道路施工機(jī)械安全系統(tǒng)注意要點(diǎn)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工機(jī)械安全注意事項(xiàng)一、一般規(guī)定1、參加施工人員必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電機(jī)、起 重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆 破瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。2、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)， 保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。二、準(zhǔn)備施工1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符的機(jī)械，不得 將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。2、操作人

2、員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定， 嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注 意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī) 械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室，要拉 上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。5、用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。6、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在 6090 C之間，溫度在40 C以下的 不得帶負(fù)荷工作。7、對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于 0C時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)放水，或采取其他 防凍措施，以防凍裂機(jī)體。8

3、、放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓 電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋。三、路基工程1、挖掘機(jī)作業(yè)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。（2 ）工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支 腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。（3 ）在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)應(yīng)將較大的雜物和石塊除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)， 則需人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土 方砸下。（4 ）對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和吊桿 放落地面，然后在進(jìn)行維修。（5 ）嚴(yán)禁鏟

4、斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟 斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。2、推土機(jī)作業(yè)（1 ）推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于 30 °在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不 得大于10。下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空擋滑行，必要時(shí)可放下刀片作為 輔助制動(dòng)。（2）在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。 送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。(3) 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不可超過2米， 對(duì)小型推土機(jī)不得超過 1.5米。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或土 塊。(4) 推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便。

5、(5) 多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8米，左右相距應(yīng) 大于1.5米。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20 30cm間距。推土機(jī)必須以相同的速度直線行駛；后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止相互 碰撞。(6 )用推土機(jī)伐除大樹或清除殘墻斷臂時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反 向倒下。3、載重、自卸汽車作業(yè)(1) 必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不 得超額坐人。(2) 車輛裝土場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手 閘，裝載均勻不得偏載。(3) 在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地 面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距

6、離；在危險(xiǎn)地段卸土?xí)r，應(yīng)有專人指揮。(4 )公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；允在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí)， 應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭載其他人員。(5) 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作， 翻斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。(6) 當(dāng)裝載高度超過車廂欄板時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊 急制動(dòng)。(7) 卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。4、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)(1) 起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。(2) 碾壓松軟路基，應(yīng)現(xiàn)在不振動(dòng)情況下碾壓 12遍，然后再振動(dòng)碾壓。(3) 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)

7、 行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。四、路面工程1、撒布機(jī)(車)作業(yè)(1) 灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人警戒。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清楚干凈。(3 )灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。2、瀝青拌合站作業(yè)(1) 瀝青拌合站的各種機(jī)電設(shè)備(包括進(jìn)料的計(jì)算機(jī))，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī) 工、電工、計(jì)算機(jī)操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查。(2 )機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。(3 )機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長，并及時(shí)排除故障。(3 )機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得將工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理拌合料，需要清 理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，

8、鼓外需有人員監(jiān)護(hù)。3、攤鋪機(jī)作業(yè)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)（1 ）攤鋪機(jī)駕駛室及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。 作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得在駕駛室停留，操作人員不得擅離崗位。（2 ）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞。（3）檢查燙平板時(shí)，必須將燙平板鎖止。（4）燙平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須專人看管。（5 ）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得緊急轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，燙平裝置的端頭與路緣石之間間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。（6）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。（7）作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。（8）瀝青混合料運(yùn)輸車輛狀況應(yīng)良好，使用前應(yīng)對(duì)制動(dòng)、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢 查

9、，車斗應(yīng)密圭寸，后擋板應(yīng)牢固。4、使用振搗器作業(yè)（1）使用電動(dòng)振搗器時(shí)，操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）的 接線宜使用電纜線。（2）注意保護(hù)好電力線，不得割傷防護(hù)層，絕緣要良好，并經(jīng)常注意檢查。5、抹平機(jī)作業(yè)使用混凝土抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整，并處于同一水平 面，其連接螺栓應(yīng)堅(jiān)固不松動(dòng)，并在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。電纜應(yīng)設(shè)專人收放，確 保不打結(jié)、不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、切縫機(jī)作業(yè)切縫機(jī)鋸縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，檢查各連接部位的安全防護(hù)罩，確 文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)保其完好正常。切縫前，應(yīng)打開冷卻水；冷卻水中斷時(shí)，應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)， 刀片要緩緩切入，并注意切入深

10、度指示器，當(dāng)遇到有較大切縫阻力時(shí)，應(yīng)立即升 起刀片檢查。停止切縫時(shí)，應(yīng)先將刀片提里板面，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切割時(shí)，操作人 員應(yīng)站在刀片側(cè)面。7、壓路機(jī)作業(yè)（1 ）嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進(jìn)行檢修。（2）壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對(duì)交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放 在坡道上時(shí)，前后輪應(yīng)支墊三角木。（3）壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺墓ぷ魅藛T 應(yīng)與司機(jī)密切配合，必須跟在碾輪行走的后方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。五、橋涵工程1、鉆孔灌注樁鉆機(jī)作業(yè)（1）鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆機(jī)應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。 鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部 分不得外露；所使用的電機(jī)必須是橡膠放水電纜。（2）采用沖

