[【大壩施組】左岸壩肩邊坡洞室砼襯砌施工組織設(shè)計]

1、【大壩施組】左岸壩肩邊坡洞室砼襯砌施工組織設(shè)計 目錄 1 編制依據(jù) . 12 概述 . 12.1 工程概況 . 12.2 主要施工特性 . 12.3 洞室襯砌主要工程量 . 43 施工總體規(guī)劃 . 44 洞室襯砌施工重點與難點 . 55 施工布置 . 55.1施工道路布置 . 55.2風(fēng)、水、電布置 . 65.3施工排水 . 66 施工進度計劃 . 77 施工方法及施工工藝 . 87.1混凝土分層、分段 . 87.2施工工藝 . 97.3模板施工 . 97.4鋼筋施工 . 117.5 預(yù)埋件施工 . 117.6 混凝土施工 . 128 主要資源配置 . 168.1主要施工機械設(shè)備 . 168.

2、2主要勞動力計劃 . 179 施工質(zhì)量保證措施 . 179.1鋼筋質(zhì)量保證措施 . 179.2模板質(zhì)量保證措施 . 189.3混凝土澆筑質(zhì)量控制措施 . 1810 施工安全保證措施 . 1911 文明施工與環(huán)境保護措施 . 1912 施工建議 . 19 1 1 編制依據(jù) 左岸邊坡二期處理第二批 LS 337 置換洞布置與結(jié)構(gòu)圖。 左岸上部壩基置換洞結(jié)構(gòu)布置圖。 左岸壩基 C 3-1 截滲洞結(jié)構(gòu)布置圖。 左岸壩基帷幕、排水洞及抗力體排水洞布置圖。 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2013）。 水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2013）。2 概述 2.1 工程概況左岸壩肩邊坡洞室主

3、要包括：帷幕灌漿洞、排水洞、抗力體排水洞、置換洞、截滲洞及左岸邊坡二期處理第二批 LS 337 置換洞等。帷幕灌漿洞和排水洞分布在左岸壩肩的 599.50m、655.50m、703.50m、752.50、795.50m高程上，帷幕灌漿洞襯砌完成后的斷面為尺寸為 4.;4.5m，局部為 3.5m;4.0m；排水洞全斷面襯砌段襯砌完成后的斷面尺寸為 3.;3.5m，只襯砌底板段襯砌完成后斷面尺寸為3.;3.5m，局部為 4.;4.25。抗力體排水洞分布在左岸壩肩 653.50m、694.20、741.00、792.20 高程上，全斷面襯砌完成后的斷面尺寸為 3.;3.5m，局部為 4.;4.25；

4、只襯砌底板段襯砌完成后的斷面尺寸為 3.;3.5m，局部為 4.;4.25。置換洞分布在左岸壩肩 752.0m、747.0m、734.0m、725.0m 高程的錯動帶上，一期混凝土襯砌完成后的斷面尺寸為 3.5m;5.5m 或 3.5;4.0m，二期混凝土回填與其聯(lián)系洞混凝土回填。第二批 LS 337 置換洞分布在下游水墊塘邊坡上，一期混凝土襯砌完成的斷面尺寸為5.0;5.0m，二期混凝土回填與其聯(lián)系洞混凝土回填。2.2 主要施工特性 2.2.1 洞室襯砌后斷面尺寸 左岸壩肩邊坡洞室襯砌工程中壩基帷幕洞、排水洞、交通洞、左岸壩基置換洞、截滲洞、交通洞均為城門洞型，各洞室襯砌斷面尺寸見表 2-1

5、。左岸洞室襯砌施工特性表 施工組織設(shè)計2 表 表 2-1 編號 起點、終點高程 （ （m ）長度（ （m ）襯砌后斷面尺寸（m ）坡比 砼襯砌工程量（ （m³ ）備注 左岸壩基帷幕灌漿洞 WML6 827.00-833.50 105 3.5;4.0 -6.21% 795.9WML5 798 89-795.50 260 3.5;4.0 2.14%、-1.12% 1970.8WML4 752.20-750 154 3.5;4.0 1.23% 1508.42752.05-752.50 45 -1.00% WML3 707.00-703.50 338 3.5;4.0 1.04% 25

