模板工程施工專項(xiàng)方案

1、xx 住宅小區(qū)工程模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制人： _ 審核人： _ 審批人： _ 編號(hào)： mxq-2019-001 編碼： xx-xx-xx-fa xx 建筑工程有限公司2019 年月日修訂標(biāo)志01 02 03 04 修訂時(shí)間2019 年月日目錄一、工程概況 . 1 1、工程概況 . 1 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 . 1 3、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及措施. 1 二、編制依據(jù) . 1 三、模板設(shè)計(jì) . 2 1、板模板設(shè)計(jì) . 3 2、梁模板設(shè)計(jì) . 3 3、墻模板設(shè)計(jì) . 4 4、柱模板設(shè)計(jì) . 4 5、模板配備情況 . 5 四、施工準(zhǔn)備 . 5 1、技術(shù)準(zhǔn)備 . 5 2、勞動(dòng)力組織 . 5 3、機(jī)具準(zhǔn)備：主

2、要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：. 5 4、材料計(jì)劃 . 5 5、場(chǎng)地準(zhǔn)備 . 6 五、施工方法 . 6 1、模板體系 . 6 2、施工工藝 . 7 3、模板驗(yàn)收 . 23 4、模板拆除 . 23 六、質(zhì)量保證措施 . 24 七、安全保證措施 . 27 1、安全保證措施 . 27 2、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)措施. 28 八、應(yīng)急救援預(yù)案 . 30 1、組織機(jī)構(gòu)： . 30 2、職責(zé) . 30 3、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源：. 30 4、危險(xiǎn)源識(shí)別分析 . 30 5、本工程可能出現(xiàn)的事故及救援措施. 31 6、事故發(fā)生后的報(bào)告 . 34 7、救援方法 . 34 九、計(jì)算書 .

3、35 1、墻模板計(jì)算書 . 35 2、柱模板計(jì)算書 . 36 3、樓板模板計(jì)算書 . 36 4、梁底模計(jì)算書 . 36 5、梁側(cè)模計(jì)算書 . 36 1 模板工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、工程概況（只需寫明項(xiàng)目地點(diǎn)、周邊環(huán)境及交通情況、建筑面積、樓棟組成、建筑層數(shù)及高度、有無特殊建筑構(gòu)造）。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（寫明編制范圍； 列表對(duì)各個(gè)部位的高度、 梁板結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行說明， 并根據(jù)87 號(hào)文判斷，是否需要進(jìn)行專家論證，下表為示例）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)件概況3、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及措施（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況填寫，沒有則不要）二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1 國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011 版) g

4、b50204-2015 2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013 部位層高構(gòu)件類型截面類型截面尺寸（單位mm ）地下負(fù)四層. 4.2m 墻厚度500、400、350、300 梁寬高200300、200400、200500、200600、200650 . 板厚度200、120、100. 柱長寬600600、600700、700700、750750、750800、750850、850850、900900 . 2 3 直縫電焊鋼管gb/t 13793-2016 4 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700-2006 5 鋼管腳手架扣件gb15831-2006 6 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2

5、012 . 7 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-2011 8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011 9 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-2016 10 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 11 建設(shè)部建質(zhì) 2009 第 87 號(hào)文. 12 其它xx項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)13 xx項(xiàng)目施工圖紙. （注：編制依據(jù)應(yīng)不限于以上內(nèi)容，請(qǐng)查閱資料盡可能收集齊全）三、模板設(shè)計(jì)3 1、板模板設(shè)計(jì)部位計(jì)算書層高板厚 （單位 mm ）模板及背楞支撐其他面板 mm 次楞 mm 主楞 mm 支撐形式立桿縱距mm 立桿橫距mm 水平桿步距 mm 地下負(fù)二層（不包含塔樓范圍內(nèi)

6、地下室）計(jì)算書（ *）3.8m 340 15 厚九夾板4090木方，間距 300 482.7 雙鋼管，間距 900 扣件式鋼管支撐900 900 1500 水平剪刀撐在掃地桿和頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。 豎向剪刀撐 5 米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。3.0m 200 15 厚九夾板4090木方，間距 300 482.7 雙鋼管，間距 900扣件式鋼管支撐900 900 1500 . . . . . . . . . . . 2、梁模板設(shè)計(jì)部位計(jì)算書層高截面尺寸（單位 mm ）模板及背楞支撐其他模板 mm 次楞 mm 主楞 mm 支撐形式梁底立桿橫距mm 梁底立桿梁底立桿縱距mm 立桿步距 mm 地