11、擊鉆孔時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲量不得超過 5%，否則應(yīng)立即更換。 卷揚(yáng)機(jī)在收放鋼絲繩操作時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚(yáng)機(jī)卷筒上鋼絲不 得全放完，最少應(yīng)保留3圈；嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞。（3） 正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水機(jī)使用的電纜線要定期嚴(yán)格檢查，接頭必須綁扎 牢固，確保不透水、不漏電。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線；經(jīng)常對(duì)水、泥漿浸 泡處的電纜線，應(yīng)架空搭設(shè)；使用潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，一般在完成一根鉆孔樁后，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。（4）鉆孔中，發(fā)生故障需排除時(shí)，嚴(yán)禁工作人員下孔內(nèi)處理故障。（5）鉆機(jī)停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上；不得滯留孔內(nèi)。（6） 鉆機(jī)塔頂和起吊鋼筋籠的起重機(jī)桅桿頂以上2m內(nèi)，不

12、準(zhǔn)有任何架空 障礙物。（7） 遇雷雨天氣時(shí)，作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留，以防發(fā)生碰撞、電擊等意 外事故。（8） 對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁而護(hù)筒未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪 設(shè)安全網(wǎng)遮罩。2、混凝土拌合及澆筑作業(yè)（1）機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人員停留和 通過。（2）向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，應(yīng)采用封閉式加料斗。為減少出料口粉塵飛揚(yáng)， 應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。（3）作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。在清理斗坑或平臺(tái)時(shí)， 應(yīng)用銷子將料斗固定住，嚴(yán)防其落下來傷人。（4）灌注預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得站在木板上作業(yè)。（5） 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用工具介入料倉內(nèi)撥弄

13、；需要在料倉內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng) 停機(jī)再檢修。修理時(shí)，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)，并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作，切勿合閘“。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從攪拌殼（筒或槽）的上蓋或機(jī)殼 的邊槽上面行走，以免滑入攪拌機(jī)內(nèi)。（6）塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指 揮。3、梁板運(yùn)輸作業(yè)(1)軌道平車運(yùn)輸 龍門吊、梁板運(yùn)輸操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得特種作業(yè)上崗證后， 方能上崗作業(yè)；嚴(yán)禁無證操作。操作人員應(yīng)熟悉龍門吊、梁板運(yùn)輸?shù)牟僮饕?guī)程。 工作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，堅(jiān)守工作崗位，不得做與工作無關(guān)的事 情；按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。 每個(gè)共組日按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢

14、查龍門吊、運(yùn)梁小車、運(yùn)輸軌道，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)整改。 運(yùn)梁時(shí)運(yùn)梁小車只能低速運(yùn)行；若小車停止或不能立即啟動(dòng)，必須用卡 子把小車卡在鋼軌上，防止打滑溜車。運(yùn)輸途中必須有人員相隨，注意軌道、梁 板的穩(wěn)定，確保梁板安全。 運(yùn)行途中遇到大風(fēng)或陣雨，應(yīng)立即停止運(yùn)梁，同時(shí)固定小車。 吊梁前必須仔細(xì)檢查架橋機(jī)各部位連接是否安全可靠；檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。 在整個(gè)梁板起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮；吊運(yùn)時(shí)，指揮人員發(fā)出信號(hào)與操作人員意見不一致時(shí)， 操作人員應(yīng)發(fā)詢問信號(hào)，在確認(rèn)指揮 信號(hào)與指揮意圖一致時(shí)，才能開車。(2)輪胎式運(yùn)梁車運(yùn)輸 運(yùn)梁車駕駛員必須有駕駛證；信號(hào)工、司索工

15、必須持有相應(yīng)有效證件。嚴(yán) 禁無證上崗。 使用前操作人員檢查運(yùn)梁車運(yùn)動(dòng)部件下列情況： 輪胎氣壓是否足夠，發(fā)動(dòng) 機(jī)水箱水是否足夠，轉(zhuǎn)向機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，制動(dòng)裝置是否靈敏、方向調(diào)整裝置是 否完好。 對(duì)運(yùn)梁車運(yùn)行經(jīng)過的道路事先必須檢查，若有路障應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)路面所 受的壓強(qiáng)要掌握，對(duì)壓強(qiáng)低于運(yùn)梁車的輪胎氣壓的路面應(yīng)技術(shù)補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)凹凸不平 的路段必須填平，保持路面平整度。 吊裝前應(yīng)先試吊，待構(gòu)件吊起 510cm時(shí)，停止起吊，進(jìn)行檢查，確定 無異常情況后再進(jìn)行吊裝；吊物下嚴(yán)禁站人，梁板運(yùn)輸前，必須檢查梁板捆綁是 否牢固，T梁、箱梁必須用撐桿和手拉葫蘆捆綁好，以防傾覆。運(yùn)梁車啟動(dòng)時(shí)， 必須使用慢檔啟動(dòng)；運(yùn)行過程