6、62.04WML2 658.00-655.50 385 3.5;4.0 -3.45%、8.27% 2918.3WML1 617-599.5 474 4.0;4.0 0.82%、6.78% 4014.78左岸壩基排水洞 PSL4 757.50-753.00 329 3.0;3.5 實際坡比 310.53 PL4 2 PL4 5 兼交通洞 4.0;4.25 PSL3 703.50-704.00 374 3.0;3.5 3.27%、-2.77% 336.51 PL3 3 PL3 4 兼交通洞 4.0;4.25 PSL2656.00-655.00 421 3.0;3.5 0.35%、-0.55% 33

7、5.83PSL1 615.80-599.50 507 3.0;3.5 0.54%、10.55% 385.71左岸壩基抗力體排水洞 PSL8 795.00-792.66 423 4.0;4.25 0.55% 351.09 兼交通洞 PSL8-1 794.85-790.20 128 3.0;3.5 3.58% 96.15PSL8-2 794.51-790.20 123 3.0;3.5 3.45% 93.25PSL8-3 794.18-792.02 139 3.0;3.5 1.52% 102.53PSL7 751.62-742.02 285 3.0;3.5 3.37% 182.5 兼交通洞 4.0;

8、4.25 PSL7-1 750.64-740.49 153 3.0;3.5 6.62% 110.65PSL7-2 749.29-740.69 157 4.0;4.25 5.43% 112.97PSL7-3 747.27-741 171 3.0;3.5 3.64% 168.6 兼交通洞 PSL7-4 742.02-731.44 313 3.0;3.5 3.37% 203.45PSL6 700.00-687.23 130 4.0;4.25 3.55%、0.45% 107.9 兼交通洞 PSL6-1 699.63-692.41 181 3.0;3.5 3.96% 126.89PSL6-2 697.5

9、0-692.81 181 3.0;3.5 2.56% 126.89PSL6-3 687.23-694.2 190 4.0;4.25 1.00%、178% 184.37 兼交通洞 PSL5 655.00-658.24 132 4.0;4.25 1.33%、-2.83% 109.56 兼交通洞 PSL5-1 654.84-653.80 208 3.0;3.5 0.48% 142.55PSL5-2 656.54-653.50 209 3.0;3.5 1.43% 143.13PSL5-3 658.24-653.21 211 3.0;3.5 2.36% 144.29PSL5-4 657.89-654.2

10、 369 4.0;4.25 1.00% 332.94 兼交通洞 左岸壩基 排水交通洞 JTLl-1 616.03-614.88 20 4.0;4.25 5.75% 360 連接 PSL1與 WML1 JTLl-2 610.3-613.91 17 4.0;4.25 18.05% 306 JTL3-1 706.11-703.66 20 4.0;4.25 12.25% 360 連接 PSL33 編號 起點、終點高程 （ （m ）長度（ （m ）襯砌后斷面尺寸（m ）坡比 砼襯砌工程量（ （m³ ）備注 JTL3-2 704.95-700.00 20 4.0;4.25 24.75%

11、360 與 WML3 JTL4-1 750.25-752.33 20 4.0;4.25 -10.4% 360 連接 PSL4與 WML4 JTL4-2 752.30-752.08 17 4.0;4.25 0.24% 306 左岸上部壩基置換洞、截滲洞 C 3 置換洞 752.0 高程 48.74 3.5;5.5 0% 4268 一期砼襯砌后斷面 747.0 高程 45 C 3 置換斜洞 747.0-752.0 20.39 3.5;5.5 24.52% 929 一期砼襯砌后斷面 C 3 聯(lián)系洞 740.0-747.0 50.43 3.5;4.0 13.88% 646.5 一期砼襯砌后斷面 C 3

12、-1 置換洞 734.0 高程 80 4.0;4.0 0% 5278.5 一期砼襯砌后斷面 725.0 高程 80 C 3-1 置換斜洞 725.0-734.0 41.18 4.0;4.0 21.86% 1358.6 一期砼襯砌后斷面 C 3-1 截滲洞 716.0-750.0 205 3.5;4.0 25.54% 3485批 左岸邊坡處理第二批 LS337 置換洞 2-3 # 置換洞 767.78-769.10 120 5.0;5.0 1.1% 7102 一期砼襯砌后端面 2-4 # 置換洞 786.91-788.19 80 5.0;5.0 1.06% 4735 一期砼襯砌后端面 2.2.2

