2倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理

1、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理長(zhǎng)安大學(xué)汽車學(xué)院長(zhǎng)安大學(xué)汽車學(xué)院付穎斌本章學(xué)習(xí)目標(biāo)本章學(xué)習(xí)目標(biāo)l掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理的內(nèi)容，理解倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的特征l掌握入庫(kù)和出庫(kù)流程l了解倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)作業(yè)及盤點(diǎn)作業(yè)方法l了解出庫(kù)作業(yè)中常見的問題，掌握其處理方法引言引言l產(chǎn)品入庫(kù)，不規(guī)則的操作直接導(dǎo)致產(chǎn)品受損，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理員驗(yàn)收時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，使問題產(chǎn)品入庫(kù)l保管不當(dāng)將不相容產(chǎn)品儲(chǔ)存在同一區(qū)域引起產(chǎn)品的變質(zhì)損壞（如飲食類與污染物化學(xué)品）l滿負(fù)荷托盤放置高層，引起塌方造成的破損l不正當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸作業(yè)，如叉車一次裝載過多托盤引起托盤傾塌。2.1.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理l目的：貨物質(zhì)量、成本控制、運(yùn)作績(jī)效l定義：以儲(chǔ)存、保管活動(dòng)為主

2、，從倉(cāng)庫(kù)接收貨物入庫(kù)開始，完好儲(chǔ)存貨物，到按照需要發(fā)送出去的全過程。l功能：貨物儲(chǔ)存保管、貨物接收、分類、計(jì)量、包裝、分揀、配送、存盤等。l倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理內(nèi)容？圍繞入庫(kù)作業(yè)、在庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)三個(gè)階段展開2.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理概述概述2.1.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理內(nèi)容倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理內(nèi)容l驗(yàn)收入庫(kù)：質(zhì)量、數(shù)量的把握，驗(yàn)收過關(guān)才能入庫(kù)l貨物保管：儲(chǔ)存質(zhì)量、成本，期間不丟失、不損壞、不變質(zhì)。l貨物出庫(kù)：貨物準(zhǔn)確、及時(shí)、保質(zhì)保量發(fā)給收貨單位l貨物盤點(diǎn)：存貨和財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)，確保貨物資料的真是準(zhǔn)確l殘損貨物的處理：節(jié)約費(fèi)用、節(jié)省儲(chǔ)存空間、資金占用l退貨處理：不符合要求的貨物退貨l安全維護(hù)：人員、貨物安全，在此前提

3、下，才能有效地進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理2.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理概述概述2.1.2倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的特征倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的特征l合理性：確定倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程以及確定其在一定平面上的布局，保證儲(chǔ)存貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的搬運(yùn)距離最短、作業(yè)環(huán)節(jié)最少。合理確定作業(yè)班組、合理布局倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施。l連續(xù)性：儲(chǔ)存貨物在各個(gè)環(huán)節(jié)和工序間流動(dòng)，有效銜接。l協(xié)調(diào)性：倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的各階段、環(huán)節(jié)、工序之間的生產(chǎn)能力應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系，并根據(jù)貨物倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)要求配備各作業(yè)環(huán)節(jié)所需要的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備的數(shù)量。2.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理概述概述倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)是一個(gè)連續(xù)的過程，從倉(cāng)庫(kù)接受貨物入庫(kù)開始，到按需求把貨物全部完好地發(fā)送出去2.1.3倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程l定義

4、：貨物在倉(cāng)庫(kù)中從入庫(kù)開始到出庫(kù)過程中必須經(jīng)過的、按一定順序相互連接的作業(yè)環(huán)節(jié)。l環(huán)節(jié)：接運(yùn)、卸車、理貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保管保養(yǎng)、裝卸搬運(yùn)、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)。l目的：盡可能減少作業(yè)環(huán)節(jié)，縮短貨物的搬運(yùn)距離及作業(yè)時(shí)間，提高入庫(kù)、出庫(kù)效率，降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。l作業(yè)流程主要分為三部分：入庫(kù)作業(yè)管理、在庫(kù)作業(yè)管理、出庫(kù)作業(yè)管理2.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理概述概述2.1.3倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程2.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理概述概述安排貨位核對(duì)入庫(kù)單、登記準(zhǔn)確按照規(guī)范裝卸、堆放定期檢查庫(kù)存貨物維護(hù)倉(cāng)庫(kù)清潔、貨物安全嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)定時(shí)盤點(diǎn)、做好記錄貨物出庫(kù)單據(jù)齊全出庫(kù)貨物數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確按照出貨單先