16、中，重梁需用低速檔。 運(yùn)梁車在運(yùn)行過程中，必須有專人隨車觀察和監(jiān)聽。任何人員不得乘坐運(yùn) 梁車；梁上不能放置雜物、工具等。 喂梁時(shí)，運(yùn)梁車必須慢慢開進(jìn)架橋機(jī)尾部， 聽從信號(hào)指揮。運(yùn)梁車必須與 架橋機(jī)保持安全距離，不得碰撞架橋機(jī)，喂梁時(shí)，運(yùn)梁車的車速必須與架橋機(jī)上 起重車的車速保持一致。待架橋機(jī)把梁整體吊起前移離開尾部后， 經(jīng)檢查確認(rèn)運(yùn) 梁車周圍沒有障礙物后，才能退出架橋機(jī)尾部回程。4、梁板安裝作業(yè)(1) 裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝，需制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮 系統(tǒng)。對(duì)于施工難度、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)組織施工技術(shù)、指揮、作業(yè)人 員進(jìn)行培訓(xùn)。(2) 應(yīng)檢查所有起重設(shè)備是否符合國家關(guān)于特種設(shè)

17、備的安全規(guī)程，并進(jìn)行 嚴(yán)格管理。(3 )安裝構(gòu)件必須平起落穩(wěn)，就位準(zhǔn)確，與支座密貼。(4) 起吊大型及有突出邊棱的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩與構(gòu)件接觸的拐角處設(shè)墊襯。（5）單導(dǎo)梁、墩頂龍門架安裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。預(yù)制場(chǎng)采用千斤頂頂升 構(gòu)件及雙導(dǎo)梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作。（6）架橋機(jī)，跨墩龍門架安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按國家規(guī)定的安全要求進(jìn)行施工。（7 ）吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí)，協(xié)助人員應(yīng)站在梁板的側(cè)面，不得站 在梁板墜落可能傷害區(qū)域；無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。（8）安裝大型盆式橡膠支座時(shí)，墩頂兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)人員 應(yīng)待支座吊至墩頂并穩(wěn)定后，再扶正就位。（9）龍門架、架橋機(jī)等設(shè)備拆除前，應(yīng)切斷電源。拆

18、龍門架時(shí)，應(yīng)將龍門 架底部墊實(shí)，并在龍門架頂部拉好纜風(fēng)繩和安裝臨時(shí)連接梁。 拆下的桿件、螺栓、 材料等應(yīng)捆好向下吊放。（10）安裝涵洞預(yù)制蓋板時(shí)，應(yīng)利用撬棍等工具撥移就位。單面配筋的蓋 板上應(yīng)標(biāo)明起吊標(biāo)志。（11 ）各種大型吊裝作業(yè)，在連續(xù)緊張作業(yè)一階段后（如一孔梁、板或一 較大工序等）應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行人員休整，避免長時(shí)間處于高度緊張狀態(tài)。（12 ）應(yīng)定時(shí)檢查、保養(yǎng)、維修吊裝設(shè)備。5、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)（1）千斤頂、油表在張拉前需配套檢驗(yàn)。（2）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（3）錨環(huán)和夾片使用前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（4 ）高壓油泵與千斤頂之間的各連接接口必須完好無

19、損，螺母應(yīng)擰緊。油 泵操作人員要佩戴防護(hù)眼鏡。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)（5）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。（6）在張拉過程中，應(yīng)對(duì)高壓油管進(jìn)行保護(hù)，防止砸破油管，高壓油噴出 傷人。（7）在已拼裝貨現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)時(shí)， 應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)， 并保證拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周要加設(shè)護(hù)欄。施工的吊籃 應(yīng)按掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)措施。 張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站 人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。（8）張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油、機(jī)電聲 音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。（9 ）先張法臺(tái)座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

20、求。張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。（10）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)。（11 ）預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，?防鋼筋斷裂、螺母滑落、張拉設(shè)備出現(xiàn)故障而傷人。（12 ）鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺釘端桿、套筒螺釘有足夠的長度；夾具應(yīng)有 足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出傷人。（13）管道壓漿時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡盒其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，宜確保安全。6、焊接作業(yè)（1）電焊 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)

21、用品，施焊完畢、拉閘 文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)上鎖。遇到雨天應(yīng)停止露天作業(yè)。 在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放置在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上 或木板上操作。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將 所有孔口打開，保持空氣流通。 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不 得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。 施焊過程中每個(gè)半個(gè)小 時(shí)至一個(gè)小時(shí)外出休息1015min,并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物 件代替地線。 更換場(chǎng)地，移

22、動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。 在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。(2) 氣焊 乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火安全裝置。 乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過 35 C,防止火花和鋒利的物件碰撞 膠管。氣焊搶點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁玷污油脂。 乙炔發(fā)生器每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上紡織物件，不得用手在浮筒上加

23、壓 和搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。 乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方， 焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽 光的暴曬。 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水 溶化，不得用明火烘烤。 點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。 電石應(yīng)放在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移、輕紡。 開桶時(shí)頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。?施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。 乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。六、隧道工程1、開挖、鑿孔作業(yè)（1） 風(fēng)鉆鉆眼時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)身螺栓卡套彈簧和支架是否正常完好，管子接 頭是否牢固，頂板和兩側(cè)是否穩(wěn)定；如有松動(dòng)的石塊或裂縫，應(yīng)予以清