13、 洞室襯砌特性表 根據(jù)設(shè)計通知及設(shè)計修改通知單，洞室襯砌相關(guān)特性如表 2-2。洞室襯砌特性表表：2-2 序號 號 工程部位 襯砌形式 砼標號 襯砌厚度（m）排水溝設(shè)置 備注 1 帷幕灌漿洞 全斷面襯砌 C25 0.5 單側(cè)設(shè)置排水溝2 壩基排水洞 全 斷 面 襯 砌（擴挖段）C25 0.5 左右兩側(cè)設(shè)排水溝襯砌底板 C25 0.25 左右兩側(cè)設(shè)排水溝3 抗力體 排水洞 全斷面襯砌（擴挖段）C25 0.3 左右兩側(cè)設(shè)排水溝襯砌底板 C25 0.25 左右兩側(cè)設(shè)排水溝4 交通洞 襯砌底板 C25 0.25 左右兩側(cè)設(shè)排水溝5 C3置換洞 全斷面襯砌 C30 1.25 / 一期砼襯砌 C30（OMg

14、微膨脹砼 凈空面全襯 / 二期砼回填 施工組織設(shè)計4 序號 號 工程部位 襯砌形式 砼標號 襯砌厚度（m）排水溝設(shè)置 備注 6 C3-1置換洞 全斷面襯砌 C30 1.0 / 一期砼襯砌 C30（OMg微膨脹砼 凈空面全襯 / 二期砼回填 7 聯(lián)系洞 全斷面襯砌 C25 凈空面全襯 /8 L337置換洞 全斷面襯砌 C30 1.5 / 一期砼襯砌 C30（OMg）凈空面全襯 / 二期砼回填 9 C3-1 截滲洞 全斷面襯砌 C30 1.0 單側(cè)設(shè)排水溝2.3 洞室襯砌主要工程量 主要工程量表 表 表 2-3 項目編號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 左岸壩基帷幕灌漿洞、排水洞工程 1 C25 砼襯

15、砌 m³ 191852 鋼筋制安 t 10943 銅止水 m 1744 瀝青杉板 m 23335左岸上部壩 基置換洞工程 1 C30 砼 m³ 68152 C25 砼 m³ 646 3 OMg 微膨脹 C30 砼 m³ 5142 4 鋼筋制安 t 499.08 批 左岸邊坡處理第二批 LS337 置換洞 1 C30 砼 m³ 73622 C25 砼 m³ 6963 OMg 微膨脹 C30 砼 m³ 46744 鋼筋制安 t 429.223 施工總體規(guī)劃 洞室襯砌以帷幕灌

16、漿洞為主導(dǎo)的原則，安排其他洞室襯砌。在施工條件具備的情況下，報監(jiān)理單位開始進行洞室襯砌施工，先襯砌底板，然后依次襯砌邊墻與頂拱，襯砌時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，穿插進行施工，確保施工的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。施工所需的風(fēng)、水、電由洞室開時已形成的風(fēng)、水、電系統(tǒng)接引至施工部位。襯砌的混凝土由業(yè)主統(tǒng)供的拌合站進行拌制，采用 9m 3 攪拌罐車進行混凝土水平運輸，由于洞室襯砌施工面狹窄，洞室襯砌長度較長，工程量較大，一般入倉手段無法滿足施工強度及混凝土質(zhì)量要求，因此混凝土入倉采用混凝土泵泵送入倉。5 施工所用的模板以組合鋼模板為主，局部采用少量的木模，底板排水溝采用定型木盒子。頂拱襯砌采用定型排架，支

17、撐采用滿堂紅腳手架，邊墻襯砌采用組合鋼模板，采用圍檁加固。材料在出線場綜合加工廠進行，其他設(shè)備物資存儲在矮子溝物資倉庫。加工成形的鋼筋、定型排架以及所需要的模板等材料，采用 8t 汽車吊裝車，15t 載重汽車運輸，拉運至施工現(xiàn)場后，采用汽車吊及人工輔助卸車，由小型農(nóng)用三農(nóng)車配合人工倒運至施工部位。具體施工措施詳見附圖左岸壩基（肩）帷幕洞、排水洞施工平面布置圖 1/66/6、左岸上部壩基 C3 置換洞施工平面布置圖、左岸上部壩基 C3-1 置換洞施工平面布置圖、左岸邊坡二期處理第二批 LS337 置換洞施工平面布置圖。4 洞室襯砌施工重點 與難點 施工干擾性大 本標段混凝土澆筑與開挖施工穿插進行

