QTZ63塔吊安拆施工方案_第1頁
QTZ63塔吊安拆施工方案_第2頁
QTZ63塔吊安拆施工方案_第3頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、長春隆基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司長春恒大綠洲 1#樓塔吊安拆方案(QTZ63塔吊安拆施工方案)江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD.塔吊安拆方案工 程 名 稱:長春恒大綠洲1#樓施工單位(章):江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司技術(shù)負責(zé)人:賁成根項目經(jīng)理:梁德軍項目技術(shù)負責(zé)人:江桂龍編 制 人:花明審 核 人:梁德軍編制時間: 2010 年 6 月 18 日塔吊安拆報審表編號:致吉林省利達工程項目管理有限責(zé)任公司(監(jiān)理單位):我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了長春恒大綠洲1#樓工程塔吊安拆方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審

2、查批準,請予以審查。附:長春恒大綠洲1#樓塔吊安拆方案承包單位:項目經(jīng)理:日期:2010年 6月 18日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:2010年月日總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(章) :總監(jiān)理工程師:日期:2010年月日施工組織設(shè)計(方案)審批表工程名稱長春恒大綠洲首期( 1#樓)工程設(shè)計單位吉林省建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司建設(shè)單位長春隆基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司編制人花明建筑面積32143.93m2層數(shù)26監(jiān)理單位吉林省利達工程項目管理有限責(zé)任公司編制日期2010-6-18施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司會簽部門會簽意見負責(zé)人簽字項目安全部技術(shù)會簽質(zhì)量欄生產(chǎn)公審核意見:司、

3、分公司審核意見:監(jiān)理單位審核意見建設(shè)單位審核人:日期:審核人:日期:審核人:日期:說明:本表為公司三合一體系程序管理文件要求的內(nèi)容,根據(jù)吉林省會簽表與本表綜合備制定而成,適應(yīng)吉林省資料表格統(tǒng)一要求和公司程序文件管理規(guī)定;本表為一式四份,注建設(shè)單位及監(jiān)理單位各一份,施工單位二份。第一章編制說明本施工方案根據(jù)長春恒大綠洲1#樓設(shè)計施工狀況和現(xiàn)場基本狀況進行編制。本方案將具體指導(dǎo)長春恒大綠洲1#樓項目塔吊安裝拆卸工程的施工,本施工方案與塔吊安裝技術(shù)交底配套使用。編制依據(jù):1)長春恒大綠洲1#樓施工合同,施工圖等設(shè)計文件;2)南通惠爾建設(shè)機械有限公司提供的QTZ63( 5510)型塔式起重機說明書3)

4、建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標準,建筑機械安全操作規(guī)程等國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程等標準文件;4)我公司按 ISO9002 族系列標準編制的質(zhì)量體系文件 質(zhì)量體系程序文件 、作業(yè)指導(dǎo)書;5) 我公司可投入的技術(shù)裝備能力;6) 施工現(xiàn)場的地形、環(huán)境、特征。塔式起重機安裝方案一、工程綜述基本概況:本工程為長春隆基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的長春恒大綠洲1#樓,地處長春市超凡大街以西, 乙五路以北長春恒大綠洲小區(qū)內(nèi), 工程設(shè)計由吉林省建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計, 建筑總承包由蘇中建設(shè)集團股份有限公司承擔(dān), 監(jiān)理單位吉林省利達工程項目管理有限責(zé)任公司。 本工程計劃于 2010 年 5 月 25 日開工, 2011 年

5、 12 月 30 日竣工驗收。工程質(zhì)量目標合格。建筑概況:本工程總建筑面積為 32143.93m2 基地面積 1236.26m2,該樓為高層住宅樓,建筑 26 層,無地下室,建筑總高度約 81m,二、編制依據(jù)恒大綠洲規(guī)劃總平面圖長春恒大綠洲項目首期工程巖土工程勘察(詳勘)報告 BGJ202 83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范JGJ9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)JGJ3386建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程三、編制說明本施工方案作為指導(dǎo)塔吊基礎(chǔ)施工的指導(dǎo)性文件,在編制過程中我們對施工現(xiàn)場進行實際勘查, 制定出的方案對質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、 文明施工及環(huán)境保護措施、

