2022年探究5S管理在光學(xué)冷加工企業(yè)中的實(shí)踐

1、探究 5s 治理在光學(xué)冷加工企業(yè)中的實(shí)踐【摘要】以光學(xué)冷加工外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)治理為例，闡述了從產(chǎn)品擺放紛亂、工具查找不 易、生產(chǎn)信息不順等問(wèn)題上，通過(guò)5s 治理制度，采納目標(biāo)設(shè)定，樣板區(qū)建立，全員參加，獎(jiǎng)懲鼓勵(lì)等方法詳細(xì)實(shí)施推動(dòng) 5s 治理；實(shí)踐證明， 5s 治理改善了工作環(huán)境，提高了設(shè)備的稼動(dòng)率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，全員的改善意識(shí)得到了大幅的提升；【關(guān)鍵詞】光學(xué)冷加工企業(yè)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)治理；5s 治理5s 是當(dāng)前工業(yè)界正確的一種生產(chǎn)基礎(chǔ)治理體系和方式，5s 也是當(dāng)今最先進(jìn)的生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的重要組成部分， 5s其宗旨是從工作習(xí)慣上提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率，降低成本，防呆防錯(cuò)，提高質(zhì)量，最求員工素養(yǎng)

2、的整體優(yōu)化；近幾年來(lái)各類(lèi)企業(yè)特殊是一些外資生產(chǎn)企業(yè) 在推動(dòng)企業(yè)治理精益化過(guò)程中，基本都利用5s 作為現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)治理的動(dòng)身點(diǎn)，以盡早盡快提高企業(yè)治理精益化；本文通過(guò)對(duì)一家光學(xué)冷加工外資企業(yè)推行5s 的討論與實(shí)踐，來(lái)闡述6s對(duì)企業(yè)治理精益化過(guò)程的重要作用；一、5s 治理的內(nèi)容（1）整理；整理是完全把需要與不需要的物品分開(kāi)，再將不需要物品加以處理，在崗位上 只放置必需物品；清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)在不必要的東西而形成做無(wú) 聊、無(wú)價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本等鋪張，以達(dá)到改善和增加作業(yè)面積，排除治理上的混 放、混料等誤用，有利于削減庫(kù)存，節(jié)省資金；（2）整頓；整頓是對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要

3、的物品進(jìn)行科學(xué)合理分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊，并加以定位和定量，以便達(dá)到工作場(chǎng)所 一目了然，整整齊齊的工作環(huán)境并排除查找物品的時(shí)間；整理的關(guān)鍵是必需定點(diǎn)、定品、定 量；其關(guān)鍵的活動(dòng)就是分類(lèi)、定位、標(biāo)示、歸位；（3）清掃；清掃是把工作場(chǎng)所打掃干 凈，對(duì)顯現(xiàn)反常的設(shè)備馬上進(jìn)行修理，使之復(fù)原正常；清掃過(guò)程是依據(jù)整理、整頓的結(jié)果， 將不需要的部分清除掉，或者表示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中；保持現(xiàn)場(chǎng)潔凈潔凈，制造良好的工作 環(huán)境，保證拿出來(lái)的東西立刻可以使用；清掃活動(dòng)的關(guān)鍵是必需確定清掃對(duì)象，清掃負(fù)責(zé)人 員，清掃方法，清掃的頻率，清掃用的工具，清掃的步驟及清掃出來(lái)的結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)，如此才能 達(dá)到清掃的成效；（ 4）清潔；清

4、潔是對(duì)前 3 項(xiàng)活動(dòng)實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，達(dá)到保護(hù)前 3s 成果的作用；制造一個(gè)可視化的工作環(huán)境，將文字的含義轉(zhuǎn)化為通過(guò)視覺(jué)傳遞的信息，讓視覺(jué)帶動(dòng)正確的行為，使職工能開(kāi)心地工作；這對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體績(jī)效有很大幫忙；（ 5）素養(yǎng)；素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“ 5s”活動(dòng)的核心；沒(méi)有人員素養(yǎng)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順當(dāng)開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了；所以，抓“ 5s”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素養(yǎng)；在開(kāi)展 5s 活動(dòng)中，要貫徹自我治理的原就；制造良好的工作環(huán)境，不能盼望別人來(lái)代為辦理，而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來(lái)改善；二、貳陸光學(xué)公司 6s 治理現(xiàn)狀和特點(diǎn)分析

