無損檢測--磁粉檢測培訓(xùn)精簡版(上崗培訓(xùn))

1、磁 粉 檢 測(4(4學(xué)時學(xué)時) )類別：崗位培訓(xùn)類別：崗位培訓(xùn)上海上海XXXX檢測檢測 鋼結(jié)構(gòu)部鋼結(jié)構(gòu)部編制人：XXX 審核人：XXX 批準(zhǔn)人：XXX編制日期：2016年7月 磁粉檢測（MT) 利用利用磁粉的聚集顯示磁粉的聚集顯示鐵磁性鐵磁性材料及其工件材料及其工件表面表面缺陷及缺陷及近近表面表面缺陷的無損檢測方法。缺陷的無損檢測方法。一一 概念概念二二 特點(diǎn)特點(diǎn)1. 直觀顯示缺陷直觀顯示缺陷的形狀、位置和大小，并能大致確定的形狀、位置和大小，并能大致確定缺陷缺陷的的性質(zhì)性質(zhì)。2.檢測檢測靈敏度高靈敏度高，可檢出，可檢出寬度僅為寬度僅為0.1m的表面裂紋。的表面裂紋。3.應(yīng)用范圍廣。應(yīng)用范圍

2、廣。4.工藝簡單，檢測速度快，成本低。工藝簡單，檢測速度快，成本低。 磁粉檢測可對原材料、半成品、成品工件和在役的零磁粉檢測可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測探傷，還可對部件檢測探傷，還可對板材板材、型材型材、管材管材、棒材棒材、焊接件焊接件、鑄鋼件鑄鋼件及及鍛鋼件鍛鋼件進(jìn)行檢測。進(jìn)行檢測。三三 適用范圍適用范圍 馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和和沉淀硬化不銹鋼沉淀硬化不銹鋼具有具有磁性磁性，可進(jìn)行，可進(jìn)行MT。MT可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。等缺陷。MT不能不能檢測檢測奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊

3、條材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測焊接的焊縫，也不能檢測銅銅鋁鋁鎂鎂鈦鈦等等非磁性材料非磁性材料對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于于20的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。第一節(jié)第一節(jié) 磁粉探傷的基本原理磁粉探傷的基本原理一一 磁粉探傷中的相關(guān)物理量磁粉探傷中的相關(guān)物理量磁性磁性：磁鐵能夠：磁鐵能夠吸引鐵磁性材料吸引鐵磁性材料的性質(zhì)叫磁性。的性質(zhì)叫磁性。磁體磁體：凡能夠：凡能夠吸引其他鐵磁性材料吸引其他鐵磁性材料的物體叫磁體。的物體叫磁體。磁極磁極：靠近磁鐵兩端磁性特別強(qiáng)吸附磁粉特別多的區(qū)：靠近磁鐵兩端磁

4、性特別強(qiáng)吸附磁粉特別多的區(qū)域稱為磁極。域稱為磁極。 每一小塊磁體總有每一小塊磁體總有兩個磁極兩個磁極。磁化磁化：使原來沒有磁性的物體：使原來沒有磁性的物體得到磁性得到磁性的過程叫磁化。的過程叫磁化。二二 退磁場和漏磁場退磁場和漏磁場 把鐵磁性材料磁化時，由把鐵磁性材料磁化時，由材料中磁極所產(chǎn)生的磁場材料中磁極所產(chǎn)生的磁場稱為退磁場稱為退磁場，它對外加磁場有削弱作用，用符號，它對外加磁場有削弱作用，用符號H表表示。示。 鐵磁性材料磁化后，在不連續(xù)性處或磁路的截面變化鐵磁性材料磁化后，在不連續(xù)性處或磁路的截面變化處，磁感應(yīng)線離開和進(jìn)入表面時形成的磁場。處，磁感應(yīng)線離開和進(jìn)入表面時形成的磁場。當(dāng)用磁

