廢舊鉛酸電池回收再生利用項(xiàng)目

1、. 100 萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項(xiàng)目可行性分析一、項(xiàng)目總論1.1 項(xiàng)目名稱： 100萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項(xiàng)目1.2 項(xiàng)目背景和必要性廢舊鉛酸蓄電池是一種危險(xiǎn)廢物，如將其隨意拋置， 其所分解出的重金屬和有毒廢液會(huì)對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，極度危害人體健康。因此，集中回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利用，是解決其污染的根本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池， 它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲(chǔ)量為1.25億噸，而每年的開采量為577 萬噸，由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為 22 年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續(xù)，回收廢舊鉛酸電

2、池實(shí)現(xiàn)鉛資源的再生和循環(huán)使用是一個(gè)必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%，每生產(chǎn) 1 噸再生鉛，可節(jié)約 1360千克標(biāo)煤，減排固廢98.7噸，節(jié)水 208 噸，減排二氧化硫0.66噸。正是基于上述原因， 我國(guó)政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄。 2003 年 10 月國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局與國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、建設(shè)部、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策 (國(guó)家環(huán)境保. . 護(hù)總局文件環(huán)發(fā) 2003163 號(hào))，明確規(guī)定：廢鉛酸蓄電池應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回收利用，禁止用其它

3、辦法進(jìn)行處置;鼓勵(lì)集中回收處理廢鉛酸蓄電池;電池制造商應(yīng)當(dāng)承擔(dān)回收廢充電電池的責(zé)任。國(guó)家發(fā)改委于 2007年 3 月 6 日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件中明確提出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè)的技術(shù)和環(huán)保水平， 走規(guī)模化、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。 因此，我們決定實(shí)施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項(xiàng)目。1.3 項(xiàng)目投資概況(1)項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：(2)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池100 萬噸。(3)項(xiàng)目投資估算： 總投資：9.50億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資0.80億元，設(shè)備投資 5.62元， 設(shè)備安裝 0.26億元，工位器具費(fèi) 0.08億元，土地使用費(fèi) 0.30億元，

4、開辦費(fèi) 0.08億元，預(yù)備費(fèi) 0.36 億元，鋪底流動(dòng)資金 2.00億元。二、建設(shè)方案2.1 主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：包括建設(shè)年處理量為100萬噸的廢舊鉛酸蓄電池回收生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動(dòng)力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設(shè)施。2.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池100萬噸產(chǎn)品方案：(1)主導(dǎo)產(chǎn)品. . pb-sb(ca)合金 30 萬噸/年鉛：30 萬噸/年(2)副產(chǎn)品再生顆粒塑料 15 萬噸/年硫酸鋅 6 萬噸/年（根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定）石膏 2.5萬噸/年2.3 技術(shù)方案2.3.1 技術(shù)方案概述本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池處理工藝，其技術(shù)核心是：含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化

5、沉淀脫硫預(yù)處理，使入爐物料為無害物料， 在密閉的短窯中進(jìn)行熱風(fēng)熔煉，工藝簡(jiǎn)潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 整個(gè)生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用，做到工業(yè) “三廢”的達(dá)標(biāo)排放。通過本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的 so2小于 180mg/m3，尾氣含塵 50 mg/m3。. . 2.3.2 工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖一. . 含鉛物料分級(jí)轉(zhuǎn)化工藝流程圖二. . 密閉短窯熱風(fēng)熔煉工藝流程三. . pb-sb和 sb-ca合金配制工藝流程圖四. . 污水處理工藝流程圖五. . 2.4 設(shè)備選型本項(xiàng)工程所選設(shè)備主要為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的廢舊鉛酸電池處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備，具有節(jié)能、高

6、效、環(huán)保、易于操作的特點(diǎn)。生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià) (萬元）總價(jià)一蓄電池分類裂解車間3811 密閉不銹鋼電鋸dj-2.5/3 臺(tái)12 3.50 42.02 破碎分級(jí)系統(tǒng)套12 3060.00 36723 不銹鋼漿化槽hx-40/7.5 臺(tái)30 35.00 1054 pvc 板框液壓壓濾機(jī)臺(tái)30 8.00 240.5 不銹鋼濃漿泵q100m3 臺(tái)30 3.00 90.06 行車3t 臺(tái)6 5.00 30.0二密閉短窯熔煉系統(tǒng)49991 兩段煤氣發(fā)生爐hxmq -3000 15 118.00 1772 密閉短窯5000/56000-2400/30015 170.00 2553

