數(shù)控銑加工工藝編程與操作習(xí)題集

1、目 錄項(xiàng)目一 練習(xí)題1項(xiàng)目二 練習(xí)題5項(xiàng)目三 練習(xí)題11項(xiàng)目四 練習(xí)題25項(xiàng)目五 練習(xí)題33項(xiàng)目六 練習(xí)題40項(xiàng)目七 綜合訓(xùn)練41中級數(shù)控銑床操作工理論知識練習(xí)題57高級數(shù)控銑床操作工理論知識練習(xí)題74項(xiàng)目一 練習(xí)題一、填空：1、數(shù)控銑床一般有_、_、_、_等幾大部分組成2、數(shù)控銑床可以完成各種平面輪廓、斜面輪廓、曲面輪廓的銑削加工。還可以進(jìn)行_、_、_、_和_ 。3、加工中心是指帶有_和_裝置的數(shù)控機(jī)床。4、加工中心常用刀庫的形式有_、_、_ 。5、車銑復(fù)合加工中心是在數(shù)控車床的_上安裝有動力_裝置的機(jī)床。6、在右手定則的笛卡爾坐標(biāo)系中，大拇指的方向?yàn)開軸的正方向，食指指向_軸的正方向，中指

2、指向_軸的正方向。7、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸X、Y、Z及其正方向用_判定，X、Y、Z各軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動及其正方向+A、+B、+C分別用_判斷。8、數(shù)控機(jī)床在直角坐標(biāo)系中編制加工程序，都是假定_不動，_遠(yuǎn)離_的方向?yàn)檎较颉?、X坐標(biāo)軸一般是_，與工件安裝面平行，且_Z坐標(biāo)軸。10、對于立式數(shù)控銑床，從刀具主軸向立柱看，水平向_方向?yàn)閄軸正方向。二、判斷題1、銑削時發(fā)生緊急狀況時，必須先按緊急停止開關(guān)。（ ）2、數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或者增量編程。（ ）3、G54之坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)械原定無關(guān)。（ ）4、數(shù)控加工程序執(zhí)行順序與程序段號無關(guān)。 （ ）5、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式，但無論何

3、種形式，編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動。（ ）6、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工指令都是相同的（ ）7、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)所有的機(jī)床都是重合的。（ ）8、機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個浮動的點(diǎn)。（ ）9、編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。（ ）10、機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。（ ）11、加工中心的坐標(biāo)系，規(guī)定已標(biāo)準(zhǔn)化，一般假設(shè)刀具靜止，通過工件相對于刀具的移動來確定機(jī)床各移動軸的方向。（ ）三、選擇題1、以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立一個Z軸與X軸的直角坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系稱為（

4、）坐標(biāo)系。A、工件 B、編程 C、機(jī)床 D、空間2、絕對編程和增量編程可在（ ）程序中混合使用，稱為混合編程，A、同一 B、不同 C、多個 D、主3、“JOG”鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于（ ）狀態(tài)。A、單段 B、鎖住 C、點(diǎn)動 D、準(zhǔn)備4、編程時，一般選擇工件上的某一點(diǎn)作為程序原點(diǎn)，并以這個原點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立一個新的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系稱為（ ）。A、刀具坐標(biāo)系 B、安裝坐標(biāo)系 C、工件坐標(biāo)系 D、機(jī)床坐標(biāo)系5、程序設(shè)計時，一般都假設(shè)（ ） A.刀具不動工件移動 B.工件不動刀具移動 C.工件與刀具皆不移動6、CNC銑床中使用的坐標(biāo)系統(tǒng)為（ ） A. 圓柱坐標(biāo)系統(tǒng) B. 球面坐標(biāo)系統(tǒng) C. 直角坐

5、標(biāo)系統(tǒng)7、準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（ ）。A、預(yù)備功能 B、固定循環(huán) C、絕對尺寸 D、增量尺寸。8、相對編程是指（ ）。A、相對于加工起點(diǎn)位置進(jìn)行編程 B、相對于下一點(diǎn)的位置編程C、相對于當(dāng)前位置進(jìn)行編程 D、以方向正負(fù)進(jìn)行編程9、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（ ）。A. X軸 B. Y軸 C. Z軸 D. A軸10、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。A. 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度 B. 機(jī)床的加工精度C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動精度11、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是（ ）。A. 建立工件坐標(biāo)系 B. 建立機(jī)床坐標(biāo)系 C. 建立局部坐標(biāo)系 D. 建立相對坐標(biāo)

