錨索施工 安全技術(shù)措施

1、錨索施工 安全技術(shù)措施一、工程概況 201運(yùn)輸巷巷道寬4.0米,施工時采用錨桿支護(hù),錨桿支護(hù)間距為800×800,鑒于此巷屬永久巷道,使用時間較長,因此經(jīng)礦會議打算對此巷道進(jìn)行錨索支補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 二、施工方案及支護(hù)參數(shù) 錨索采用直徑為15.24mm、l=6000mm的鋼絞線,協(xié)作錨索剛性鎖頭,托盤采用1厚鐵板制作,呈方形,300×300mm)。錨索深入巖層有效長度為5400mm,即錨索截長=5700mm+預(yù)留張緊長度(一般取300mm,允許誤差±100mm),外露長度為100mm。錨索眼每眼用3支樹脂藥卷(2支z2370、1支k2370),錨固長度2100mm,先裝

2、k2370藥卷,錨索預(yù)應(yīng)力不小于150kn。 錨索間距2000mm,排距2000mm。 三、錨索安裝施工工藝: (1)安裝工藝流程 1、采用平凡單體錨桿機(jī)配備中空六方接長式鉆機(jī)和 27雙翼鉆頭濕式打眼.為保證孔深精確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置. 2、插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量(以手感松軟為合格),并留意快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。 3、用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦潔凈,用塑料封箱膠帶將樹脂藥卷與錨索粘貼定位。 4、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動器,2人協(xié)作用錨索頂住錨固劑緩緩送人鉆孔(留意不能反復(fù)抽拉錨索),確保錨固劑全部送到孔底。 5、將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿機(jī)上。

3、 6、一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時間掌握在2030s。 7、停止攪拌,但連續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后可縮下錨桿機(jī)并移開打下一個錨索孔。 8、10min后,先卸下專用驅(qū)動器,裝上托梁、托盤、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。 9、2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。 10、開泵進(jìn)行張拉,并留意觀看壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力千斤頂行程結(jié)束時,快速換向回程。 11、卸下張拉千斤頂(留意用手接住避免墜落)。 (2)技術(shù)要求 1、錨索應(yīng)靠近工作面與錨桿同時安裝。 2、錨索孔深誤差掌握在±30mm。 3、錨索外漏長度掌握在200

4、±20mm。 4、錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,肯定不能反復(fù)攪拌,否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。 5、攪拌樹脂藥卷1015min張拉錨索,張拉預(yù)緊力掌握在50100kn。 6、錨索安裝48h后,如發(fā)覺預(yù)緊力下降,必需準(zhǔn)時補(bǔ)拉。 7、錨索錨固力應(yīng)不低于200kn。 8、張拉時發(fā)覺錨固不合格的錨索,必需馬上在其四周補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔“溜”一遍,重新安裝錨索。 四、錨索施工安全技術(shù)措施 1、打錨索孔時,接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要掌握錨桿機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。 2、松開盤住

5、的錨索時,要留意其彈性較大,防止突然彈開傷人。 3、錨索要隨打隨安裝。但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。 4、張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否有松動,若發(fā)覺有松動現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時擰緊。 5、張拉錨索時,應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后,人員可暫撤到千斤頂側(cè)面,張拉千斤頂正下方禁止站人。 6、掘進(jìn)過程中遇到地質(zhì)條件惡化時,必需準(zhǔn)時采取應(yīng)急措施并馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。 7、禁止在錨索、錨桿上系倒鏈、滑輪起吊大件。 8、有關(guān)機(jī)具設(shè)備的使用、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等均應(yīng)按廠家的產(chǎn)品說明書或操作指南進(jìn)行。 9、嚴(yán)格根據(jù)此補(bǔ)充措施施工,其它未述事項嚴(yán)格執(zhí)行原201運(yùn)輸巷作業(yè)