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1、錨桿起吊設(shè)備安全技術(shù)措施 概述:井下各施工地點(diǎn),設(shè)備采用錨桿起吊便利、快捷,但有時(shí)錨桿拉彎、拉出、拉斷等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,為保證錨桿起吊設(shè)備時(shí)安全、順當(dāng)?shù)剡M(jìn)行,編制本措施: 一、錨桿、聯(lián)板材質(zhì)選型: 1、錨桿: 按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù): 錨桿長(zhǎng)度計(jì)算: l=kh+l1+l2 式中:l錨桿長(zhǎng)度,m; h冒落拱高度,m; k安全系數(shù),一般取k=2; l1錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m; l2錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度,一般取0.05m; 泥巖巷:h=b÷2f2=3.8÷(2×3)=0.6334 巖?巷:h=b÷2f1=3.8÷(2×
2、6)=0.316 式中:b巷道開掘?qū)挾?取3.8m; f1巖石結(jié)實(shí)性系數(shù),砂巖取68; f2砂質(zhì)泥巖結(jié)實(shí)性系數(shù),煤取3; 則l1=2×0.316+0.5+0.05=1.182(m)。 l2=2×0.6334+0.5+0.05=1.816(m)。 通過以上計(jì)算,堅(jiān)硬巖層中選用16l1500mm金屬麻花錨桿;砂質(zhì)泥巖中選用16l2250mm金屬麻花錨桿;。錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固,每根錨桿錨固力不小于45kn。頂板破裂,淋水處,煤(巖)層松軟處,不得作為起吊點(diǎn)起吊設(shè)備 2、藥卷:每根錨桿用不少于2支k3540樹脂藥卷錨固,不得使用過期的樹脂藥卷。 3、聯(lián)板:采用(a20)鋼板
3、制成,l*b=(400600)*80mm。 二、技術(shù)要求: 1、起吊設(shè)備錨桿不得使用巷道支護(hù)錨桿,必需采用重新施打錨桿起吊。 2、起吊1t以下設(shè)備,可直接用錨桿起吊,但起吊設(shè)備的錨桿數(shù)量不少于3根,錨桿間用聯(lián)板相互連接固定好。起吊大于1t以上設(shè)備,采用起吊梁起吊,起吊梁至少4根錨桿固定,起吊梁材質(zhì)采用11#新工字鋼,無(wú)裂隙變形。不得使用錨桿直接起吊,施工單位按措施要求執(zhí)行。 3、起吊設(shè)備錨桿按三花布置,間距500mm,錨桿間聯(lián)板長(zhǎng)度400600mm,聯(lián)板厚度不少于20mm。 三、安全技術(shù)措施: 1、設(shè)備在起吊前,施打起吊錨桿,不得使用巷道支護(hù)錨桿,對(duì)于重量小于1噸的物體,至少用三根起吊,錨桿之
4、間用聯(lián)板連接并固定好。起吊前,必需專心檢查,完好后方可起吊;對(duì)于重量大于1噸的物體,施打起吊梁起吊。起吊地點(diǎn)若巖(煤)層有淋水且松軟,不得施打錨桿起吊。 2、起吊設(shè)備的繩套必需是雙股12.5鋼絲繩,并用4個(gè)卡子卡牢,卡接長(zhǎng)度400。鋼絲繩不得有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,否則不得使用。 3、設(shè)備部件起吊前及起吊過程中,人員不許站在起吊位置下方。在起吊點(diǎn)四周7米以內(nèi)不許有其他閑雜人員,拉葫蘆的人員必需站在頂板完好、退路暢通、設(shè)備部件最不可能歪向或滑向的一側(cè)作業(yè)。 4、起吊前,先進(jìn)行試吊,將設(shè)備部件吊起50,檢查起吊梁、繩套、葫蘆、起吊點(diǎn)及重物中心不偏移等均無(wú)異常后,方可連續(xù)起吊。否則必需放下起吊物進(jìn)行處理。