6、 降低成本的措施等諸多因素進行了考慮,以突出施工方案的科學(xué)性、可行性。二、現(xiàn)場勘察:1、勘察時間:2010年 6 月 18 日2、勘察結(jié)論:施工現(xiàn)場道路暢通。塔吊安裝位置處于施工的最佳位置。塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線,可以澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)。塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無 高壓線,障礙物。(如有應(yīng)采取措施)工程竣工后可以退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施: (塔吊基礎(chǔ))本塔吊基礎(chǔ)開挖深度相當(dāng)于自然地面-3m(塔吊基礎(chǔ)底標高與主樓基礎(chǔ)承臺底標高一致。),查地勘報告得知1#樓該標高位置粘土土層較?。ǖ诙蛹s600mm,不能選作塔吊基礎(chǔ)持力層),第三層粘土層承載力180kpa(該土層相對自然地面 -6.3m ),承載

7、力不能滿足塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求(塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求地基承耐力20 噸/m2),且塔吊基礎(chǔ)不可能開挖至地勘報告描述的第四層粉質(zhì)粘土,所以在塔吊基礎(chǔ)位置增加 5 根直徑 400mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁, 該樁在主樓樁基礎(chǔ)施工時一起用樁機靜壓,按照塔吊位置及現(xiàn)場樁施工情況來看,單樁承載力設(shè)計Ra=1250kn( 127 噸),塔吊地基承載力驗算及加固處理方案。地基承載力計算塔吊基礎(chǔ)落地面積5.1*5.1=26.01m 226.01m2*20噸=520.2 噸,(換算設(shè)計每平方承載力)基礎(chǔ)加固措施:在塔吊基礎(chǔ)四角及中心點加五根PHC400(95)-21 型預(yù)應(yīng)力管樁,查地勘報告,持力層選擇強風(fēng)化砂巖泥巖互層,

8、單樁豎向承載力估算為1400kn,(地勘報告 13-13 剖面, 88 號孔位附近)計算承載力 1400kn× 5÷ 9.8=714.2 噸大于塔吊基礎(chǔ)要求520.2 噸,滿足塔吊基礎(chǔ)加固要求。因為塔吊基礎(chǔ)埋設(shè)較深 (基礎(chǔ)上皮相對自然地面-2m,),故在基礎(chǔ)周圍砌筑240mm厚擋土墻至自然地坪以上300mm,內(nèi)置水泵一臺,隨時檢查基礎(chǔ)水位,以免積水浸泡基礎(chǔ)。塔吊坑上用木板覆蓋,周圍用鋼管維護,并設(shè)顯目標識,防止人員及雜物墮落。4、參加勘察者會簽:項目經(jīng)理:梁德軍施工員:張勇安全員:葛長宏技術(shù)員:江桂龍機械班長:唐宏發(fā)塔吊指揮:孫國華三、準備工作:1、塔吊基礎(chǔ)圖。2、技術(shù)要求

9、:按照確定的塔吊位置和選定的基礎(chǔ)圖紙要求開挖基礎(chǔ)及鋼筋配置。澆注要求: C35 混凝土采用昌馳商品混凝土公司提供的早強商品混凝土(要求在澆筑完畢后4 天達到設(shè)計強度85%,以達到塔吊安裝要求。)振搗過程中在保護好鋼筋的位置, 特別是預(yù)埋地腳螺栓的水平位置和標高,砼要密實 , 澆灌完畢后同條件養(yǎng)護砼試塊經(jīng)過實驗室檢驗達到設(shè)計強度85%時,方可安裝。澆注混凝土技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人:王道貴、景萬東。(必須兩人以上)固定式塔吊基礎(chǔ)驗收塔吊編號: 5510塔吊型號: QTZ63 工程名稱:長春恒大綠洲1#樓制造單位:南通惠爾建設(shè)機械有限公司拆裝單位:江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司驗收日期:2010 年 年月

