除塵器啟動(dòng)操作票

1、除塵器啟動(dòng)操作票一、系統(tǒng)概述袋式除塵器主要由濾袋、清灰機(jī)構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流進(jìn)入除塵器灰斗，在導(dǎo)流板作用下均勻地流向各個(gè)室。在實(shí)際運(yùn)行中各室的壓差是很接近的。每個(gè)室被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當(dāng)含塵氣體從灰斗穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來(lái)，在濾袋外表面形成一層灰塵層。事實(shí)上，細(xì)小的塵粒是被灰塵層捕獲的，否則就可能穿過(guò)濾袋?？梢哉f(shuō)主要的過(guò)濾材料是灰塵層（俗稱二次過(guò)濾層），而不是濾袋。隨著灰塵層的加厚，濾袋對(duì)氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過(guò)大，必須周期性地對(duì)濾袋清灰。清灰后，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進(jìn)行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.2

2、秒（可調(diào)）。噴吹時(shí)，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。每室內(nèi)的各行濾袋按順序進(jìn)行清灰。清灰可以在過(guò)濾的狀況下進(jìn)行，也可以讓一個(gè)分室在清灰時(shí)停止過(guò)濾（稱為離線清灰）。清灰時(shí)落入灰斗的灰塵應(yīng)隨時(shí)由輸灰系統(tǒng)運(yùn)走，后者必須連續(xù)不斷地運(yùn)行?；叶凡豢梢杂脕?lái)儲(chǔ)灰的。煙氣經(jīng)濾袋去了絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出，袋式除塵器的任務(wù)就此完成。二、主要組件描述A、分室袋式除塵器的上箱體由十二個(gè)小室構(gòu)成，它們主要用于離線清灰并便于維護(hù)。每個(gè)室有84條濾袋，每一個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)2個(gè)上箱小室，共計(jì)有6個(gè)灰斗?；叶飞嫌兄ё?，安裝在下部框架上。B、灰斗灰斗的主要用途有兩個(gè)：1、作為每個(gè)室的煙氣入口；2

3、、收集灰塵，再由輸灰系統(tǒng)排出。每個(gè)灰斗內(nèi)部設(shè)置了導(dǎo)流板，以最大限度地減少紊流，改善在濾袋底部煙氣流的分配?；叶啡丝组T是用于對(duì)灰斗內(nèi)部和濾袋底部進(jìn)行檢查的。出灰法蘭與輸灰系統(tǒng)連接。必須注意：灰斗不可以用于儲(chǔ)灰，因?yàn)樗娴幕覊m會(huì)被重新帶到濾袋上，造成過(guò)大的壓力降，使濾袋過(guò)早損壞。輸灰系統(tǒng)應(yīng)不斷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止灰斗內(nèi)積灰。一旦輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立刻檢查料位警報(bào)并使該室離線。C、中箱體和上箱體每個(gè)室都有一室中箱和二室上箱。中箱是放置濾袋的，濾袋以上的氣密的凈氣室是上箱。中箱和上箱被裝濾袋的花板隔開(kāi)。上箱在花板上提供了一個(gè)凈空空間，可用來(lái)檢查、裝卸濾袋和袋籠組件，干凈氣流通過(guò)出風(fēng)提升閥流出上箱進(jìn)入出風(fēng)

4、管。D、花板花板用于支撐濾袋和隔開(kāi)袋式除塵器的含塵氣室和凈氣室，上箱還可以用作檢查濾袋的平臺(tái)。濾袋和袋籠組件從花板孔裝入到位（依靠濾袋漲圈、袋籠上接管）。安裝在濾袋和袋籠頂部的文丘里用以誘導(dǎo)氣流并在噴吹時(shí)保護(hù)濾料。E、壓縮空氣分配系統(tǒng)這個(gè)系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣箱、空氣吹掃裝置、電磁閥、脈沖閥、噴吹管和定時(shí)器。每排濾袋上有一根噴吹管，通過(guò)電磁脈沖閥和分氣箱連接。噴入濾袋的壓縮空氣量是由分氣箱內(nèi)的氣壓和脈沖閥的開(kāi)啟時(shí)間決定的。系統(tǒng)的調(diào)壓閥用來(lái)指示和控制清灰氣壓，提供給分氣箱的氣壓應(yīng)該在0.40.6Mpa之間，壓力設(shè)置得越低，濾袋的磨損就越少。閥的開(kāi)啟由定時(shí)器控制。噴吹的持續(xù)時(shí)間是很短的