18、，施工相互干擾大。因此需要有效利用前期開挖道路，結(jié)合開挖施工進度，合理安排施工時段，保證混凝土入倉手段，及時完成各部位混凝土施工，保證工程順利進行。 施工面狹窄、交通不便 施工交通不便，洞室洞徑小，洞線長，工作面狹窄，材料倒運難度加大，混凝土襯砌及回填施工過程中設(shè)備布置與選擇的合理性、施工程序的可行性將對各層洞室混凝土施工的按時完工及對后續(xù)工程項目的順利完工至關(guān)重要。5 施工布置 5.1 施工道路布置 左岸壩肩邊坡洞室群襯砌利用開挖過程中的施工道路以及邊坡開挖過程種所形成施工道路及馬道，具體線路如下：（1）WML6 洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-

19、2 公路、703 # 路、L1 # 施工道路、大壩高線平臺。（2）WML4、PSL4、WML4 與 PSL4 之間的交通洞、C3-1 截滲洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、703 # 路、通往EL750 平臺施工道路。（3）WML2、PSL2 洞 施工組織設(shè)計6 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞。（4）WML1、PSL1 洞、WML1 與 PSL1 之間的交通洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、506-1#交通洞、505#公路、通往 EL60

20、0平臺施工道路。（5）WML5、 PSL8 及其支洞、2-3 # 置換洞、2-4 # 置換洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、703 # 路、L1 # 施工道路、大壩高線平臺、C3 交通洞通往 EL760 馬道的水墊塘之字形道路。（6）PSL7、PSL7-1、PSL7-2、PSL7-3 洞、C3 置換洞、C3-1 置換洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓、經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、703 # 路、L1 #施工道路、大壩高線平臺、C3 交通洞、通往 EL740 馬道的水墊塘之字形道路。（7）PSL7-4 洞 業(yè)主指定混

21、凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、C1 交通洞。(8) WML3、PSL3、WML3 與 PSL3 之間的交通、PSL6 及其支洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、503#交通洞、通往水墊塘 EL692 施工道路。(9) PSL5、PSL5-1、PSL5-2、PSL5-3 洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、504#交通洞、原 701#路、通往水墊塘 EL652 施工道

22、路。(10) PSL5-4 洞 業(yè)主指定混凝土拌合樓經(jīng) 3 # 公路（或 5#公路）、3-7 連接線、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞。5.2 風(fēng)、水、電布置 洞室襯砌施工的風(fēng)、水、電主要采用洞室開挖過程中已經(jīng)形成的風(fēng)、水、電系統(tǒng)，接引至施工部位。5.3 施工排水 洞室襯砌施工期間的排水排主要采用排水溝自流排水，滲水嚴重的部位設(shè)集水井，施工7 面布置一臺 2 寸潛水泵排水，排水管采用 DN100、DN80 鋼管。6 施工進度計劃 洞室混凝土襯砌計劃施工日期為 2014 年 7 月 1 日至 2016 年 03 月 31 日，其中置換洞二期混凝土回填及其聯(lián)系洞混凝土回填計劃于 2016

23、年 03 月 31 日前完成，開工時間根據(jù)現(xiàn)場一期回填灌漿施工情況進行確定；洞室襯砌主要為襯砌帷幕灌漿洞 6 條，排水洞 4 條，抗力體排水洞及其支洞 18 條，截滲洞 1 條，置換洞 4 條，總襯砌長度為 8034.01m；洞室襯砌根據(jù)洞室開挖完成計劃為依據(jù)進行工期安排。以帷幕灌漿洞洞室襯砌為主導(dǎo)線路進行洞室襯砌計劃編制，詳見表 5-1。左岸壩肩洞室襯砌施工進度計劃表 表 表 6-1 序號 項目名稱 開工時間 完工時間 洞長（m) 工期 備注 一 一 左岸壩基帷幕、排水洞及截滲洞工程1 帷幕灌漿洞1.1 WML1 帷幕灌漿洞 2015.06.12 2016.02.28 474 2611.2