6、系12、數(shù)控機(jī)床的核心是（ ）。A伺服系統(tǒng) B數(shù)控系統(tǒng) C反饋系統(tǒng) D傳動系統(tǒng)13、在CRT/MDI面板的功能鍵中，參數(shù)顯示設(shè)定的鍵是（ ） A . OFSET B. PRGRM C .SYSTEM D. EOB14、數(shù)控銑床操作面板上的【PROG】鍵的作用是（ ） A .位置顯示 B. 診斷 C .編程 D. 報警15、下列開關(guān)中，用于機(jī)床空運(yùn)行的按鈕是（ ）A、SINGLE BLOCK B、MC LOCK C、OPT STOP D、DRY RUN16、下列開關(guān)中，用于機(jī)床手動的按鈕是（ ）A、JOG B、HND C、MDI D、AUTO17、下列開關(guān)中，用于機(jī)床返回參考點(diǎn)的按鈕是（ ）A、

7、 MDI B、HND C、REF D、SINGLE BLOCK18、按下機(jī)床緊急開關(guān)，通常將該開關(guān)通過（ ）來解鎖A、再次按下 B、向外拔出 C、旋轉(zhuǎn)開關(guān) D、關(guān)機(jī)重啟19、數(shù)控銑床或加工中心的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是（ ）A、開電源，松開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源 B、開電源，開CNC系統(tǒng)電源，松開急停開關(guān)C、開CNC系統(tǒng)電源，開電源，松開急停開關(guān)D、松開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源，開電源20、快速進(jìn)給倍率開關(guān)通常有四擋，其中（ ）是最慢的快速進(jìn)給倍率。A、F0 B、F25 C、F50 D、F10021、在數(shù)控銑床操作面板顯示屏上顯示“ALARM”表示（ ）A、系統(tǒng)未準(zhǔn)備好 B、電池需要換 C、系

8、統(tǒng)表示報警 D、I/O口正輸入程序22、在增量進(jìn)給方式下向X軸正向移動0.1mm，倍率選“10”，則要按下“+X”方向移動按鈕（ ）次。A、1 B、 10 C、100 D、100023、若將倍率選“10”，主軸移動20mm，則手搖脈沖發(fā)生器轉(zhuǎn)過（ ）圈。A、0.2 B、2 C、20 D、20024、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（ ）A、給機(jī)床各部分加潤滑油 B、檢查刀具安裝是否正確 C、機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn) D、工件是否安裝正確25、程序復(fù)制的符號鍵為（ ）A. DEL B. COPY C. MON D. AUTO 26、SHIFT 是（ ）鍵 A. 上檔鍵 B. 插入鍵 C.

9、刪除鍵 D. 替換鍵27、ALTER 是（ ）鍵 A. 上檔鍵 B. 插入鍵 C. 刪除鍵 D. 替換鍵28、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ ） A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動換到系統(tǒng) D. 切削速度29、程序復(fù)制的符號鍵為（ ）A. DEL B. COPY C. MON D. AUTO 30、 ISO標(biāo)準(zhǔn)和我國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定數(shù)控機(jī)床的編程原則為（ ）。A工件相對靜止的刀具運(yùn)動的原則B刀具相對靜止工件運(yùn)動的原則C刀具相對工件互相運(yùn)動的原則D任意運(yùn)動的原則項(xiàng)目二 練習(xí)題一、填空題1、切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速切削速度、_、背吃刀量。對于不同的加工方法，需要不同的加工

10、方法，需要不同的_，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。2、在數(shù)控加工過程中為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括：冷卻作用，_、_和清洗作用。3、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液，_、切削油。4、銑刀的方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和_銑刀。5、粗銑平面時，因加工表面質(zhì)量不均，選擇銑刀時直徑要_一些。精銑時，銑刀直徑要_，最好能包容加工面寬度。6、數(shù)控機(jī)床粗加工時，應(yīng)選擇_的背吃刀量、進(jìn)給量，較_的切削速度。7、數(shù)控機(jī)床精加工時，應(yīng)選擇_的背吃刀量、進(jìn)給量，較_的切削速度。8、在精銑內(nèi)外輪廓時，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用_的進(jìn)給路線加工方

