聯(lián)合站危害因素清單資料

1、危害因素清單編號：JDJS/HSE-CX01-01 部門/單位:油氣集輸公司聯(lián)合站 評價人： 張丙新等 審核人： 吳松 日期：2009年3月25日序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）1預脫水器 、三相分離器投產(chǎn)及運行檢查檢查附件、流程切換、天然氣或清水置換憋壓或著火爆炸：A.投用時容器內(nèi)空氣未置換干凈B.投用時進液速度太快，產(chǎn)生靜電釋放不掉人員傷亡，設備損壞，財產(chǎn)損失。將來緊急1.使用清水或天然氣置換2.逐步檢查3.緩慢進液4.及時調(diào)整3515重大檢查水質(zhì)或維護后試運玻璃放水看窗罩炸裂： A.玻璃看窗

2、罩質(zhì)量不過關 B.更換時看窗內(nèi)外溫差太大 C.更換時操作不當，受力不均勻D. 試運或檢查水質(zhì)時閥開太大太猛。炸、爆裂后設備損壞，人身傷害，污染環(huán)境過去正常1.做好收貨檢驗2.嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行3.一旦有事故發(fā)生立即進行人員送醫(yī)院搶救，清理現(xiàn)場。248中度視查水質(zhì)、流程切換、預脫水器水出口含油超標：A.預脫水器運行參數(shù)不合適B.來油成分復雜，油水不易分離C.預脫水器油水界面不合適D.油室液位長時間高報，溢到水室F.加藥系統(tǒng)運行不正常或加藥濃度不夠?qū)е挛鬯?、生化站進水水質(zhì)不達標現(xiàn)在正常1.調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)2.調(diào)整好油水界面3.控制油室液位4. 聯(lián)系作業(yè)區(qū)并及時調(diào)整加藥量515一般序號場所、設備作業(yè)項

3、目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）1預脫水器 、三相分離器投產(chǎn)及運行檢查巡檢發(fā)現(xiàn)后調(diào)整及流程切換、預脫水器、三相分離器安全閥超壓起跳：A.作業(yè)區(qū)來液壓力高未即時通知B.調(diào)節(jié)閥失靈不能及時全開C.值班人員倒錯流程油水泄漏,污染場地將來正常1.與作業(yè)區(qū)協(xié)調(diào)保持信息溝通；2.定期檢查調(diào)節(jié)閥保持完好；3.定期組織崗位員工進行應急演練、技能考核。133一般預脫水器、三相分離器人孔或法蘭墊子刺漏：A.壓力超高安全閥未及時起跳；B.管線回壓高，超過管線閥門承受壓力；C.墊子老化或有裂紋，承壓能力下降油水泄漏,污染場地影響正常生產(chǎn)將來

4、正常1.定期檢查校驗安全閥；2.巡檢注意回壓變化，采取應急措施3.對滲漏處及時處理144一般三相分離器油含水、水含油超標： A.三相運行參數(shù)不合理 B.來油成分復雜，油水不易分離；C.三相油水界面混亂D.加藥系統(tǒng)不正?；蚣铀帩舛炔粔螂娒摮隹谟秃瑯擞绊憵鈴S提取輕烴污水進水水質(zhì)不好生化站進水水質(zhì)不達標現(xiàn)在正常1.調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)2.控制好油、水室液位3.調(diào)整油水界面4. 聯(lián)系作業(yè)區(qū)并調(diào)整加藥量5210中度預脫水器、三相分離器調(diào)節(jié)閥故障：A.調(diào)節(jié)閥本身故障B.儀表風壓力達不到要求 C.電源控制柜問題D.儀表信號線故障導致生產(chǎn)混亂現(xiàn)在正常1.手動調(diào)節(jié)出口閥門2.通知儀表工維修428中度保存部門：安全環(huán)

5、保部門 保存期限：二年序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）1預脫水器 、三相分離器投產(chǎn)及運行檢查巡檢發(fā)現(xiàn)后調(diào)整及流程切換、預脫水器、三相分離器油水室液位計故障： A.液位計感應件故障B.傳輸信號線故障 C.電源控制柜故障D.電腦監(jiān)控器故障可能引起調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)混亂影響正常生產(chǎn)現(xiàn)在正常1.手動調(diào)節(jié)出口閥門2.通知儀表工維修236一般預脫水器、三相分離器壓力低： A.補氣壓力低 B.補氣閥門控制不準確 C.卸壓閥故障D.排污閥未關閉油水界面混亂油室液位高油、水指標超標調(diào)節(jié)池冒池，污染環(huán)境現(xiàn)在正常1.通知氣廠及