5、化器磁化被測鐵磁材料時，若材料的材質(zhì)是連續(xù)、當(dāng)用磁化器磁化被測鐵磁材料時，若材料的材質(zhì)是連續(xù)、均勻的，則材料中的磁感應(yīng)線將被約束在材料中，磁通是均勻的，則材料中的磁感應(yīng)線將被約束在材料中，磁通是平行于材料表面的（如上圖所示），幾乎沒有磁感應(yīng)線從平行于材料表面的（如上圖所示），幾乎沒有磁感應(yīng)線從表面穿出，被檢工件表面沒有磁場。但是，當(dāng)材料中存在表面穿出，被檢工件表面沒有磁場。但是，當(dāng)材料中存在著切割磁力線的缺陷時，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化著切割磁力線的缺陷時，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會使磁導(dǎo)率發(fā)生變化，由于缺陷的磁導(dǎo)率很小，磁阻很大，會使磁導(dǎo)率發(fā)生變化，由于缺陷的磁導(dǎo)率很小，磁阻很大，使

6、磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應(yīng)線流向會發(fā)生變化，除使磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應(yīng)線流向會發(fā)生變化，除了部分磁通直接通過缺陷或通過材料內(nèi)部來繞過缺陷外，了部分磁通直接通過缺陷或通過材料內(nèi)部來繞過缺陷外，還有部分的磁通會泄漏到材料表面上空，通過空氣繞過缺還有部分的磁通會泄漏到材料表面上空，通過空氣繞過缺陷再度重新進(jìn)入材料，從而在材料表面缺陷處形成漏磁場陷再度重新進(jìn)入材料，從而在材料表面缺陷處形成漏磁場（如下圖所示）。（如下圖所示）。 利用利用磁化材料磁化材料或工件或工件表面的表面的漏磁場漏磁場吸引吸引磁粉顆粒磁粉顆?；蚧虼艖乙褐械拇欧垲w粒，使其在具有磁懸液中的磁粉顆粒，使其在具有較強(qiáng)漏磁場的位置較強(qiáng)

7、漏磁場的位置聚聚集集，從而形成，從而形成磁痕磁痕達(dá)到達(dá)到顯示缺陷顯示缺陷的效果。的效果。三三 檢測原理檢測原理缺陷的漏磁場大小與缺陷的漏磁場大小與工件磁化程度工件磁化程度有關(guān)。有關(guān)。 當(dāng)鐵磁性材料的當(dāng)鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到飽和值的飽和值的80%左右時，漏磁場便會迅速左右時，漏磁場便會迅速增大增大。 晶粒大小的影響晶粒大小的影響 含碳量的影響含碳量的影響 熱處理的影響熱處理的影響 合金元素的影響合金元素的影響 冷加工的影響冷加工的影響第二節(jié)第二節(jié) 磁化過程磁化過程鐵磁性材料鐵磁性材料1 磁疇磁疇 在鐵磁質(zhì)中，相鄰鐵原子中的電子間存在著非常強(qiáng)的交換耦合作在鐵磁質(zhì)中，相鄰鐵原子中的

8、電子間存在著非常強(qiáng)的交換耦合作用，這個相互作用促使相鄰原子中電子磁矩平行排列起來，形成一個自用，這個相互作用促使相鄰原子中電子磁矩平行排列起來，形成一個自發(fā)磁化達(dá)到飽和狀態(tài)的微小區(qū)域，這些自發(fā)磁化的微小區(qū)域，稱為磁疇。發(fā)磁化達(dá)到飽和狀態(tài)的微小區(qū)域，這些自發(fā)磁化的微小區(qū)域，稱為磁疇。n 在沒有外加磁場作用時，在沒有外加磁場作用時， 鐵磁性材鐵磁性材料內(nèi)各磁疇的磁矩方向相互抵消，對外料內(nèi)各磁疇的磁矩方向相互抵消，對外顯顯 示不出磁性，如圖所示。示不出磁性，如圖所示。 一個典型的磁疇寬度約為一個典型的磁疇寬度約為10-3cm， 體積約為體積約為10-9cm3，內(nèi)部大約含有，內(nèi)部大約含有1014個磁個

