通風與空調(diào)工程施工方按

1、通風與空調(diào)工程施工方案1. 工程概況該工程地上116層為研究、實驗、辦公部分，通風空調(diào)采用風機盤管加新風系統(tǒng)，每層設(shè)2臺新風機組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機房，采用大風道系統(tǒng)，南北各設(shè)軸流風機1臺。2. 施工組織2.1勞動組織準備：本工程的總承包單位為北京XX建設(shè)工程有限責任公司第XX項月經(jīng)理部，機電設(shè)備 部分分包給北京XX公司水電分公司，在總承包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項目，配備 相應(yīng)施工人員，建立質(zhì)量管理體系，對工程進度、質(zhì)量、造價進行嚴格控制，保證施工順利進行，各專業(yè)、 項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2技術(shù)準備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)

2、濟和自然條件進行調(diào)查 分析，研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場準備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生 活用房等臨時用房由總承包單位提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進程由項目負責人統(tǒng)一調(diào)配勞動力2.5施工機具準備 具體施工用機具見表122。表12-2施工機具計劃表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量龍門剪板2臺電動剪刀2把拆方機2臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口機2臺電錘6把立式咬口機2臺倒鏈（10T）2個單邊咬口機2臺對講機5組電焊機3臺風速儀1臺砂輪切割機4臺轉(zhuǎn)速儀1臺套絲

3、機2臺風壓測試儀1臺臺鉆2臺聲級計1臺沖擊鉆2把電動打擊泵1臺3. 主要項目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)埋3.1.1通風預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除 預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm,固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預(yù)埋留洞，待土建打完混凝土達到一定強度時鋼管松動，并 在混凝土能上人的時候把鋼管拔出，拔出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見表12-3。表12-3空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D V 3232 5070 1

4、00125150200250洞口尺寸（鋼管）© 100© 150© 200木盒木盒尺寸100 X 100150 X150200 X 200250X 250300 X 300400 X 400注：地下2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3 本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨 光機打磨，刷機油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土34h內(nèi)拔出。3.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風機、水泵、水箱、機組，等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，放可作基礎(chǔ)預(yù)

5、埋，并 按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。3.1.5 由于空調(diào)水管和通風管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗 和報驗，共同做好此部位預(yù)留。3.2 通風做法3.2.1 施工技術(shù)人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風管，用料規(guī)格符合施工規(guī)范（GB50243-2002）及設(shè)計要求，板材厚度如表12-4（其他材質(zhì)類風管見規(guī)范要求 ）。表12-4通風板材厚度表風管直徑D 或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低、低風管系統(tǒng)高壓風管系統(tǒng)D (b)< 3200.5mm0.5mm0.75mm1.5mm320 V D(b) w 4500.6mm0.6mm0

6、.75mm1.5mm450 V D(b) w 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630V D ( b)w 10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000V D ( b )w 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250V D ( b )w 20001.0mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000V D ( b)w 4000按設(shè)計1.2mm按設(shè)計注：1.螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%15%。2排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風管按高壓風管執(zhí)行。3.2.2通風工程制作

7、工藝流程:鉚法蘭 > 翻邊 > 檢驗 > 安裝下料T剪切T咬角制作T風管拆方T成型 J法蘭下料 T打鉚釘孔T焊接T打螺栓孔 T刷漆3.2.3法蘭制作本工程630mm以上的風管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下放管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風管使用法蘭連接方式及用料如表125。表12 5矩形風管法蘭用料表矩形風管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）> 630L25 X48001250L30 X416002500L40 X43.3通風管道及不見加工和連接3.3.1 法蘭焊接要求平整，不大于1mm，邊長不大于3mm，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于 130mm ,螺栓空應(yīng)

8、不大于150mm，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風管交工板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形狀用機械剪和手工剪進行剪切， 下料時應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬角方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口 后的板按畫好的線在拆方機上進行拆方、合縫。3.3.3矩形風管的彎頭采用內(nèi)外弧制作，當邊長大于500mm時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。3.3.4風管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm，風管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆空鉚