5、處理好后重新進(jìn)行試吊后,再起吊。 5、依據(jù)起重物的重量、體積、外形和種類選用合適的起吊點(diǎn),確保起吊中心與物件重心相全都。起吊時(shí),起吊物件必需保持平衡。起吊物重心選擇:先依據(jù)物件的重量、體積和外形,目測(cè)物體重心,經(jīng)試吊后確定重心。 6、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的鋼絲繩和吊具,發(fā)覺吊掛鋼絲繩松動(dòng)、聲音異常,應(yīng)停止起吊,放下重物進(jìn)行處理。 7、在任何狀況下,禁止用人體平衡物件重量或用人力支撐物件起吊,嚴(yán)禁站在物件上起吊。起吊設(shè)備部件時(shí),在物件重心傾斜方向上嚴(yán)禁有人工作或行走,起吊物下嚴(yán)禁站人或工作。 8、在傾斜方向或水平方向使用葫蘆時(shí),拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向全都,以防掉鏈或卡鏈。 9、吊運(yùn)物
6、件時(shí),高度以滿意現(xiàn)場(chǎng)拆卸、裝車需要即可。嚴(yán)禁設(shè)備在空中長(zhǎng)時(shí)間懸吊。 10、拆卸或裝封車時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在四周逗留;嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中必需由班組長(zhǎng)指派專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)整個(gè)過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)工作,尤其是拆卸、起吊、裝運(yùn)過程。 11、起吊或封車時(shí),鋼絲繩與物體棱角處應(yīng)墊上軟物,如木楔、板皮等,以防磨損、磨斷鋼絲繩。 12、大件起吊裝車時(shí),必需將車輛前后均用專用掩車板掩牢,以防前后移動(dòng)。 13、全部物件裝車時(shí)要留意使之重心位于車輛的中央,以保持平衡。本體部的裝車高度不得超過1.8米,其余部件裝車高度不得大于1.5米。若物件比平板車長(zhǎng)時(shí),連接車輛的繩套要用雙股15.5鋼絲繩,
7、并用4個(gè)相應(yīng)的卡子卡牢,卡接長(zhǎng)度400。在大巷運(yùn)輸時(shí),物件與電機(jī)車之間采用鋼性工字鋼加長(zhǎng)連接,以免大件前滑撞到電機(jī)車。 14.在起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)留意: (1)、必需先檢查起吊梁的穩(wěn)固狀況,確認(rèn)安全后方可起吊。起吊大件時(shí),依據(jù)其重量和體積選擇合適的起吊點(diǎn)。 (2)、在起吊、安裝期間,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在距起吊安裝位置5m處的安全地點(diǎn),監(jiān)護(hù)人必需是有經(jīng)驗(yàn)的老工人。 (3)在起吊安裝期間,必需將件車置于起吊點(diǎn)的下方,若不能置于起吊點(diǎn)下方起吊大件時(shí),應(yīng)緩慢拉動(dòng)葫蘆,使大件在平板車上緩慢移近起吊點(diǎn),嚴(yán)禁手拉葫蘆過快,同時(shí)在起吊點(diǎn)下方加墊枕木,確保起吊點(diǎn)的穩(wěn)定性,在大件前方極其左右3m內(nèi)嚴(yán)禁有人,防
8、止物體吊起后搖擺傷人,起吊重心最大偏心距不得超過100mm。 (4)、在起吊設(shè)備時(shí),人員不許站在起重梁下方,應(yīng)離開并有專人監(jiān)護(hù)觀看起吊梁的變化狀況,發(fā)覺異常準(zhǔn)時(shí)示警,處理好后再起吊。 (5)、吊運(yùn)物體時(shí),不宜離地過高,以滿意安裝需要為宜,不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。如需長(zhǎng)時(shí)間停留,必需在物體下打上“井”字型木垛。 15、起吊重物下嚴(yán)禁人員停留,作業(yè)人員應(yīng)站在重物墜落波及范圍之外,確需在重物下作業(yè),應(yīng)在專人監(jiān)護(hù)下,在安全有保障的狀況下進(jìn)行。 16、大件吊運(yùn)時(shí),必需清除大件上的雜物(工具、物料等)防止雜物在吊運(yùn)過程中落下傷人,起吊時(shí)要先試吊一至兩次,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行起吊作業(yè)。 17、大件起吊位置:如絞車、溜頭、綜掘機(jī)、皮帶滾筒等,其頂板上方按措施要求施打
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