7、下負(fù)四層地下負(fù)三層地下負(fù)二層（不包含塔樓范圍內(nèi)地下室）計(jì)算書（*）3.8m 200300、200400、200500、200600、250400、250500 15 厚九夾板梁底： 4090木方，間距 100 梁側(cè)： 4090木方，間距 150 梁底：482.7 雙鋼管，梁側(cè)：482.7 雙鋼管扣件式鋼管支撐1000 無兩側(cè)設(shè)置一道對(duì)拉螺桿， 距梁底 150mm ，對(duì)拉螺桿水平間距460mm 。計(jì)算書（*）3.8m 250650、250700、300400、300500、300550、300600、300650、300700、300750、300800 15 厚九夾板梁底： 4090木方，間距

8、 100 梁側(cè)： 4090木方，間距 150 梁底：482.7 雙鋼管，梁側(cè)： 482.7 扣件式鋼管支撐900 1 根立桿900 1500 梁兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺桿， 距梁底150mm 設(shè)置第一道，往上梁中設(shè)置一道， 對(duì)拉螺桿水平間距460mm 。. . . . 4 3、墻模板設(shè)計(jì)部位計(jì)算書層高墻厚（單位mm ）側(cè)模其他模板 mm 次楞 mm 主楞 mm 地下負(fù)四層地下負(fù)三層計(jì)算書（ *）3.8m500、400 15 厚九夾板4090木方，間距 100 482.7 雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為： 650、1150、1650、2150、2650、3150。墻兩側(cè)主楞雙鋼管之間設(shè)置對(duì)拉

9、螺桿，豎向間距同主楞間距， 水平間距均為 460mm 。沿墻方向 1 米一道斜撐3m500、400 15 厚九夾板4090木方，間距 100 482.7 雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為： 650、1150、1700、2300。墻兩側(cè)主楞雙鋼管之間設(shè)置對(duì)拉螺桿，豎向間距同主楞間距， 水平間距均為 460mm 。沿墻方向 1 米一道斜撐.4、柱模板設(shè)計(jì)部位計(jì)算書層高截面尺寸（單位 mm ）側(cè)模其他面板 mm 次龍骨 mm 主龍骨 mm 地下負(fù)四層地下負(fù)三層地下負(fù)二層計(jì)算書（ *）3.8m600600、600700700700、 750750、9001500 15 厚九夾板40 90

10、木方，間距 300 482.7 雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為：650、1150、1650、2150、2650、3150。柱邊長 600，不設(shè)置對(duì)拉螺桿600柱邊長 900，柱中設(shè)置1 道對(duì)拉螺桿，豎向間距同主龍骨間距9000.5mm 時(shí)禁止使用。1.3.2 扣件：有裂縫變形的扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件的抗滑力不小于 8kn。1.3.3 木枋：4090 木枋必須用刨木機(jī)加工， 必須保證木枋有一個(gè)截面尺寸準(zhǔn)確。1.3.4 墊塊： 4090木枋通長布置。1.3.5 頂托：長度、絲數(shù)及頂托板的厚度必須滿足規(guī)范要求。1.3.6 對(duì)拉螺桿：直徑14mm，不得有影響使用的銹蝕

11、。力學(xué)性能需滿足設(shè)計(jì)要求。1.3.6 材料進(jìn)場(chǎng)由工程部組織，項(xiàng)目各部門參與驗(yàn)收。2、施工工藝2.1 操作要求鋼管支架的搭設(shè)，立桿的布置間距必須均勻，避免局部間距過大或過小的現(xiàn)象，以免造成澆筑混凝土后局部撓度過大，混凝土表面局部不平整；水平桿、剪刀撐和梁底立桿必須在上木枋之前全部做完，嚴(yán)禁在支架沒有做完就上木枋和模板，堅(jiān)決杜絕在澆混凝土之前二次加固支架的做法。柱及墻模板底部找平，在模板的正下方，規(guī)格為沿柱周圍20mm 寬 20mm厚 m5 水泥砂漿底部找平，防止混凝土在澆筑過程中漏漿。如下圖8 砂漿條海綿條木模板板底大龍骨，拉通線調(diào)整頂托高度，將大龍骨雙鋼管規(guī)格為482.7mm找平，此工作必須拉

