雙壁波紋管施工規(guī)范(20211126004612)

1、- -. 優(yōu)選-雙壁波紋管101 硬聚氯乙烯 (pvcu)雙壁波紋管 (以下簡稱雙壁波紋管)是一種新型的排水管材。為在埋地排水管道工程的設(shè)計、施工及驗收中，合理地應(yīng)用雙壁波紋管材，做到技術(shù)先進、平安適用、經(jīng)濟合理、便于施工、確保工程質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益，制定本手冊。102 本手冊適用于新建、擴建和改建的無壓作用的埋地排水雙壁波紋管道工程的設(shè)計、施工及驗收。管材的公稱外徑范圍為dell0de630。103本手冊適用于排人管道的水溫不大于40。排人管道的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)污水排人城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) cj3082 的規(guī)定。104 本手冊適用于埋設(shè)在一般地質(zhì)條件下或酸、堿性等腐蝕性土壤中。在濕陷性黃

2、土、膨脹土、永凍土地區(qū)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。105 管道工程必須按設(shè)計文件和施工圖施工。遇本手冊未涉及的問題或特殊情況時，變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意。106管道工程所用的管材和密封圈必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠合格證等有效證明文件。107 參照本手冊時，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 材 料21 管材211 雙壁波紋管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)埋地排水用硬聚氯乙烯(pvcu)雙壁波紋管材 gbt184772001 的規(guī)定。212 管材的物理性能應(yīng)符合以下要求：密度： 1 5gcm3；彈性模量： 3000mpa；維卡軟化溫度： 79。213 管材的環(huán)向彎曲剛

3、度，應(yīng)根據(jù)管道承受外壓荷載的條件選用。管道位于車行道下，器材的環(huán)向彎曲剛度不宜小于8kn m2。21d管材的截面特性，可按生產(chǎn)廠提供的截面尺寸確定。215 管材的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。22 彈性密封橡膠圈及粘接劑221 管道接口用的彈性密封橡膠圈，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供給。222 彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。223 管道接口用的彈性密封橡膠圈應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，其性能應(yīng)符合以下要求：邵氏硬度： 505；伸長率： 500；拉斷強度：16mpa；永久變形：20；老化系數(shù)：0 8(70，144h)。2 2 4管

4、道修補用的粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供給。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。3 水力計算301 雙壁波紋排水管道管壁的粗糙系數(shù)可采用n0010。302 壁波紋排水管道的流速、流量應(yīng)按以下公式計算：v=1/n r2/3 i12 (3 0 2-1)q=a v(3 0 2-2)式中 v流速 (ms)；n管壁粗糙系數(shù)，n0010；r水力半徑 (m)；i水力坡降；q流量 (m3s)；a水流有效斷面面積(m2)。按上式計算時，在滿流條件下，硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管道不同管內(nèi)徑的水力坡降、流速、流量關(guān)系見附錄a。在非滿流條件下，不同充滿度的水流斷面諸系數(shù)見附錄b。303 最小設(shè)計流速不應(yīng)小于

5、06ms。4 管道構(gòu)造計算4.1 設(shè)計根本規(guī)定4.1.1 雙壁波紋管道應(yīng)按柔性管進展計算，設(shè)計使用壽命不得低于 50 年。4.1.2 管道構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)進展以下計算和驗算：1 在外壓荷載作用下管材環(huán)截面的強度的計算；2 在外壓荷載作用下管材的豎向變形計算；3 管道的抗浮穩(wěn)定驗算。4.1.3 雙壁波紋管材的環(huán)向彎曲抗拉極限強度不得小于80mpa，允許彎曲強度的平安系數(shù)不得小于5，允許彎曲抗拉強度可采用16mpa。4.1.4 作用在管道上的設(shè)計荷載應(yīng)包括管道上的豎向土壓力、地面上的車輛荷載或堆積荷載。車輛荷載與堆積荷載不疊加計算，聚其大者，車輛等級應(yīng)按實際情況采用。4.1.5作用在管道上的豎向土壓力

6、可按下式計算：p1=sh式中 p1作用在管道上的豎向土壓力kn/ ； s管頂回填土的重力密度kn/ ；h管頂?shù)母餐粮叨?m 。4.1.6地面車輛荷載傳遞到埋地管道上的豎向壓力可按以下公式計算：1.單個輪壓傳遞到管道上的豎向壓力p2=jp0/(a+1.4h)(b+1.4h)式中p2地面車輛荷載傳遞到管道上的豎向壓力kn/ ；j車輛荷載的動力系數(shù)，當(dāng)h0.7m 時 j=1.0；p0車輛的單個輪壓kn ；a車輪著地長度m ；b 車輪著地寬度 m 。- -. 優(yōu)選-2兩個以上輪壓綜合影響傳遞到管道上的豎向壓力式中nc輪壓的數(shù)目；di地面相鄰兩個輪壓間的凈距m 。4.1.7 作用在管道上的地面堆積壓力p

