瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則

1、綦江區(qū)大實(shí)煤業(yè)有限責(zé)任公司安洋煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則編制時(shí)間：2012年2月瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則前 言為在煤炭開(kāi)采中貫徹執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，保證瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，嚴(yán)格瓦斯抽采達(dá)標(biāo)管理，防止瓦斯事故，保護(hù)環(huán)境，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局2011年頒布的煤礦安全規(guī)程、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2006-11-02頒布的AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范和煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定為依據(jù)，在充分考慮煤礦瓦斯抽采工藝技術(shù)特點(diǎn)和目前我國(guó)煤礦瓦斯抽采現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、

2、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I、附錄J為規(guī)范性附錄。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建立抽采瓦斯系統(tǒng)的條件及工程設(shè)計(jì)要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及職責(zé)、瓦斯利用、瓦斯抽采系統(tǒng)的報(bào)廢程序，以及瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)的測(cè)算方法、各類(lèi)瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)參數(shù)的指標(biāo)和瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)有關(guān)計(jì)算方法及施工要求。2 規(guī)范性引用文件GB50187-1993工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)范GB50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范煤礦安全規(guī)程（2011年版）煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定（安監(jiān)總煤裝【2011】163號(hào)

3、）3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 瓦斯抽采 gas drainage采用專(zhuān)用設(shè)備和管路把煤層、巖層和采空區(qū)中的瓦斯抽出或排出的措施。3.2 未卸壓抽采瓦斯 gas drainage without pressure relief抽采未受采動(dòng)影響和未經(jīng)人為松動(dòng)卸壓煤（巖）層的瓦斯，亦稱(chēng)為預(yù)抽。3.3 卸壓抽采瓦斯 gas drainage with pressure relief抽采受采動(dòng)影響和經(jīng)人為松動(dòng)卸壓煤（巖）層的瓦斯。3.4 本煤層抽采瓦斯 gas drainage from extracting seam抽采開(kāi)采煤層的瓦斯。3.5 鄰近層抽采瓦斯 gas draina

4、ge from adjacent seam抽采受開(kāi)采層采動(dòng)影響的上、下煤鄰近層（可采煤層、不可采煤層、煤線、巖層）的瓦斯。3.6 采空區(qū)抽采瓦斯 gas drainage from the gob抽采現(xiàn)采工作面采空區(qū)和老采空區(qū)的瓦斯。前者稱(chēng)現(xiàn)采空區(qū)（半封閉式）抽采，后者稱(chēng)老采空區(qū)（全封閉式）抽采。3.7 圍巖瓦斯抽采 gas drainage from surroundings rock抽采開(kāi)采層圍巖內(nèi)的瓦斯。3.8 地面瓦斯抽采 gas drainage on surface在地面向煤（巖）層打鉆孔抽采瓦斯。3.9 綜合抽采瓦斯 combined gas drainage在一個(gè)礦井或工作面同

5、時(shí)采用兩種或兩種以上方法進(jìn)行抽采瓦斯。3.10 強(qiáng)化抽采 forced gas drainage針對(duì)一些透氣性低、采用常規(guī)的預(yù)抽方式難以湊效的煤層而采取的特殊抽采方式。3.11 預(yù)抽 gas drainage from virgin coal seam在煤層未受采動(dòng)以前進(jìn)行的瓦斯抽采。3.12 瓦斯儲(chǔ)量 gas reserves煤田開(kāi)采過(guò)程中，能夠向開(kāi)采空間排放瓦斯的煤層和巖層中賦存瓦斯的總量。3.13瓦斯抽采量（純瓦斯量） gas drainage volume抽出混合氣體中的瓦斯量。3.14可抽瓦斯量 drainable gas quantity瓦斯儲(chǔ)量中在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來(lái)的最大瓦

6、斯量。3.15 煤層透氣性系數(shù) gas permeability coefficient of coal seam表征煤層對(duì)瓦斯流動(dòng)的阻力，反映瓦斯沿煤層流動(dòng)難易程度的系數(shù)。3.16 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) damping factor of gas flow-rate per hole表示鉆孔瓦斯流量隨時(shí)間延長(zhǎng)呈衰減變化的系數(shù)。3.17 瓦斯抽采率 gas drainage efficiency礦井、采區(qū)或工作面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯總量的百分比。3.18 邊采邊抽 gas drainage while extracting在煤層開(kāi)采過(guò)程中抽采受采動(dòng)影響的煤（巖）體內(nèi)的卸壓瓦斯。3.19

7、邊掘邊抽 gas drainage while driving掘進(jìn)巷道的同時(shí)，抽采巷道圍巖內(nèi)的瓦斯。3.20 穿層鉆孔 crossing hole在巖石巷道或煤層巷道內(nèi)向相鄰煤巖層施工的鉆孔。3.21 順層鉆孔 hole drilled along seam在煤層巷道內(nèi)，沿煤層布置的鉆孔。3.22 封孔器 hole packer瓦斯抽采或煤層注水鉆孔的密封裝置。3.23 放水器 drainage device用于儲(chǔ)存和放出抽采管路中積水的專(zhuān)用裝置。3.24 防回火裝置 flame arrestor在抽采瓦斯管網(wǎng)中，阻止火焰蔓延的安全裝置。3.25水封防爆箱 explosive-proof bo