10、日序號內(nèi)容標準實 測改進情況及日期1路基承載能力滿足 50T 汽車行走滿足2基礎(chǔ)混凝土標號C35使用 C35 商混3基礎(chǔ)鋼筋按圖要求符合設(shè)計要求4鋼筋混凝土保護層35-70 mm505埋件尺寸要求在± 2 mm 范圍內(nèi)合格6基礎(chǔ)混凝土強度達 85%以上>85%7基礎(chǔ)節(jié)垂直度允許偏差 <1檢查合格8底盤平面度 <1檢查合格用雙螺母擰緊,螺桿外露螺母不檢查合格9 地腳螺絲少于三個牙距10基礎(chǔ)外形尺寸5500*5500*1350驗收意見驗收人員工程技術(shù)負責(zé)人:拆裝隊技術(shù)負責(zé)人:塔吊班長:5、準備工具及其它 工具、吊索、索具、儀器;責(zé)任人:孫國華序號名稱規(guī)格數(shù) 量備 注1白

11、棕繩直徑 51120 米2吊索8 米2 根6*19 403吊索6 米2 根6*19 404吊索4 米2 根6*19 235夾頭Y11-4012 個6夾頭Y7-2012 個7夾頭U 型12 個D=248夾頭U 型12 個D=309撬杠1500 長 D=254 個10撬杠600 長 D=254 個11卸甲D1=2010 個12卸甲D1=4010 個13倒鏈WA12 個14倒鏈WA52 個15汽車吊35T.M1 臺 其它工作a、清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物責(zé)任人:b、點塔吊零部件,填好塔機安裝前檢查記錄并做好保養(yǎng)責(zé)任人:c、接通現(xiàn)場動力用電,安排塔機接地裝置,確保接地電阻小于4,責(zé)任人 :四、安裝程序1.1 安

12、裝步驟1.1.1 塔機固定使用時起升最大自由高度為40 米,(本工程先安裝25m)底座、 6 節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、 9 節(jié)標準節(jié),上、下支座部分。先將底座用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件上, 底座上表面的水平度小于或等于被測距離的 1/1000,然后將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)與底座聯(lián)結(jié)好(注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物) ;1.1.2 把液壓系統(tǒng)固定在外套架上, 將外套架套入聯(lián)結(jié)好的標準節(jié)外 (注意:應(yīng)使套架上有油缸的一側(cè)對準標準節(jié)上有踏步的一側(cè)),并使套架上的卡爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下一個踏步上;1.1.3 在地上將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、司機室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝好,整體起吊,用 12 個 M30 高強度螺栓安裝在安裝好的基

13、礎(chǔ)節(jié)上,并將外套架與下支座用 4 個銷軸連接,調(diào)整套架上導(dǎo)輪與基礎(chǔ)節(jié)間的間隙,使各邊間隙在12mm間。安裝前在螺栓螺紋部分與螺母處要涂抹潤滑脂,螺栓在圓周方向分多次擰緊,以保證螺栓在最后一次擰緊時的預(yù)緊力矩基本一致。注意:回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊,螺栓的預(yù)緊力矩不小于 180Kg/m回轉(zhuǎn)支承裝配前需要加注2#潤滑脂,以后每工作100 小時加注一次。1.1.4 在地面將塔頂準備好, 裝好兩根臂架拉桿、 平衡臂拉桿, 穿好相應(yīng)的銷軸并用葫蘆銷背死。 將塔頂用吊車吊起, 緩緩地置于上支座的上方, 對準塔頂下端四個耳板孔與上支座相應(yīng)的耳板, 并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝捅奂芊较虻囊恢滦裕?/p>