9、磁性原子。性原子。a）不顯示磁性；）不顯示磁性； b）磁化）磁化 c）保留一定剩磁）保留一定剩磁 當(dāng)把鐵磁性材料放到外加磁場中去時，磁疇就會受到外加磁當(dāng)把鐵磁性材料放到外加磁場中去時，磁疇就會受到外加磁場的作用，一是使磁疇場的作用，一是使磁疇磁矩轉(zhuǎn)動磁矩轉(zhuǎn)動，二是使，二是使疇壁發(fā)生位移疇壁發(fā)生位移，最后全，最后全部磁疇的磁矩方向轉(zhuǎn)向與部磁疇的磁矩方向轉(zhuǎn)向與外加磁場方向一致外加磁場方向一致，鐵磁性材料被磁化，鐵磁性材料被磁化，顯示出很強(qiáng)的顯示出很強(qiáng)的磁性磁性。 永久磁鐵中的磁疇永久磁鐵中的磁疇，在，在一個方向上占優(yōu)勢一個方向上占優(yōu)勢，因而形成，因而形成N和和S極，能顯示出極，能顯示出很強(qiáng)的磁性很

10、強(qiáng)的磁性。 在在高溫情況高溫情況下，磁體中分子熱運(yùn)動會下，磁體中分子熱運(yùn)動會破壞磁疇破壞磁疇的的有規(guī)則排列有規(guī)則排列，使磁體，使磁體的的磁性削弱磁性削弱。超過某一溫度后，磁體的磁性也就全部消失而呈現(xiàn)順磁性，。超過某一溫度后，磁體的磁性也就全部消失而呈現(xiàn)順磁性，實(shí)現(xiàn)了材料的實(shí)現(xiàn)了材料的退磁退磁。鐵磁性材料在此溫度以上不能再被外加磁場磁化，并。鐵磁性材料在此溫度以上不能再被外加磁場磁化，并將失去原有的磁性的臨界溫度稱為將失去原有的磁性的臨界溫度稱為居里點(diǎn)居里點(diǎn)或或居里溫度居里溫度。從居里點(diǎn)以上的高。從居里點(diǎn)以上的高溫冷卻下來時，只要沒有外磁場的影響，材料仍然處于退磁狀態(tài)。溫冷卻下來時，只要沒有外磁

11、場的影響，材料仍然處于退磁狀態(tài)。鐵磁性材料的居里點(diǎn)鐵磁性材料的居里點(diǎn)磁場方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系磁場方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系磁化過程磁化過程 工件磁化時，當(dāng)磁場方向與缺陷延伸工件磁化時，當(dāng)磁場方向與缺陷延伸方向方向垂直垂直時，缺陷處的漏磁場最大，檢時，缺陷處的漏磁場最大，檢測測靈敏度最高靈敏度最高。一一 磁化方法磁化方法1 周向磁化周向磁化 給給工件直接通電工件直接通電，或者使電流通過，或者使電流通過平行于工件軸向放置平行于工件軸向放置的導(dǎo)體的導(dǎo)體的磁化方法，旨在工件中建立一個環(huán)繞工件周向并的磁化方法，旨在工件中建立一個環(huán)繞工件周向并與工件軸向垂直的閉合磁場，用于發(fā)現(xiàn)與與工件軸向垂直的閉合磁場，用于發(fā)

12、現(xiàn)與電流方向平行的電流方向平行的缺陷缺陷。直接通電法直接通電法中心導(dǎo)體法中心導(dǎo)體法（1）觸頭法觸頭法 用兩個電極觸頭將磁化電流導(dǎo)入被檢工件進(jìn)行局部用兩個電極觸頭將磁化電流導(dǎo)入被檢工件進(jìn)行局部磁化的方法。磁化的方法。（2） 平行電纜法平行電纜法 它可用于它可用于發(fā)現(xiàn)與電纜平行的缺陷發(fā)現(xiàn)與電纜平行的缺陷。實(shí)際檢測中，可用。實(shí)際檢測中，可用于壓力容器焊縫，特別是于壓力容器焊縫，特別是角焊縫角焊縫中的中的縱向缺陷縱向缺陷的檢測。的檢測。 （二）（二） 縱向磁化縱向磁化 是指將是指將電流通過環(huán)繞工件的線圈電流通過環(huán)繞工件的線圈，工件中的磁力線，工件中的磁力線平行于線圈的中心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與平行于線圈的中