8、x在抽采瓦斯管網(wǎng)中，用水隔爆的一種水箱式安全裝置。4 建立抽采瓦斯系統(tǒng)的范圍規(guī)定4.1 必須建立地面永久、井下移動(dòng)式瓦斯抽采系統(tǒng)的范圍規(guī)定4.1.1 凡符合以下幾條之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或井下移動(dòng)式瓦斯抽采系統(tǒng)。4.1.2 高瓦斯礦井、突出礦井都必須建立地面永久抽采系統(tǒng)。4.1.3 礦井的單個(gè)采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于 5 m3min或單個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于 3 m3min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的。4.1.4 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的:- 大于或等于40 m3min；- 年產(chǎn)量1.01.5 Mt的礦井，大于30 m3min；- 年產(chǎn)量0.61.0

9、Mt的礦井，大于25 m3min；- 年產(chǎn)量0.40.6 Mt的礦井，大于20 m3min；- 年產(chǎn)量等于或小于0.4 Mt，大于15 m3min。4.2 建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)的范圍規(guī)定4.2.1凡符合4.1條條件，并同時(shí)具備下列兩個(gè)條件的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。- 瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯抽采量可穩(wěn)定在2 m3min以上；- 瓦斯資源可靠、儲(chǔ)量豐富，預(yù)計(jì)瓦斯抽采服務(wù)年限在五年以上。5 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)5.1 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容5.1.1 礦井概況：煤層賦存條件、礦井煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況；5.1.2 瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：瓦斯等級(jí)鑒定、礦井瓦斯涌出

10、量、煤層瓦斯壓力、含量、礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽采量、煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)；5.1.3 抽采方法：鉆孔（巷道）布置與抽采工藝參數(shù)；5.1.4 抽采設(shè)備：抽采泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)及安全裝置；5.1.5 泵站建筑：泵房、供電系統(tǒng)、電控設(shè)備、供水系統(tǒng)及軟化水裝置、采暖、避雷系統(tǒng)；5.1.6 瓦斯利用：利用方式和利用量、資金概算；5.1.7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：投資概算及工期；5.1.8 設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)備與器材清冊(cè)、資金概算、相關(guān)圖紙。5.2 瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的一般規(guī)定5.2.1 瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)安全第一、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理原則，因地制宜采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料

11、。5.2.2礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)以批準(zhǔn)的精查地質(zhì)報(bào)告為依據(jù)，并參照鄰近或條件類(lèi)似生產(chǎn)礦井的瓦斯資料。5.2.3 瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，合理安排掘進(jìn)、抽采、回采三者間的超前和接替關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時(shí)間。5.3 礦井瓦斯儲(chǔ)量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限5.3.1 礦井瓦斯儲(chǔ)量應(yīng)為礦井可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量、受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲(chǔ)量之和5.3.2 礦井可抽瓦斯量是指礦井瓦斯儲(chǔ)量中的在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來(lái)的最大瓦斯量。5.3.3 設(shè)計(jì)瓦斯抽采率，可根據(jù)煤層瓦斯抽采方法、瓦斯來(lái)源等因素綜合確定；也可參照鄰近生產(chǎn)礦

12、井或條件類(lèi)似礦井的數(shù)值選取。5.3.3.1突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。若沒(méi)能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯壓力降到0.74 MPa以下。- 煤巷掘進(jìn)工作面必須控制到巷道輪廓線外15 m以上及工作面前方20 m以上。- 采煤工作面必須控制到工作面前方20 m以上。- 瓦斯涌出量主要來(lái)自于鄰近層或圍巖的采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)滿(mǎn)足表5.1規(guī)定，瓦斯涌出量主要來(lái)自于開(kāi)采層的采煤工作面前方20 m以上范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量應(yīng)滿(mǎn)足表5.2規(guī)定。礦井瓦

13、斯抽采率應(yīng)滿(mǎn)足表5.3規(guī)定。表5.1 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q (m3min)工作面抽采率 (%)備 注5 Q < 10 2010 Q < 20 3020 Q < 40 4040 Q < 70 5070 Q < 100 60100 Q 70表5.2 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 工作面日產(chǎn)量 （t）可解吸瓦斯量 （m3t）備 注 1000 81000 2500 72000 4000 64000 6000 5.56000 8000 58000 10000 4.5> 10000 4表 5.3 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指

14、標(biāo) 絕對(duì)瓦斯涌出量Q （m3min）抽采率 （%）備 注Q < 202520 Q < 403540 Q < 804080 Q < 16045160 Q < 30050300 Q < 50055500 Q605.3.4 礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采量或礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采規(guī)模按附錄A.3計(jì)算。5.3.5 礦井或水平的抽采年限應(yīng)與其抽采瓦斯區(qū)域的開(kāi)采年限相適應(yīng)。5.4 抽采管路系統(tǒng)5.4.1 抽采管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽采地點(diǎn)的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動(dòng)，確保管道運(yùn)輸和安裝維護(hù)的方便，應(yīng)符合下列要求：5.4.1

15、.1 抽采管路通過(guò)的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50°。5.4.1.2 抽采管路系統(tǒng)應(yīng)布置在回風(fēng)巷道或礦車(chē)不經(jīng)常通過(guò)的巷道內(nèi)，瓦斯抽采管件的外緣距巷道壁不小于0.1 m。5.4.1.3 抽采管路系統(tǒng)設(shè)于主要運(yùn)輸巷道內(nèi)時(shí)，在人行道側(cè)必須架設(shè)護(hù)欄，并與巷道壁固定，與巷道壁的距離應(yīng)滿(mǎn)足檢修要求，高度不應(yīng)小于1.8 m，瓦斯抽采管件的外緣距巷道壁不小于0.1 m。5.4.1.4當(dāng)抽采設(shè)備或管路發(fā)生故障時(shí)，管路內(nèi)的瓦斯不得外泄流入布置機(jī)電設(shè)備的巷道和采掘工作面。5.4.1.5 管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須設(shè)過(guò)渡節(jié)。5.4.2 瓦斯抽采管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算（見(jiàn)附錄