14、然后用四個聯(lián)結(jié)銷軸接好并鎖上開口銷;1.1.5 在地面拼裝好平衡臂, 裝好欄桿,并將卷揚機構(gòu)、 配電箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上, 接好電源,慢速開動卷揚機將起升鋼絲繩卷排進起吊車這時不要向下落鉤,應(yīng)使平衡臂后側(cè)微微向上抬起,裝上平衡臂拉桿;注意:向起升卷筒起升鋼絲繩之前,一定要將鋼絲繩的扭勁放開,以免將來接高后鋼絲繩纏繞,影響塔機工作,降低鋼絲繩使用壽命。1.1.6 慢慢向下落鉤,摘掉吊車吊鉤;1.1.7 用吊車吊起一塊配重,置于平衡臂后端最外側(cè)并保證要配重落實在平衡臂上,不得出現(xiàn)配重傾斜或虛放的情況;1.1.8 按照要求將臂架各節(jié)臂安裝組合好,穿好銷軸并用開口銷背死。 臂架第三節(jié)和第四節(jié)

15、連接好后,裝上變幅小車并固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1m高左右的支架上, 使小車離地; 裝上變幅機構(gòu)。 所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷并且開口銷必須充分張開。按照要求穿繞變幅鋼絲繩。a、先將小車靠在最根部, 將鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在緊繩輪上,另一端繞過臂架前滑輪和兩個臂架中滑輪卷進變幅機構(gòu)的卷筒上, 注意要下出繩,留三圈安全圈,用壓板固定牢固;b、接通電源,將小車開到臂架最前端, 將另一根鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在繩輪上, 另一端繞過臂架根部滑輪卷進變幅機構(gòu)卷筒上, 注意要下出繩,留三圈安全圈,用壓板固定牢固;c、給變幅機構(gòu)接通臨時電源,試運行檢查小車有無卡阻現(xiàn)象;d、按

16、照幅度限位要求,在地面調(diào)整好限位器。組合吊臂拉桿,用銷軸連接好后擱置在吊臂上弦桿上,并用鐵絲綁緊。檢查吊臂上的電路是否完善。用吊車將臂架總成水平的緩緩吊起,將臂架根鉸點對準上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)耳板,穿好銷軸并鎖死, 向上微提吊鉤, 使臂架向上仰起3° 4°,操作人員將事先安裝在臂架上的拉桿用力慢慢托起, 待拉桿軸孔對準塔頂聯(lián)結(jié)耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖死。這時慢慢向下落鉤并摘下吊鉤;1.1.9 用吊車將其余四塊配重平穩(wěn)的安放在平衡臂上;10 按要求穿好起升鋼絲繩及吊鉤滑輪,繩頭一端固定在臂端;11 將小車退至臂架最根部,轉(zhuǎn)動小車上的緊繩螺母,把小車變幅繩盡力拉緊。1.1.12 頂升加節(jié)

17、。塔身標準節(jié)有兩種規(guī)格,在安裝標準節(jié)時應(yīng)按基礎(chǔ)節(jié)、標準節(jié)的順序依次從下往上安裝。 固定獨立使用時,從下往上依次是6 接基礎(chǔ)節(jié),5 節(jié)標準節(jié)。注意:安裝時嚴禁次序混亂。將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方)。放松電纜長度略大于總的爬升高度。在確保各機構(gòu)調(diào)試完畢可投入工作后,可進入頂升加節(jié)階段。具體過程如下:a、先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構(gòu)上,再在臂架距回轉(zhuǎn)中心18 米附近吊一節(jié),不要離地太高;b、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標準節(jié)之間的聯(lián)結(jié)螺栓, 給液壓站接通電源;c、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上, 開動液壓系統(tǒng), 使塔機上部重量重心在油缸頂升橫梁

