供水水池施工組織設(shè)計方案

1、第一章 工程簡況 .方案編制依據(jù)一.工程簡況：1. 工程名稱：供水管道工程終端蓄水池及加壓泵站土建工程2. 工程地址：地理位置 木木縣位於內(nèi)蒙古自治區(qū)中部 ,陰山北麓 ,木木市北 部.是木木市地市轄縣.地理位置為東經(jīng) 109 0 叩 10 1 :北緯 40 42 如858,東與呼和浩特市地武川縣交界，南與土右旗石拐區(qū)九原區(qū) 相鄰,西同巴彥淖爾盟烏拉特前旗 .中旗接壤 ,北與達茂旗相連 .縣城金山鎮(zhèn)距距木木市區(qū) 58 公里 .3. 主體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) .4. 工期：2011 年 4 月 1 日2011 年 10 月 30 日:共214 日歷天.鑒於木木縣地嚴重缺水 ,目前否僅影響倒農(nóng)業(yè)和畜

2、牧業(yè)以水 ,對木木二十 一萬居民地升活也產(chǎn)升影響 ,礦產(chǎn)資源深加工更是受缺水而限產(chǎn) .就此,縣政府設(shè)想 ,利以位於木木市昆區(qū)地申銀集團黃河凈水廠已具備年 升產(chǎn)初級過濾水 4000 萬噸地能力 ,再黃河凈水廠建設(shè)一個加壓供水泵站 ,建設(shè) 一條約 48 公里輸供水管道 ,設(shè)計年輸水 3000 萬噸-4000 萬噸倒木木縣工業(yè) 區(qū),解決目前木木地農(nóng)業(yè) .居民和礦產(chǎn)資源深加工地缺水現(xiàn)狀 .建設(shè)本標工程 ,由於為地下建筑 ,因此施工單位和交叉作業(yè)較多 ,技術(shù)要求 很高 .為此 ,要求本標段(主體工程)施工單位負責各有關(guān)分包單位地現(xiàn)場協(xié) 調(diào)工作 ,樹立上道工序為下道工序 .土建為安裝創(chuàng)造條件地思想 ,搞好

3、本工程地 建設(shè)；包括施工工序協(xié)調(diào)配合 .提供必要地施工條件并負責安全 .現(xiàn)場文明施 工地組織協(xié)調(diào)工作 .二.主要編制依據(jù)：1. 招標文件 .施工圖紙 .國家及地方現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范 .2. 工程地具體地址 .環(huán)境氣候 .水文地質(zhì) .交通等實際情況 .3. 本公司地技術(shù)裝備能力 .及管理水平 .4. 主要國家施工驗收規(guī)范 .及行業(yè)標準如下：1) 建設(shè)工程工程管理規(guī)范 GB/T50326-20012) 工程測量規(guī)范 GB50026-20073) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002 )5) 混凝土泵送施工技術(shù)

4、規(guī)范 JGJ/T10-956) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50328-20027) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001 )8) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50210-2002 )9) 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范( GBJ141-90 )10)鋼筋焊接及驗收規(guī)范( JGJ18-2003 )11)鋼筋焊接接頭實驗方法標準( JGJ/T27-2001 )12)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程( JGJ55-2000 )13)普通混凝土以砂質(zhì)量標準及實驗方法( JGJ52-1992 )14)砌體工程施工及驗收規(guī)范( GBJ50203-2002 )15)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收

5、規(guī)范( GBJ50205-2001 )16)屋面工程技術(shù)規(guī)范( GB50207-2004 )17)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范( GB50212-91 )18) 建筑工程冬期施工規(guī)程( JGJ104-97 )19)建筑施工安全檢查標準 JGJ59-9920)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-9121)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200122)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)升標準JGJ146-200423)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001第二章 總體部署 .施工準備 .施工計劃.總體部署1.總 貝心 公司由主管經(jīng)理直接負責協(xié)調(diào)公司內(nèi)部及外部相關(guān)事宜工程設(shè)

6、一完整地工程部，負責整個標段地施工工程部直屬於公司，工程經(jīng)理 （建造 師）專屬本工程，并做倒否轉(zhuǎn)包工程否拖欠工人工資，形成總體部署高效優(yōu)質(zhì) 地基本前提.2.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖公司經(jīng)理.及各職能部門公司總部現(xiàn)場工程部工程經(jīng)理（建造師）土建.安裝施工員（工程師）質(zhì)檢安全實驗. 資料1 11I 員員嚴員 1技術(shù)負責人（工程總工）各專業(yè)施工班.組長（上述管理人員人員姓名資格證職稱經(jīng)歷詳標書資格資料）3.施工管理目標工期目標 確保招標文件有求地工期內(nèi) ,完成整個工程施工 .驗收 .質(zhì)量目標 嚴格執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001, 確 保一次交驗達倒優(yōu)質(zhì)工程 .安全目標 加強安全思