7、2可取 10kn/ .4.1.8 作用在管道上沿縱向單位長度的總壓力，可按以下公式計算：wc=p1 defc=p2 defs=p2de式中 wc由管道上覆土深度確定的豎向總土壓力kn/ 。fc地面車輛荷載傳遞到管道頂上的總壓力 kn/ ；fs-地面堆積荷載作用在管道頂上的總壓力kn/ ；de管道外徑 m 。4.2 強度計算4.2.1 管道在外壓荷載作用下，管壁載面環(huán)向彎曲拉應(yīng)力應(yīng)小于管材的允許彎曲抗拉強度。4.2.2 管壁載面環(huán)向彎曲拉應(yīng)力，可按以下公式計算：=m/w=r2/w (k1p1+k2p2)式中環(huán)向彎曲拉應(yīng)力mpam管壁截面上的彎矩n mm ；k1管道在豎向土壓力作用下的彎矩系數(shù)；k

8、2管道在汽車輪壓荷載作用下的彎矩系數(shù)；p1-作用在管道上的豎向土壓力n/mm2 ；p2地面荷載作用在管道的豎向壓力n/mm2 ；r管材的計算半徑 管壁截面中性軸的半徑(mm) ；w單位管長的管壁截面系數(shù)mm3/mm 注：地面荷載取車輛荷載或地面堆載的較大值。4.2.3 彎矩系數(shù) k1 、k2 應(yīng)根據(jù)管道根底支承角2的大小，按表 4.2.3 與表 5.3.2 采用。k1k2- -. 優(yōu)選-90120180與 2無關(guān)管頂0.1320.1200.1080.076管側(cè)0.1140.1000.0860.055管底0.2230.1600.1210.0114.3 管道豎向變形計算4.3.1 雙壁波紋排水管道

9、在外壓荷載作用下，管徑豎向的直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5。管材的直徑變形率及允許直徑變形率可按以下公式計算：=y/d0100(%)=0/k式中 直徑變形率 ；y管道在組合荷載作用下管徑豎向的直徑變形量mm ；d0管材的計算直徑管壁截面中性軸的直徑mm ；允許直徑變形率 ；0管材的彈性直徑變形率，由壓扁試驗確定；k平安系數(shù)，可取1.5。4.3.2 管道在組合荷載作用下管徑豎向的直徑變形量，可按以下公式計算：51 一般規(guī)定511 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上。當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土厚度不得小于07m。512 管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到

10、特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角不得大于2。513 雙壁波紋排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。514 雙壁波紋管道穿越鐵路、高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于雙壁波紋管外徑300mm。套管設(shè)計應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。515 雙壁波紋管道根底的埋深低于建(構(gòu))筑物根底底面時，管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑物根底下地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。516 地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下 0305m。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。

11、必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停頓降低地下水。517 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道穿插處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50268 及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。52溝槽521 溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加06m 采用，以便于人工在槽底作業(yè)。522 開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標(biāo)高以上0203m 的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm 的天然級配砂石?；蜃畲罅叫∮?0mm 的碎石，并整平夯實。槽底如有堅

12、硬物體必須去除，用砂石回填處理。523雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層去除，換填砂石料或中粗砂。524 人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。5.3 根底5.3.1 管道根底必須采用砂礫墊層根底。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度h0 為 0.1m 的粗砂根底； 對軟土地基， 且槽底處在地下水位下時，宜鋪墊厚度不小0.20m 的砂礫根底，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-40mm 的碎石，上層鋪粗砂，厚度不得小于0.05m，見表 5.3.2。5.3.2 管道根- -.

13、 優(yōu)選-底支承角2應(yīng)依根底地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定，可按表5.3.2 采用。5.3.3 管道根底應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定， 根底各部位的壓實度應(yīng)符合本手冊表7.2.5 及圖 7.2.5的規(guī)定。5.3.4 管道根底在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪挖圖5.3.4 。凹槽長度l 按管徑大小采用，宜為 0.4-0.6m，凹槽深底h 宜為 0.05-0.1m，凹槽寬度 b 宜為管外徑的1.1 倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。54 管道安裝及連接541 管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管人槽，槽深大于3m 或管徑大于公稱外徑de400mm 時