18、上 (實際操作時, 觀察爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦間的間隙, 當(dāng)16 個導(dǎo)輪均脫開時,即為理想位置) ,此時繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使套架上的爬爪掛在塔身的踏板上,接著油缸全部縮回,重新使頂升橫梁掛在塔身標準節(jié)的踏步上,全部伸出油缸, 此時塔身上方正好能有裝入一個標準節(jié)的空間, 利用引進滾輪在外伸框架上滾動,把標準節(jié)引至塔身的正上方,對準標準節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時,用4個 M42高強度螺栓將上下塔身節(jié)連接牢固(擰緊螺栓一般應(yīng)用力矩扳手,預(yù)緊力矩2881N.M)卸下引進滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接面上對角線的兩個螺栓擰緊。d、開動小車,將第二

19、個要加的標準節(jié)吊起放在引入框架上,按前述方法,加入第二節(jié)后,將下支座與塔身之間的四個螺栓擰緊。至此,塔機安裝完畢,調(diào)整好安全裝置(調(diào)整方法見后)后,就可進入狀態(tài)了,若還要加節(jié),按上述方法進行即可,但必須在此頂升結(jié)束之后。引入標準節(jié)后,必須注意:1、升橫梁的掛板掛在塔身的塔板上, 至油缸中的活塞桿全部伸出后, 套架上的爬爪擱在踏板上這段過程中, 必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升。2、吊標準節(jié)時, 嚴禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上, 起吊鋼絲繩盡量短些,以便吊鉤吊起標準節(jié)放在引入框架上。3、準備加節(jié)拆除下支座和塔身之間的四個高強度螺栓開始,到加完最后一個要加

20、的標準節(jié), 連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結(jié)束,這個過程中嚴禁起重臂進行回轉(zhuǎn)。4、節(jié)時必須調(diào)整高度限位器不起作用, 以便使吊鉤能頂住小車架的底部 (標準節(jié)充分提高)。6、若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié), 則每加完一節(jié)后, 用塔身自身起吊下一標準節(jié)前,塔身標準節(jié)和下支座之間至少要擰緊對角線的兩個高強度螺栓7、所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身節(jié)上的踏板對準。13 加節(jié)完畢后,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各個接頭的聯(lián)結(jié)螺栓的預(yù)緊力矩;1.2 調(diào)整各種安全裝置1.2.1 起重力矩限制器調(diào)整調(diào)整時所吊重物離地,小車能夠運行即可(穩(wěn)速運行)。1.2.1.1 臂端點調(diào)整1.2.1.1.1 臂架 55 米長度

21、時,在幅度 55 米處吊載 700Kg,應(yīng)能正常起升,落下加載到 770 Kg,調(diào)整開關(guān) X1 的調(diào)節(jié)螺桿,碰斷開關(guān) X1,切斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源, 使吊鉤只能下降,小車只能向內(nèi)變幅;1.2.1.1.2 臂架 40 米長度時,使小車在幅度 30 米左右吊載 800 Kg 低速前進,調(diào)整開關(guān) X2 的調(diào)節(jié)螺桿,使小車行至幅度 36.1-39.0 米間碰斷開關(guān) X2,切斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源,使吊鉤只能下降, 小車只能向內(nèi)變幅。1.2.1.1.3 鎖定調(diào)節(jié)螺桿,重復(fù)上兩個吊載動作三次,并記錄結(jié)果以校驗重復(fù)性;1.2.1.2 臂根點校核1.2.1