13、心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與工件或焊縫軸線垂工件或焊縫軸線垂直的缺陷直的缺陷。電磁軛整體磁化電磁軛整體磁化電磁軛電磁軛： 繞有螺線管線圈的繞有螺線管線圈的形鐵芯形鐵芯 整個工件置于磁軛法產(chǎn)生的縱向磁整個工件置于磁軛法產(chǎn)生的縱向磁場中進(jìn)行磁化的方法，叫場中進(jìn)行磁化的方法，叫整體磁軛法整體磁軛法。這種方法可用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向這種方法可用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直垂直或或與軸向與軸向夾角大于夾角大于4545的缺陷的缺陷。整體磁軛。整體磁軛法主要在法主要在固定式磁粉檢測機(jī)固定式磁粉檢測機(jī)上的磁軛中上的磁軛中進(jìn)行，適用于大批量中、小工件的檢測。進(jìn)行，適用于大批量中、小工件的檢測。 （1）整體磁軛法整體磁軛法1.磁軛法磁

14、軛法 利用利用便攜式磁軛便攜式磁軛或或永永久磁軛久磁軛產(chǎn)生的縱向磁場，產(chǎn)生的縱向磁場，對工件表面局部區(qū)域進(jìn)行對工件表面局部區(qū)域進(jìn)行磁化的方法，稱為局部磁磁化的方法，稱為局部磁軛法。這種方法主要用于軛法。這種方法主要用于檢出檢出與兩磁極連線垂直的與兩磁極連線垂直的缺陷。缺陷。（2） 局部磁軛法局部磁軛法采用局部磁軛法時，對同一部位，應(yīng)作相互垂直的采用局部磁軛法時，對同一部位，應(yīng)作相互垂直的兩次磁兩次磁化化，防止漏檢防止漏檢。電磁軛局部磁化電磁軛局部磁化（2）線圈法）線圈法管道的局部縱向磁化管道的局部縱向磁化 將工件置于通電螺線將工件置于通電螺線管線圈內(nèi)，用線圈內(nèi)的管線圈內(nèi)，用線圈內(nèi)的縱向磁場進(jìn)行

15、磁化的方縱向磁場進(jìn)行磁化的方法，稱為線圈法。它有法，稱為線圈法。它有利于利于檢出與線圈軸檢出與線圈軸線線垂垂直的缺陷直的缺陷。 （三）（三） 復(fù)合磁化復(fù)合磁化 是指通過復(fù)合磁化，在工件中產(chǎn)生一個大小和方向隨是指通過復(fù)合磁化，在工件中產(chǎn)生一個大小和方向隨時間成時間成圓形圓形、橢圓形橢圓形或或螺旋形軌跡變化的磁場螺旋形軌跡變化的磁場。因為磁場。因為磁場的方向在工件上不斷地變化著，所以可發(fā)現(xiàn)工件上的方向在工件上不斷地變化著，所以可發(fā)現(xiàn)工件上多個方多個方向的缺陷向的缺陷。 由兩個參數(shù)相同的單磁軛構(gòu)成。兩個單磁軛的由兩個參數(shù)相同的單磁軛構(gòu)成。兩個單磁軛的交叉角度為交叉角度為9090，并分別通以相位差為，

16、并分別通以相位差為=90=90、幅值相等的、幅值相等的正弦交流電正弦交流電，于，于是在是在4 4個磁極所在的被探工件表面上產(chǎn)生隨時間而不斷變化的個磁極所在的被探工件表面上產(chǎn)生隨時間而不斷變化的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)磁場磁場。 交叉磁軛交叉磁軛交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁場交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁場二二 選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素 （1）工件尺寸大?。┕ぜ叽绱笮?（2）工件的外形結(jié)構(gòu)）工件的外形結(jié)構(gòu) （3）工件的表面狀態(tài)）工件的表面狀態(tài) （4）根據(jù)工件過去斷裂的情況和個部位的）根據(jù)工件過去斷裂的情況和個部位的應(yīng)力分布，分析可能產(chǎn)生缺陷的部位和方向，應(yīng)力分布，分析可能產(chǎn)生缺陷的部位和方向，選擇合適的磁化方法。選