7、 鼓風(fēng)機(jī)9-19-no.56 15 0.53 7.94 行車3t 15 5.00 75.5 熱交換32 /1.5mf20m15 5.00 75.6 表面冷卻器2 f200m15 32.00 4807 鍋爐引風(fēng)機(jī)q25000m3/h pa4000pa 15 2.80 42.0三合金配制系統(tǒng)1901. . 1 熔鉛鍋2200x135040 3.50 140.2 引風(fēng)機(jī)q5000m3pa2000pa 12 1.80 21.63 合金鑄錠機(jī)q8t/h 12 145.00 1740四電解系統(tǒng)3641 硅整流器kps-3000a/95v 12 65.00 780.2 電解槽2900x800x1100 個(gè)2

8、000 0.15 3003 中間導(dǎo)電銅排2900x100x10 噸60 7.50 4504 導(dǎo)電銅棒16x800噸150 7.50 1125 耐酸耐磨泵q100m3 臺(tái)25 2.20 55.6 板框液壓壓濾機(jī) pvc m25m2 臺(tái)15 5.30 79.57 行車3t 臺(tái)20 5.00 100.8 熔鉛鍋2200x1350臺(tái)20 3.50 70.09 引風(fēng)機(jī)q5000m3 pa2000pa 臺(tái)20 1.80 36.10 陽極鑄板機(jī)q200 片/h 臺(tái)6 108.00 648.五環(huán)保治理系統(tǒng)28291 脈沖除塵器f800m2 臺(tái)20 65.00 1302 尾氣吸收塔2000臺(tái)40 18.00 7

9、20.3 鍋爐引風(fēng)機(jī)q25000m3/h pa2500pa 臺(tái)20 2.20 44.04 煙囪座15 25.00 375.5 廢液處理攪拌機(jī)1000x50000臺(tái)60 6.50 390六模具鑄件噸300 1.25 375七供水系統(tǒng)1 40.0八供電系統(tǒng)1 240.合計(jì)522. . 2.5 土建方案建筑投資明細(xì)表序號(hào)名稱建筑物占地2面積（ m ）實(shí)際建設(shè)2面積（m）折合建設(shè)2面積（ m ）單價(jià)2/ m1 廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車間15000 15000 30000 1000 2 短窯熔煉車間7500 7500 15000 1000 3 電解車間15000 15000 30000 1000 4 合

10、金車間15000 15000 30000 1000 5 水處理池座8000 8000 16000 1280 6 倉庫2000 2000 4000 1000 7 辦公樓1000 5000 5000 1500 8 宿舍樓其他輔助設(shè)施綠化1000 5000 5000 1300 9 600 600 600 1000 10 2000 200 11 場(chǎng)地道路硬化3000 180 12 圍墻600 200 合計(jì)65100 73100 135600 項(xiàng)目占地面積133334 折合畝數(shù)200 畝建筑物占地面積65100 建筑密度48.82%實(shí)際建筑面積73100 折合建設(shè)面積135600 容積率101.70辦公

11、生活用地面積2600 辦公設(shè)施用地系數(shù)1.95% 綠化面積2000 綠化率1.50% . . 2.6 建設(shè)進(jìn)度建設(shè)工期：本項(xiàng)目建設(shè)期為24 個(gè)月。進(jìn)度安排 (如下表所示 )：1 項(xiàng)目立項(xiàng)： 3 個(gè)月2 初步設(shè)計(jì)及審批、施工圖設(shè)計(jì)及審查：1 個(gè)月4 施工及設(shè)備招標(biāo)： 1 個(gè)月5 土建施工： 15個(gè)月6 設(shè)備采購及安裝： 4 個(gè)月（與土建工程重復(fù)2 個(gè)月）7 設(shè)備調(diào)試及試產(chǎn) 1 個(gè)月8 竣工驗(yàn)收 1 個(gè)月三、環(huán)境保護(hù)3.1 工程環(huán)境概況根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目所要求的環(huán)境評(píng)價(jià)大綱作計(jì)和技術(shù)措施分析，企業(yè)排污情況為：3/a，煙塵量 5.6t/a134mm廢氣：工程大氣污染物排放情況煙氣量，so5.5t/a。23

12、33，循環(huán)，生產(chǎn)排水 30m/d 為生活排水 0m/d30m廢水：工程排水量使用。廢渣：本著提高利用率， 減少環(huán)境污染的精神，對(duì)短窯生產(chǎn)的窯渣和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。噪聲：工程中的噪聲源主要是各風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，其聲級(jí)都在90dba. . 左右。對(duì)于各類風(fēng)機(jī)都建立專門的隔音機(jī)房和安裝消音器，來消除和降低噪音，使其聲級(jí)降到60db 以下。3.2 工程項(xiàng)目主要污染源及環(huán)保措施(1)大氣污染防治措施本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的so2、so3和 pb。降低的措施就是加強(qiáng)原料入爐前的脫硫的預(yù)處理工藝，使入爐料含 s2%，同時(shí)加強(qiáng)尾氣的吸收轉(zhuǎn)化工藝，嚴(yán)各控制尾氣排