5、。脈沖閥使用2”的雙膜片閥。分氣箱內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使閥保持在關(guān)閉狀態(tài)，在電磁閥的作用下，對(duì)觸發(fā)膜片產(chǎn)生了一個(gè)壓差，膜片就被抬起，這樣，主膜片的一側(cè)空氣泄出，在主膜片上產(chǎn)生的壓差將其抬起，于是壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，經(jīng)噴吹孔和文丘里進(jìn)入濾袋。氣流在濾袋里快速往下沖，形成了濾袋相對(duì)于袋籠的突然鼓脹和吸癟，使濾袋外表面積聚的塵塊脫落。電磁閥不在工作狀態(tài)時(shí)，空氣泄出處關(guān)閉了，氣壓就將膜片閥關(guān)上。F、定時(shí)器盒脈沖除塵器每個(gè)室的電路包含兩種主要的組件：一個(gè)定時(shí)器和許多電磁脈沖閥，一根噴吹管對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁脈沖閥(電磁閥和膜片閥裝成一個(gè)整體)，并在定時(shí)器盒里預(yù)先裝好接線，定時(shí)器盒裝在分氣箱附近。另每

6、室設(shè)置一個(gè)U形壓力計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)各分室的壓力降，同時(shí)還有一個(gè)總的壓差變送器用來(lái)監(jiān)測(cè)整臺(tái)除塵器總的壓力降。定時(shí)器采用可靠的集成電路固態(tài)結(jié)構(gòu)。它能提供101000毫秒的可調(diào)節(jié)噴吹寬度和1600秒的脈沖間隔時(shí)間。這種定時(shí)器的額定工作條件是：環(huán)境溫度在-10到+50的范圍，輸入電壓為交流220V。如果輸入電壓通過(guò)L1和L2端連接定時(shí)器，那么定時(shí)器就會(huì)始終處于激勵(lì)狀態(tài)并連續(xù)操作，除非輸入的電力中斷或是由PLC(程序邏輯控制器)控制的繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作。當(dāng)除塵器的壓力降超過(guò)設(shè)定值1.75kPa(可調(diào)節(jié))時(shí)，PLC就發(fā)出一個(gè)信號(hào)去啟動(dòng)第一個(gè)室。第一個(gè)室完成清灰后，定時(shí)器向PLC送回一個(gè)“完成”信號(hào)，接著PLC為下一個(gè)

7、室激勵(lì)繼電器觸點(diǎn)來(lái)啟動(dòng)清灰。這一過(guò)程將持續(xù)進(jìn)行，直到所有的室都清灰完畢，PLC還能送出信號(hào)給單個(gè)的室執(zhí)行一次清灰周期。在電源進(jìn)線和定時(shí)器間有一個(gè)手動(dòng)的開(kāi)關(guān)，裝在定時(shí)器盒的前面板上。在PLC控制期間這個(gè)開(kāi)關(guān)必須是合上的。G、檢修門每個(gè)灰斗有一扇檢修門。要注意，除塵器工作時(shí)，這些門不可以有泄漏。還要注意，袋式除塵器上的任何檢修門在打開(kāi)時(shí)都必須有特殊的保護(hù)措施。不能忘記，燙的灰塵可導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害。開(kāi)啟灰斗檢修門的時(shí)候，請(qǐng)確認(rèn)灰斗已清空而且余灰也已有足夠的的時(shí)間冷卻下來(lái)了。開(kāi)門時(shí)不要站在門的前方，而要站在一旁，當(dāng)燙的灰塵沖出時(shí)你要有安全的間隔距離。H、濾袋每個(gè)室含84條濾袋，濾袋的材料是R