12、通線，嚴(yán)禁憑感覺找平?？缍却笥诨虻扔?m 的梁必須起拱，起拱高度為全跨高度的3/1000，小于4m 的梁不必起拱，起拱時(shí)先主梁后次梁。小龍骨（ 4090）的布置間距必須均勻，避免局部過大或過小的現(xiàn)象，以免局部撓度過大，造成板面不平整。立桿的布置盡量靠近柱邊、梁邊、和墻邊，以免此部位大龍骨懸臂過長，造成澆混凝土后此部位撓度過大。2.2 框架柱模板及加固施工順序：放線（邊線、控制線）焊導(dǎo)墻筋立模板（放模板對(duì)撐）穿套筒穿對(duì)拉螺桿加背枋鋼管臨時(shí)固定調(diào)校加固驗(yàn)收。本工程層高小于 5 米的普通鋼筋混凝土矩形柱柱子模板加固體系，采用4090mm木方做龍骨，框架柱采用48 鋼管成對(duì)放置 14 高強(qiáng)螺栓拉結(jié)固定

13、，中間加一道對(duì)拉螺桿。第一道距樓面mm，第二道間距mm，以上間距均為mm，采用雙螺帽。如下圖： （下圖僅為示意）9 1001003墊片15厚膠合板40 x 90 方木d48 鋼管框架柱支模圖混凝土澆筑面框架柱支模立面圖2.3 梁、板模板一般框架梁板支模順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底綁梁筋立側(cè)模鋪平臺(tái)板加固。架子搭設(shè)：一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。（1）梁寬mm，梁高mm，在距梁底mm 設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距mm。板厚時(shí)，間距為，水平桿步距m，根據(jù)層高確定。板厚時(shí)，板底立桿間距，水平桿步距1 0m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自

14、由端長度mm，掃地桿距地面長度mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（下圖僅為示意）（2）梁寬mm，梁高mm 時(shí)，梁底立一根立桿，立桿間距沿梁長度為mm 設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿， 在距梁底mm 設(shè)置第一道對(duì)拉螺桿，mm 設(shè)置第二道對(duì)拉螺桿。板厚時(shí)，間距為，水平桿步距m，步距平均分布。板厚時(shí)，板底立桿間距m，水平桿步距m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度mm，掃1 1地桿距地面長度mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（3）300mm梁寬，梁高mm 時(shí)，梁底立一根立桿，立桿間距沿梁長

15、度為mm 設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，在距梁底mm設(shè)置第一道對(duì)拉螺桿，往上每mm 設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿水平間距1 2460mm。板厚 150時(shí)，間距為 1 m1m，水平桿步距 1.5m，步距平均分布。板厚 150 時(shí)，板底立桿間距 0.9 m0.9m，水平桿步距 1.5m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度300mm，掃地桿距地面長度200mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐5 米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：1 3（4）mm梁寬m，mm梁高mm 時(shí)，梁底立兩根立桿，立桿間距沿梁長度為mm 設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，在距梁底mm 設(shè)置第一道對(duì)拉螺桿， 往上每

16、mm 設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。 對(duì)拉螺桿水平間距mm。板厚時(shí)，間距為，水平桿步距m，步距平均分布。板厚時(shí)，板底立桿間距m，水平桿步距m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度mm，掃地桿距地面長度mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（5）mm梁寬mm，mm梁高mm 時(shí)，梁底1 4立兩根立桿，立桿間距沿梁長度為mm 設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，在距梁底mm 設(shè)置第一道對(duì)拉螺桿，往上每mm 設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿水平間距mm。板厚時(shí)，間距為，水平桿步距m，步距平均分布。板厚時(shí)，板底立桿間距m，水平桿步距m，步距平均分布， 根據(jù)層高確定。自由端長度