5、后發(fā)放貨物出庫(kù)單據(jù)保存并歸檔入庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理出庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理l入庫(kù)前準(zhǔn)備l商品編碼與貨位確定l貨物接運(yùn)l貨物驗(yàn)收與入庫(kù)2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.1 入庫(kù)前準(zhǔn)備入庫(kù)前準(zhǔn)備l根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和訂貨合同的規(guī)定，對(duì)即將入庫(kù)的商品、貨物安排儲(chǔ)位，并且組織相關(guān)人力、物力完成入庫(kù)作業(yè)。l目的：保證貨位能按時(shí)入庫(kù)，保證入庫(kù)工作的順利進(jìn)行。l工作內(nèi)容：熟悉入庫(kù)貨物、掌握倉(cāng)庫(kù)情況、制定倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃、妥善安排貨位、合理組織人力、準(zhǔn)備氈墊材料、作業(yè)用具，貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備、裝卸搬運(yùn)工藝設(shè)定、文件單證準(zhǔn)備。2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.1 入庫(kù)前準(zhǔn)備入庫(kù)前準(zhǔn)備2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)

6、管理2.2.2、商品編碼與貨位確定、商品編碼與貨位確定l商品編碼：將貨物按照其分類進(jìn)行有序編排，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。l編碼原則：唯一性、簡(jiǎn)易性、擴(kuò)充性、安全性、一貫性、計(jì)算機(jī)的易處理性。l編碼方法：順序編碼、分組編碼、數(shù)字分段、后數(shù)位編碼、實(shí)際意義編碼、暗示編碼2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.2、商品編碼與貨位確定、商品編碼與貨位確定2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.2、商品編碼與貨位確定、商品編碼與貨位確定2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理編碼規(guī)則編碼規(guī)則2.2.編碼的唯一性，每一個(gè)實(shí)體的編編碼的唯一性，每一個(gè)實(shí)體的編碼都彼此不同碼都彼此不同3.3.編碼的可擴(kuò)展性，當(dāng)未來實(shí)體增

7、編碼的可擴(kuò)展性，當(dāng)未來實(shí)體增加時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)編碼的前后兼容加時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)編碼的前后兼容4.4.編碼的總字符數(shù)不能超過編碼的總字符數(shù)不能超過RFIDRFID標(biāo)簽給定標(biāo)簽給定的存儲(chǔ)空間，如的存儲(chǔ)空間，如EPC96EPC96標(biāo)簽總字符數(shù)為標(biāo)簽總字符數(shù)為24241.1.編碼的每一個(gè)字符為編碼的每一個(gè)字符為1616進(jìn)制的字符進(jìn)制的字符(1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,A,B,C,D,E,F)(1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,A,B,C,D,E,F)采用采用EPCC1G2 96位標(biāo)簽共位標(biāo)簽共24個(gè)十六進(jìn)制字符個(gè)十六進(jìn)制字符2.2.2貨位確定貨位確定l進(jìn)貨暫存區(qū)、保管區(qū)、出貨暫存區(qū)、保管存放