6、時提高補氣壓力2.及時檢查控制補氣和卸壓閥門3.及時控制排污閥門236一般2電脫水器日常巡查取樣化驗、巡檢發(fā)現(xiàn)后調(diào)整及流程切換、電脫水器回壓高：A.油氣廠進油少B.油直通閥控制不及時三相油室高報，水含油高現(xiàn)在正常1.及時巡檢，注意回壓變化；2.及時采取應急措施，開直通閥門；3.匯報總控調(diào)節(jié)。224一般電脫水器油含水超標：A.電脫進高含水油B.電脫放水不及時油氣廠進油不易脫輕烴加大設備磨損、增大運行成本現(xiàn)在正常1.及時檢查電脫底放水情況2.化驗工及時監(jiān)測并通知氣廠油含水情況224一般巡檢發(fā)現(xiàn)后調(diào)整及流程切換、電脫水器放水油超標：A.電脫防水閥開太大、時間太長B.巡檢不到位加大設備磨損、增大運行成

7、本現(xiàn)在正常1.及時檢查電脫底放水情況2.明了脫水情況，及時檢查調(diào)整224一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）3預脫加藥間巡檢、藥罐加水及流程切換巡檢發(fā)現(xiàn)后調(diào)整及流程切換、加藥泵運行故障：A.加藥管線堵塞 B.配電柜故障C.加藥泵本身故障D.凡爾堵塞油含水、水含油超標生產(chǎn)混亂現(xiàn)在正常1.按時巡檢，及時處理2.及時倒運備用設備3.及時清理加藥管線及凡爾；4.電工排障414一般加藥箱下藥不均勻： A.加藥泵沖程調(diào)節(jié)不合理B.加藥泵不上量C.管線堵塞影響來液分離效果，生產(chǎn)混亂現(xiàn)在正常1.按時巡檢2.及時倒

8、運備用泵3.合理調(diào)節(jié)加藥泵沖程224一般加藥罐加水及流程切換、加藥箱冒罐：A.補水過量B.補水閥門損壞加藥濃度不夠，影響油水分離現(xiàn)在正常1.補水時人員現(xiàn)場監(jiān)督2.按時巡檢，及時處理224一般4加熱爐日常巡查巡查發(fā)現(xiàn)后檢查各部件及設施加熱爐燃燒器點火故障： A.點火器故障 B.自動儀表故障C.電路故障D.天氣原因影響正常生產(chǎn)，影響原油加熱，油、水分離效果差現(xiàn)在異常1.倒運備用爐2.通知電儀工維修428中度加熱爐自動熄火： A. 自動熄火存在危險 B.自動儀表檢測器故障 C.控制柜問題 D.燃燒器故障 E.系統(tǒng)設定不正確達不到設定出口溫度，影響正常生產(chǎn)現(xiàn)在正常1.按時巡回檢查2.倒運備用爐3.通知

9、電儀工維修428中度序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）4加熱爐日常巡查巡查發(fā)現(xiàn)后檢查各部件及設施循環(huán)泵故障： A. 電機故障 B.機泵故障 C.操作錯誤影響全站伴熱采暖，冬季時，部分管線凍堵現(xiàn)在正常1.按時巡檢設備運行2.通知維修、電工維修機泵；3.認真執(zhí)行操作規(guī)程；4.倒運備用泵122一般伴熱、采暖罐液位低：A.管線穿孔 B.補水不及時或用水量大機泵供液不足，溫度低，浪費能源現(xiàn)在正常1.按時巡檢檢查采暖、伴熱罐液位2.匯報中控室，聯(lián)系相關崗位檢查維修224一般5除砂池除砂操作流程切換和啟泵操作除砂

10、池油氣濃度大： A.除砂時間掌握不好 B.除砂時對介質(zhì)觀察不仔細C.除砂池透光孔未打開除砂池著火爆炸，人身傷害現(xiàn)在異常1.現(xiàn)場監(jiān)控2.合理把握除沙時間及質(zhì)量3.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程326一般除砂池冒池：A.除砂閥門控制不合理 B.除砂池液位監(jiān)控不到位 C.流程倒錯液體倒流進除砂池環(huán)境污染，資源浪費現(xiàn)在異常1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程2.現(xiàn)場監(jiān)控122一般6污水隔油罐調(diào)控及收油作業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)來污水不正常后進行液量調(diào)控及收油作業(yè)隔油罐著火：A.防火設備不完善；B.雷擊、高溫等；C.各個罐冒罐；D.調(diào)節(jié)池冒池E.各個罐的溢流；f.生化站的收油1、造成火災事故；2、造成人員傷亡；3、污染環(huán)境；將來緊急1.及時收