8、yton(雷頓)，濾袋由塞入濾袋里的袋籠支撐。為使濾布不過(guò)度彎曲，必需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制過(guò)程來(lái)保證濾袋和袋籠的緊密配合。濾袋的裝入和取出都是在凈氣室進(jìn)行的，將噴吹管移開(kāi)后就可以通過(guò)花板孔裝卸濾袋和袋籠組件。文丘里固定于袋籠之上，隨袋籠安裝于濾袋內(nèi)。I、進(jìn)、出風(fēng)管進(jìn)、出風(fēng)管將煙氣分流入、出除塵器每個(gè)室。風(fēng)管位于兩列除塵器室的中間，其設(shè)計(jì)主要考慮的是對(duì)以下基本要點(diǎn)的優(yōu)化：1、將箱體、室和系統(tǒng)的壓差降至最??；2、平衡各室之間和同一室內(nèi)各濾袋之間的氣流和灰塵分配；3、盡量減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象。為了達(dá)到優(yōu)化的目的，采用了灰斗內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板及擋板。這些裝置不能改動(dòng)或去除。J、袋式除塵器閥每個(gè)室的煙氣出口處

9、用出風(fēng)提升閥，對(duì)這些閥的要求是盡量少泄漏。1、提升閥打開(kāi)和關(guān)閉提升閥的動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，由一個(gè)四通電磁閥控制。提升閥的位置由行程限位開(kāi)關(guān)顯示，并將截止閥同時(shí)關(guān)閉，因?yàn)殡娏驂嚎s空氣壓力不足時(shí)提升閥會(huì)打開(kāi)的。2、旁通閥要求旁通閥：(1)必須密封，否則排放會(huì)超標(biāo)。(2)不允許系統(tǒng)運(yùn)行中，旁通閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所有出風(fēng)管提升閥意外關(guān)閉。(3)管道尺寸和閥的直徑選擇以壓差為依據(jù)，即和正常工作時(shí)除塵器的壓差相仿，使除塵器的工作壓力不致產(chǎn)生很大變化，以防干擾鍋爐內(nèi)的氣流情況。L、灰斗加熱器灰斗使用加熱器是為了減少灰斗腐蝕和提高卸灰效果。裝加熱器的位置大約是在灰斗下部的三分之一處。每列灰斗的加熱器應(yīng)單

10、獨(dú)控制?？刂泼姘迳嫌幸粋€(gè)溫度控制器，其最低設(shè)定點(diǎn)為120，上限值為150，高于150即停止加熱?？刂破餮h(huán)檢測(cè)各列灰斗并指出低溫的灰斗。M、灰斗料位儀每列除塵器灰斗上設(shè)有一個(gè)料位儀，通過(guò)電容的變化來(lái)查出過(guò)高的積灰。N、儀器和控制PLC控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)操作、模擬和個(gè)別操作。系統(tǒng)邏輯由一個(gè)S7-300控制系統(tǒng)提供，控制系統(tǒng)柜應(yīng)安放在電器設(shè)備室里，柜里有處理器、IO模塊和通訊連接。三、運(yùn)行1起動(dòng)前a如果是新的濾袋或除塵器離線了且清過(guò)灰了，為防止濾袋堵塞，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果除塵器已經(jīng)投入使用，只在一段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒(méi)有清過(guò)灰，就不需要預(yù)噴涂。b檢查所有煙氣管路上的門和檢修口是否已關(guān)閉和

11、密封。C灰斗加熱器在除塵器起動(dòng)前應(yīng)該先起動(dòng)至少8小時(shí)。d檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。e調(diào)整噴吹壓力、開(kāi)始噴吹的設(shè)定點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度。f檢查提升閥是否得到了氣源。g打開(kāi)輸灰系統(tǒng)并對(duì)作業(yè)全程進(jìn)行檢查2除塵器的預(yù)噴涂 起動(dòng)時(shí)因?yàn)殄仩t煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽，會(huì)在濾袋上發(fā)生冷凝，引起濾袋堵塞，而且燃料的燃燒也不完全，會(huì)污染濾袋。所以起動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能地采取保護(hù)濾袋。預(yù)噴涂就是這樣一種措施。它是在濾袋表面預(yù)先敷上一層粉末，來(lái)防止濾袋堵塞。在預(yù)噴涂過(guò)程中，鍋爐必須離線。預(yù)噴涂可以用石灰或其他經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的材料，粒徑要求如下：50 小于20um 25小于15um 25小于5um 預(yù)噴涂步驟：a.打開(kāi)出風(fēng)提升