8、區(qū)（一連串存與取的動(dòng)作組合）l存放方式：定位儲(chǔ)存（便于揀選和查找貨物、倉(cāng)容利用率低）；隨機(jī)儲(chǔ)存（流通倉(cāng)庫(kù)和配送中心）、分類儲(chǔ)存（分區(qū)、分片+隨機(jī)存放）l存放方式：貨物特性、包裝方式、形狀及保管要求、方便作業(yè)、充分利用倉(cāng)容。地面平放、托盤平放、直接碼垛、托盤堆碼、貨架存放2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.2貨位確定貨位確定l選擇和確定貨位的原則 根據(jù)貨物的尺寸、數(shù)量、保管要求 根據(jù)“先進(jìn)先出”、“緩不圍急” 根據(jù)入庫(kù)頻率高低和儲(chǔ)存期的長(zhǎng)短 根據(jù)“大不圍小”、“重近輕遠(yuǎn)”的原則 根據(jù)操作的便利性原則2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.3、貨物接運(yùn)、貨物接運(yùn) 一方面可以防止把運(yùn)輸過程中或運(yùn)輸之

9、前就已經(jīng)損壞的貨物帶入倉(cāng)庫(kù)，減少或者避免經(jīng)濟(jì)損失；另一方面為貨物驗(yàn)收及后期保管創(chuàng)造良好的條件。 貨物的接運(yùn)方式主要有以下幾種：l車站、碼頭提貨l專線接車l倉(cāng)庫(kù)自行接貨l庫(kù)內(nèi)接貨2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.3、貨物接運(yùn)、貨物接運(yùn)2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理2.2.4、貨物驗(yàn)收與入庫(kù)、貨物驗(yàn)收與入庫(kù)l貨物驗(yàn)收：貨物在正式進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前，嚴(yán)格按照一定程序和手續(xù)對(duì)所接運(yùn)的貨物進(jìn)行必要的檢查，包括貨物的數(shù)量、外觀質(zhì)量等是否符合訂貨合同的規(guī)定。l驗(yàn)收要求：及時(shí)（如奶制品）、準(zhǔn)確（航空起落架原材料）、嚴(yán)格、經(jīng)濟(jì)（保護(hù)原包裝，減少或避免破壞性試驗(yàn)）l驗(yàn)收程序：驗(yàn)收準(zhǔn)備、憑證核對(duì)、實(shí)物檢驗(yàn)l實(shí)物驗(yàn)收：包

10、裝檢驗(yàn)、數(shù)量檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)（檢驗(yàn)貨物的包裝包裝、數(shù)量數(shù)量及外觀質(zhì)量質(zhì)量是否與入庫(kù)單據(jù)相符，即復(fù)核貨物數(shù)量是否與入庫(kù)憑證相符、貨物質(zhì)量是否符合要求、貨物包裝是否保證貨物在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的安全。）2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)驗(yàn)收常見問題及處理入庫(kù)驗(yàn)收常見問題及處理2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)交接入庫(kù)交接2.2入庫(kù)作業(yè)管理入庫(kù)作業(yè)管理 貨物經(jīng)數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，由管理人員安排卸貨、入庫(kù)堆碼，同時(shí)辦理交接手續(xù)，接收貨物和相關(guān)文件，并簽署有關(guān)單據(jù)，劃清運(yùn)輸部門和倉(cāng)庫(kù)的責(zé)任，并由倉(cāng)庫(kù)有關(guān)人員進(jìn)行貨物的登帳、立卡、建立檔案，以圓滿完成入庫(kù)交接工作在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理l貨物養(yǎng)護(hù)和

11、保管l盤點(diǎn)作業(yè)：為了有效控制貨物數(shù)量，對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)盤點(diǎn)作業(yè)：為了有效控制貨物數(shù)量，對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的作業(yè)。所進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的作業(yè)。l訂單處理作業(yè)（第6章詳細(xì)介紹）l揀貨作業(yè)（第6章詳細(xì)介紹）2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理2.3.1盤點(diǎn)作業(yè)的目的盤點(diǎn)作業(yè)的目的l查清實(shí)際庫(kù)存數(shù)量 出現(xiàn)不符的主要原因是收發(fā)作業(yè)中產(chǎn)生的誤差，如記錄時(shí)多記、誤記、漏記等；出入庫(kù)作業(yè)中導(dǎo)致的貨物損失、遺失；盤點(diǎn)時(shí)的誤差、重盤、漏盤等。因此需要通過盤點(diǎn)清查庫(kù)存數(shù)量是否與賬面庫(kù)存數(shù)量相符，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并查明原因，做出調(diào)整l幫助企業(yè)計(jì)算資產(chǎn)損益 庫(kù)存商品的總金額直接反映企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的使用情況。庫(kù)存量過高，過多的流動(dòng)資金被占用。