5、貳陸光學(xué)公司是高科技紅外激光鏡片制造商（全球最大的激光鏡片制造商） 美國(guó)貳陸公司在中國(guó)唯獨(dú)的子公司，是位于中國(guó)新加坡 蘇州工業(yè)園區(qū)的一家獨(dú)資企業(yè)，于 1996 年成立；公司擁有 350 名員工，其中碩士以上學(xué)歷人員有 13 位，本專(zhuān)科以上學(xué)歷人員有 45位，公司擁有從零件下料到拋光磨邊設(shè)備120 余臺(tái)，屬于機(jī)械加工類(lèi)中小型企業(yè)；公司設(shè)備比較先進(jìn)，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)仍舊存在著很多的問(wèn)題；（1） 產(chǎn)品擺放紛亂；作為全球最大的激光鏡片制造商，零件少量多樣，生產(chǎn)任務(wù)反常繁 忙；由于現(xiàn)場(chǎng)物料多，員工為了趕生產(chǎn)任務(wù)，騰不出時(shí)間對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)擺放，而且有顯現(xiàn)過(guò)未完成加工的零件進(jìn)入到下工序的狀況；公司各工序鏡片的各

6、種狀態(tài)（待加工，已加工， 返修，不合格零件，報(bào)廢零件等狀態(tài)）沒(méi)有依據(jù)定點(diǎn)定位治理進(jìn)行放置，造成企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混 亂，如圖 1，圖 2； 來(lái)自 www.lw5u.com（2） ）工具查找不易；由于零件加工的特殊性，導(dǎo)致每個(gè)工序都有相當(dāng)多的模具，夾具，刀具等等工具，各類(lèi)工具混放在一起，雜亂無(wú)章，當(dāng)員工換模時(shí)，每次找尋工具需要花比較長(zhǎng)時(shí)間，同時(shí)不便于工具的保護(hù)保養(yǎng)，常常導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的故障，如圖3，圖 4，圖5；（3） ）生產(chǎn)信息不暢；公司現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)治理中，很多的即時(shí)信息表達(dá)不出來(lái)，當(dāng)天生產(chǎn)什么零件，需要生產(chǎn)多少，仍有多少在制品，當(dāng)天的生產(chǎn)質(zhì)量如何都很難從現(xiàn)場(chǎng)查找到，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息不暢；三、實(shí)施 5s

7、 治理（1）5s 宣揚(yáng)階段；公司員工的主要組成是工作10 年左右的員工，其 5s 相關(guān)意識(shí)比較 弱，同時(shí)公司高層治理者實(shí)施的決心在5s 過(guò)程中起著極其重要的作用；公司利用3 個(gè)月左右的時(shí)間，通過(guò)公司年度會(huì)議宣揚(yáng)，公司全體員工大會(huì)宣揚(yáng)，以及在各個(gè)車(chē)間宣揚(yáng)5s 學(xué)問(wèn)，讓全體員工 5s 相關(guān)思維方式一樣；同時(shí)公司高層治理者將5s 列入將來(lái)幾年公司重大項(xiàng)目中，并成立項(xiàng)目推行最高委員會(huì)，并且有亞太區(qū)最高治理者任項(xiàng)目經(jīng)理，表現(xiàn)出公司對(duì)此項(xiàng)目的重視；（ 2）項(xiàng)目推行策劃階段；在 2021 年 7 月份，公司成立了 5s 推行委員會(huì)， 委員會(huì)由以下人員構(gòu)成由亞太區(qū)總經(jīng)理任推行委員會(huì)主席，公司副總擔(dān)任副主席，負(fù)