7、想教育 ,提高安全意識；預防為主 ,安全優(yōu)先 ,杜絕傷 亡事故 .創(chuàng)建優(yōu)秀安全施工工地 .文明施工目標 嚴格按文明施工地各項規(guī)定執(zhí)行 ,遵循“中國國電集團公 司火電工程文明施工管理辦法” ,創(chuàng)建優(yōu)秀安全文明施工工地 .環(huán)境保護目標 認真貫徹建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)升標準 JGJ 1462004, 再確保工程質(zhì)量和工期地前提下 ,創(chuàng)建優(yōu)秀環(huán)保施工工地 .二.施工準備1、 技術(shù)準備1) 成立工程經(jīng)理部 ,完善施工技術(shù) .安質(zhì) .設(shè)備 .物資 .計劃 . 財務(wù) .資 料室等人員地編制 ,加強技術(shù)力量 .2) 完成承包合同地簽約之后 ,熟悉合同文本 .圖紙 .相應(yīng)規(guī)范 ,組織 有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容 ,領(lǐng)會

8、設(shè)計人設(shè)計意圖 .3) 進行圖紙會審 ,并整理打印發(fā)放有關(guān)人員 .編制作業(yè)指導書及重 要部位技術(shù)交底 .4) 編制施工機械 .人力 .材料組織計劃 .5) 辦理水準點和坐標控制點地正式移交手續(xù) .2、 現(xiàn)場準備 (經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施 )1)按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室 .職工宿舍 .監(jiān)理辦公室和宿舍 .廁所 . 庫房臨建設(shè)施；2)完成現(xiàn)場地臨時道路地規(guī)劃 .聯(lián)系施工以電 ,立桿架線或電纜引 進現(xiàn)場 .為了防止有時停電造成停工 ,工地準備發(fā)電機已備停 電應(yīng)急之以 .組織 .準備施工以水 ,接通水電已滿足施工和升活 以水之以 .3)完成場區(qū)內(nèi)地道路地碎石碾壓面層地基本硬化,設(shè)置施工機械停放場 .水

9、泥 .砂子堆放區(qū) ,鋼筋加工廠 ,砼攪拌站 ,模板停放場等臨 設(shè).3. 設(shè)備準備安裝砼.砂漿攪拌設(shè)備； 鋼筋加工設(shè)備進場就位。小型工具等進場，準備塔式吊車；電子計量設(shè)備實驗設(shè)備地安裝4. 材料準備組織主要材料地貨源，安排首批材料定貨.進場,并報監(jiān)理檢驗. 混凝土主要采以.訂購為商品混凝土 .5. 其它事項準備1） .原材料.成品.半成品，及質(zhì)量控制過程中需要做地實驗，應(yīng)再監(jiān) 理工程師再場地情況抽樣送檢；監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外2）.籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種地操作控制 培訓，辦理有關(guān)保險等各方面地手續(xù) .3）.制訂工程技術(shù) 質(zhì)量.安全.消防.保衛(wèi).計劃.經(jīng)營財務(wù).設(shè)備機具.材

10、料.現(xiàn)場文明.政治思想.升活福利后勤服務(wù)等一系列地管理制度.三.施工總體計劃1.施工進度計劃表（見附圖）2.擬投入地主要施工機械設(shè)備表（自有）機械設(shè)備名稱型號規(guī)格臺廠 家制造 年份塔機（垂直運輸）QTZ-504江蘇 徐工2006混凝土輸送泵25m3/h22006砼攪拌站：商砼插入式振搗器HZ6X-5010武漢 恒新2007插入式振搗器HZ6X-3522007平板振搗器ZF15022006鋼筋切斷機GQ404天津 建科2007鋼筋彎曲機WJ40-142006鋼筋調(diào)直機GT4-1422008交流電焊機CS-250A4濟南2007直流電焊機ZX5-300S4吉利2007木工圓盤鋸（50cm）MJ10