16、D.1.2），并與抽采設(shè)備能力相適應(yīng)，抽采管路按經(jīng)濟(jì)流速為1015 m/s和最大通過(guò)流量計(jì)算管徑，抽采系統(tǒng)管材的備用量可取10%。5.4.3 敷設(shè)抽采管路時(shí)，抽放管應(yīng)避開(kāi)淋水帶并在規(guī)定高度吊掛，嚴(yán)禁管道通過(guò)積水區(qū)；當(dāng)沿傾角大于20度的巷道敷設(shè)抽采管路時(shí)，應(yīng)將管道固定在管道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?.4.4 抽采管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力。5.4.4.1 摩擦阻力可用低壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算；5.4.4.2 局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的1020%。用估算法計(jì)算局部阻力時(shí)，管路系統(tǒng)長(zhǎng)、網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜或主管管徑小者，可按上限取值，反之則按下限取值。5.4.4.3 計(jì)算直管摩擦阻力按附錄D.1.

17、2計(jì)算。5.4.5 地面管路布置5.4.5.1 盡可能避免布置在車(chē)輛通行頻繁的主干道旁。5.4.5.2 不得將抽采管路和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。5.4.5.3 主干管布置應(yīng)與周邊及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑相結(jié)合。5.4.5.4 抽采管道與地上和地下建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.4.5.5瓦斯管道不得從地下穿過(guò)房屋或其他建（構(gòu)）筑物，一般情況下也不得穿過(guò)其他管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過(guò)其他管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。5.4.6 抽采管路附屬裝置及設(shè)施5.4.6.1 主管、分管、支管及其與鉆場(chǎng)連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置。5.4.6.2 抽采鉆場(chǎng)、

18、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路在適當(dāng)距離應(yīng)設(shè)置放水器（其間距一般為200m300m,最大不超過(guò)500m）。5.4.6.3 在抽采管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測(cè)壓裝置。5.4.6.4 抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén)，閥門(mén)規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。5.4.6.5 地面主管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在地表下的觀察井內(nèi)，觀察井用不燃性材料砌成并要不透水，其間距為500 m1000 m。5.4.7 當(dāng)阻燃抗靜電新材料的阻燃性和抗靜電性參數(shù)能夠達(dá)到井下使用有關(guān)規(guī)定時(shí)，可選用阻燃抗靜電新材料的瓦斯抽采管，但井下抽采管路禁止采用玻璃鋼管（已經(jīng)安裝的要逐漸淘汰更換）。5.4.8 在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距

19、可根據(jù)巷道坡度確定，對(duì)28°以下的斜巷，間距一般取15 m20 m。5.4.9 抽采管路應(yīng)有良好的氣密性并要采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。5.4.10 通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。5.4.11 礦井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸。5.5 抽采設(shè)備及抽放站5.5.1 礦井瓦斯抽采設(shè)備宜選用濕式（水環(huán)式真空泵）抽采泵。抽采泵的能力，應(yīng)滿(mǎn)足礦井瓦斯抽采期間或在瓦斯抽采設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開(kāi)采范圍的最大抽采量和最大抽采阻力的要求，且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。礦井抽采系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算，瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。5.5.2 在抽采站內(nèi)，瓦斯抽

20、采泵及附屬設(shè)備只有一套工作時(shí)，必須備用一套；兩套或兩套以上工作時(shí)，必須至少備用一套。5.5.3 抽采站位置5.5.3.1 設(shè)在工程地質(zhì)條件可靠地帶不受洪澇威脅，避開(kāi)滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等。5.5.3.2 宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50 m。5.5.3.3應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方。5.5.3.4應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便，有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能的余地。5.5.3.5站房?jī)?nèi)及站房周?chē)?0 m范圍內(nèi)禁止有明火。5.5.4 抽采站建筑5.5.4.1 必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)為二級(jí)。5.5.4.2 周?chē)仨氃O(shè)置柵欄或圍墻。5.5.5 站房附近管道應(yīng)

21、設(shè)置放水器及防爆、防回火裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門(mén)等附屬裝置。配氣管設(shè)在抽采泵的入口側(cè)，放空管設(shè)置在抽采泵的出口側(cè)，管徑應(yīng)大于或等于抽采泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的管口要高出抽采泵的建筑房頂3m以上。5.5.6 抽采泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。5.5.7 抽采站應(yīng)有雙回供電線路。5.5.8 抽采站應(yīng)具有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。5.5.9 干式瓦斯抽采泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置和配空氣管路。5.5.10 站房必須有直通礦和通風(fēng)調(diào)度室的電話(huà)。5.5.11 抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)抽采泵水流量、