8、責(zé)橫向聯(lián)絡(luò)和和諧， ie 部門(mén)主管擔(dān)任執(zhí)行副主席，負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行，委員由10 個(gè)（前道生產(chǎn)，拋光生產(chǎn) 1，拋光生產(chǎn) 2，手修生產(chǎn)， qa，倉(cāng)庫(kù)，修理部，人資部）部門(mén)主管擔(dān)任，負(fù)責(zé)本小組的執(zhí)行工作； 5s 推行委員會(huì)的主要工作：制定 5s 遠(yuǎn)景和目標(biāo)，策劃 5s 實(shí)施方案；5s 遠(yuǎn)景和目標(biāo)：第一財(cái)年內(nèi)全部部門(mén)完成4s，并建立初步的 5s 標(biāo)準(zhǔn)；在其次財(cái)年內(nèi)全部部門(mén)要有不低于 3 個(gè) 5s 相關(guān)的改善及相關(guān)制度以達(dá)到建立自我說(shuō)明、自我組織、自我治理的工作環(huán)境；公司 5s 推行委員會(huì)規(guī)劃推行方案；確定項(xiàng)目實(shí)施方案；制定評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)； 制定保護(hù)方法和項(xiàng)目鼓勵(lì)措施；并邀請(qǐng)新加坡某高校相關(guān)教授來(lái)廠(chǎng)實(shí)地指導(dǎo)

9、；（3）正式實(shí)施階段；第一步，公司亞太區(qū) 5s 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和新加坡某高校教授對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察和診斷，明白公司 5s 現(xiàn)狀和急需要改善的區(qū)域；并對(duì)公司相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)；其次步， 建立樣板區(qū)；公司挑選拋光車(chē)間 1 作為樣板區(qū)域，第一利用紅牌方式進(jìn)行完全的整理，將臨時(shí)不用的拋光盤(pán)，冷卻機(jī)，貨架，一些輔料清理出暫放在公司指定位置；其次對(duì)工具貨架，設(shè)備，工作桌，清掃物品等必要物品進(jìn)行定位標(biāo)示，并將物品依據(jù)使用頻率依次放置于簡(jiǎn)單獵取的區(qū)域，比如零件盒（每次都使用）放置在工作桌的正前方，擦拭零件用棉簽/棉球（每次都使用）放置在工作桌右手邊，測(cè)量?jī)x器（每3 次都使用）放置在工作桌左手邊；然后對(duì)設(shè)備等污

10、染源進(jìn)行分析查找，并找到解決方法，比如拋光液回收桶每個(gè)小時(shí)清掃 都會(huì)臟，經(jīng)過(guò)分析查找，發(fā)覺(jué)回收桶馬達(dá)距離水面太低導(dǎo)致液體被帶出，因此對(duì)其進(jìn)行改進(jìn) 解決了污染源；然后建立清掃責(zé)任區(qū)；對(duì)拋光車(chē)間1 整個(gè)區(qū)域進(jìn)行劃分，使車(chē)間全部區(qū)域都有負(fù)責(zé)人，同時(shí)對(duì)各區(qū)域，各物品的清掃接收程度，清掃工具，清掃頻率，每次清掃用時(shí) 進(jìn)行數(shù)字化，并將其放置于車(chē)間 5s 宣揚(yáng)欄上；最終制作車(chē)間生產(chǎn)信息白板，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的績(jī)效指標(biāo)反饋到白板上，使生產(chǎn)可視化；白板上主要表達(dá)有以下幾個(gè)指標(biāo)：產(chǎn)量，效率，報(bào) 廢狀況，品質(zhì)狀況，員工出勤以及員工總績(jī)效等參數(shù)；第三步，在樣板區(qū)帶來(lái)了良好的成效 后進(jìn)行全面實(shí)施 5s 階段；同時(shí)制定公司 5s 標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，各執(zhí)行部門(mén)依據(jù)5s 標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分階段分步驟完成 5s，同時(shí)依據(jù)員工自檢，互檢與委員會(huì)每月固定檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行監(jiān)督；實(shí)施成效如圖（4） ）項(xiàng)目鼓勵(lì)措施； 5s 實(shí)施持之以恒是關(guān)鍵；第一在這個(gè)月里各部門(mén)對(duì)一年的5s 改進(jìn)保護(hù)狀況進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)，