17、300mm，掃地桿距地面長度mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：2.4 剪力墻(1)內(nèi)墻與外墻1 5剪力墻模板采用雙鋼管482.7mm 作龍骨 mm，用 482.7mm 鋼管成對(duì)放置并用 14螺桿拉結(jié)固定。第一道距樓面mm，以上間距均為mm，最上面一層距樓面mm。采用雙螺帽，設(shè)置對(duì)拉螺桿水平間距460mm。墻厚 400mm，每隔 2m 墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐，墻厚 400mm，每隔 3m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐。墻模板底部設(shè)置20mm 寬，20mm 高砂漿條，砂漿條上部放置海綿條，海綿條上部進(jìn)行模板支設(shè)。見下圖：對(duì)拉螺桿木方雙鋼管混凝土澆筑面擬澆筑剪力墻已

18、澆筑剪力墻混凝土木模板支模剖面圖擬澆筑剪力墻擬澆筑剪力墻膨脹螺栓外墻（支模處）粘 1040 的海綿條，防止跑漿，但要求海綿條距線10mm，防止海綿條打入墻內(nèi)，影響外觀質(zhì)量。根據(jù)模板外邊線用撬棍調(diào)整模板的平直和標(biāo)高，用磁力線墜檢查對(duì)稱調(diào)整地腳螺栓來調(diào)整垂直，校正無誤后，擰緊螺栓。見下圖：內(nèi)外墻接點(diǎn)平面圖1 6d48 鋼管40x90 木方250陰角鉤栓15厚模板陰角模 (角鋼l100 x100 x10）陰角壓角 (短鋼板焊接）外墻內(nèi)墻地下室外墻采用 14 止水螺桿，中間止水環(huán)為50503。14對(duì)拉螺栓墻厚鋼板止水環(huán) 50 x50 x3定位鋼筋膠杯內(nèi)墻做法如下圖：對(duì)拉螺桿木方雙鋼管混凝土澆筑面擬澆筑

19、剪力墻已澆筑剪力墻混凝土木模板支模剖面圖擬澆筑剪力墻擬澆筑剪力墻15mm 厚模板膠杯pvc管40x90 木方內(nèi)墻穿墻螺栓14對(duì)拉螺桿100x100x8 墊片鋼管墻筋綁扎及梁板支撐架、操作架搭設(shè)定位放線墻根部水泥砂漿找平1 7一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整穿對(duì)拉螺桿墻另一側(cè)模板安裝調(diào)整驗(yàn)收墻體模板操作要求（1）墻體放線必須放出墻體邊線和300mm 檢查線，根據(jù)邊線和檢查線在墻體根部做水泥砂漿找平條，此砂漿條找平即可，不要求做高，特別注意找平砂漿不得入墻身內(nèi)。（2）找平砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘貼海綿條，防止根部漏漿。（3）在樓面板混凝土施工時(shí)，在距墻邊約200mm 處埋設(shè) 25 鋼筋樁，鋼筋樁間距 800m

20、m 用于墻體根部做壓腳板。（4）墻體合模之前，墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈，在墻體根部留設(shè)清掃口，間距 4m。（5）墻體的外背楞均用4090 木方，螺桿加雙螺母，內(nèi)背楞（4090）木枋必須均勻放置，間距250mm。（6）內(nèi)墻對(duì)拉螺桿加pvc 管，配套膠杯。（7）墻體模板必須邊安裝邊檢查垂直度和平整度，模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，要求拼縫小于 2mm，平整度（錯(cuò)臺(tái)）小于1.5mm。（8）墻體陰角部位必須放置一根角鋼l10010010，陽角部位用螺桿鎖緊。（9）模板安裝就位后，必須吊線調(diào)整垂直度，要求垂直偏差不大于2 mm。（10）墻體上、中、下設(shè)支點(diǎn)和拉點(diǎn)，支點(diǎn)和拉點(diǎn)的水平間距2m，拉點(diǎn)采用6 鋼絲繩拉

21、撐。支頂板模板時(shí)，為防止?jié)仓敯寤炷陵幗翘幝{，在龍骨側(cè)面靠墻處，或頂板模板靠墻處貼海綿條，海綿條粘貼在模板或龍骨上。模板與墻體的轉(zhuǎn)角處采用 100100 木方壓角。1 8100 x100木枋子剔除的混凝土 (15mm)頂板15厚雙面黑色覆膜模板15厚雙面黑色覆膜模板5mm 厚海綿條，粘貼在覆膜板上a節(jié)點(diǎn)墻體2.5 樓梯（1）樓梯采用木模板支設(shè)板底，樓梯底模、側(cè)模及梯步模采用15mm 厚模板，選用整張模板拼接而成，模板的長和寬均為墻體間的凈距離，龍骨采用4090mm木方。支撐體系采用可調(diào)鋼支撐， 搭設(shè)滿堂架，根據(jù)開間尺寸分步立柱，立柱間距 1000mm，縱橫雙向設(shè)置，立柱上放u 型托，在距地