11、案。9、切削用量三要素中影響切削力程度由大到小的順序是_、_、_。10、 加工圓弧時，要選擇園弧所在的平面，其中_是YZ平面選擇的指令。11、絕對編程的坐標(biāo)值都是以_為基準(zhǔn)來計算的。二、判斷題1、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（ ）2、使用水性切削液可吸收熱量，防止變形，并可提高切削速度。（ ）3、在可能的情況下，銑削平面宜盡量采用較大直徑銑刀。（ ）4、刀具直徑愈大，每分鐘切削回轉(zhuǎn)應(yīng)愈低。（ ）5、順銑削是銑刀回轉(zhuǎn)方向和工件移動方向相同。（ ）6、數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或者增量編程。（ ）7、切削液之主要目的為冷卻與潤滑。（ ）8、逆銑削法較易得到良

12、好的加工表面。（ ）9、G54之坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)械原定無關(guān)。（ ）10、對液壓油的要求是：合適的粘度，粘濕特性好，有良好的潤滑性.防腐性.化學(xué)穩(wěn)定性，不起泡，雜質(zhì)少，閃點(diǎn)高，凝固點(diǎn)低等。（ ）11、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直線快速定位到目標(biāo)點(diǎn)。( )三、選擇題1、G01代碼是直線插補(bǔ)功能，它屬于（ ）組模態(tài)代碼。A、03 B、00 C、02 D、012、 在程序中，應(yīng)用第一個G01指令時，一定要規(guī)定一個F指令，在以后的程序段中，在沒有新的F指令以前，（ ）保持不變。3、加工中心加工零件，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下，為提高加工質(zhì)量，宜采用（ ）。A內(nèi)外輪廓均為逆銑 B內(nèi)輪廓順銑.外輪廓

13、逆銑C外輪廓順銑內(nèi)輪廓逆銑 D內(nèi)外輪廓均為順銑4、 CNC銑床加工程序中，下列何者為G00指令動作的描述（ ）。A.刀具移動路線必須為一直線 B.進(jìn)給速率以F值設(shè)定 C.刀具移動路徑依其終點(diǎn)坐標(biāo)而定 D.進(jìn)給速度會因終點(diǎn)坐標(biāo)不同而改變5、準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（ ）。 A、預(yù)備功能 B、固定循環(huán) C、絕對尺寸 D、增量尺寸。6、相對編程是指（ ）。A、相對于加工起點(diǎn)位置進(jìn)行編程； B、相對于下一點(diǎn)的位置編程C、相對于當(dāng)前位置進(jìn)行編程； D、以方向正負(fù)進(jìn)行編程7、用數(shù)控銑床加工較大平面是，應(yīng)選擇（ ） A .立銑刀 B. 面銑刀C .圓錐形立銑刀 D. 鼓形銑刀8、數(shù)控銑床精加工輪廓時為避免

14、瞬間停留產(chǎn)生刀痕應(yīng)采用（ ） A .切向進(jìn)、退刀 B. 順銑C .法向進(jìn)、退刀 D. 逆銑9、銑削加工時，當(dāng)?shù)毒叩闹睆皆叫。鬏S每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)（ ） A .越高 B. 越低 C .不變 D.不一定10、G01和G00指令是（ ）代碼 A .模態(tài) B. 非模態(tài)C .非續(xù)效 D.以上答案都不對11、選擇ZX平面指令是（ ） A .G17 B. G18C .G19 D. G2012、關(guān)于ISO代碼中G01的功能說法正確的是（ ） A. 快速移動且加工指令 B.直線插補(bǔ)指令 C. 銑削深度太淺13、精銑的進(jìn)給率應(yīng)比粗銑（ ） A. 小 B.大 C. 不變3、 程序編輯1、從坐標(biāo)原點(diǎn)開始，順時針切削如圖

