回風(fēng)立井材料提升 安全技術(shù)措施

1、回風(fēng)立井材料提升 安全技術(shù)措施一、重大危急源辨識(shí)及有害因素辨識(shí) 危害因素辨識(shí)表 序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/工作危害因素危害結(jié)果掌握措施1進(jìn)入罐籠作業(yè)操作不規(guī)范傷人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作未佩戴安全繩傷人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作材料未捆綁牢固傷人嚴(yán)格按回風(fēng)立井材料提升安全技術(shù)措施執(zhí)行罐籠未停穩(wěn)傷人嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度安全設(shè)施失靈傷人按規(guī)定進(jìn)行檢查2裝卸操作不規(guī)范傷人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作未將材料車(chē)支好傷人或損壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定裝卸不協(xié)調(diào)傷人嚴(yán)格按回風(fēng)立井材料提升安全技術(shù)措施執(zhí)行材料設(shè)備捆綁不牢固傷人或損壞設(shè)備嚴(yán)格按回風(fēng)立井材料提升安全技術(shù)措施執(zhí)行3運(yùn)料操作不規(guī)范傷人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作人工抬運(yùn)不同肩傷人嚴(yán)

2、格按回風(fēng)立井材料提升安全技術(shù)措施執(zhí)行超長(zhǎng)超重物用肩抬傷人嚴(yán)格按回風(fēng)立井材料提升安全技術(shù)措施執(zhí)行礦車(chē)推車(chē)速度過(guò)快傷人嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定4信號(hào)操作不規(guī)范傷人嚴(yán)格按操作規(guī)程操作信號(hào)不統(tǒng)一傷人嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定無(wú)專人看護(hù)信號(hào)傷人或損壞設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定 二、概述 15101工作面軌道順槽施工設(shè)備及材料,在開(kāi)工前和施工過(guò)程中需從回風(fēng)立井下至井底車(chē)場(chǎng),然后運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。回風(fēng)立井布置雙罐籠提升,服務(wù)于井下巷道掘進(jìn)期間的提矸、提煤、材料運(yùn)輸?shù)?。為了保證提升設(shè)備、材料期間的安全工作,特制定本措施。 三、作業(yè)支配 依據(jù)施工設(shè)備和材料的類(lèi)型,在施工期間,將設(shè)備和材

3、料分類(lèi)下放至井底車(chē)場(chǎng),運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。 1、作業(yè)內(nèi)容:下放施工材料及設(shè)備。 其中材料包括:軌道、枕木、錨桿、錨索、風(fēng)水管路等。 設(shè)備包括:煤溜、開(kāi)關(guān)、局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)度絞車(chē)、水泵、錨桿機(jī)、鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆、鉆桿、探水鉆等。 2、作業(yè)方式 (1)材料運(yùn)輸:采取集裝化運(yùn)輸方式,根據(jù)井下所需各種材料的外形和特點(diǎn),整捆、整箱、整袋包裝,以便于集中裝卸。 小于1t的材料可以采用礦車(chē)運(yùn)輸,在地面裝載,將材料車(chē)推車(chē)至罐籠內(nèi)運(yùn)至井下,然后利用巷內(nèi)的絞車(chē)將材料運(yùn)至指定的地點(diǎn),大中材料可拆開(kāi)裝卸運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)。 (2)長(zhǎng)材料裝卸(如軌道、風(fēng)水管路等)。 長(zhǎng)材料運(yùn)輸方法:將軌道或風(fēng)水管路等材料從罐籠上部裝入罐籠,用鐵絲或

4、u型螺栓與罐籠連接牢固。 裝載道軌(風(fēng)水管路)時(shí),道軌從罐籠上部向下緩慢裝入罐籠,必需裝一根,連接一根,先將道軌(風(fēng)水管路)與罐籠底部固定,再將道軌(風(fēng)水管路)上部與罐籠連接牢固,最終將其捆扎為整捆才可下放。每次裝載道軌數(shù)量不得超過(guò)10根,每次下放總重量不得超過(guò)1t。 卸載道軌(風(fēng)水管路)時(shí),當(dāng)?shù)儡?風(fēng)水管路)下放至井底,待罐籠停穩(wěn)后,先將道軌(風(fēng)水管路)上部與罐籠連接處松開(kāi),再松開(kāi)道軌(風(fēng)水管路)與罐籠底部連接處,然后進(jìn)行卸載,卸載時(shí)從罐籠底部將道軌(風(fēng)水管路)逐根抬出,做到松一根,卸一根,不得同時(shí)將整捆軌道、風(fēng)水管松開(kāi)。 (3)設(shè)備運(yùn)輸:外型尺寸較小、重量不超過(guò)1t的材料,可以采用人工裝卸

5、到礦車(chē)或平板車(chē)上,運(yùn)至工作面。 對(duì)于重量大、外型尺寸大的局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)度絞車(chē)等設(shè)備,可將設(shè)備在井上拆分為各個(gè)部件,利用礦車(chē)分批裝卸運(yùn)輸。 四、留意事項(xiàng) 1、利用礦車(chē)運(yùn)輸材料設(shè)備時(shí),所裝物品應(yīng)低于礦車(chē)上部邊緣10cm。如有超出,應(yīng)利用鐵絲、繩索等將其捆綁牢固,以防在運(yùn)輸途中散落。 2、利用礦車(chē)運(yùn)輸材料設(shè)備時(shí),全部設(shè)備和材料的外型尺寸都不得超出罐籠的長(zhǎng)度。 3、道軌(風(fēng)水管路)在裝卸時(shí),先將其進(jìn)行逐根捆扎固定,最終連接成捆,捆扎應(yīng)用鐵絲或u型螺栓捆扎。至少每捆扎一次。依據(jù)材料長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加捆扎數(shù)量。 4、調(diào)度絞車(chē)等大型部件利用平板車(chē)運(yùn)輸時(shí),要將四周全部固定拉緊,不得搖擺晃動(dòng)。 5、下放大型設(shè)備和長(zhǎng)