22、 30mm 處設(shè)一道水平桿，向上每 1500 設(shè)一水平拉桿。15厚模板支撐體系40 x90木枋60040 x90木枋1 9（2）踏步板采用定型化木制模板。定型木制模板做法為，采用15mm 木板做面模板， 50*100mm 木方做龍骨。2.6 后澆帶后澆帶模板內(nèi)鋪設(shè)快易收口網(wǎng)，用18 鋼筋和鉛絲綁扎固定，模板一端做成鋸齒狀，留出通長鋼筋位置，用鋼管作為支撐體系，縱向及豎向龍骨均采用4090mm 木方。留置底板鋼筋附加卷材防水找平層c15 素混凝土墊層鋼管支撐1000mm模板可調(diào)支托 500內(nèi)鋪4x4 鋼絲網(wǎng)0x90mm木方500止水鋼板梁板后澆帶模板內(nèi)鋪設(shè)快易收口網(wǎng)，并加止水鋼板，用木方加鍥子固

23、定，后澆帶及左右 4m 范圍內(nèi)的底模與鋼管支架同周圍分開，作為一個(gè)獨(dú)立的體系，其余部位拆模時(shí)，此處予以保留，直到后澆帶混凝土澆筑完成后，后澆帶處混2 0凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。2.7 門窗洞口陽臺(tái)模板門窗套口的制作、安裝要求門窗洞口模板用木制套口，連接采用定型鐵件固定。地上部分門窗洞口模板采用自制木套口，面覆鏡面多層板面層。連接采用定型鐵件固定，兩側(cè)模板成企口型。門窗套口側(cè)面加貼1040mm 的海綿條，且海綿條在門窗套口退后1mm 的位置開始貼。陰陽角模：鋼制角模通過焊接勾頭螺栓與大模板拉結(jié)牢固，上下不少于3條螺栓，兩側(cè)邊做成插口40mm 寬。洞口模板就位后，根據(jù)垂直控制線及位置線進(jìn)行

24、調(diào)整，用鋼筋上的500 水平線，調(diào)整洞口標(biāo)高，并用木楔臨時(shí)固定，綁扎或焊接模板頂筋，防止洞口模板在混凝土澆筑時(shí)變形或位移。附門窗套口制作圖：2 1洞口木質(zhì)模板應(yīng)按施工方案安裝，內(nèi)部加設(shè)支撐，側(cè)面加海綿條，轉(zhuǎn)角處用夾具固定。如下圖：斜撐木方水平撐木方立撐洞口夾具m16 螺栓50厚木板墻體洞口定型模板陽臺(tái)模板設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程量大小及特點(diǎn)，可選用定型模板或拼裝式模板，外墻內(nèi)保溫或外墻只做涂料的工程，陽臺(tái)滴水線槽應(yīng)隨結(jié)構(gòu)一次留置。陽臺(tái)欄板處，改變傳統(tǒng)的先將陽臺(tái)下反檐與陽臺(tái)板一起吊幫支模澆筑，在施工陽臺(tái)欄板的方法，將先澆筑陽臺(tái)平板部分，再澆筑立板將平板全部裹住，2 2減少砼施工縫。水平洞口的保護(hù)措施水平

25、洞口采用單層雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋為6200，與周邊的板鋼筋形成縱橫向連接成整體。如下圖：2.8 模板支設(shè)的注意事項(xiàng)1）豎向結(jié)構(gòu)模板配模時(shí)按理論高度矮12cm，拼裝施工時(shí)從下往上組裝，模板支設(shè)完成并加固好后用1： 2 水泥砂漿將模板底部封閉， 防止模板底部漏漿。2）墻模板支設(shè)時(shí)，為使兩側(cè)對(duì)拉螺栓的穿孔位置對(duì)齊，以便于螺栓安裝，大模板必須編號(hào)， 按配模圖進(jìn)行吊裝。 剪力墻高度超過 4m 的對(duì)拉螺栓設(shè)置間距為雙向不大于400mm；高度低于 4m 的剪力墻對(duì)拉螺栓設(shè)置間距為雙向不大于500mm。特殊部位由項(xiàng)目部計(jì)算螺桿間距后執(zhí)行。3）為保證墻體厚度準(zhǔn)確，預(yù)制混凝土對(duì)撐時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，其截面積、長度、