22、.2.1 臂架 40 米長度時,小車在 10 米內(nèi)吊載 2500 Kg 前行,測出斷電點幅度 R 斷, R 斷應(yīng)在 13.88-15 米之間,接近小值較理想,此時應(yīng)特別注意,如小車到達幅度 15 米時還未斷電應(yīng)及時停車;1.2.1.2.2 重復(fù)上述動作三次,均在范圍內(nèi)即可,否則重復(fù)1.2.1;2 起重量限制器調(diào)整1.2.2.1 高檔調(diào)整(幅度不能大于21m)。吊重 1170 Kg ,吊鉤以低、高二檔速度各升降一次,不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。再加 5 Kg,以高速檔起升,若能起升,升高略10 m,下降放置地面。重復(fù)( 2)動作,直至高速檔不能起升時,記錄下所吊重物Q 值, Q 值應(yīng)在 12

23、00-1272 Kg 之間,接近小值較為理想。去掉重物,重復(fù)( 3)的動作二次,三次所得Q 值應(yīng)基本一致。調(diào)整方法:高檔調(diào)整時,調(diào)整撞塊 4,應(yīng)碰動的行程開關(guān)是1,調(diào)整好后用螺母5 鎖緊。低檔調(diào)整時,調(diào)整撞塊4,應(yīng)碰動的行程開關(guān)是2,調(diào)整好后用 5 鎖緊。根據(jù)需要,可以加墊使彈簧3 在塔機不工作狀態(tài)即產(chǎn)生一定的正縮變形。1.2.2.2 低檔調(diào)整(幅度不能大于12m)1、吊重 2950 Kg,吊鉤以低速升降一次,低檔不允許產(chǎn)生不能起升現(xiàn)象,但操作高檔時,應(yīng)不能動作。2、再加吊重 10 Kg,以低速檔起升,若能起升,升高略10 米后再下降放置地面。3、重復(fù)( 2)全部動作,直至低檔不能起升時,記錄

24、下所吊重物的質(zhì)量,應(yīng)在 3000-3180 Kg,接近 3000 Kg 較為理想。4、去掉重物,至低檔不能夠起升時,再重復(fù)(3)動作兩次,所得Q 值應(yīng)基本一致。1.2.3 變幅限位器調(diào)整(結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見外購件說明書)1、吊鉤空載,當(dāng)小車運行至最大幅度(或最小幅度)時限位開關(guān)動作,小車停止向極限方向運行,只能反向;2、當(dāng)幅度小于5 米或大于 37 米時,小車速度由高速檔自動轉(zhuǎn)換為低速檔運行;3、重復(fù)( 1)、(2)動作三次,效果一樣即可。1.2.4 起升高度限位器調(diào)整1、起升高度發(fā)生變化時,高度限位器應(yīng)重新調(diào)整調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器的凸輪使吊鉤達到預(yù)定的極限高度(臂根鉸點高度減去 1.86

25、米)時,限為開關(guān)動作, 吊鉤不能再上升, 再啟動時只能下降;吊鉤下降觸地時,下限位開關(guān)動作,吊鉤不能再下降;2、空鉤以高速檔運行到預(yù)定高度(臂架根鉸點高度大約10 米)時,上限強迫換檔開關(guān)動作,吊鉤自動轉(zhuǎn)換為中速-低速運行;在吊鉤高速下降離地約10米時下限強迫換檔開關(guān)動作,吊鉤自動轉(zhuǎn)換為中速-低速運行;3、吊鉤升降試動作三次,效果一樣即可。限位開關(guān)動作后,操作手柄必須回零,否則控制回路無電。1.2.5 回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時為中間位置,調(diào)整限位器開關(guān)中的凸輪,使臂架只能正反各轉(zhuǎn) 1.5 圈。1.2.6 起升制動器調(diào)整見制動器使用說明書(隨機文件)五、安全注意事項:1、必須遵守安全生產(chǎn)責(zé)任

26、制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證) 。3、凡患有色盲, 矯正視力低于 1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底及塑料底鞋,嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行,六級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級以上風(fēng)力停止頂升作業(yè),遇有特殊情況者必須在夜間進行時,應(yīng)保證充足的照明。8、平衡