17、擇合適的磁化方法。1 概念概念三三 磁化規(guī)范磁化規(guī)范 把工件在磁化時選擇把工件在磁化時選擇磁化方法磁化方法和和磁化電流磁化電流等應(yīng)遵循的原則等應(yīng)遵循的原則稱為稱為磁化規(guī)范磁化規(guī)范。 被檢工件具體情況、檢測要求和磁化方法、探傷設(shè)備條件被檢工件具體情況、檢測要求和磁化方法、探傷設(shè)備條件 2 考慮因素考慮因素（1 1）被檢工件材料的被檢工件材料的磁特性磁特性、熱處理狀態(tài)熱處理狀態(tài)，確定采用哪種，確定采用哪種探探傷方法傷方法，即，即連續(xù)法連續(xù)法還是還是剩磁法剩磁法。（2 2）被）被檢工件的形狀、尺寸、表面狀況及缺陷可能存在的位置、檢工件的形狀、尺寸、表面狀況及缺陷可能存在的位置、方向、大小，按檢測要求

18、確定方向、大小，按檢測要求確定磁化方法磁化方法、磁化電流磁化電流的的種類種類和和大小大小。1 磁軛法磁化規(guī)范磁軛法磁化規(guī)范三三 磁化規(guī)范磁化規(guī)范（1）磁軛法磁化時，）磁軛法磁化時，兩磁極間距兩磁極間距一般應(yīng)控制在一般應(yīng)控制在75-200mm之間，檢測的有效區(qū)域為之間，檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不小于磁化區(qū)域每次應(yīng)有不小于15mm重疊。重疊。（2）磁軛法磁化時，檢測靈敏度可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片上的磁）磁軛法磁化時，檢測靈敏度可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片上的磁痕顯示和電磁軛的提升力來確定。當(dāng)使用磁軛最大間距痕顯示和電磁軛的提升力來確定。當(dāng)使用磁軛最大間距時，

19、交流電磁軛時，交流電磁軛至少應(yīng)有至少應(yīng)有45N的提升力的提升力；提升力（提升力（lifting force）：是指通電電磁軛在）：是指通電電磁軛在最大極距下最大極距下，其磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到一定峰值時，對其磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到一定峰值時，對鐵磁性材料鐵磁性材料工件探傷的工件探傷的磁軛吸引力磁軛吸引力F。單位：牛頓（。單位：牛頓（N） 2 觸頭法磁化規(guī)范觸頭法磁化規(guī)范 觸頭法磁化時，觸頭法磁化時，觸頭間距觸頭間距一般應(yīng)控制在一般應(yīng)控制在75mm200mm之間，之間，有效磁化區(qū)寬度有效磁化區(qū)寬度為觸頭間距為觸頭間距L的一半（的一半（L/2），觸頭與工件之間），觸頭與工件之間應(yīng)保持良好接觸，兩次磁化間應(yīng)有不小于

20、應(yīng)保持良好接觸，兩次磁化間應(yīng)有不小于10%的的磁化重疊區(qū)磁化重疊區(qū)。表表1 觸頭法磁化規(guī)范觸頭法磁化規(guī)范板厚：板厚：mm磁化電流計算公式磁化電流計算公式T19I=（3.54.5）LT19I=（45）L注：注： I磁化電流磁化電流A；L兩觸頭間距。兩觸頭間距。例例：有一板材對接焊縫，板厚：有一板材對接焊縫，板厚=20mm，采用觸頭間距固定為，采用觸頭間距固定為150mm的儀器來檢查，需要多大磁化電流？的儀器來檢查，需要多大磁化電流？四四 系統(tǒng)性能和靈敏度評價系統(tǒng)性能和靈敏度評價磁粉檢測系統(tǒng)性能測試板磁粉檢測系統(tǒng)性能測試板人工缺陷試環(huán)人工缺陷試環(huán)一一 表面預(yù)處理表面預(yù)處理第三節(jié) 磁粉檢測技術(shù)二二