15、所示工件輪廓，切深5mm,最后再回到坐標(biāo)原點(diǎn)。刀具初始安全高度為50圖2-1編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注2、加工圖所示零件的上表面及溝槽（單件生產(chǎn)）。毛坯為100mm×100mm×25mm的長方塊（其余表面已加工），材料為45鋼。編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注項(xiàng)目三 練習(xí)題一、填空題：1、銑刀的種類很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和_銑刀。2、在精銑內(nèi)外輪廓時，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用_的進(jìn)給路線加工方案。3、按銑刀形狀分有：盤銑刀、_、_和鼓形銑刀。4、在精銑內(nèi)、外輪廓時，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用_的進(jìn)給路線加工方案。5、_指令用來調(diào)用

16、子程序，_指令表示子程序結(jié)束，返回到(主程序)6、絕對編程的坐標(biāo)值都是以_為基準(zhǔn)來計算的。二、判斷題1、 圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能 用圓心坐標(biāo)編程。（ ）2、 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)圓心角大于180°時半徑取負(fù)值。（ ）3、 子程序的編寫方式必須是增量方式。（ ）4、 順時針圓弧插補(bǔ)G02和逆時針圓弧插補(bǔ)G03的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)，從正向向負(fù)向看去，順時針方向?yàn)镚02，逆時針方向?yàn)镚03。（ ）5、 順銑削是銑刀回轉(zhuǎn)方向和工件移動方向相同。（ ）6、 一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。（ ）7、 逆銑削

17、法較易得到良好的加工表面。（ ）8、 利用I、J表示圓弧的圓心位置，須使用增量值。（ ）9、 在XZ平面上的圓弧切削程序中，圓心位置用I、K表示。（ ）10、若使用R值指令法銑削圓弧時，當(dāng)圓心小于或等于180º時，R為正值。（ ）11、一個主程序中只能有一個子程序，子程序的編寫方式必須是增量方式。（ ）12、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將他們放在同一程序段中。（ ）三、選擇題1、 在執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償時，刀具會自動（ ）一個刀具半徑補(bǔ)償值。A、插補(bǔ) B、計算 C、偏移 D、建立 2、G41、G42是一組（ ）代碼，一旦指定以后，不能再指定同樣的指令。A、模態(tài) B、非模態(tài)

18、 C、功能 D、輔助 3.、建立補(bǔ)償和撤銷補(bǔ)償不能是圓弧指令程序段，一定要用G00或（ ）指令進(jìn)行建立或撤銷。A、G07 B、G30 C、G04 D、G014、子程序M98 P_L_中（ ）為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)。若省略，表示只調(diào)用一次。 A、空格 B、M98 C、P D、L、5、加工中心加工零件，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下，為提高加工質(zhì)量，宜采用（ ）。A內(nèi)外輪廓均為逆銑 B內(nèi)輪廓順銑.外輪廓逆銑C外輪廓順銑.內(nèi)輪廓逆銑 D內(nèi)外輪廓均為順銑6、在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗.精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為，則最

19、后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（ ）。A.r B. C.r+ D.2 r+7、刀具半徑補(bǔ)償指令_. ( )A、G39、G42、G40 B、G39、G41、G40C、G39、G41、G42 D、G41、G42、G408、當(dāng)加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可不必求出刀具中心的運(yùn)動軌跡，只需按_的輪廓曲線編程。( )A、刀具左補(bǔ)償 B、刀具右補(bǔ)償 C、被加工工件 D、刀具中心9、在使用G41或G42指令的程序段中不能用_指令。（ ）A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G0210、使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動的G代碼為（ ）。A、G40 B、

20、G41 C、G42 D、G4311、 G41、G42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機(jī)床的初始狀態(tài)為（ ）。A、G40 B、G41、G42 C、G41 D、G4212、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ ）。A. 整圓 B. 90°<夾角<=180°的圓弧 C. 180°<夾角<360°的圓弧 D. 0°<夾角<=90°的圓弧13、程序中指定了（ ）時，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A. G40 B. G41 C. G42 D. G4314、刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（ ）。A.