9、接，在鉚接前要注意風管及法蘭的方正及角度。3.3.5風管大邊長大于或等于 630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2mm以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風管長度的中心位置為加固位置。3.4風管加工質(zhì)量要求3.4.1風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，風管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3成品保護：風管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐， 保護好風管的鍍鋅層。3.5風管及

10、部件安裝法蘭連接（墊 料穿建）3.5.1 工藝流程：確定制作標離n吊架U %管注列卜-U無法蘭連接（抱插條式3.5.2風管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而確定，吊 架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用 螺母擰上，以便于日后調(diào)整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法 找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按表12-6確定。表126風管吊桿間距表圓形風管直徑或矩形 風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距< 4m< 4mm(3.4m)< 4m(3.4

11、m)< 1000rnmw 3m(22.5m)w 3.5m(2.98m)> 1000mmw 2m(1.7m)w 2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L管放在 支架臺上逐節(jié)連接，安裝時一般按先安干關(guān)，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超 過500mm時，應(yīng)單設(shè)吊架。3.6安裝質(zhì)量要求3.6.1支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風口閥門等處不宜設(shè)置吊桿，風管吊桿必須牢固、位置 標高及走向符合設(shè)計要求，部件安

12、裝要求方向正確，操作方便，防活閥檢修必須便于操作。3.6.2 本工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的口采用機械加 工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風管安裝時候、把插條與風管連接；風管吊裝好時，用打高風子密封嚴密。3.6.3風口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。3.6.4風管及部件保溫：t粘貼保溫釘t領(lǐng)料TT鋪敷保溫材料T保溫、工整美觀T板材下料T粘貼保溫釘前應(yīng)將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上，稍干后再將其粘 上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保

13、溫板下料及鋪設(shè)：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。3.7風機盤管安裝3.7.1工藝流程：施工準備T打壓試驗T單機試運T轉(zhuǎn)吊桿制作T風機盤管安裝T配管連接T接電源T單 調(diào)試。3.7.2風機盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為3°5°,使水盤無積水現(xiàn)象，風機盤管兩端與風管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200mm，風機盤管、新風機組的送、回風管均加軟管接頭。3.8漏光及漏風量測試3.8.1漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行的檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100

14、W帶保護罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風管每10m不應(yīng)大于2處且 100 m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光， 檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的及時進行密封處理。3.8.2漏風量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的 計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風管測試裝置可采甩風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件， 風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設(shè)計給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格。3.9空調(diào)冷卻水系統(tǒng)3.9.1冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采

15、用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。 管道安裝完畢后，要進行水壓試驗和通水沖洗試驗。3.9.2冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板，最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基 礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)，合格后投人使用。3.10空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.10.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制，按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對DN > 50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN < 50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工T卡架安裝T干管安裝T立

16、管安裝T支管安裝T試壓T沖洗T防腐T調(diào)試T保溫。3.10.2全國水系統(tǒng)有壓管道均為 3%o坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為8%o,施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.10.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力為0.7Mpa,試驗壓力為工作壓大的1.25倍，在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排 氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做灌、通水試驗。3.10.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收 合格后，方可使用于本工程。3

17、.10.5空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍站水管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海綿板不燃材料， DN < 159X 4.5:S=20mm。DN> 159X 4.5:S=15mm,DN<73 X 4:S=10mm ,樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN < 159X 4. 5:S=30mm,DN >219X 6:S=40mm，做法詳見華北標 91SB6通風與空調(diào)工程。3.11 空調(diào)設(shè)備安裝 設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減震器碼放是否均勻，空調(diào)設(shè)備就位后看減 震器受力是否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4工程質(zhì)量要求4.1

18、 認真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級管理，嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕不放過，及時處理，嚴 格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。4.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責，配備專職檢 查人員做好檢查記錄。4.3 加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗工作，做好記錄，對設(shè)備、材料做到無合格證或無檢驗報告一律不許 進人現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收， 并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計變更、 洽商， 必須要有明確具體交底， 方可施工，必要時附圖示。5安全文明施工要求5.1 施工人員進人現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進人現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安 全帶，不允許穿拖鞋進人現(xiàn)場。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手