12、閥;b.關(guān)閉所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥,防止對(duì)濾袋清灰。c.在引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下起動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí),慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%40%，但也需要有足夠的風(fēng)量（每個(gè)大室30000m³/h)來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗；d.將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上的輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開(kāi)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管上的預(yù)噴涂口；e.在注入預(yù)敷材料前先開(kāi)動(dòng)輸灰機(jī),然后持續(xù)向除塵器注入預(yù)噴涂材料,直到每個(gè)室的壓力降達(dá)到超初始讀數(shù)125Pa到250Pa為止。觀察氣流量或風(fēng)機(jī)的速度，來(lái)判斷這125Pa到250Pa壓力降的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造

13、成的，而不是風(fēng)量增加造成的；f.停止鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽），或蓋上預(yù)噴涂口。這時(shí)預(yù)噴涂就結(jié)束了。整個(gè)預(yù)噴涂時(shí)間大約需要1小時(shí)，必須注意：預(yù)噴涂后，在除塵器投運(yùn)煙氣進(jìn)除塵器前不可以對(duì)濾袋清灰。g.預(yù)噴涂后，可以起動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。但燃料的燃燒需要在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始，如果起動(dòng)的時(shí)間被延遲，超過(guò)了48小時(shí)，就應(yīng)該向吳江寶帶除塵有限公司作進(jìn)一步的咨詢。3.除塵器的起動(dòng)a.在起動(dòng)前8小時(shí)將灰斗加熱器通電。應(yīng)把恒溫器設(shè)定在至少120。加熱器應(yīng)能把灰斗溫度提高到高于環(huán)境85b.在灰斗預(yù)加熱后起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不多1小時(shí)，把袋式除塵器內(nèi)的冷凝完全清除。為了系統(tǒng)正常運(yùn)行，至少

14、要保證有四個(gè)室在線以提供足夠的氣體通路。c.進(jìn)行預(yù)噴涂。d.在預(yù)噴涂過(guò)程中檢查花板的泄漏和破袋情況。破袋必須更換。檢查時(shí)不停止引風(fēng)（因?yàn)橐坏┓质遗c引風(fēng)機(jī)隔離，就會(huì)有一些預(yù)敷材料降落下來(lái)），檢查后可以繼續(xù)注入預(yù)敷材料進(jìn)行預(yù)噴涂。e.完成預(yù)噴涂后，鍋爐可以開(kāi)始用輔助燃料運(yùn)行。在鍋爐用輔助燃料升溫的同時(shí)，袋式除塵器得到預(yù)熱。輔助燃料最好用天然氣，也可以用1號(hào)或2號(hào)燃油，不應(yīng)當(dāng)用含硫量較高的6號(hào)燃油。f.應(yīng)將袋式除塵器預(yù)熱至除塵器出口溫度定于120。此時(shí)鍋爐可以開(kāi)始燒煤。g.起初應(yīng)將袋式除塵器置于旁通狀態(tài)以預(yù)熱入口和出口總管。然后可以打開(kāi)除塵器分室閥門，關(guān)上旁通閥門。當(dāng)除塵器含有10個(gè)或更多的分室時(shí)，

15、可以一次只預(yù)熱2個(gè)或4個(gè)分室。這樣會(huì)集中熱量于較少的分室而加快預(yù)熱過(guò)程。h.在起動(dòng)時(shí),花板壓差到11.3kPa以前濾袋不應(yīng)清灰(通常大約需要46小時(shí),最長(zhǎng)可能12小時(shí))。在開(kāi)頭的清灰周期內(nèi)，濾袋上的粉塵量可能很多，因此，可能需要增加兩個(gè)分室清灰之間的靜止期，以免輸灰系統(tǒng)過(guò)負(fù)荷。i.如果在起動(dòng)期間鍋爐被迫停爐，而鍋爐在停爐前運(yùn)行少于48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)必須再進(jìn)行預(yù)噴涂。B.除塵器的正常運(yùn)行起動(dòng)后，除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰模式。清灰可以離線進(jìn)行（就是在清灰時(shí)關(guān)上該分室的出風(fēng)提升閥），也可以在線進(jìn)行，由操作員在PLC上選擇。通常，除塵器系統(tǒng)的壓力降，是表明除塵器性能的一