24、WML2 帷幕灌漿洞 2014.10.02 2015.05.09 385 220考慮邊坡開挖進度 1.3 WML3 帷幕灌漿洞 2015.04.28 2015.11.12 338 198 考慮邊坡開挖進度 1.4 WML4 帷幕灌漿洞 2015.01.29 2015.09.15 200 2291.5 WML5 帷幕灌漿洞 2015.07.07 2015.12.17 260 1641.6 WML6 帷幕灌漿洞 2014.12.17 2015.03.08 105 812 排水洞 及與帷幕洞之間的交通洞2.1 PSL1 排水洞、JTL1-1 洞、 JTL1-2 洞 2015.06.12 2016.0

25、2.28 544 261按照帷幕洞與排水洞襯砌進度 2.2 PSL2 排水洞 2014.09.12 2015.04.19 421 220 按照帷幕洞與排水洞襯砌進度 2.3 PSL3 排水洞、JTL3-1 洞、JTL-2 洞 2015.04.28 2015.11.12 414 198 按照帷幕洞與排水洞襯砌進度 2.4 PSL4 排水洞、JTL4-1 洞、JTL4-2 洞 2015.01.29 2015.09.15 366 229 按照帷幕洞與排水洞襯砌進度 2.5 PSL5、PSL5-14 排水洞 2015.10.09 2015.02.24 1129 1382.5 PSL6、PSL6-13

26、排水洞 2015.11.12 2016.02.13 682 932.6 PSL7、PSL7-14 排水洞 2015.09.15 2016.01.25 1079 1332.7 PSL8、PSL8-13 排水洞 2015.12.17 2016.03.27 813 101 施工組織設(shè)計8 序號 項目名稱 開工時間 完工時間 洞長（m) 工期 備注 3 截滲洞3.1 C 3-1 截滲洞 2015.01.29 2015.09.15 205 229 與 WML4、PSL4 交叉施工 二 二 左岸壩基上部置換洞2.1 C 3 置換洞 2014.07.01 2014.10.02 114.13 93 一期襯砌

27、2.2 C 3-1 置換洞 2014.11.07 2015.03.20 201.18 134 三 三 批 左岸邊坡處理第二批 LS337 置換洞3.1 2-3 # 置換洞 2014.09.13 2014.12.18 120 96 一期襯砌 3.2 2-4 # 置換洞 2014.07.01 2014.09.16 80 77 7 施工方法及施工工藝 7.1 混凝土分層、分段 7.1.1 分層 帷幕灌漿洞、壩基排水洞、帷幕洞與排水洞之間的交通洞、抗力體排水洞及截滲洞共分為三層，底板、邊墻、頂拱。置換洞一期混凝土襯砌先襯砌底板，然后依次襯砌邊墻與頂拱；置換洞二期混凝土回填及置換洞的聯(lián)系洞混凝土回填施工

28、中，除C3置換洞二期混凝土回填分為兩層施工，其他均一次性澆筑完成。洞室分層詳見附圖洞室襯砌分層斷面圖1/22/2。7.1.2 分倉 (1)帷幕洞、壩基排水洞、帷幕洞與排水洞之間的交通洞間隔15m設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫，縫寬1.2cm，縫內(nèi)填充瀝青木板。(2)截滲洞間隔15m設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫，縫寬1.2cm，設(shè)一道651型PVC止水，縫內(nèi)填充瀝青木板。 (3)置換洞混凝土分一期襯砌與二期回填，原則上15m設(shè)置結(jié)構(gòu)縫，可根據(jù)施工需要進行調(diào)整，一期襯砌混凝土與二期回填混凝土施工縫應(yīng)交錯布置，不宜設(shè)置于同一截面上，錯開長度不小于1m。(4)抗力體排水洞間隔10m設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫，縫寬1.2cm,縫內(nèi)填充瀝青木板,根據(jù)現(xiàn)

29、實際情況洞口全斷面襯砌段，長度為7m，單獨分一倉，設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫。9 (5)壩基排水洞及抗力體排水洞底板的排水溝與底板結(jié)構(gòu)縫位置相一致，縫寬1.2cm，縫內(nèi)填充瀝青木板。洞室分倉詳見附圖洞室襯砌分倉示意圖1/22/2。7.2 施工工藝 以帷幕灌漿洞施工為主導(dǎo)，其他洞室穿插進行施工，洞室襯砌程序：底板襯砌 → 邊墻襯砌 → 頂拱襯砌。全斷面襯砌的洞室在底板襯砌過程中以3倉為一段進行清基、驗收、澆筑，邊墻與頂拱依次逐倉襯砌，與底板穿插進行施工，確保施工的連續(xù)性；只襯砌底板的洞室，如排水洞、交通洞，底板以5倉為一段進行清基、驗收及澆筑。具體施工工藝流程，詳見圖6-1