22、水溫度、泵軸溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。5.5.12 抽采站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)，給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝進(jìn)行排放。5.5.13 抽采站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.5.14 廢水、噪聲和對(duì)空排放瓦斯不得超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，抽采站場(chǎng)地應(yīng)搞好綠化。5.6 瓦斯抽采參數(shù)的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控5.6.1 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)必須建立瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)。5.6.2 礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須監(jiān)測(cè)抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力、溫度和一氧化碳等參?shù)，抽采量的計(jì)算采用大氣壓101.325 kPa、溫度20 時(shí)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。同時(shí)監(jiān)測(cè)抽采泵站內(nèi)

23、泄漏瓦斯?jié)舛鹊?。?dāng)出現(xiàn)瓦斯抽采濃度過(guò)低、一氧化碳超限、抽采泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并使抽采泵主電源斷電。5.6.3 抽采站內(nèi)應(yīng)配置專(zhuān)用檢測(cè)瓦斯抽采參數(shù)的儀器、儀表及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。5.6.4 利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽采瓦斯設(shè)備時(shí)，抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5。5.6.5 抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。6 瓦斯抽采方法6.1 一般規(guī)定6.1.1 建立瓦斯抽采系統(tǒng)的礦井必須執(zhí)行先抽后采或邊采邊抽的

24、原則。6.1.2 按礦井瓦斯來(lái)源實(shí)施開(kāi)采煤層、采空區(qū)和圍巖瓦斯抽采方法。6.2 瓦斯抽采方法選擇6.2.1 礦井瓦斯抽采方法要根據(jù)礦井瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)和開(kāi)采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)來(lái)確定。本煤層鉆孔抽采與采空區(qū)抽采宜分別建立單獨(dú)系統(tǒng)進(jìn)行抽采。無(wú)單獨(dú)抽放系統(tǒng)時(shí)必須嚴(yán)格控制采空區(qū)抽放的抽放負(fù)壓。防止抽出大量空氣。6.2.1.1 本煤層鉆孔抽采- 掘前預(yù)抽、邊掘邊抽。- 工作面預(yù)抽。- 邊采邊抽。6.2.1.2 采空區(qū)抽采  - 老空區(qū)抽采。- 現(xiàn)采空區(qū)抽采。6.2.2 開(kāi)采層瓦斯抽采方法6.2.2.1 未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽,煤層瓦斯抽采的難易程度可劃分為三類(lèi),見(jiàn)附錄A.8表A.1。6.2

25、.2.2 本礦井煤層透氣性較好、可以抽采的煤層，采用本層預(yù)抽方法進(jìn)行抽放，采用順層布孔方式進(jìn)行。6.2.2.3 采煤工作面上隅角瓦斯可利用高位鉆孔或埋管抽放的方式進(jìn)行。使用井下移動(dòng)式抽放泵，低負(fù)壓大流量抽放。6.2.2.4 厚度較大的煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔等方法強(qiáng)化抽采。煤與瓦斯突出危險(xiǎn)嚴(yán)重煤層，應(yīng)選擇順層網(wǎng)格布孔方式。6.2.2.5 煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大煤層，可采用先抽后掘或邊掘邊抽的抽采方法。6.2.3 鄰近層瓦斯抽采方法本礦臨近層煤層較薄且不穩(wěn)定，在緩傾斜煤層中屬不可采煤層。本礦不作回采要求，但K1煤層回采后臨近層瓦斯仍將涌入采空區(qū)。為利用瓦斯，必須要時(shí)對(duì)采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。6

26、.2.4 采空區(qū)瓦斯抽采方法6.2.4.1 老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽采方法。抽采前必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行全封閉。保證采空區(qū)不漏風(fēng)。6.2.4.2 現(xiàn)采空區(qū)（上隅角）可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂板鉆孔法，有煤柱及無(wú)煤柱垂直及斜交鉆孔法，插（埋）管法等抽采方法，并應(yīng)采取措施，提高瓦斯抽采濃度。6.2.4.3 開(kāi)采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測(cè)抽采管路中CO濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時(shí)，必須采取防止煤自燃的措施。6.3 專(zhuān)用瓦斯抽采巷道的要求6.3.1回采工作面較長(zhǎng)時(shí)，抽放鉆孔無(wú)法打到設(shè)計(jì)深度，為解決工作面瓦斯抽放問(wèn)題，在工作面中部設(shè)置一條中巷，由中巷向上、下

27、布置抽放鉆孔。保證抽放鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度。專(zhuān)用瓦斯抽采巷道的位置應(yīng)布置應(yīng)能達(dá)到良好的抽采效果。6.3.2 專(zhuān)用瓦斯抽采巷道斷面應(yīng)滿(mǎn)足施工期間通風(fēng)、行人要求，符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。6.3.3 采煤工作面抽放鉆孔施工在巷道掘進(jìn)時(shí)同步進(jìn)行，每3米向上和向下施工一個(gè)抽放鉆孔，鉆孔濃度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。形成進(jìn)、回風(fēng)巷交叉鉆孔抽放，施工鉆孔時(shí)，鉆孔方位可向工作面偏10度，以保證鉆孔的有效抽放時(shí)間，盡可能的抽出采煤工作面受采動(dòng)壓力影響的卸壓瓦斯，保證有足夠的抽采時(shí)間，有較大的抽采范圍。6.3.4 專(zhuān)用于敷設(shè)抽采管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的專(zhuān)用瓦斯抽采巷道采用礦井全壓通風(fēng)時(shí)，巷道風(fēng)速不得低于0.5 m/s。6.4