6、材時(shí),要與回風(fēng)立井絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好。 6、如單件設(shè)備或材料重量超過(guò)1t時(shí),應(yīng)在另一罐籠里用礦車(chē)轉(zhuǎn)載石子、砂等物料增加配重,保持罐籠運(yùn)行處于平衡狀態(tài)。配重可依據(jù)所運(yùn)送的材料或設(shè)備重量增減。配重狀況由機(jī)電部負(fù)責(zé)確定。 五、安全技術(shù)措施 1、運(yùn)送材料時(shí),必需遵守乘罐制度,聽(tīng)從把鉤工指揮。開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。 2、為了保證提升作業(yè)的安全,防止發(fā)生人身或設(shè)備安全事故,在罐籠提升間,井口必需有專人負(fù)責(zé)。 3、運(yùn)輸前必需先檢查車(chē)輛完好,裝載及剎車(chē)狀況,有問(wèn)題先處理后運(yùn)輸。 4、運(yùn)輸作業(yè)前,首先對(duì)該區(qū)段的絞車(chē)穩(wěn)固、信號(hào)、鋼絲繩、繩頭、擋車(chē)器裝置,軌道道岔等運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行完好檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理或更換。

7、5、當(dāng)材料在罐籠上安放和捆綁好時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后,人員離開(kāi)車(chē)輛的四周,再進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。 6、所用運(yùn)輸設(shè)施必需有專人負(fù)責(zé)修理,明確責(zé)任,確保設(shè)備、設(shè)施完好運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、各點(diǎn)的阻車(chē)器必需處于常閉狀態(tài),人員目視車(chē)輛運(yùn)輸狀況,待車(chē)輛接近擋車(chē)器時(shí),使車(chē)輛緩緩?fù)５綋踯?chē)器處。 8、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇起吊設(shè)備,起吊時(shí),嚴(yán)禁人員靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立,人員要躲開(kāi)設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向。 9、裝車(chē)時(shí)除作業(yè)人員外,不得有其它人員在車(chē)的四周。 10、人工抬運(yùn)物料,必需對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的路線,進(jìn)行全面檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,確保經(jīng)過(guò)路

8、線暢通完好。 11、平凡設(shè)備、材料及小型電器設(shè)備(五小電器、開(kāi)關(guān)架等)采用單人扛運(yùn)。所扛運(yùn)物件重量不超過(guò)60kg。 12、人工抬運(yùn)鋼管、軌道等較長(zhǎng)材料時(shí)執(zhí)行下述規(guī)定: 上肩時(shí),一人先上,另一人后上;下肩時(shí),一人先把一頭放下,另一人將另一頭從肩上扔下,或者兩人同時(shí)從肩上扔下。 從肩上扔物件前,要確保放置范圍內(nèi)沒(méi)有人員停留或作業(yè),并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。 抬運(yùn)過(guò)程中,兩人要同肩,步調(diào)全都。兩人抬運(yùn)設(shè)備重量不得大于100kg。 抬運(yùn)過(guò)程中,兩人雙手要離開(kāi)物件兩頭至少200mm。 13、運(yùn)送較大設(shè)備(電機(jī)、減速機(jī)、開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)等),在條件不允許用平板車(chē)或花車(chē)運(yùn)輸?shù)臓顩r下采用多人抬運(yùn)的方式進(jìn)

9、行。 14、全部抬運(yùn)作業(yè)所使用的綁絲均為雙股10#鉛絲;所用抬桿為3m長(zhǎng)2寸半鋼管或規(guī)格不小于1000mm×100mm×50mm的優(yōu)質(zhì)剎桿。 15、抬運(yùn)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員要相互協(xié)作,抬運(yùn)工具必需牢固牢固,捆綁牢固。 16、多人抬運(yùn)設(shè)備,同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同,體力大致相當(dāng)。多人抬運(yùn)設(shè)備重量不超過(guò)400kg。 17、多人抬運(yùn)設(shè)備,作業(yè)人員腳部要離開(kāi)設(shè)備正下方,隨時(shí)留意設(shè)備落下后傷腳。 18、身體素養(yǎng)較差人員不得進(jìn)行多人抬運(yùn)作業(yè)。 19、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)出開(kāi)機(jī)命令后,信號(hào)工和把鉤工必需看清罐籠內(nèi)和井筒四周人員的狀況,關(guān)好罐籠門(mén)和井口安全門(mén),防止有人進(jìn)入危急位置。只有關(guān)上罐簾和井口安全門(mén)后,才能發(fā)出升降信號(hào)。 20、乘罐人員要嚴(yán)格遵守乘罐制度,在提升材料期間,禁止人員的上下提升工作。 21、道軌裝入罐籠時(shí)要采用單根連接,整捆固定的方法,道軌與罐籠的連接必需牢固。 22在