30、。圖 7-1 施工工藝流程圖 7.3 模板施工 7.3.1 模板規(guī)劃 洞室襯砌主要采用組合鋼模板，局部采用木模，底板排水溝采用定型木盒子，詳見附圖洞室襯砌模板鋼筋加工運輸 超前進行不占直線工期 施工準備 建基面或施工縫處理及驗收 測量放線 清倉、驗收 混凝土拌制 運輸 模板安裝、加固 混凝土澆筑 鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝 取樣試驗 脫模、養(yǎng)護 進入下一循環(huán) 施工組織設(shè)計10 及支撐結(jié)構(gòu)圖 1/22/2。7.3.2 模板施工一般要求 模板工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求，各類模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸和相互位置的正確性。對模板及其支撐結(jié)構(gòu)進行檢算，以保證其具有足夠的強度

31、、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的變形與下沉。模板的接縫粘貼雙面膠帶，要拼貼平密，避免漏漿。模板安裝后仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以調(diào)整。7.3.3 模板運輸 及 安裝 模板運輸采用 8t 汽車吊裝車，15t 載重汽車運往至施工現(xiàn)場，由人工配合小型農(nóng)用三輪車運至洞室襯砌部位。將已經(jīng)校正且均勻涂刷脫模劑的模板采用內(nèi)拉外撐的原則進行加固，模板安裝具體要求如下：(1)鋼筋及模板安裝時必須確保

32、混凝土保護層滿足設(shè)計要求。(2)模板表面要平整，模板接縫嚴密。模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑涂刷均勻。(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，必須留置準確，安設(shè)牢固。(4)模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。(5)在澆筑混凝土過程中，派專人觀察模板，檢查扣件及拉桿螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。模板加固的支撐結(jié)構(gòu)按照技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置立桿、圍檁、斜拉桿及剪刀撐等對模板進行全面加固。洞室頂拱襯砌過程中，支撐結(jié)構(gòu)采用滿堂紅腳手架，支撐結(jié)構(gòu)要求如下： 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，立柱下鋪設(shè)腳手板。 大橫桿于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊。 每一立桿與大橫桿相交處（即立節(jié)點

33、），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 15cm。 掃地桿采用直角扣件固定在距混凝土面 20cm 處的立柱上。 剪刀撐每隔三排立桿設(shè)置一道?；炷翝仓^程中，必須安排專人負責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及位置及模板的加固情況，模板如有變11 形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時停止混凝土澆筑。7.3.4 模板拆除 混凝土澆筑完成后并達到設(shè)計要求及規(guī)范后方可拆模，拆模時間應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)物達到 70%的強度，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷，對于承重模板應(yīng)嚴格按照施工技術(shù)要求所規(guī)定的標準進行控制。模板及支撐的拆除應(yīng)遵循從里到外、從上到下的原則，并在拆除過程中作

34、好安全防護工作，拆除的模板及支撐件應(yīng)分門別類整齊堆放，不得隨意丟棄。7.4 鋼筋施工 7.4.1 鋼筋規(guī)劃 鋼筋總量為 2022.3t，鋼筋型號為 C22、C25、C28 螺紋鋼。7.4.2 鋼筋下料、加工及運輸 鋼筋加工在鋼筋加工廠進行，嚴格按照設(shè)計圖紙下料加工。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天墊高遮蓋堆放，做好防雨、防潮、除銹等工作。加工成形的鋼筋采用 8t 汽車吊裝車，15t 載重汽車運輸。圓弧鋼筋在運輸過程中采用鋼支架加固，防止鋼筋變形、散落。拉運至施工現(xiàn)場的鋼筋采用汽車吊卸于臨時材料堆放區(qū)，再由人工配合小型農(nóng)用三輪