27、臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行,未經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不得更改。11、本方案未經(jīng)涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、安全技術(shù)交底記載:安全技術(shù)交底工程名稱長春恒大綠洲 1#樓交底項目塔吊安裝交底內(nèi)容:為了更好地將長春恒大綠洲 1#樓的塔式起重機安裝工作做好,確保塔式起重機的安裝工作能夠安全地進行,進行以下交底:1、 安裝工作開展前應(yīng)對施工現(xiàn)場勘察,了解現(xiàn)場布局、 清除周圍障礙物, 制定好現(xiàn)場塔機構(gòu)件的放置位置以及構(gòu)件進場運輸路線和汽車起重機的位置、汽車起重機

28、的回轉(zhuǎn)半徑等。2、 安裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能能保證安裝作業(yè)的需要,安裝現(xiàn)場的電源電壓等應(yīng)具備安裝作業(yè)條件。3、 安裝工作人員所使用的工具、安全帶、安全帽等在使用前應(yīng)進行檢查,不合格物品應(yīng)立即更換。安裝人員進入現(xiàn)場前應(yīng)佩帶好安全防護用品。4、 安裝過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況時應(yīng)及時向指揮者反映,待指揮者核實或處理后確認符合要求時方可繼續(xù)進行,不得自行其是。5、 安裝人員應(yīng)熟悉安裝作業(yè)方法,遵守安裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的信號進行指揮。所有參與安裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后在進行。6、 安裝前必須設(shè)置好安全警戒區(qū)

29、域、設(shè)置專職安全警戒人員,警戒人員不得隨便離開工作崗位,必須等塔吊安裝完成試運轉(zhuǎn)合格后方可解除現(xiàn)場警戒。7、 在安裝作業(yè)中當(dāng)遇風(fēng)力大于四級、下雨等天氣劇變情況、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無誤后,方可停止作業(yè)。8、 安裝工作要嚴格按照塔機使用說明書和各構(gòu)配件使用說明書以及塔機拆安裝方案進行開展,嚴禁隨意改動說明書和安裝方案規(guī)定的安裝順序和安裝工藝。9、 安裝過程中工作人員不得隨意離開安裝現(xiàn)場,不得進行酒后工作,不允許在安裝過程中嬉鬧,禁止從塔架上隨便拋扔物品,一切工作必須聽從指揮者指揮。10、參加操作的人員必須為取得資

30、格證書的合格人員。11、安裝作業(yè)中孫國華擔(dān)任機械操作和技術(shù)指揮,葛長宏負責(zé)地面指揮和安全指揮,王忠維、唐宏發(fā)、曾瑞榮、景萬章、景仕清擔(dān)任安裝操作,其他人員負責(zé)地面配合。安全員接收交底人:技術(shù)員拆卸方案一、準備工作1、工具、吊索具序 號名稱規(guī)格數(shù)量備注1白棕繩直徑 51120 米12吊索8 米2 根23吊索6 米2 根34吊索4 米2 根45夾頭Y11-4012 個56夾頭Y7-2012 個67夾頭U 型12 個78夾頭U 型12 個89撬杠1500 長 D=254 個910撬杠600 長 D=254 個1011卸甲D1=2010 個1112卸甲D1=4010 個1213倒鏈WA12 個1314

31、倒鏈WA52 個1415汽車吊35T.M1 臺152、整理現(xiàn)場障礙物,平整場地,保證暢通;3、清理塔機上的雜物;4、檢查塔機上的鋼絲繩、各部聯(lián)結(jié)及制動器;5、準備吊、運設(shè)備。二、拆卸程序:(包括拆除附著架、降塔等)1.1 拆卸塔機的拆卸方法與拆卸方法基本相同,只是程序與拆卸時相反,即后裝的先拆,先裝的后拆,在拆卸過程中必須專人專職,統(tǒng)一指揮。1.1.1 塔身標準節(jié)的拆卸:1、先用小車將一節(jié)標準節(jié)掛在離回轉(zhuǎn)中心18 米附近處,注意塔節(jié)離地不要太高;2、打開下轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓,給液壓站接通電源;3、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出300mm 左右,利用引進滾