11、隔油罐的油；2.及時巡回檢查，調(diào)整好分水量，控制好罐位；3.及時報火警，啟動消防設備；4.維護保養(yǎng)好各罐液位計；5.定期防雷測試2510中度序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）7三千方池進液檢查進液情況三千方池著火：A.液面污油多；B.環(huán)境溫度高；C.違章作業(yè)，動火監(jiān)護不到位；D.外界火焰；E.冒池；1）發(fā)生火災；2）污染環(huán)境；現(xiàn)在正常1.及時清除液面原油；2.杜絕三違；3.及時匯報調(diào)度；4.減少站內(nèi)向廢水池排液；5.加強現(xiàn)場標準化建設144一般8上罐量油、收油、取樣及檢查作業(yè)有毒有害可燃氣體、液位監(jiān)

12、測、盤庫及進入有限空間等高空跌落A.刮風下雨造成梯面滑；B.員工違章；人員傷亡現(xiàn)在異常1.五級及以上大風、大雨、冰雪天氣，禁止高空作業(yè)；2.員工嚴格規(guī)范操作；155一般罐區(qū)著火：A.作業(yè)時未使用防爆工具B.外來人員帶來明火C.閃電；D.靜電；E.罐體接地線接觸不良；1）人員傷亡；2）引起火災、爆炸；3）損壞設備；4）污染環(huán)境；將來正常加強作業(yè)安全措施的落實，定期檢驗防雷防靜電設施155一般泄漏或溢罐 ： A.因腐蝕而泄漏；B.液位計失靈；C.操作員工巡檢不到位；D.超壓；E.管線連接除滲漏；1）設備損壞；2）污染環(huán)境；現(xiàn)在正常1.加強日常巡檢工作；2.定期對油罐的腐蝕情況進行檢測；144一般序

13、號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）8進罐清淤及檢修等有毒有害可燃氣體監(jiān)測及進入有限空間等清罐時人員傷亡：A.氧氣濃度小于標準要求；監(jiān)督不到位；B.有害氣體濃度高，通風時間短，作業(yè)人員違規(guī)進罐；C.安全措施不落實；人員中毒、傷亡將來緊急1.背戴空呼；2.加強監(jiān)督、儀器監(jiān)測，杜絕違章；3.置換有害氣體；4.嚴格按清罐計劃書執(zhí)行；3515重大9輸油泵房輸油及維修作業(yè)輸油檢查及維修、流程切換流量計卡阻：A.外輸原油含有的雜質(zhì)較多；B.過濾器損壞；C.流量計長時間運轉(zhuǎn)-附件壞；憋壓滲漏、損壞設備、財產(chǎn)損失；現(xiàn)在

14、正常1.定期清洗過濾器；2.按時巡檢，查聽流量計是否有異常聲音；3.發(fā)現(xiàn)異常及時倒直通224一般火災事故：A.管線泄露；B.油氣濃度達到一定值；C.環(huán)境溫度過高；D.動火作業(yè)沒有防護好；E.線路老化，有漏電的地方；F.設備超負荷運行；1）設備燒壞、財產(chǎn)損失；2）長輸管線停運；3）人員傷害；4）環(huán)境污染；現(xiàn)在緊急1.按時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭-排除隱患；2.定期檢查電路；3.泵房內(nèi)有動火作業(yè)時，防護措施到位；4.安裝可燃氣體報警器；155一般更換及維護保養(yǎng)閥門 油氣泄露：A.違反操作規(guī)程；B.勞保穿戴不規(guī)范；C.監(jiān)督不到位1.原油泄露；2.財產(chǎn)損失；3.環(huán)境污染；4.管線未放空；5.造成人身傷害

15、；現(xiàn)在正常1.嚴格按照操作規(guī)程操作；2.勞保上崗；3.防護措施到位；4. 加強作業(yè)監(jiān)督144一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）10卸油崗卸油作業(yè)檢查卸油罐車卸油時安全措施落實境況卸油罐著火A.人為原因；攜帶火種或者穿戴非勞動保護用品；B.靜電接地不合格；C.卸油池周圍油氣濃度大，卸油車輛接地不規(guī)范；1造成火災；2人員傷亡、財產(chǎn)損失；現(xiàn)在緊急1. 所有人員必須按照聯(lián)合站規(guī)定進行卸油崗操作；2. 定期防雷測試155一般卸油罐車卸油卸油罐冒池A.卸油池液位高；B.卸油泵故障；C.流量計卡；過慮缸堵塞；