16、項(xiàng)重要指標(biāo)。特別是單個(gè)分室的壓力降可以說(shuō)是濾袋狀況的最佳顯示器。壓力降的突然升高或降低可能意味著濾袋堵塞、濾袋有孔導(dǎo)致泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或是灰斗積灰過(guò)多。遇到這樣的情況就需要立即將問(wèn)題找出并解決，以防濾袋損壞。出于對(duì)濾袋的保護(hù)，各個(gè)室的壓力降不可以超過(guò)2.25kPa。C.濾袋的清灰袋式除塵器通常是一次為一個(gè)分室清灰，在該分室內(nèi)一次清一行濾袋。由PLC控制袋式除塵器的清灰周期，清灰是自動(dòng)在各分室順序進(jìn)行的，可以由壓差信號(hào)啟動(dòng)（壓差超過(guò)1.51.8kPa即清灰),也可以由可調(diào)時(shí)間周期起動(dòng)(清灰間隔時(shí)間可以由操作人員輸入),或者由人工起動(dòng)。袋式除塵器的控制邏輯依次確定所有提升閥的動(dòng)作。在一

17、個(gè)分室內(nèi)，清灰過(guò)程由局部定時(shí)器控制。此定時(shí)器控制每次脈沖的持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的時(shí)間。除塵器各分室可在線清灰（不關(guān)上出風(fēng)提升閥）可也離線清灰。離線清灰開(kāi)始時(shí)先關(guān)上出口提升閥，花費(fèi)10秒鐘，以免再有含塵氣體進(jìn)入該室。其后是短暫的靜止期（10秒）。接著各個(gè)電磁閥順序啟動(dòng)，一次一個(gè)，脈沖一行濾袋。一般，把定時(shí)器調(diào)節(jié)為在各個(gè)電磁閥起動(dòng)之間間隔10秒（如為15行濾袋，則總共花費(fèi)140秒）。所有閥門動(dòng)作后，出現(xiàn)第2個(gè)靜止期，在此期間讓灰塵沉降入該分室的灰斗（10秒）。在此靜止期后，該分室出口提升閥慢慢打開(kāi)（花費(fèi)10秒）從而恢復(fù)在線捕塵。以一個(gè)15行濾袋的分室為例，該分室的清灰周期總共花費(fèi)180秒鐘。在各

18、分室之間應(yīng)有可調(diào)的清灰停止期（060分鐘）。開(kāi)始時(shí)應(yīng)把這設(shè)定為至少10秒。如果某個(gè)室由于維修等原因不工作，就跳過(guò)，不清灰。D.除塵器的旁通鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生異常情況，其中一種能造成濾袋的損壞的情況就是高溫。旁通的作用就是在出現(xiàn)這種情況時(shí)能打開(kāi)，讓煙氣部流向?yàn)V袋而經(jīng)過(guò)旁通管道排出。E.袋式除塵器的關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)有兩種情況，一種是整個(gè)除塵器系統(tǒng)關(guān)機(jī)，另一個(gè)則是單個(gè)分室的關(guān)閉。1.整機(jī)關(guān)閉可用PLC“關(guān)”除塵器。這時(shí)出風(fēng)提升閥自動(dòng)關(guān)掉，再手動(dòng)關(guān)掉進(jìn)風(fēng)蝶閥。關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：(1) 如果停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)（8小時(shí)或更短），濾袋上的灰塵層將起預(yù)敷材料的作用。 （2）如果停機(jī)不到24小時(shí)，濾袋除塵器門應(yīng)保持關(guān)閉

19、，所有分室閥門都應(yīng)關(guān)上，以保持熱量。 （3）如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一旦除塵器入口溫度降至120，即開(kāi)始輔助燃料來(lái)穩(wěn)定氣溫，直至煤灰熄滅。 （4）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，直至袋式除塵器達(dá)到環(huán)境溫（可能要2至3小時(shí)以上）。 （5）如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)所有濾袋清灰。在除塵器冷卻前所有分室循環(huán)清灰2次。 （6）輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，把灰斗中所有的灰都排走。 （7）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1小時(shí)，以清除袋式除塵器內(nèi)部的殘留氣體。 2.室的關(guān)閉 由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)的室離線，并應(yīng)盡可能快地回到在線狀態(tài)，因?yàn)樵谶@個(gè)室離線的時(shí)間里，會(huì)增加除塵器的清灰頻率。關(guān)機(jī)步驟和注意事項(xiàng)如下： （1）通過(guò)PLC對(duì)相應(yīng)的室選擇“隔