12、庫(kù)存金額與庫(kù)存量及貨物單價(jià)成正比，為了準(zhǔn)確計(jì)算企業(yè)的實(shí)際收益，必須進(jìn)行盤點(diǎn)。（上市公司的資產(chǎn)負(fù)債表中的存貨）l發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理中存在的問題 通過改善倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程和作業(yè)方式來解決問題，降低企業(yè)物流成本，提高人員素質(zhì)和管理水平2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理2.3.2盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理如何快速實(shí)現(xiàn)盤點(diǎn)？條形碼？RFID？機(jī)器視覺？盤點(diǎn)作業(yè)的流程盤點(diǎn)作業(yè)的流程l盤點(diǎn)計(jì)劃 包括盤點(diǎn)的對(duì)象、時(shí)間、區(qū)間、產(chǎn)品類別、品號(hào)區(qū)間等重要信息l盤點(diǎn)前準(zhǔn)備 明確盤點(diǎn)的具體方法和作業(yè)程序；配合財(cái)務(wù)做好準(zhǔn)備；準(zhǔn)備盤點(diǎn)所用的表單及相關(guān)工具l確定盤點(diǎn)時(shí)間 根據(jù)庫(kù)存貨物的不同特點(diǎn)、價(jià)值大小、流

13、動(dòng)速度、重要程度分別確定不同的盤點(diǎn)時(shí)間。可以是每天、每周、每月到每年盤點(diǎn)一次不等。一般型生產(chǎn)企業(yè)和配送中心盤點(diǎn)時(shí)間有所不同。2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理盤點(diǎn)作業(yè)的流程盤點(diǎn)作業(yè)的流程l確定盤點(diǎn)方法 根據(jù)實(shí)際需求確定盤點(diǎn)方法l盤點(diǎn)人員的組織與培訓(xùn) 主要內(nèi)容：盤點(diǎn)方法培訓(xùn)及認(rèn)識(shí)貨物的訓(xùn)練。l清理盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng) 目的是提高盤點(diǎn)作業(yè)的效率和盤點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性l盤點(diǎn) 不僅要加強(qiáng)盤點(diǎn)前的人員培訓(xùn)，也要加強(qiáng)盤點(diǎn)作業(yè)的指導(dǎo)與監(jiān)督2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理盤點(diǎn)作業(yè)的流程盤點(diǎn)作業(yè)的流程l查清盤點(diǎn)存在差異的原因 導(dǎo)致誤差的原因主要由：盤點(diǎn)人員不熟悉導(dǎo)致貨品數(shù)量計(jì)算錯(cuò)誤；盤點(diǎn)制度有缺陷導(dǎo)致貨帳不符；盤點(diǎn)人員是否盡責(zé)；是否產(chǎn)生漏盤、重盤、錯(cuò)盤等情況l盤點(diǎn)結(jié)果處理 追查到差異原因后，應(yīng)針對(duì)主要原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和處理，至于報(bào)廢品、不良品減價(jià)的部分則需要與盤虧一并處理。部分貨物價(jià)格上的增減變更，應(yīng)經(jīng)過主管設(shè)和后在價(jià)目表上進(jìn)行必要的修改2.3在庫(kù)作業(yè)管理在庫(kù)作業(yè)管理出庫(kù)作業(yè)管理出庫(kù)作業(yè)管理l出庫(kù)作業(yè)： 根據(jù)出庫(kù)憑證，進(jìn)行揀貨、分貨、包裝直到把貨物交給運(yùn)輸部門或者貨主的一系列作業(yè)活動(dòng)。l出庫(kù)作業(yè)流程： 訂單審核、出庫(kù)信息處理