14、，可采用非金屬繩索溜管人槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫根底管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L人槽中?；旌喜刍蛑尾郏刹捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管材運送到位。542 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。543 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。544 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈- -. 優(yōu)選-性密封圈柔性接頭。545 橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：1連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具，見附錄d。2接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口 (或插口 )的內(nèi) (或外 )工作面

15、用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物， 并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑(可用肥皂液 )，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線xx 插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱外徑大于de400n 皿的管道，可用柔性纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。546雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進展管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。547 冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得

16、使用凍硬的橡膠圈。55 管道修補551 管道敷設(shè)后，因意外因素造成管內(nèi)層壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采用粘貼修補措施。552 管內(nèi)層壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm 時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于1qomm 與管材同樣材質(zhì)的圓形板。553 管內(nèi)層壁局部損壞孔洞為20loomm 時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加loomm 與管材同樣材質(zhì)的圓形板。554 管內(nèi)層壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的112 時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加loomm 、寬度不小于60mm 與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜

17、切割成圓弧形。555 修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除。將貼補范圍內(nèi)的外層壁梯形波紋肋剔除，用砂紙或銼刀磨平，再用刮刀將管內(nèi)層壁破損局部剔平修整，并用水清洗干凈。556 粘貼前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進展粘貼。外貼用的板材宜采用從一樣管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。557 對不大于 20mm 的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化24h 后即可還土；對大于20mm 的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。558 在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角2a 的要求用粗砂回填密實。559

18、對損壞管道采取修補措施，施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底部的損壞，還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意前方可實施。5510 如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理- -. 優(yōu)選-單位同意前方可實施。5511 當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換，當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接收件時，可砌筑檢查井或連接井連接。6 管道與檢查井連接601 管道與檢查井的連接， 應(yīng)按設(shè)計圖施工。 當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。6 0 2管件與管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的

19、外外表預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)圖6.0.2 。中介層的做法及接口作業(yè)所用的工具材料見附錄e。603 當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭(圖 603)?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強度等級應(yīng)不低于 c20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長度不應(yīng)小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包。混凝土外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口

20、間縫大小及管材外徑按有關(guān)規(guī)定確定。- -. 優(yōu)選-604 預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑02m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周外表應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按第60 2 條規(guī)定采用中介層方式。60。5 檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道根底墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0508m 的短管按第60。2 條或第 603 條的要求與檢查井連接，后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件 )長度不大于 20m 的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接(圖 605)。7 回填71 一般規(guī)定711 管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以

21、上一倍管徑高度。7 1 2 溝槽回填從管底根底部位開場到管頂以上0 7m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填， 嚴(yán)禁用機械推土回填。7 1 3管頂 07m 以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機械碾壓。714 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。715 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。72 回填材料及回填要求721 從管底到管頂以上04m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm 的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。722 槽底在管

22、基支承角20 范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁嚴(yán)密接觸，不得用土或其它材料填充。723 管道位于車行道下時，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上04m，再往上可回填良質(zhì)土。7.2.4 溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于02m。在管頂以上04m 范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。725 回填土的壓實度，管底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于95，管頂以上04m 范圍內(nèi)應(yīng)不小于80，其它部位應(yīng)不小于90。管頂 04m 以上假設(shè)修建道路，那么應(yīng)符合表725 及圖 725 的要求。槽內(nèi)

23、部位最正確壓實度回填土質(zhì)- -. 優(yōu)選-超挖局部95石砂料或最大粒徑小于40mm 碎石管道根底管底以下90中砂、粗砂，軟土地基按本手冊第5.3.1 條規(guī)定管底腋角 2范圍95中砂、粗砂管兩側(cè)95中、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm 的砂礫或符合要求的原狀土管頂以上 0.4m管兩側(cè)90管上部80管頂 0.4m 以上按地面或道路要求，但不得 80原土回填8 管道密閉性檢驗801 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進展管道的密閉性檢驗。宜采用閉水檢驗方法。802 管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與根底腋角部位用砂回填密實后進展。必要時，可在被檢驗管段的管頂按本手冊第711 條回填到管頂以上一倍管徑高度(管道接口

24、處外露)的條件下進展。80.3 閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m 水頭的壓力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道 24h 的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量：q00046di(80.3)式中 q每 lkm 管道長度 24h 的允許滲水量 (m3)；di 管道內(nèi)徑 (mm)。9 管材的運輸及貯存901 管材、管件在裝御、運輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落拖滾和相互撞擊。902 管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交織排放，用柔軟纜繩捆扎成整體，并固定結(jié)實。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。903 管材如長時間存放，應(yīng)置于棚庫內(nèi)。當(dāng)露天堆放時，必須加以遮蓋防止曝曬，并遠離熱源。904 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊。公稱外徑不大于 de31