35、車倒運至施工部位，并及時進行安裝，原則上鋼筋的加工、運輸根據(jù)施工需要及時加工運輸、使用，避免施工現(xiàn)場大量堆放。7.4.3 鋼筋安裝洞室襯砌采用的鋼筋直徑≤28mm，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋連接可采用機械連接或者采用雙面焊接，焊接長度大于 5d，鋼筋錨固或搭接長度不小于 30d，應(yīng)保證同一斷面接頭鋼筋面積不超過受力鋼筋面積的50%。鋼筋安裝順序：測量放點→制作架立筋→鋼筋綁扎焊接→依據(jù)圖紙檢查鋼筋根數(shù)、間距、型號→驗收。鋼筋安裝前經(jīng)測量放點以控制高程和安裝位置，鋼筋的安裝采用人工架設(shè)。鋼筋安裝的位置、間距、保護層

36、及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計文件進行。安裝完的鋼筋經(jīng)復(fù)測合格后加固牢靠，且在混凝土澆筑過程中安排專人看護經(jīng)常檢查，防止鋼筋移位和變形。洞內(nèi)鋼筋存放采用懸掛的方法，避免鋼筋浸水銹蝕，或影響洞內(nèi)交通。7.5 預(yù)埋件施工 施工組織設(shè)計12 7.5.1 止水 安裝 本工程中帷幕洞、排水洞的洞口處設(shè)置一道銅止水，C3-1 截滲洞間隔 15m 設(shè)一道 651PVC 止水。止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合施工圖紙的規(guī)定，止水安裝嚴格按設(shè)計圖紙要求進行，負責(zé)安裝人員，必須和鋼筋工密切配合，一些管路需穿過鋼筋密集區(qū)域時,鋼筋間距適當調(diào)整，采用穿插作業(yè)。嚴防破壞受力鋼筋,埋件

37、加固牢固，避免澆筑振搗時走樣。止水的安裝設(shè)置簡易托架，固定在設(shè)計位置，止水嚴格按縫面居中設(shè)置，止水片與模板結(jié)合面嚴密。安裝好的止水片加以固定和保護，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。7.5.2 管件預(yù)埋 帷幕洞、置換洞、C3-1 截滲洞襯砌存在回填灌漿與固結(jié)灌漿，排水洞全斷面襯砌段存在回填灌漿，為減小后期鉆孔可能對鋼筋的破壞，在混凝土襯砌時預(yù)埋鐵管，所預(yù)埋的管件按照設(shè)計圖紙要求，按照管件的位置、大小、尺寸及形式進行安裝，并且加固鬧靠，避免在混凝土澆筑過程中，管件脫落或移位，影響后期施工。7.6混凝土施工 7.6.1 混凝土入倉方式 混凝土水平運輸采用9m 3 的混凝土攪拌罐車，入倉以

38、泵送為主，人工輔助。(1)WML6 洞 WML6 洞利用布置于洞口處 EL834 平臺的 2#混凝土泵從洞內(nèi)向洞口完成洞室襯砌。(2)WML5、PSL8 及其支洞 WML5、PSL8 洞利用布置于 EL765 施工道路處的 4#混凝土泵與布置于 PSL8 洞內(nèi)（隨機安放，兩臺混凝土泵的距離不超過 260 米）的 1#混凝土泵，采用打接力的形式完成洞室襯砌。PSL8 的支洞利用布置于 EL765 施工道路處的 4#混凝土泵完成洞室襯砌。(3)WML4、PSL4、WML4 與 PSL4 之間的交通洞、C3-1 截滲洞、PSL7 及其支洞 除 PSL7-4 洞，其他洞室利用布置于 EL765 施工道

39、路的溜筒配合布置于 EL740 馬道的1#混凝土泵，并且與布置于洞內(nèi)（隨機安放，兩臺混凝土泵之間的距離不超過 260 米）的3#和 8#混凝土泵采用打接力的形式進行洞室襯砌，根據(jù)混凝土泵泵送范圍，逐次退出 1#與3#混凝土泵。13 PSL7-4 洞利用布置于 C1 交通洞與 PSL7-4 相交點的 6#混凝土泵完成洞室襯砌。(4)WML3、PSL3、WML3 與 PSL3 之間的交通洞、PSL6 及其支洞 WML3、PSL3、WML3與PSL3之間的交通洞、PSL6洞利用布置于EL792馬道的6#混凝土泵與布置于PSL6洞內(nèi)（隨機安放，兩臺混凝土泵之間的距離不超過260米）的5#混凝土泵，采用

