR 記錄確認(rèn)點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求輸煤設(shè)備安裝，嚴(yán)格按照相關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)驗評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）相關(guān)內(nèi)容2基礎(chǔ)劃線驗評爐3838頁3皮帶輸送機安裝 驗評爐 10-8 194頁4犁煤器安裝廠家說明書7.作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件7.1安

17、全文明施工7.1.1作業(yè)人員必須全員體檢并經(jīng)過安全技術(shù)交底工作。7.1.2吊裝所用鋼絲繩在受力前必須在各吊點處墊好管皮，防止損傷設(shè)備及割傷鋼絲繩。7.1.3在一期范圍內(nèi)施工時，必須辦好施工作業(yè)票并且做好隔離措施后，在電廠人員監(jiān)護到位的情況下進行施工，堅決杜絕在工作許可范圍外擅自作業(yè)。7.1.4所有搭設(shè)的臨時支撐、梯子、平臺、欄桿必須牢固可靠，施工區(qū)域內(nèi)的空洞應(yīng)及時封閉或搭設(shè)安全圍欄并懸掛警示牌。7.1.5設(shè)備擺放必須整齊且下墊道木或方木。7.1.6現(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要規(guī)范整齊。7.1.7施工人員要保護好設(shè)備清潔和表面完好，注意對已完工項目的成品保護。7.1.8 施工現(xiàn)

18、場動火作業(yè)時必須辦理動火作業(yè)票，在動火區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯并清理隔離周圍易燃物，動火作業(yè)完成后及時清理火種，關(guān)閉氣源。施工人員應(yīng)懂得使用滅火器及消防栓。7.1.9施工廢料必須及時清理，做到“工完、料凈、場地清”。7.1.10應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報告，并按項目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護措施，保護現(xiàn)場，項目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負(fù)責(zé)人到達現(xiàn)場后，在統(tǒng)一指揮下，實施緊急救護。項目部領(lǐng)導(dǎo)電話：序號領(lǐng)導(dǎo)職位領(lǐng)導(dǎo)姓名電話1項目經(jīng)理2安全部長7.2作業(yè)的環(huán)境因素辨識與評價及控制措施（見附錄一）7.3作業(yè)的危害因素辨識與評價及控制措施（見附錄二）8. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境

19、條件（國華版）8.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱：輸煤設(shè)備安裝 序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警

20、示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴(yán)禁站人。3飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡4高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工5作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶7私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。8高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處

21、作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工9鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。10吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進行二次保護。11起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過。使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復(fù)接地2電動工具漏電使用前進行檢查，確認(rèn)電動工具完好并裝有漏電保護器3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機具。6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線

22、架空，或埋入地小下7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達到8倍以上8手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。8.2環(huán)境條件項目名稱：輸煤設(shè)備安裝序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)措施。4作業(yè)遇有雨水天氣將作業(yè)區(qū)域積水清掃干凈9附錄措施名稱：輸煤皮帶輸送機安裝施工技術(shù)措施 第 18 頁 共 15 頁 附錄一環(huán)

23、境因素辨識、評價和控制措施清單序號生產(chǎn)、經(jīng)營活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響程度控制措施備注abcdefghMM11焊接作業(yè)施工焊塵空氣污染12212211102一般盡可能減少施工煙塵的產(chǎn)生焊條頭處理不當(dāng)環(huán)境污染32212211122一般焊條頭應(yīng)及時回收，集中處理2施工廢棄物管理拆箱板隨意丟棄；金屬切削物、鋼絲輪、砂輪片等隨意丟棄；環(huán)境污染32212211122一般拆箱板應(yīng)及時回收，集中處理廢油亂到環(huán)境污染32212211122一般廢油集中回收3割把作業(yè)廢氣排放環(huán)境污染32212211122一般盡量減少廢氣排放，不用時及時關(guān)閉乙炔泄漏環(huán)境污染32212211122一般經(jīng)常檢查乙炔帶子，及時更換，防止