26、標(biāo)號(hào)等嚴(yán)格控制。4）按施工規(guī)范要求超過4m 跨梁板中部起拱 13。5）木模板配制時(shí)， 勞務(wù)隊(duì)木工工長必須編出主要部位配模圖(梁柱接頭、異形柱模板拼裝 )，并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸 .據(jù)口的平直度 )，所有木枋、模板對(duì)縫處均需過刨，拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。6）模板加固時(shí)為保證陽角不漏漿,必須用楔子將陽角背楞楔緊。2 33、模板驗(yàn)收模板工程完成后，由生產(chǎn)經(jīng)理組織項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、機(jī)電部經(jīng)理及樓棟管理人員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，合格后留下驗(yàn)收記錄方可進(jìn)入嚇到工序。4、模板拆除模板拆除時(shí)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：4.1 墻體、柱：

27、模板在混凝土澆筑完成12 小時(shí)以上后，強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2mpa ，混凝土不掉角時(shí)開始拆除。4.2 頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于8m 及懸挑梁 , 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模；4.3 懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。4.4 門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺栓撬動(dòng)松動(dòng)模板塔吊或人工拆開模板模板清理螺桿、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：混凝土終凝，拆模時(shí)不會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞。一般在混凝土

28、澆筑完成至少24 小時(shí)后才能拆除。模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時(shí)進(jìn)行處理，堆放整齊；局部破壞嚴(yán)重的模板及時(shí)更換。梁 板 模 板 拆 除 條 件 ： 現(xiàn) 澆 結(jié) 構(gòu) 梁 、 板 拆 模 混 凝 土 強(qiáng) 度 必 須 滿 足gb50204-2002要求才能拆除。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，梁板砼必須待項(xiàng)目試驗(yàn)員留設(shè)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告表明符合拆模條件后，由項(xiàng)目施工員簽署拆模許可證后方可進(jìn)行模板拆除。在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨

29、即進(jìn)行修整及清理，整平后涂2 4刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，保留部分支撐，特別是轉(zhuǎn)換層的模板拆除后一定要保留部分豎向支撐。在拆懸臂構(gòu)件模板時(shí)， 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后，方可拆出。在拆剪力墻模時(shí)，拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動(dòng)，再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。4.5 拆模前需由工長填寫拆模申請(qǐng)，項(xiàng)目總工簽字確認(rèn)后方可拆除模板。六、質(zhì)量保證措施6.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法（如下表）項(xiàng)目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法軸線位置5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10

30、鋼尺檢查柱.墻.梁4，5 鋼尺檢查層高垂直度6 經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2 鋼尺檢查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置10 鋼尺檢查尺寸10，0 鋼尺檢查插筋中心線位置5 鋼尺檢查外漏長度10，0 鋼尺檢查6.2 模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。6.3 模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。6.4 施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷2 5面尺寸正確。6.5 確保模板的制作質(zhì)量，定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿，梁柱模板組裝先定

31、控制線，控制線用儀器測(cè)設(shè)，再按控制線裝模，組裝完后校正。項(xiàng)目部按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗(yàn)收。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè)，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。6.6 施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量，拼縫用雙面泡沫膠，頂板平整度及拼縫控制尤其重要，本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接刮膩?zhàn)蛹纯伞?.7 為消除豎向結(jié)構(gòu)接頭不平整、不規(guī)范現(xiàn)象，柱(剪力墻 )下口用 1：2 水泥砂漿(內(nèi)加速凝劑和早強(qiáng)劑 )在豎向結(jié)構(gòu)模板根部堵縫，防止其跟部砼漏漿爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的產(chǎn)生。6.8 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處， 不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人

32、負(fù)責(zé)。6.9 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。6.10 澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。6.11 樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后 72h。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長時(shí)間。6.12 預(yù)防墻體接縫、模板拼縫、錯(cuò)臺(tái)缺陷的施工工藝。（1）模板拼縫的處理模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，要求拼縫小于2mm，平整度（錯(cuò)臺(tái)）小于1.5mm。為保證混凝土成型質(zhì)量，防止混凝土漏漿，對(duì)于模板拼縫較大的情況（5mm），將模板鋸成與縫寬