40、打接力的形式完成洞室襯砌。PSL6的支洞利用布置于EL792馬道的6#混凝土泵完成洞室襯砌。(5)WML2、PSL2、PSL5 及其支洞 WML2、PSL2洞利用布置于5#交通洞與WML2相交部位的2#混凝土泵完成洞洞室襯砌。PSL5及其支洞利用布置于5#交通洞與PSL5-4相交點的7#混凝土泵與PSL5洞內(nèi)隨機安放（兩臺泵之間的距離不超過260米）的8#混凝土泵采用打接力的形式進行洞室襯砌，對于在7#混凝土泵泵送范圍內(nèi)的洞室段，由7#混凝土泵完成洞室襯砌。(6)WML1、PSL1、WML1 與 PSL1 之間的交通洞 WML1、PSL1、 WML1與PSL1之間的交通洞利用布置EL600的2

41、#混凝土泵與布置于WML1洞內(nèi)隨機安放（兩臺混凝土泵之間的距離不超過260米）的7#混凝土泵，采用打接力的形式進行洞室襯砌，對于在2#混凝土泵泵送范圍內(nèi)的洞室段，由2#混凝土泵完成洞室襯砌。(7)C3 置換洞 C3置換洞利用布置于EL760馬道的溜筒配合布置于EL740馬道的2#混凝土泵完成洞室襯砌。(8)C3-1 置換洞 C3-1置換洞布置于EL765施工道路的溜筒配合利用布置于EL740馬道的4#混凝土泵完成洞室襯砌。(9)2-3#置換洞與2-4#置換洞 2-4#置換洞利用布置于PSD4與C3交通洞相交處的3#混凝土泵完成洞室襯砌。2-3#置換洞利用布置于EL785馬道的溜筒配合布置于EL

42、768馬道的5#混凝土泵完成洞室襯砌。7.6.2 準 準 備階段 清基和施工縫處理、沖洗 一、建基面清理 洞室底板混凝土施工前，先對建基面進行清理，巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清 施工組織設(shè)計14 除，表面應(yīng)沖洗干凈并排干積水，清除巖面粉塵、油污等。如遇有承壓水，制定引排措施和方法報監(jiān)理批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理認可后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。二、施工縫清理 洞室襯砌中施工縫存在于底板與邊墻相交部位、邊墻與頂拱相交部位以及置換洞一期襯砌與二期混凝土回填的接觸面。施工縫處理主要是為了與下一澆筑層混凝土更好結(jié)合，施工縫在澆筑下一層混凝土前對施工縫面進行高壓

43、水沖毛或鑿毛處理，去除浮皮及浮碴，以微露粗砂?；蛐∈癁闇?，但不得損傷內(nèi)部骨料?？p面清洗干凈，并保持施工縫面清潔、濕潤。局部面積較小及邊角部位采用人工鑿毛或風(fēng)鎬鑿毛。 測量放線 基面處理合格后，用全站儀、水準儀等進行測量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點，確定鋼筋綁扎和立模邊線，對測量放線中發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑基面局部的欠挖，采用風(fēng)鎬進行巖面處理，直至合格。 混凝土泵泵管安裝及堵管預(yù)防 混凝土泵輸送管道布置在洞底一側(cè)，安裝泵管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。泵管每10m進行加固處理，爬坡段與頂拱襯砌過程中的泵管利用支護過程中的錨桿或新增插筋進行加固處理，避免澆筑過程中泵管移位影響混凝土澆筑，經(jīng)過澆筑段模板處接彎管從模板上部預(yù)留孔進入。為了盡量不使混凝土泵的振動傳遞給垂直管，彎管處必須適當加固，彎管固定在模板支架上，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動；為確?；炷帘谜＿\行，降低出現(xiàn)堵管的概率，施工過程中應(yīng)采取以下措施預(yù)防混凝泵堵管： 合理安排各個階段施工時間，每次澆注前使用同強度的砂漿對泵管進行潤滑，澆筑完成后及時洗泵。 施工前，應(yīng)到現(xiàn)場觀察地形、水平距離以及垂直高度等泵送條件，選擇合適的混凝土泵，合理排列各個泵管的位置，按最短距離、最少彎頭和最大彎頭來布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。 混凝土泵啟動后，先泵