32、輪在外伸框架上滾動,把標準節(jié)引出塔身的正上方,并將塔節(jié)暫時放在外伸框架上;4、下吊鉤上的標準節(jié), 將小車引至外伸框架上方,吊出引出的標準節(jié)至離回轉(zhuǎn)中心 18m 的地方;5、開動液壓系統(tǒng)縮回活塞桿, 同時將套架上的爬爪掛在塔節(jié)踏步上。再將頂升橫梁上的掛板掛在下一個踏步上,搬開爬爪, 緩慢縮回活塞桿, 再將爬爪掛在踏步上。如此再循環(huán)一次,下轉(zhuǎn)臺四根短立柱將與塔身標準節(jié)接觸,用4 個M42 高強度螺栓連接牢塔節(jié)和下轉(zhuǎn)臺,穿上套架與下轉(zhuǎn)臺間的銷軸。放下吊鉤上的標準節(jié),這樣便完成了拆卸一節(jié)的過程。如此重復(fù),可以拆完剩余的節(jié)。1.1.2 卸下吊鉤及主鋼絲繩。1.1.3 卸下五塊配重。1.1.4 用吊車緩慢

33、托起前臂,使臂架向上仰起3° 4°,這時拉桿松弛,打開拆卸拉桿時最后拆卸的兩個連接銷軸,使塔帽上留下兩根前臂拉索, 并將其余拉索綁在前臂上。卸下前臂與塔帽的兩個連接銷軸,并用吊車將前臂取走。1.2 卸下最后一塊配重。1.3.1 用吊車緩慢托起后臂, 使拉桿松弛,打開拆卸后臂拉桿使最后拆卸的兩個連接銷軸, 使塔帽上留下兩根拉索, 后臂上留下兩根, 打開后臂與塔帽的銷軸,即可取走后臂。1.3.2 打開塔帽與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸,取走塔帽。1.3.3 打開套架與下轉(zhuǎn)臺及塔身與下轉(zhuǎn)臺間的連接銷軸,取走上下轉(zhuǎn)臺及司機室。1.3.4 取走套架。1.3.5 取走最后兩節(jié)標準節(jié)。此時塔機拆卸

34、完畢。三、安全注意事項:1、必須遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證) 。3、凡患有色盲,矯正視力低于1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底及塑料底鞋,嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、拆卸作業(yè)必須安排在白天進行,六級以上風(fēng)力停止拆卸作業(yè),四級以上風(fēng)力停止頂升作業(yè),遇有特殊情況者

35、必須在夜間進行時,應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的拆卸必須安排在同一個半天內(nèi)完成。起吊樓層預(yù)留洞內(nèi)標準節(jié)時每個樓層不的少于兩個人負責(zé)觀察及穩(wěn)定,防止標準節(jié)鉤掛預(yù)留鋼筋。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個拆卸過程中必須按照本拆卸程序進行,未經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不得更改。11、本方案未經(jīng)涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。四、安全技術(shù)措施1、所有參加人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書(特殊工種還需要持有勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員作業(yè)操作證) 。2、拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護,其它無關(guān)人員不得進入。3、所有參加人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業(yè)必須系好安全帶。4、所有參加人員必須遵守組織紀律,服從指揮。5、所有的吊索具在使用前必須進行嚴格認真的檢查,確保萬無一失。6、起重臂、平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成,且要準確的判斷其重心位置,選擇好綁扎點,在拆卸根部銷軸前,臂架根部應(yīng)用鋼絲繩扣好,以防拆銷后上下顛動。7、整個拆卸過程必須按程序進行,未經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不得更改。8、本方案涉及的注意事項均按使用說明和有關(guān)的操

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論