13、放達(dá)標(biāo) ;pb 的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降低漏風(fēng)率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。(2)短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚(yáng)塵點(diǎn)安裝收塵罩，進(jìn)行收塵系統(tǒng)。(3)無組織排放含 s物無組織排放源主要是：廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評(píng)建議整個(gè)車間采用瀝青防腐地面， 定時(shí)清洗并集中收集處理。 粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵料轉(zhuǎn)運(yùn)過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚(yáng)，環(huán)評(píng)建議采用撒水潤(rùn)濕物料，以減少粉塵的飛揚(yáng)。(4)水污染的防治措施本項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重復(fù)利用，整個(gè)項(xiàng)目污水零排放。四、節(jié)能4.1 節(jié)水措施本項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮節(jié)水措施，為提高

14、水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，工藝設(shè)計(jì)中采用如下措施： 根據(jù)工藝選擇能夠相互轉(zhuǎn)化重復(fù)再生利用的轉(zhuǎn)化劑“ naco” ，用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的naoh堿液吸收尾32. . 氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化，尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用caoh 中和后生成的含naoh2廢液返回。吸收塔做吸收劑使用，作到廢水循環(huán)利用，不排放。廢水循環(huán)利用流程如下：naco 和 h2o pbso轉(zhuǎn)化 含 na2so液 caoh 中和 含 naoh 液 尾氣23424吸收 返回利用 naoh 液4.2 節(jié)電措施本工程在設(shè)計(jì)是充分考慮節(jié)電措施，工業(yè)用主變壓器采用節(jié)能型，所有廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。4.3 節(jié)燃措施本工程在設(shè)計(jì)時(shí)充分考

15、慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風(fēng)熔煉，職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生。五、投資估算、資金籌措5.1 投資估算項(xiàng)目總投資： 9.5 億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資：8040萬元，機(jī)械設(shè)備投資 56199萬元，設(shè)備安裝 2646 萬元，工位器具費(fèi)800 萬元，其他工程費(fèi) 3798 萬元（含土地使用費(fèi) 3000萬元） ，預(yù)備費(fèi)用 3597 萬元，鋪底流動(dòng)資金1980萬元。5.2 資金籌措項(xiàng)目總投資： 9.5 億元，企業(yè)法人單位自籌6 億元， ，銀行貸款 3.5 億元。六、效益分析. . 6.1 銷售收入序號(hào)產(chǎn)品名稱單價(jià) 元/噸) (產(chǎn)量 萬噸) (總價(jià) （萬元）1 鉛銻合金172

16、00 30 516000 2 鉛17200 30 516000 3 再生塑料顆粒4200 15 63000 4 硫酸鋅4400 6 26400 5 石膏300 2.5 750 合計(jì)1122150 6.2 成本估算項(xiàng) 目用量單價(jià)總額（萬元）1 外購原、輔材料費(fèi) 100 萬噸9500元/ 噸950000.00 2 外購燃料及動(dòng)力萬 kw 1200 1 元/kw 1200.00 3 工資及福利300 人36000元/ 人年1080.00 4 修理費(fèi)1404.97 5 其他費(fèi)用52633.41 5.1 其他制造費(fèi)用2809.95 5.2 其他營(yíng)業(yè)費(fèi)用33664.50 5.3 其他管理費(fèi)用16158.9

17、6 6 經(jīng)營(yíng)成本 (1+2+3+4+5) 1006318.38 7 折舊費(fèi)5338.90 8 攤銷費(fèi)760.00 9 利息支出億元貸款 3.5 年息 6.41% 2243.50 10 總成本費(fèi)用合計(jì) (6+7+8+9) 1014660.78 6.3 利潤(rùn)和稅收估算項(xiàng) 目總額（萬元）1 銷售收入1122150.00 2 (7+8+9+10) 總成本費(fèi)用合計(jì)1014660.78 3 利潤(rùn)總額107489.22 4 所得稅26872.30 5 凈利潤(rùn)80616.91 6 應(yīng)繳增值稅18273.167157 銷售稅金及附加1827.3167158 上繳稅金總額46972.79 . . 6.4 效益分析1、正常投資利潤(rùn)率 =107489.22/95000=113% 正常投資利稅率 =（80616.91+122140.28 ）/95000=134% 2、投資回收期 3.18年（含建設(shè)期 2 年） 。6.5 社會(huì)效益分析(1)本項(xiàng)目充分地利用廢舊鉛酸電池生產(chǎn)再生鉛，可為社會(huì)減少原生鉛礦石的開采量， 延長(zhǎng)其開采期限， 有效地節(jié)約了有限而寶貴的天然資源。(2)本項(xiàng)目可有效地節(jié)約能源。生產(chǎn)再生鉛從鉛廢料中直接回收，不需要像生