28、 鉆場(chǎng)鉆孔布置6.4.1 鉆場(chǎng)的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利于封孔，保證抽采效果。盡量利用現(xiàn)有的開(kāi)拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)。6.4.2 對(duì)開(kāi)采層未卸壓抽采，除按鉆孔抽采半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見(jiàn)煤長(zhǎng)度。6.4.3 高位鉆孔進(jìn)行卸壓抽采，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開(kāi)冒落帶。6.4.4 強(qiáng)化抽采布孔方式在編制施工措施時(shí)，必須考慮取得好的抽采效果施工時(shí)應(yīng)保證質(zhì)量。6.4.5 邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開(kāi)采推進(jìn)方向相迎，避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)。6.4.6 鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。6.5 封孔6.5.1 封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽

29、采方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。6.5.2 煤壁鉆孔，宜采用封孔器封孔。封孔器械應(yīng)滿(mǎn)足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。6.5.3封孔材料可選用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。6.5.4 封孔長(zhǎng)度參數(shù)見(jiàn)表7.1- 孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取23 m；- 孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負(fù)壓高時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取46 m；- 在煤壁開(kāi)孔的鉆孔，封孔長(zhǎng)度可取810 m；表6.1 聚氨酯封孔參數(shù)封孔材料鉆孔條件封孔段長(zhǎng)度（m）封孔深度（m）聚氨酯巖 孔孔口段較完

30、整0.823孔口段較破碎1.046煤 孔8106.5.5 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)- 預(yù)抽瓦斯鉆孔抽采過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于40%；- 當(dāng)鉆孔封孔質(zhì)量達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)加大封孔段長(zhǎng)度。7 瓦斯抽采管理7.1 礦井瓦斯抽采工作職責(zé)7.1.1 礦井瓦斯抽采工作由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽采工作。7.1.2 負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽采工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽采工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽采工作。7.1.3 各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負(fù)責(zé)。瓦斯抽采所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等

31、，必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。7.1.4 配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽采日常管理，總結(jié)分析瓦斯抽采效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)，組織新技術(shù)推廣等。7.2 礦井瓦斯抽采規(guī)定7.2.1 建立專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍,配備分管防突及瓦斯抽采副職1名。7.2.2 抽采隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定等工作。7.3 瓦斯抽采工作制度- 瓦斯抽采崗位責(zé)任制。- 瓦斯抽采鉆孔鉆場(chǎng)檢查管理制度。- 瓦斯抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。7.4 礦井瓦斯抽采必須具有的圖紙和技術(shù)資料7.4.1 圖紙- 瓦斯抽采系統(tǒng)圖；- 泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀表、放水器等）布置圖；- 抽采鉆場(chǎng)

32、及鉆孔布置圖；- 泵站供電系統(tǒng)圖。7.4.2 記錄- 抽采工程和鉆孔施工記錄（見(jiàn)附錄F.1、F.2、F.3）；- 抽采參數(shù)測(cè)定記錄（見(jiàn)附錄F.4）；- 泵房值班記錄（見(jiàn)附錄F.5）。7.4.3 報(bào)表- 抽采工程年、季、月報(bào)表（見(jiàn)附錄G.1）；- 抽采量年、季、月、旬報(bào)表（見(jiàn)附錄G.2）；- 抽采預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)表（見(jiàn)附錄G.3）。7.4.4 臺(tái)帳- 抽采設(shè)備管理臺(tái)帳（見(jiàn)附錄H.1）；- 抽采工程管理臺(tái)帳（見(jiàn)附錄H.2）；- 瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽采量管理臺(tái)帳（見(jiàn)附錄H.3、H.4）。7.4.5 報(bào)告- 礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告（見(jiàn)附錄I.1）；- 瓦斯抽采總結(jié)與分析（見(jiàn)附錄I.2）。

33、7.5 瓦斯抽采參數(shù)的監(jiān)測(cè) 見(jiàn)5.6條規(guī)定。7.6 抽采瓦斯管理7.6.1 “多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”是加強(qiáng)瓦斯抽采工作的方向。瓦斯抽采礦井應(yīng)增加瓦斯抽采鉆孔量，提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量、嚴(yán)密封孔采用綜合抽采方法，以提高抽采效果。7.6.2 永久抽采系統(tǒng)的正常工作時(shí)間不低于95%。7.6.3 瓦斯抽采率- 預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽采率應(yīng)不小于20%，回采工作面抽采率應(yīng)不小于25%；- 煤與瓦斯突出礦井，預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74 MPa以下。瓦斯含量小于8m3/t。7.6.4 預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量- 當(dāng)采用順層孔抽采時(shí)，鉆

34、孔量見(jiàn)表8.1；表7.1 噸煤鉆孔量表煤層類(lèi)別薄煤層中厚煤層厚煤層容易抽采0.050.030.01可以抽采0.050.10.030.050.010.03較難抽采> 0.1> 0.05> 0.037.7 瓦斯抽采工程施工質(zhì)量要求7.7.1嚴(yán)格瓦斯抽采工程施工質(zhì)量，所有瓦斯抽采工程都必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一律嚴(yán)禁使用。7.8 瓦斯抽采管路要求7.8.1 抽采工作面瓦斯管路，要依據(jù)預(yù)計(jì)的抽采量選擇。- 當(dāng)抽采混合量小于40 m3/min時(shí)，選用100 mm以上管路。- 當(dāng)抽采混合量在40-100 m3/min時(shí)，選用300 mm以上管路。- 當(dāng)抽采混合量大于