33、相當(dāng)?shù)哪０鍡l，然后將模板條嵌進(jìn)拼縫里，并保證拼縫嚴(yán)密，最后用鐵釘釘牢固。對(duì)于模板拼縫較小的情況（5mm），用膠布粘貼在拼縫處，對(duì)拼縫進(jìn)行封堵。為防止模板拼縫處發(fā)生錯(cuò)臺(tái)，模板邊緣必須有木方約束，以保證拼縫處平整。模板端部不能呈懸挑受力狀態(tài)。如下圖所示：2 6（2）防止墻 (柱)上下接縫錯(cuò)臺(tái)上下樓層墻 (柱)應(yīng)定位準(zhǔn)確， 上下墻 (柱)交界處應(yīng)平整 （錯(cuò)臺(tái)小于 1.5mm）。（1）地下室外側(cè)墻底部500mm 高（具體詳各工區(qū)相應(yīng)施工圖紙，余同）與基礎(chǔ)底板一起澆筑，此處與上部墻體接縫按如下方法處理：a、澆筑下部500mm 高的墻體前，模板支設(shè)高度高出所澆混凝土上表面200mm。即 500mm 高的墻

34、需支設(shè) 700mm 高模板?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，此模板不拆除，上部墻體模板與下部原有模板拼接，接縫平整嚴(yán)密。待上部墻體混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（ 1.2mpa）后，先后澆筑墻體的模板一起拆除。b、澆筑上部墻體混凝土前，應(yīng)清理先后澆筑混凝土交界面的雜物，并保持界面濕潤。混凝土振搗密實(shí)。模板支設(shè)如下圖所示：（2）上部樓層間墻（柱）上下交界處模板支設(shè)按如下方法處理：2 7a、在支設(shè)下層墻（柱）模板時(shí)，在頂部距上層樓板底約200mm 處設(shè)對(duì)拉螺桿，水平間距 600mm。支設(shè)上層墻（柱）模板時(shí)，此處對(duì)拉螺桿同時(shí)用作對(duì)上層墻（柱）模板底端的約束。b、支設(shè)上層墻（柱）模板，模板底端自樓面向下延伸100mm，木方

35、向下延伸 400mm（具體尺寸根據(jù)下部預(yù)留的對(duì)拉螺桿位置確定）。模板支設(shè)如下圖所示：（3）缺陷處理措施a、錯(cuò)臺(tái)處理若錯(cuò)臺(tái)大于 5mm，用鏨子將凸出部分剔除， 使上下平齊。若錯(cuò)臺(tái)小于 5mm，用打磨機(jī)將其打磨平整。b、梁鋼筋綁扎梁底鋼筋及梁的腰筋均要要全部用扎絲綁扎牢固，角部鋼筋要綁扎在箍筋角部。對(duì)于梁底鋼筋的綁扎，可用塔吊將鋼筋吊起來，用木方、鋼管等將鋼筋支撐于樓面模板表面，綁扎好下部筋及腰筋后再放回原位。七、安全保證措施1、安全保證措施1.1 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（ gb 5036 ）考核合格的專業(yè)架子工和木工。上崗人員應(yīng)定期體2 8檢，合格

36、者方可持證上崗。 1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。1.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 1.6 搭拆腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。1.6 腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。1.7 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 1.8 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。 1.9 在

37、腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。2、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)措施2.1 、各樓層施工操作時(shí)，成品、半成品、木枋等材料必須堆碼平穩(wěn)整齊，且同一位置嚴(yán)禁堆碼過多材料，木材堆碼高度不超過1.2m為宜。保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。2.2 、使用的工具不得亂扔亂放，地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2.3 、作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含入口中。2.4 、作業(yè)前應(yīng)檢查所有的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)佩戴絕緣手套。2.5 、使用手提電鋸時(shí)，鋸