21、 沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè)B. 沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)D. 沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)15、圓弧插補(bǔ)指令G03 X_ Y_ R_ 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）。A. 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B. 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值 D. 圓心坐標(biāo)值16、圓弧插補(bǔ)指令G02 X_ Y_ R_ 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）。A. 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B. 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值 D. 圓心坐標(biāo)值17、采用半徑編程方法填寫圓弧插補(bǔ)程序段時，當(dāng)其圓弧所對應(yīng)的圓心角（ ）180°時，該半徑R取負(fù)值。 A. 大于

22、 B.小于 C. 大于或等于18.、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是（ ） A. G98 B. G99 C. M98四、綜合題：1、如圖3-1所示的零件，材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，毛坯尺寸100×100，按圖紙要求，請完成下面的工作。圖3-1步驟一、填寫數(shù)控加工工序卡工廠數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設(shè)備車間工步號工步內(nèi)容夾具刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（n/min）進(jìn)給（mm/min）被吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注2、如圖3-2所示的零件

23、，材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，毛坯尺寸100×100，按圖紙要求，請完成下面的工作。圖3-2步驟一、填寫數(shù)控加工工序卡工廠數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設(shè)備車間工步號工步內(nèi)容夾具刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（n/min）進(jìn)給（mm/min）被吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注3、設(shè)計個人學(xué)號，編制加工程序并在數(shù)控銑床上加工零件。毛坯100x100x40 材料45# 編寫加工程序單順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注4、在數(shù)控銑床上加工如圖

24、3-2-15零件中六邊形凸臺圖3-2-15驟一、填寫數(shù)控加工工序卡工廠數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設(shè)備車間工步號工步內(nèi)容夾具刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（n/min）進(jìn)給（mm/min）被吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注項(xiàng)目四 練習(xí)題一填空題1、在數(shù)控銑床上加工整圓時，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點(diǎn)沿圓弧表 面的_、進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工。2、在精銑內(nèi)外輪廓時，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用 _ 的進(jìn)給路線加工方案。3、粗銑平面時，因加工表面質(zhì)量不均，選擇

25、銑刀時直徑要_一些。精銑時，銑刀直徑要_，最好能包容加工面寬度。4、數(shù)控加工走刀路線是指加工過程中，_相對于工件的運(yùn)功軌跡和方向。5、粗加工時，應(yīng)選擇大的背吃刀量、進(jìn)給量，_ 的切削速度。6、自適應(yīng)控制機(jī)床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化，自動地調(diào)整_實(shí)現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動控制機(jī)床。7、用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應(yīng)_ 零件凹形輪廓處的最小率半徑。二判斷題1、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式，但無論何種形式，編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動。（ ）2、能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（ ）3、任何切削加工方法都必須有幾個主運(yùn)動，可以有一個或幾個進(jìn)給運(yùn)動（ ）

26、4、被加工零件輪廓上的內(nèi)轉(zhuǎn)角尺寸是要盡量統(tǒng)一（ ）5、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系（ ）6、在立式銑床上加工封閉式鍵槽時，通常采用立銑刀銑削，而且不必鉆落刀孔（ ）7、在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令（ ）8、采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍（ ）9、數(shù)控銑床的鏡像功能適用于數(shù)控銑床和加工中心（ ）三選擇題1、FANUC系統(tǒng)中，程序段G68X0.0Y0.0R35.0中，R指令是（ ）A逆時針旋轉(zhuǎn)35度 B順時針旋轉(zhuǎn)35度C循環(huán)參數(shù) D半徑值2.、數(shù)控銑床精加工輪廓時為避免瞬間停留產(chǎn)生刀痕應(yīng)采用（ ） A .切向進(jìn)、退刀 B. 順銑C

27、 .法向進(jìn)、退刀 D. 逆銑3、數(shù)控機(jī)床精加工輪廓時，一般最好沿著輪廓（ ）A法面 B切向 C45°方向 D任意方向4、FANUC系統(tǒng)中，取消鏡像指令是（ ）AG50 BG50.1 CG51.1 DG515、加工中心加工零件，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下，為提高加工質(zhì)量，宜采用（ ）A內(nèi)外輪廓均為逆銑 B內(nèi)輪廓順銑.外輪廓逆銑C外輪廓順銑.內(nèi)輪廓逆銑 D內(nèi)外輪廓均為順銑6、FANUC系統(tǒng)中，程序段G51.1 X0.中，X0.指令是（ ）A關(guān)于X軸鏡像 B關(guān)于Y軸鏡像C關(guān)于原點(diǎn)軸鏡像 D任意鏡像7、用數(shù)控銑床銑削凹模型腔時，粗精銑的余量可用改變銑刀直徑設(shè)置值的方法來控制，半精銑時，銑刀