20、離”模式或手動(dòng)關(guān)掉出風(fēng)提升閥，并完全關(guān)閉其進(jìn)風(fēng)蝶閥，來(lái)實(shí)現(xiàn)單個(gè)室的隔離。 （2）關(guān)掉該室上定時(shí)的電源，這可以通過(guò)操作每個(gè)室的定時(shí)器控制面板上的“開(kāi)/關(guān)”來(lái)辦到。 （3）把要進(jìn)入的室的進(jìn)、出風(fēng)閥鎖定，以防有人在里面時(shí)閥門意外地被打開(kāi)。 （4）如要進(jìn)入塵氣室，得先打開(kāi)灰斗檢修門，用通風(fēng)扇通風(fēng)，使室內(nèi)降溫，并排清煙氣。特別注意不要關(guān)上灰斗檢修門，以防被作用在灰斗檢修門上的壓力困住。 （5）在濾袋至少手動(dòng)清灰兩次和輸灰系統(tǒng)連續(xù)工作一個(gè)小時(shí)前，千萬(wàn)不能進(jìn)入 灰斗!確定在打開(kāi)灰斗檢修門前灰斗已經(jīng)清空了，將隔離的室的輸灰系統(tǒng)電源切斷并鎖定。七.維護(hù) 所有和濾袋有關(guān)的維修可以在凈氣段進(jìn)行。每個(gè)室都有頂蓋可用于

21、濾袋的檢查和更換。除塵器上有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)與清灰系統(tǒng)有關(guān)的控制設(shè)備和各種閥門。 對(duì)除塵器必須周期性地檢查以便做到“無(wú)故障操作”： 每天：對(duì)壓力降以及閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。 每周：對(duì)整個(gè)清灰周期進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰周期、進(jìn)出風(fēng)閥門的運(yùn)行和微處理的工作正常。檢查門是否有漏氣現(xiàn)象。 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)等設(shè)備按其功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。 每年：從每個(gè)室中隨機(jī)取出一兩條濾袋，送到實(shí)驗(yàn)作分析，用于預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命和今后需要更換的情況。 再者，一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，要對(duì)每個(gè)除塵器室內(nèi)部的花板在凈氣段可能有的積灰情況、濾袋情況以及灰斗的積灰、

22、灰斗加熱器的元件性能、提升閥的密封、門的密封進(jìn)行檢查。 下面是對(duì)除塵器幾個(gè)重要部件的維護(hù)內(nèi)容： A.濾袋 定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,看有沒(méi)有積灰、水汽或銹斑。一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況，就說(shuō)明有濾袋破損或運(yùn)行狀況有問(wèn)題。 B.定時(shí)器 檢查定時(shí)器的時(shí)候，先確認(rèn)所有的線路 連接緊固（斷開(kāi)電源）。如果電磁閥不動(dòng)作，那么不是閥有問(wèn)題就是定時(shí)器的輸出不對(duì)，應(yīng)換個(gè)新的電磁閥再檢查，來(lái)找出是什么問(wèn)題。如果是定時(shí)器的輸出壞了，請(qǐng)換個(gè)新的，把壞的送還生產(chǎn)廠修理，不要自己動(dòng)手修。 定時(shí)器板上用的是3A保險(xiǎn)絲，一旦燒斷了，要按原規(guī)格更換，不要換上更大的安倍數(shù)或慢熔斷型的保險(xiǎn)絲。 C.膜片閥 膜片閥打不電磁開(kāi)的問(wèn)題可以通過(guò)過(guò)量