16、污染環(huán)境及火災；現(xiàn)在異常1.卸油時嚴格執(zhí)行規(guī)章制度；2.認真進行巡回檢查，家；3.定期清理過慮缸；4.倒用備用泵326一般11污水加藥間加藥巡查及加藥罐加水藥液外泄A.加藥泵異常；B.加藥過快藥液飛濺；C.員工的誤操作；人員中毒，浪費成本現(xiàn)在異常1.按時巡檢、及時調(diào)整；2.保持通風；3.加強安全教育提高自我保護意識；4.平緩操作。326一般12化驗操作間、化驗操作檢查電熱套及稱樣品操作間著火：A.電氣線路老化、斷路；B.石油醚、汽油存儲不當；C.氧化劑還原劑未分開存放，D.藥品庫房通風不好；搬運易燃試劑時摔破易燃試劑或易燃試劑密封不好。引起火災、爆炸現(xiàn)在正常1.嚴格按章操作；2.定期檢查線路，

17、發(fā)現(xiàn)老化、破損等及時更換；3.加強通風；3515重大序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）12化驗操作崗、化驗操作做樣操作及器皿維護中毒或者灼傷A.在進行有毒有害氣體實驗未在通風柜進行；B.實驗時使用有毒試劑時未戴防護用品C.稀釋濃硫酸等操作錯誤；引起中毒、灼傷現(xiàn)在異常1.嚴格按章操作；2.通風設施確保完好；3.定期進行員工操作安全知識培訓；4.加強勞動保護155一般清洗玻璃器皿員工傷害A.玻璃劃傷B.殘留藥品腐蝕C.劇毒藥品中毒窒息D.揮發(fā)藥品刺傷眼睛1）、人員傷亡；2）、污染環(huán)境；現(xiàn)在正常1.按操作

18、規(guī)范作業(yè)勞保護具上崗；2.通風設施確保完好；3.定期進行員工操作安全知識培訓；326一般13油調(diào)門為值班監(jiān)督檢查檢站人員、車輛閑雜人員進站A.亂動流程、設備；B.未按規(guī)定動火；C.動用站內(nèi)器材；D.私拿站內(nèi)物資；1） 、造成生產(chǎn)事故；2） 、造成著火事故；3） 、造成器材損壞；4） 、造成財產(chǎn)損失；現(xiàn)在異常嚴格按照門衛(wèi)管理制度對進站人員進行登記、入站教育；各崗位對進站人員監(jiān)督；155一般不具備防火車輛進站：A.未戴防火帽車輛進站；B.進站車輛車速過快；1） 、造成火災事故；2） 、易發(fā)生車禍；現(xiàn)在緊急不符合安全車輛嚴禁入內(nèi)；制止超速車輛，對司機教育；144一般14站內(nèi)吊裝作業(yè)吊裝設備重物吊裝時

19、人員傷害：A.系掛不牢靠；B. 超負荷；C. 交叉作業(yè)；人員傷亡現(xiàn)在異常1.勞保上崗；2.使用前設備檢查，確保支撐與懸掛牢靠； 3.現(xiàn)場監(jiān)督不到位155一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）15配電室、值班室電器設備維護及操作電器火災A.電壓不穩(wěn)；B.線路老化；C.設備年久失修；人員傷亡現(xiàn)在緊急加強電器的日常保養(yǎng)、維護工作144一般作業(yè)、值班人員觸電A.使用濕布擦拭設備B.電器維修時未斷電C.電器維修時未鋪設絕緣墊子D.勞保穿戴不全E.電路絕緣、插頭部分磨損人員傷亡現(xiàn)在異常1.嚴格勞保上崗制度；2.

20、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)；3）嚴格維修人員持證上崗制度；4.加強日常巡檢工作；5.加強員工點安全意識；144一般16電焊作業(yè)檢查焊機及附件、焊件、周圍環(huán)境電焊作業(yè)事故 A.線路老化； B.違章作業(yè)； C.使用不合格工器具； D.操作人員技能不高； E.他人交叉作業(yè)；F.弧光輻、觸電、有害氣體、粉塵產(chǎn)生人體損傷現(xiàn)在異常1.使用焊接面罩； 2.設置警示標志，采取作業(yè)場所隔離措施； 3.雨天禁止露天作業(yè)； 4.潮濕地面焊接作業(yè)時，采取絕緣措施； 5.確保作業(yè)場所通風良好； 6.空載電壓在規(guī)定范圍；7.焊條使用必須經(jīng)過烘干；8.嚴格落實用火措施。144一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后

