尾砂膠結(jié)充填法在唐山某鐵礦應(yīng)用

1、尾砂膠結(jié)充填法在唐山某鐵礦應(yīng)用摘要：本文主要介紹尾砂膠結(jié)充填法在唐山某礦的 應(yīng)用情況，為類似礦山處理空區(qū)起到了一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞：膠結(jié)充填應(yīng)用1概述該礦山由六家礦權(quán)整合而成，礦山以前采用淺孔留礦 法，自然通風(fēng)，開拓系統(tǒng)零亂，七家采礦點(diǎn)基本上是各成體 系，均不正規(guī)。礦區(qū)范圍內(nèi)共形成了 11個(gè)采空區(qū)。采空區(qū) 體積共約115x104m3o在空區(qū)拐角及礦柱或巖柱處，均存在 應(yīng)力集中現(xiàn)象，這會(huì)引起巖體的剪切破壞，一旦發(fā)生大規(guī)模 的冒落，將會(huì)形成大的地壓活動(dòng)，對礦山造成災(zāi)難性的事故, 是重大的危險(xiǎn)因素；隨著礦山開采深度的增加，空區(qū)體積不 斷增大，受力隨之增大，當(dāng)應(yīng)力集中到空區(qū)某一處超過巖石 的強(qiáng)度時(shí)，

2、就可能引起大規(guī)模的地壓活動(dòng)。由于礦山采用空 場法回采礦石，人員在空場下作業(yè)，部分運(yùn)輸在空區(qū)上方通 過，冒落隱患大，控制困難，危險(xiǎn)程度加大。因此礦山必須 處理采空區(qū)。2礦床開采技術(shù)條件礦石以條紋狀、片麻狀磁鐵石英巖為主，普氏硬度 f 二 12 15,松散系數(shù)1.5,礦石極限抗壓強(qiáng)度為13071746kg/cni2,致密堅(jiān)硬。圍巖主要為片麻巖，礦巖接觸比較 規(guī)整，界限清楚。普氏硬度仁911,松散系數(shù)1.5o巖石 極限抗壓強(qiáng)度為862-1805kg/cm2,極限抗剪強(qiáng)度86 159kg/cm2,抗拉強(qiáng)度17108kg/cm2,礦體頂?shù)装鍑鷰r均堅(jiān) 硬穩(wěn)定。3充填工藝和充填設(shè)施 3.1充填材料由于尾砂充

3、填價(jià)格低廉（廢物利用，僅發(fā)生輸送費(fèi)用，還可減少尾礦庫的投資），制備和輸送工藝 簡單，根據(jù)該礦山礦體厚度不大，空區(qū)高度相對不高的特點(diǎn), 選用尾砂做充填料。該礦選礦廠在采區(qū)內(nèi)，取料方便，尾礦 量能滿足充填空區(qū)的需求。3.2采空區(qū)充填方案3. 2. 1充填管路下放方式及方案工藝。將礦區(qū)內(nèi)豎井作 為充填井。充填管道由礦區(qū)充填井（豎井）進(jìn)入井下。在地表充填井附近設(shè)置尾砂堆場，尾砂經(jīng)汽車運(yùn)輸?shù)轿采岸褕?，脫泥后與水、水泥混合，由6管經(jīng)泵加壓后輸送 到井下，再經(jīng)充填平巷到采空區(qū)充填口，充填料自流到空區(qū) 充填。工藝流程見圖lo圖1尾砂空區(qū)充填方案工藝流程圖3. 2.2充填倍線。充填料漿自流輸送是以自身的勢能為 動(dòng)力克服管道沿程阻力而流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中 具備的勢能必須大于流徑管道系統(tǒng)時(shí)克服沿程阻力所須消 耗的能量。管道的長度（l）和管道進(jìn)出口之間的高差（h） 是決定膏體能否自流的關(guān)鍵因素，根據(jù)充填倍線公式：n=b 式中：n充填倍線；l一管道長度，m； h管道 進(jìn)出口之間高差，m。各空區(qū)充填倍線計(jì)算參數(shù)見表1表1礦山空區(qū)統(tǒng)計(jì)表