35、100 m3/min時(shí)，選用410 mm以上管路。7.8.2 瓦斯抽采管路必須進(jìn)行防腐處理，外部涂顏色以示區(qū)別。7.8.3 凡是新安裝的瓦斯抽采管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。- 抽采管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%。- 采煤工作面抽采管路負(fù)壓不得低于1300 Pa。- 預(yù)抽瓦斯管路負(fù)壓不得低于1300 Pa。- 安裝管路的漏氣率不得超過(guò)每千米 3 m3/min。7.8.4 瓦斯抽采管路應(yīng)敷設(shè)在專(zhuān)用回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，其經(jīng)過(guò)的路線嚴(yán)禁行車(chē)、供電。特殊情況下（如處理上隅角瓦斯等）確需在行車(chē)、供電的巷道內(nèi)敷設(shè)抽采管路時(shí)，要制定專(zhuān)門(mén)安全措施，報(bào)總礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。7.8.5 瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情

36、況，安裝和配備足夠的、適用的管路放水器。7.8.瓦斯抽采管材必須符合抗高溫和抗靜電及阻燃的要求。7.9 瓦斯抽采量的計(jì)量器具要求7.9.1 抽采鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它計(jì)量裝置）和氣門(mén)，氣門(mén)尺寸不得小于50 mm。7.9.2 瓦斯抽采量的計(jì)量器具必須采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具。7.9.3 瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠的、適用的計(jì)量裝置。7.10 瓦斯抽采系統(tǒng)要求7.10.1瓦斯抽采系統(tǒng)的建設(shè)必須要有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)。7.10.2 改變瓦斯抽采礦井的主干系統(tǒng)或采用新的抽采方法時(shí)，礦要編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和措施，并上報(bào)礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。7.10.3 礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的新水

37、平和新采區(qū)的管路延長(zhǎng)，由礦專(zhuān)職部門(mén)提出措施，報(bào)礦礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。7.10.4 抽采瓦斯的采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的管路延長(zhǎng)和拆除，由礦專(zhuān)職部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7.10.5新采區(qū)移交前，回采工作面投產(chǎn)前，必須完成抽采工程，具備瓦斯抽采條件。7.10.6 礦井中個(gè)別瓦斯涌出量大的區(qū)域需建立局部瓦斯抽采系統(tǒng)時(shí)，礦編制設(shè)計(jì)和安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。7.10.7未完成預(yù)抽鉆孔工程或未進(jìn)行預(yù)抽瓦斯的工作面，不準(zhǔn)投產(chǎn)。7.10.8 凡進(jìn)行瓦斯預(yù)抽的采掘工作面的本煤層抽采鉆孔設(shè)計(jì)，必須經(jīng)礦礦長(zhǎng)和總工程師審批簽字。8.10.9 礦井要建立瓦斯抽采工程驗(yàn)收制度，建立抽采工程驗(yàn)收檔案，并將驗(yàn)收情況匯總制表

38、上報(bào)，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)審查驗(yàn)收情況。8.10.10 正常情況下，瓦斯抽采主干管路必須設(shè)計(jì)、敷設(shè)于回風(fēng)巷道內(nèi)，并采用鐵、鋼質(zhì)材料瓦斯管或其它允許使用的管材，禁止使用玻鋼管。8 瓦斯利用8.1 瓦斯利用要求8.1.1瓦斯是一種潔凈的能源，必須開(kāi)展瓦斯利用工作。變害為利、保護(hù)環(huán)境、以用促抽、以抽保用。8.2 瓦斯利用論證、設(shè)計(jì)要求8.2.1礦井瓦斯利用須經(jīng)具備相關(guān)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可行性論證。8.2.2 進(jìn)行瓦斯抽采論證和設(shè)計(jì)時(shí)，要同時(shí)對(duì)瓦斯利用（包括民用、發(fā)電、提純、化工）等進(jìn)行論證和設(shè)計(jì)。8.3 瓦斯利用設(shè)計(jì)內(nèi)容8.3.1 瓦斯利用設(shè)計(jì)內(nèi)容包括- 確定瓦斯利用量和利用方式、儲(chǔ)氣裝置及容積、輸送氣方式、

39、輸氣管路系統(tǒng)、安全及檢測(cè)裝置、利用工藝，繪制瓦斯利用工程系統(tǒng)布置圖。- 編制設(shè)備材料清冊(cè)、土建工程計(jì)劃、資金概算、勞動(dòng)組織及管理制度、安全技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)分析、采掘工作面瓦斯抽采方式、瓦斯管路等。9 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)的報(bào)廢9.1 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢程序9.1.1 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢，需由礦長(zhǎng)和總工程師組織編制申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)論證和上級(jí)的批準(zhǔn)。9.2 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)告內(nèi)容：9.2.1 礦井瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢原因。9.2.2 礦井概況- 煤層賦存條件- 礦井保有儲(chǔ)量- 生產(chǎn)能力- 巷道布置- 采煤方法- 通風(fēng)狀況9.2.3 瓦斯基礎(chǔ)資料- 歷年瓦斯抽采