23、的壓縮空氣消耗、壓縮空氣管壓力降或聽(tīng)到閥的連續(xù)漏氣聲音而察覺(jué)。每臺(tái)除塵器為了這種泄漏都裝有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)和自動(dòng)隔離閥。找到問(wèn)題后，先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，看膜片的密封處是否有雜物、膜片是否壞了或膜片周圍的彈簧是否疲勞失效了，可以用修理工具來(lái)對(duì)閥進(jìn)行整修。不要試圖在未去除系統(tǒng)壓力的情況下拆開(kāi)閥。 對(duì)關(guān)不上的問(wèn)題則可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)的過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查，注意，如果電磁閥不能動(dòng)作或是電磁部份可以動(dòng)作但閥不動(dòng)作，則是電磁操作閥或定時(shí)器有毛病。 D.電磁閥 電磁閥的檢查內(nèi)容包括所有的連接是否緊密（在電源斷開(kāi)時(shí)），并且聽(tīng)一遍閥動(dòng)作的聲音，確認(rèn)閥工作正常。 膜片閥的故障情況分打開(kāi)位置故障和關(guān)閉位置故

24、障。關(guān)閉位置的故障的成因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或氣塞磨損過(guò)度。打開(kāi)位置的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、密封片的過(guò)度磨損或是磨損的氣塞塞住了殼管。 找到出故障的閥后，故障類型是很容易找出來(lái)的，如果空氣持續(xù)流出閥口，則是打開(kāi)位置的故障，如果沒(méi)有氣流，就是關(guān)閉位置的故障。 如果問(wèn)題不是電器性質(zhì)的話，就需要關(guān)閉壓力系統(tǒng)，拆除電磁閥體，來(lái)檢查氣塞、彈簧、盤等等。注意：進(jìn)行膜片閥和電磁閥的維護(hù)工作前，一定要先斷開(kāi)閥的氣源，并將空氣管路卸壓，還要關(guān)掉定時(shí)器。檢查組件的磨損和/或雜質(zhì)的堆積，出故障的閥要么換掉，要么用修理工具整修。 E.除塵器要防止煙氣冷凝和進(jìn)水 熱煙氣中的水

25、氣和酸氣在除塵器內(nèi)冷凝可能是因?yàn)槌龎m器保溫不好，或是因?yàn)槭业年P(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部是熱煙氣?？梢愿鼡Q或增加保溫或者改正操作方法來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。 如果除塵器密封不好，下雨后會(huì)向內(nèi)漏水?？梢杂醚劬z查箱體板的焊縫或法蘭上的漏水痕跡。最好的堵漏辦法是先清理，再嵌環(huán)氧或硅酮密封膠。也可以用密封焊，但必須先拆掉濾袋或?qū)V袋蓋住來(lái)防止焊接火花損害濾袋，這些火花可以將濾袋燙出不易看到的小洞，這些洞在濾袋工作時(shí)會(huì)迅速變大。 檢修門的漏水往往是因?yàn)殚T的緊固不正確或是密封墊有問(wèn)題。檢查時(shí)，打開(kāi)門，觀察密封墊，密封墊應(yīng)該穩(wěn)固地圍在門的周邊，沒(méi)有縫隙。 除塵器系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和使用狀態(tài)的最好體現(xiàn)。應(yīng)該建立

26、一份日志，記下壓力降變化情況。可以參考這些日志制定更有效的維護(hù)除塵器和更換濾袋的計(jì)劃。再者，不正常的壓力降是一個(gè)信號(hào)，它告訴我們要立刻檢查而不能坐等問(wèn)題變大。 過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查煙囪是否冒煙和花板上有沒(méi)有積灰。 而壓力降過(guò)高的原因會(huì)有很多，如濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多或可能是壓差表的管路堵塞。無(wú)論如何，應(yīng)先嘗試找出有故障的室，再?gòu)倪@個(gè)室開(kāi)始解決問(wèn)題。 如果在保修期出現(xiàn)濾袋破損，必須有濾袋更換日志，記錄在哪個(gè)室更換、室中所處位置和更換的日期。損壞的濾袋要返還給供貨商進(jìn)行分析。八、技術(shù)參數(shù)表序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值1處理煙氣量 Nm³/h 1800002煙氣工作溫度 1503過(guò)濾室數(shù) 個(gè) 6室4濾袋數(shù)量 條 10085濾袋規(guī)格 mm 152x60006總過(guò)濾面積 m² 28807全過(guò)濾風(fēng)速 m/min 1.048凈過(guò)濾風(fēng)速 m/min 1.259脈沖閥數(shù)量 只 7210噴吹壓力 kPa 40060011耗氣量 Nm³/min 312插板閥數(shù)量 臺(tái) 613漏風(fēng)速 % 214排放濃度 mg/N