21、施加磁粉的方法施加磁粉的方法干法干法采用采用干燥磁粉干燥磁粉進(jìn)行檢測的方法。進(jìn)行檢測的方法。 磁粉粒度以磁粉粒度以1060m為宜。為宜。濕法濕法磁粉懸浮在油、水或其它載體中進(jìn)行磁粉檢測磁粉懸浮在油、水或其它載體中進(jìn)行磁粉檢測的方法。的方法。 磁粉粒度以磁粉粒度以110m為宜。為宜。磁懸液磁懸液磁粉磁粉或磁膏或磁膏懸浮在載液懸浮在載液(媒質(zhì)媒質(zhì))中中 形成的一種液體形成的一種液體.磁粉又分為：磁粉又分為：普通磁粉普通磁粉和和熒光磁粉熒光磁粉。濕法熒光磁粉濕法熒光磁粉三三 檢測方法檢測方法連續(xù)法連續(xù)法在外加磁場的同時，將檢驗介質(zhì)（磁粉或在外加磁場的同時，將檢驗介質(zhì)（磁粉或磁懸液）加到試件上進(jìn)行檢測

22、的方法。磁懸液）加到試件上進(jìn)行檢測的方法。特點(diǎn)：檢測特點(diǎn)：檢測靈敏度高靈敏度高，但，但效率低效率低，容易出現(xiàn)，容易出現(xiàn)干擾干擾缺陷評定的雜亂顯示缺陷評定的雜亂顯示，復(fù)合磁化方法只能在，復(fù)合磁化方法只能在連續(xù)連續(xù)法檢測中使用法檢測中使用剩磁法剩磁法先將試件磁化，待先將試件磁化，待切斷電源切斷電源或或移去外移去外加磁場加磁場后，再后，再進(jìn)行檢測進(jìn)行檢測 的方法。的方法。特點(diǎn)：檢測特點(diǎn)：檢測靈敏度較高靈敏度較高，效率高效率高，磁痕容易顯示，磁痕容易顯示，復(fù)合磁化方法復(fù)合磁化方法和和干粉不能干粉不能在剩磁法檢測中在剩磁法檢測中使用使用。磁粉檢測方法的選擇n磁粉探傷機(jī)探傷方法有多種，常見的有連續(xù)法、剩磁

23、法、干法、濕法、等。今天小編帶大家具體看一下各個方法的使用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)比較。n 1、連續(xù)法：在磁化的同時，施加磁粉或磁懸液。此方法適用于：形狀復(fù)雜的工件、剩磁Br 較低的工件、檢測靈敏度要求較高的工件、表面覆蓋層無法除掉（涂層厚度均勻不超過0.05mm）的工件。n 此法適用于任何鐵磁性材料。具有最高的檢測靈敏度?？捎糜诙嘞虼呕?。交流磁化不受斷電相位的影響。能發(fā)現(xiàn)近表面缺陷。但此法的缺陷是效率低、易產(chǎn)生非相關(guān)顯示、目視可達(dá)性差。 n 2、剩磁法：停止磁化后，施加磁粉或磁懸液。n 此法適用于：矯頑力Hc在1000A/m以上，并保持剩磁Br在0.8T以上的工件、成批的中小型零件進(jìn)行磁粉檢測時；因工件

24、幾何形狀限制連續(xù)法難以檢驗的部位。n 此法效率高，具有足夠的檢測靈敏度，缺陷顯示重復(fù)性好，可靠性高，目視可達(dá)性好。n但是此法不能用于多向磁化；檢測缺陷的深度小，發(fā)現(xiàn)近表面缺陷靈敏度低，不適用于干法檢驗。磁粉檢測方法的選擇n 3、濕法：將磁粉懸浮在載液中進(jìn)行磁粉探傷。此法適用范圍：連續(xù)法和剩磁法；靈敏度要求較高的工件，如特種設(shè)備的焊縫；表面微小缺陷的檢測。n 此法優(yōu)點(diǎn)用濕法 交流電，檢驗工件表面微小缺陷靈敏度高、可用于剩磁法檢驗和連續(xù)法檢驗、與固定式設(shè)備配合使用，操作方便，檢測效率高，磁懸液可回收。但是檢驗大裂紋和近表面缺陷的靈敏度不如干法。n 4、干法：以空氣為載體用干磁粉進(jìn)行探傷。此法適用于