40、數(shù)據(jù)- 瓦斯等級(jí)鑒定數(shù)據(jù)- 主要煤層瓦斯含量等值線圖- 瓦斯涌出量等值線圖- 礦井瓦斯現(xiàn)有儲(chǔ)量等瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)算A.1 瓦斯壓力的測(cè)定煤層瓦斯壓力測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)選擇在巖石堅(jiān)硬致密、無(wú)斷層、無(wú)裂隙的地點(diǎn)。鉆孔測(cè)壓時(shí)，打鉆地點(diǎn)至煤層的垂直距離不得小于5 m。測(cè)壓孔的孔徑以75 mm為宜，鉆孔要穿透煤層并打到頂板0.20.5 m（厚煤層應(yīng)鉆入煤層3 m以上），完鉆后應(yīng)及時(shí)封孔，封孔要嚴(yán)密，測(cè)壓管接頭不得漏氣。根據(jù)突出礦井可采煤層底板巷道具體情況，在沿傾斜方向的采區(qū)，向可采煤層打鉆測(cè)壓。煤層瓦斯壓力測(cè)定地點(diǎn)選擇在采區(qū)大巷可采煤層底板的采區(qū)巖巷內(nèi)布置鉆孔。測(cè)定煤層瓦斯壓力、鉆孔自然瓦斯涌出量，同時(shí)鉆孔取

41、樣測(cè)定煤層瓦斯含量、煤層突出危險(xiǎn)性指標(biāo)。A.2 瓦斯含量測(cè)定與計(jì)算采用間接法測(cè)定煤層原始瓦斯含量，其計(jì)算方法如下：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得到的煤層瓦斯壓力，采用郎閣繆方程計(jì)算煤層瓦斯含量： （1）式中 ： 煤層瓦斯含量，m3/t； 吸附常數(shù)，試驗(yàn)溫度下的極限吸附量，m3/t； 吸附常數(shù)，MPa-1； 煤層瓦斯壓力，MPa； 煤的水分，%； 煤的灰分，%； 煤的孔隙體積，m3/m3； 瓦斯壓縮系數(shù)。A.3 礦井瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算瓦斯儲(chǔ)量系指煤田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，能夠向開(kāi)采空間排放瓦斯的煤層賦存的瓦斯總量。本細(xì)則不作要求A.4 礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采量或礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采規(guī)模計(jì)算礦井年設(shè)計(jì)抽采量Qa=Qd×N (

42、6)式中：Qa - 礦井年設(shè)計(jì)抽采量m3 /a。Qd - 礦井日設(shè)計(jì)抽采量m3 /d。N - 礦井年設(shè)計(jì)工作天數(shù)，取360天。A.5 可抽瓦斯量概算在目前開(kāi)采條件和技術(shù)水平能被抽出來(lái)的瓦斯量。W2=W1×n (7)式中：W2 - 可抽瓦斯量W1 - 瓦斯儲(chǔ)量N - 礦井瓦斯抽采率。A.6 抽采率計(jì)算A.6.1 礦井（或采區(qū)）抽放率：100Qkck = (8) Qkc + Qkf式中：k - 礦井月平均瓦斯抽采率，%；Qkc - 礦井月平均瓦斯抽采量，m3/min；Qkf - 礦井月平均風(fēng)排瓦斯量，m3/min。 A.6.2 工作面（開(kāi)采層）瓦斯抽采率100Qmcm = (9) Qmc

43、 + Qmf式中：m - 工作面月平均瓦斯抽采率，%；Qmc - 回采期間，工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min；Qmf - 工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，m3/min。A.7 抽采量（標(biāo)量）換算 P1T標(biāo) Q標(biāo) = Q測(cè) - (10) P標(biāo)T1式中：Q標(biāo) - 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯抽采量，m3/min；Q測(cè) - 測(cè)得的抽采瓦斯量，m3/min；P1 - 測(cè)定時(shí)管道內(nèi)氣體絕對(duì)壓力，MPa；T1 - 測(cè)定時(shí)管道內(nèi)氣體絕對(duì)溫度，K ，T1 = t + 273 (11) t - 測(cè)定時(shí)管道內(nèi)氣體攝氏溫度，。P標(biāo) - 標(biāo)準(zhǔn)絕對(duì)壓力，101.325 kPa；T標(biāo) - 標(biāo)準(zhǔn)絕對(duì)溫度，（20+273）K 。A.8 鉆孔

44、瓦斯流量衰減系數(shù)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)的測(cè)定與計(jì)算方法，其計(jì)算公式如下： (12) 式中： - 百米鉆孔經(jīng)日排放時(shí)的瓦斯流量，m3/(min100m)； (13) - 百米鉆孔成孔初始時(shí)的瓦斯流量，m3/(min100m)； - 鉆孔涌出瓦斯經(jīng)歷時(shí)間，d ； - 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)，d-1。表A.1 煤層抽采瓦斯難易程度分類(lèi)表抽采難易程度指標(biāo)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)(d-1)百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj(m3)煤層透氣性系數(shù) (m2/MPa2·d)容易抽采 0.003 14400 10可以抽采0.003 0.0514400 288010 0.1較難抽采 0.05 2880 0.1瓦斯抽采方