21、果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）17電路維修電器設備維護及使用操作觸電 A.線路老化； B.違章作業(yè)； C.使用不合格工器具； D.操作人員技能不高；人員傷亡現(xiàn)在異常1.嚴格按操作規(guī)程操作2.加強技能培訓；3.設備設施定期維護保養(yǎng)；4.工具使用前檢查，保證絕緣部位良好；6.勞保上崗制度，操作工有電工操作證才能上崗。144一般18易燃易爆場所搶修檢查監(jiān)督作業(yè)時防爆設施工用具火災、爆炸：A.施工方案不周全； B.人員違章作業(yè)； C.他人交叉作業(yè)； D.未使用合格工器具；爆炸火災人員傷亡設備損壞污染環(huán)境將來緊急1.使用防暴工具、電器； 2.設備器件輕拿

22、輕放，防止產(chǎn)生火花； 3進行焊割作業(yè)時，嚴格措施，打接地線 4.嚴禁隨意擴大動火圍。3515重大19轄區(qū)內(nèi)房頂、燈塔維護檢查攀梯、安全帶摔傷：A.施工方案不落實； B.人員違章作業(yè)； C.他人交叉作業(yè)； D.未使用合格工器具；人員傷亡現(xiàn)在異常1.勞動保護上崗； 2.使用合格的安全帶； 3.使用前檢查安全帶是否完好； 4.惡劣天氣不作業(yè)。5.加強現(xiàn)場監(jiān)護144一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）20站內(nèi)有限空間作業(yè)現(xiàn)場檢查、儀器監(jiān)測傷人：A.施工方案不落實； B.人員違章作業(yè)； C.他人交叉作業(yè)；

23、D.未使用防爆工器具；人員傷亡現(xiàn)在異常1.檢測氧濃度； 2.作業(yè)過程中保持有限空間內(nèi)空氣流通； 3.佩戴防毒面具； 4.定時輪換人員144一般21辦公室電器、防火檢查電器漏電A.電纜線絕緣皮破損；B.電器本身缺陷帶電；煙頭燃燒C.煙頭沒有及時熄滅；D.員工煙頭隨意扔放；電器燒毀；火災；現(xiàn)在正常加強安全檢查監(jiān)督，合理使用電器，對外來人員避免其室內(nèi)吸煙。144一般22生化水外排口檢查肉眼觀察、取樣監(jiān)測水質(zhì)未達標外排：A. 中度未及時監(jiān)測；B. 監(jiān)測儀器壞；C.生化日常管理措施不落實。污染環(huán)境，造成惡劣影響，影響生產(chǎn)將來緊急1.加強生化日常工作的管理2.及時了解生產(chǎn)動態(tài)變化，采取相應得措施3.保證化

24、驗數(shù)據(jù)的正確性224一般23生化站作業(yè)收油、刮泥、巡檢、取樣健康及人身安全：A.油氣進入呼吸道；B.人員墜落；C.漏電。人員中毒；造成人員傷亡；人員觸電。現(xiàn)在異常1.佩戴防毒面罩；2.提高自我保護意識，互相監(jiān)督，增加護欄；3.雨雪天氣禁止電氣操作。133一般序號場所、設備作業(yè)項目作業(yè)活動危害因素可能導致的后果（或環(huán)境影響）時態(tài)狀態(tài)現(xiàn)有控制措施（或處理現(xiàn)狀與排向）評價風險分級LSR（M）24食堂用電器、天然氣做飯及清潔衛(wèi)生點火、用氣操作廚房內(nèi)火災、爆炸A.未按電器使用說明操作；B.廚房內(nèi)通風差，天然氣濃度過高遇火源；C.飯后未關閉進氣總閥；人員傷亡將來異常1.加強日常檢查，防止天然氣泄漏；2.注意通風，防止天然氣聚集；3.加強員工安全意識；144一般清潔衛(wèi)生、使用電器觸電A.使用濕布擦拭電器B.電器維修時未斷電、未鋪設絕緣墊子C.電路絕緣、插頭部分磨損人員傷亡將來正常1.加強電器的日常保養(yǎng)、維護工作；2.禁止使用大功率的電器；144一般食品加工食物中毒：A.食物霉變；B.器具不干凈；C.食品質(zhì)量、加工不合格；D.操作員工身體疾病；員工中毒；傳染疾?。粚懋惓?.嚴把質(zhì)量關；2.嚴格執(zhí)行食堂管理規(guī)定；3.嚴格執(zhí)行持證（健康）上崗；4.定期檢查食堂衛(wèi)生；133一般25消防罐進水