28、直徑設(shè)置值應(yīng)（ ）銑刀實(shí)際直徑。 A. 大于 B.小于 C. 等于8、有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用（ ）A.比例加工功能 B.鏡像加工功能 C.旋轉(zhuǎn)功能 D.子程序調(diào)用功能9、FANUC系統(tǒng)中，取消旋轉(zhuǎn)指令是（ ）AG50 BG68 CG69 DG5110、在工件上即有平面又有孔需要加工時，可采用（ ）A.粗銑平面、鉆孔、精銑平面 B.先加工平面，后加工孔C.先加工孔，后加工平面 D.任一種形式11、進(jìn)行輪廓銑削時，應(yīng)避免（ ）和（ ）工件輪廓。A. 切向切入 B. 法向切入C. 法向退出 D. 切向退出四、編程題1、如圖所示的零件，材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，毛坯尺寸

29、100×100×40，四周邊不加工，銳邊倒鈍。按圖紙要求，請完成下面的工作。圖4-1步驟一、填寫數(shù)控加工工序卡工廠數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設(shè)備車間工步號工步內(nèi)容夾具刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（n/min）進(jìn)給（mm/min）被吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注2、如圖所示的零件，材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，毛坯尺寸100×80×20，四周邊不加工，銳邊倒鈍。按圖紙要求，請完成下面的工作。圖4-2步驟一、填寫數(shù)控加工工

30、序卡工廠數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件圖號工序號程序編號夾具編號使用設(shè)備車間工步號工步內(nèi)容夾具刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（n/min）進(jìn)給（mm/min）被吃刀量（mm）備注編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁步驟二：編寫加工程序順序號程序內(nèi)容程序說明備注順序號程序內(nèi)容程序說明備注項(xiàng)目五 練習(xí)題一、填空：1、在固定循環(huán)中由G98、G99決定刀具返回時到達(dá)的平面。在返回動作中，用_指定刀具返回到初始平面；用_指定刀具返回參考平面。2、取消鉆孔循環(huán)指令為_。3、鏜刀種類很多，按切削刃數(shù)量可分為_和_。 二、判斷1、工件鉆孔前宜先鉆中心孔。（ ）2、CNC銑床加工程序中，刀長補(bǔ)正取消

31、采用G80指令。（ ）3、刀具長度補(bǔ)正指令為G41。（ ）4、指令G43、G44、G49為刀具半徑左、右補(bǔ)正與取消。（ ）5、鉸孔的精度主要不取決于機(jī)床的精度，而取決于鉸刀的精度和安裝方式以及加工余量、切削用量和切削液等條件。（ ）三、選擇題1、固定循環(huán)指令段中加（ ）指令使刀具從孔底位置直接回到起始點(diǎn)位置。A.G99 B.G98 C.G91 D.G902、在固定循環(huán)方式中，G43、G44仍起著刀具（ ）補(bǔ)償?shù)淖饔谩、半徑 B、長度 C、圓弧 D、直線3、設(shè)H01=6mm，則G91 G43 G01 Z15.0；執(zhí)行后的實(shí)際移動量為（ ）。A. 9mm B. 21mm C. 15mm D. 18mm4、經(jīng)鏜時為了不使刀具在退刀過程中劃傷孔表面，可以使用的精鏜循環(huán)指令（ ） A .G75 B. G76C .G85 D.G865、欲正確引導(dǎo)鉆頭鉆入工件，宜選用（ ） A. 中心鉆頭 B.錐孔鉆頭 C. 沉頭鉆頭6、刀長補(bǔ)正值取消，宜用何種指令（ ） A. G49 B. G49 H01 C. G43 H017、零件內(nèi)孔加工方法中，