45、法類(lèi)別及抽采率B.1 抽采方法的分類(lèi)按照抽采瓦斯來(lái)源分類(lèi)，可分為：開(kāi)采層（本煤層）瓦斯抽采和鄰近層卸壓瓦斯抽采兩類(lèi)。開(kāi)采層（本煤層）瓦斯抽采又可分為開(kāi)采層未卸壓抽采和開(kāi)采層卸壓抽采兩種方法。B.2 抽采方法的應(yīng)用原則B.2.1 當(dāng)井下采掘工作面的瓦斯來(lái)源主要來(lái)自開(kāi)采層（本煤層），應(yīng)選用開(kāi)采層（本煤層）瓦斯抽采。B.2.2 煤層群條件下首采煤層開(kāi)采時(shí)，來(lái)自鄰近層的瓦斯占很大比例威脅生產(chǎn)，應(yīng)采用鄰近層瓦斯抽采。B.2.3 對(duì)于瓦斯含量大的煤層，在掘進(jìn)時(shí)難以用加大風(fēng)量稀釋瓦斯，可對(duì)煤層進(jìn)行大面積預(yù)抽或邊掘邊抽的方法加以解決。B.2.4 對(duì)沒(méi)有解放層而具有突出危險(xiǎn)性的煤層進(jìn)行采掘時(shí)，進(jìn)行本煤層預(yù)抽，以

46、釋放瓦斯壓力和降低煤層瓦斯含量。B.2.5 為提高瓦斯抽采率，宜選用多種抽采方法相結(jié)合的綜合抽采方式。B.3 不同抽采方法的形式、適用條件、抽采率如表B.1：表B.1分類(lèi)方法布置形式適用條件抽采效果抽采率%開(kāi)采層瓦斯抽采未卸壓抽采巖巷揭煤與煤巷掘進(jìn)抽采1）由巖巷向煤層打穿層鉆孔抽采2）由巷道工作面打超前鉆孔抽采高瓦斯煤層或有突出危險(xiǎn)煤層煤層瓦斯含量降到8 m3/t以下且壓力低于0.74MPa 10-30采區(qū)（工作面）大面積抽采1）由開(kāi)采層工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷打上、下向順層鉆孔抽放或打交叉鉆孔抽采2）由巖巷、石門(mén)，鄰近層打穿層鉆孔抽采，突出煤層瓦斯預(yù)抽可采用網(wǎng)格布孔3）地面鉆孔抽采4）密封開(kāi)采層

47、巷道抽采突出危險(xiǎn)性煤層、有預(yù)抽時(shí)間（36個(gè)月）的高瓦斯煤層10-3010-201010采動(dòng)卸壓抽采邊掘邊抽由巷道兩側(cè)或沿巷道向掘進(jìn)巷道周?chē)蜚@孔抽采瓦斯涌出量大或有突出危險(xiǎn)性的掘進(jìn)巷道20-30邊采邊抽1）由運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷向工作面前方卸壓區(qū)打鉆孔抽采2）由巖巷向開(kāi)采層上部和下部未采的分層打穿層孔或順層孔抽采煤層透氣性較小，預(yù)抽時(shí)間不充分的煤層10-2010-20人為卸壓抽采松動(dòng)爆破水力壓裂1）由工作面運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷打順層鉆孔進(jìn)行松動(dòng)爆破2）本煤層鉆孔注水壓裂多使用于低透氣性煤層預(yù)抽10-3010-30鄰近煤層瓦斯抽采上鄰近層 1）由工作面尾巷向上鄰近層打直徑為150-215 mm，孔間距為 3

48、0-50米的鉆孔。（8#煤） 2）由工作面尾巷向上鄰近層打高抽巷（8#煤） 3）在鄰近層掘進(jìn)專(zhuān)用瓦斯高抽巷（6#煤）瓦斯主要來(lái)源于鄰近層的工作面30-6030-6060-90瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)C.1 用途連續(xù)監(jiān)測(cè)抽采管路中的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、溫度、壓力等參?shù)，連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯泵房?jī)?nèi)泄漏瓦斯?jié)舛?、抽采泵和電機(jī)的軸溫等參數(shù)?？删幹仆咚钩椴蓤?bào)表，由微機(jī)完成測(cè)量顯示、打印等功能。當(dāng)任一參數(shù)超限時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并按給定的程序停止或啟動(dòng)。C.2 技術(shù)參數(shù)表C.1監(jiān)測(cè)參數(shù)名稱(chēng)精 度測(cè)試范圍備 注抽采量（通過(guò)壓差換算）± 2%與抽采系統(tǒng)能力相匹配抽采管路參數(shù)瓦斯?jié)舛龋?50%）± 2%

49、0%100%管道內(nèi)負(fù)壓± 1%（00.1）MPa管道內(nèi)正壓± 1%（00.1）MPa負(fù)壓管道內(nèi)溫度± 1%（0100）正壓管道內(nèi)溫度± 1%（0100）泵房?jī)?nèi)泄漏瓦斯?jié)舛龋ōh(huán)境瓦斯?jié)舛龋?#177; 1%0%5%抽采泵參數(shù)抽采泵循環(huán)水流量± 2%全范圍抽采泵循環(huán)水溫度± 1%（0100）抽采泵軸溫度± 1%（0100）瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)D.1 瓦斯抽采管徑選擇D.1.1 瓦斯管內(nèi)抽出的最大混合量將抽出瓦斯的總量，按瓦斯混合的百分比濃度計(jì)算，瓦斯的混合量為抽出瓦斯總量÷設(shè)計(jì)瓦斯混合濃度。同時(shí)考慮管路的千米漏氣量3 m3/min，總漏氣量為：管路總長(zhǎng)度÷1000×3。總的瓦斯最大混合量 Qk=瓦斯混合量+總漏氣量 (14)D.1.2 瓦斯管直徑計(jì)算D = 0.1457(QK/V)1/2 (15) 式中：D 瓦斯管內(nèi)徑，m；Qk 瓦斯管中的最大混合量；V 瓦斯管中的混合氣體平均流速,取15 m/s。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,