25、：粗糙表面的工件；靈敏度要求不高的工件。n 此法優(yōu)點(diǎn)：檢驗大裂紋靈敏度高、用干法 單相半波整流電，檢驗工件近表面缺陷靈敏度高、適用于現(xiàn)場檢驗。但是此法檢驗微小缺陷的靈敏度不如濕法。磁粉不易回收。不適用于剩磁法檢驗。n 四種方法在選擇時遵循以下原則：連續(xù)法和剩磁法都可進(jìn)行探傷時，優(yōu)先選擇連續(xù)法，n對于濕法和干法，優(yōu)先選擇濕法。四、磁粉分析與記錄 1. 非熒光磁粉非熒光磁粉的磁痕應(yīng)當(dāng)在的磁痕應(yīng)當(dāng)在白光照射下白光照射下進(jìn)行觀察，白光強(qiáng)進(jìn)行觀察，白光強(qiáng)度度不小于不小于500 lx。 （一）（一） 磁痕觀察磁痕觀察 2.熒光磁粉熒光磁粉的磁痕應(yīng)當(dāng)在的磁痕應(yīng)當(dāng)在強(qiáng)度不大于強(qiáng)度不大于20 lx 的陰暗環(huán)境下

26、用黑的陰暗環(huán)境下用黑光燈光燈/紫外線燈紫外線燈進(jìn)行觀察，紫外線燈的發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行觀察，紫外線燈的發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)不低于不低于1000W/cm2 。 原材料缺陷原材料缺陷裂紋磁痕一般呈裂紋磁痕一般呈直線狀直線狀，有時也分叉，顯示清晰，有時也分叉，顯示清晰 鍛造裂紋鍛造裂紋鍛造折疊鍛造折疊白點(diǎn)：氫致裂紋磁痕濃密、清晰，有的呈直線狀，有的呈彎曲狀，也有呈樹枝狀磁痕濃密、清晰，有的呈直線狀，有的呈彎曲狀，也有呈樹枝狀 磁痕濃密、清晰，一般呈細(xì)直的線狀，尾端尖細(xì)，磁痕濃密、清晰，一般呈細(xì)直的線狀，尾端尖細(xì)，有時呈鋸齒形或弧形有時呈鋸齒形或弧形 它常出現(xiàn)在它常出現(xiàn)在應(yīng)力集中處，應(yīng)力集中處，與應(yīng)力方向垂與應(yīng)力方向

27、垂直。疲勞裂紋直。疲勞裂紋中間粗、兩端中間粗、兩端細(xì)，磁痕濃密、細(xì)，磁痕濃密、清晰，有時成清晰，有時成群出現(xiàn)，在主群出現(xiàn)，在主裂紋的旁邊還裂紋的旁邊還有一些平行的有一些平行的小裂紋小裂紋 五五 退磁退磁 退磁就是將工件內(nèi)的退磁就是將工件內(nèi)的剩磁減少到零剩磁減少到零或最小的操作過或最小的操作過程，使剩磁對工件的使用性能不產(chǎn)生不利影響。程，使剩磁對工件的使用性能不產(chǎn)生不利影響。 下述幾種情況必須進(jìn)行退磁下述幾種情況必須進(jìn)行退磁 （a a）需要再次進(jìn)行磁粉檢測需要再次進(jìn)行磁粉檢測的工件，而前一次檢的工件，而前一次檢測留下的剩磁對工件以后的磁化有影響；測留下的剩磁對工件以后的磁化有影響； （b b）工件上的）工件上的剩磁剩磁對以后的對以后的機(jī)械加工機(jī)械加工會會造成困難造成困難； （c c）工件上的剩磁對）工件上的剩磁對測量儀器測量儀器的的操作操作或或精度精度會造成會造成不良影響；不良影響； （d d）軸承、軸套、齒輪等配合良好的運(yùn)動件，如有剩）軸承、軸套、齒輪等配合良好的運(yùn)動件，如有剩磁存在，會