38、條鋸片必須適度調(diào)緊，下班時(shí)要放松，以防止再次使用時(shí)鋸條鋸片突然爆斷傷人。2.6 、木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清。2.7 、用火前必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)管。2 92.8 、模板安裝應(yīng)遵循以下原則：2.8.1 作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2.8.2 地面上的支撐場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，支撐立桿下方必須墊不小于0.15墊木，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。2.8.3 模板作業(yè)高度在 2m及以上高度施工時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置，臨邊洞口作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶。2.8.4 操作人員登高必須走人行通道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀爬

39、上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其它高出狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。2.8.5 模板的立柱頂撐必須設(shè)置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業(yè)人員才允許離開。2.8.6 組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)置牢固支撐，支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立側(cè)模。2.9 、模板拆除應(yīng)遵循以下原則：2.9.1 拆模必須待混凝土滿足拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁未經(jīng)項(xiàng)目部施工員允許而私自拆模。2.9.2 拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆除非承重件，后拆承重件。嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉

40、拽拆除。已拆除的活動(dòng)模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁遺留安全隱患。2.9.3 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，防止下方人員進(jìn)入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失穩(wěn)墜落。2.9.4 嚴(yán)禁利用塔吊拆除尚未撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須栓接牢固，吊點(diǎn)平衡。2.9.5 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須搭設(shè)安全網(wǎng)等可靠防護(hù)措施。2.9.6 拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運(yùn)邊碼垛。樓層高出拆除的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。3 0八、應(yīng)急救援預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)：為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安

41、排等。當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時(shí)，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。組長：副組長：組員：2、職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)， 立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源：3.1 通訊設(shè)備，包括固定電話、移動(dòng)電話、近距離對(duì)進(jìn)設(shè)備等。3.2 急救設(shè)備，護(hù)送受傷人員關(guān)院車輛。3.3 搶修設(shè)備，工程車輛、登高設(shè)備、維修工具、備用品等。3.4 消防器材，滅火器。3.

42、5 防護(hù)用品，包括防護(hù)服、安全帶、防護(hù)帽、防眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔(dān)架，藥箱配足各種急救藥品。34.6 應(yīng)急資金，由財(cái)務(wù)部籌款，以防急用。4、危險(xiǎn)源識(shí)別分析3 15、本工程可能出現(xiàn)的事故及救援措施4.1 機(jī)械傷害事故1）發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動(dòng)力、電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿及下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血砂布等進(jìn)行綁扎止血。2）傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸、胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者

43、應(yīng)保持平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉道阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動(dòng)。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的砂布后清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動(dòng)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動(dòng)過程中，嚴(yán)禁只搬運(yùn)傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動(dòng)傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使斷端不再移動(dòng)或刺上肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定斷3 2肢和關(guān)節(jié)為

44、原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側(cè)，下肢與體側(cè)下肢縛在一起。6）如果是創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢(shì)，為傷員保暖。7）用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送傷者時(shí)盡量防止顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8）如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械傷害事故，必須立即按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)各級(jí)主管部門請(qǐng)示救援，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場(chǎng)照片。5.2 高空墜落事故在高空構(gòu)件上作業(yè)時(shí)，常有墜落危險(xiǎn)，也包括工具掉下來的傷害，這種事故可能給人以致命的傷害。離地面高度愈高，受到的沖擊也愈大，傷害的程度也愈嚴(yán)重

45、。可能發(fā)生骨折，嚴(yán)重出血，斷肢（指、趾），骨髓損傷等。5.3 觸電事故1）觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要慣切“迅速、就地、正確、保持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源。然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。2）脫離電源的基本方法有：. 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。. 用干燥的絕緣木棒、 竹竿等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。. 必要時(shí)可用絕緣工具（如有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。. 救護(hù)人可帶上手套或上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拉拽觸電者，使之脫離電源。. 如果

46、觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。. 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之3 3前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線區(qū)域而應(yīng)迅速將其帶至810 米以外立即開始觸電急救。只有確認(rèn)線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3）在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：. 未采取施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。. 嚴(yán)禁救護(hù)人用手推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。. 在拉拽觸電拽脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作

47、，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。. 當(dāng)觸電者位于高位時(shí)， 應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。. 夜間發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。4）觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)、暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院就診。5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救：應(yīng)使其舒適的平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，還應(yīng)注意保暖，同時(shí)應(yīng)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸處心臟擠壓。6）對(duì)“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下? 通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶，如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血污物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)， 迅速用一只手指或兩只手指交叉從傷者嘴