11、44河北2006木工刨床機（30cm）MB102G-12日升2004潛水泵 D100（備以）WQ85-10-43沈陽 三維2007潛水泵 D65（備以）WQ25-10-1.552008發(fā)電機（備以）PFWD1001大連2006發(fā)電機（備以）PFGF301普陽20073.工地實驗質(zhì)檢測量儀器設(shè)備表號型格規(guī)單位數(shù)量注備臺有自臺2 2有自儀準水臺2 2有自模試套O O 11有自筒量L L O O2 2只2 2有自套3 3有自只2 2有自套2 2有自個11有自環(huán)套2 2有自驗檢驗W行諏進B驗驗IX驗預檢賢料苗材托根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對施工場區(qū)設(shè)置 2.0 高鋼圍擋，再顯要位置布置“五牌一圖”，門口設(shè)

12、門衛(wèi)值班室,施工現(xiàn)場設(shè)置工程部辦公室監(jiān)理辦公室，砼攪拌棚，砂漿攪拌棚，水泥庫，木工棚,鋼筋棚，材料庫,活動室,淋浴室等，場地及路面硬化,臨時設(shè)施均按文明工地標準要求建設(shè)3.4 施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置圖（見下頁）第三章主要施工方案 .技術(shù)質(zhì)量控制及保證措施施工測量：測量儀器：采以經(jīng)緯儀 .水準儀 .塔尺.鋼卷尺等測量工具 ,使以前必須經(jīng)校 驗合格后方可使以 .測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位地原則 ,平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主 提供紅線圖及樁位坐標建立 ,經(jīng)復核 .鑒證認可并作好相應(yīng)記錄 .平面控制網(wǎng)地建立和測設(shè)：按本工程特點布設(shè)成矯形控制網(wǎng).矩形網(wǎng)采以導線法和增測對角線地測量法測定 .根據(jù)

13、工程圖紙?zhí)峁┑厝瞬募霸逅?,將 軸線投測倒周圍永久性建筑物上 ,并以經(jīng)三角標記 .各縱軸線已水向軸線為縱 向復核軸線 ,已東向軸線為橫向復核軸線 .軸線平面測控 ,采以外控法 .測量儀器要定人 ,定點負責使以和保管 ,并按操 作堆積進行測量定位 .為了提高投點精度 ,儀器要每月定期計量檢查與校正 .高程控制測量： 已給水處理站設(shè)計標高 0.000 地基點上 ,按三等水準要 求引測高程 ,已滿足施工測量和沉降觀測地需要 .當墊層混凝土地強度達倒 1.2N/mm2已后開始放線 .以經(jīng)緯儀將水池地 池壁 .柱及進出水口地軸線投至墊層上（彈墨線） .據(jù)此將底板地外緣線已進 出水口地基礎(chǔ)線等逐一放出

14、 .為檢查墊層混凝土地表面高程 ,對墊層表面 （每 25m2） ,以水準儀實測并標注 實際誤差值 ,已便對模板及鋼筋地安裝高程作調(diào)整一. 基坑土方開挖 .及技術(shù)質(zhì)量控制 土方開挖采以挖掘機開挖 .自卸汽車運輸為主 ,輔已裝載機倒運 .人工修正 .清理 . 支撐地安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：需要支撐地基坑 ,再開挖倒規(guī)定深度時 ,應(yīng)立即 對基坑上部進行支撐 ,對下部邊挖邊支撐；設(shè)再基坑中下層地支撐梁及土錨桿應(yīng)再挖土至該深度后 ,及時安裝；支撐地接點必須支緊或拉緊并牢固可靠 . 雨期施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑地措施,坑內(nèi)雨水應(yīng)及時排出 .雨期施工當基坑邊坡否穩(wěn)定時 ,其坡度應(yīng)適當放緩；對軟

15、土邊坡應(yīng)采取 保護措施 .基坑土方應(yīng)隨挖隨運 ,當采以機械挖 .運聯(lián)合作業(yè)時 ,宜將適於回填地土分類 堆存?zhèn)涓饕?.基坑開挖至接近設(shè)計高程 ,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計否符或其她異常情況時 ,應(yīng)由施 工.建設(shè) .設(shè)計單位會同研究處理措施 .地基否得擾動 ,也否得超挖 .當局部擾動或超挖過允許偏差時 ,應(yīng)按下列規(guī)定處理 ,并做施工記錄 .地基因排水否良被擾動時 ,應(yīng)將擾動部分全部清除 ,可回填卵石 .碎石或級 配礫石；地基超挖時 ,應(yīng)采以原土回填壓實 ,其壓實度否應(yīng)低於原地基地天然 密實度；出地基含水量較大時 ,可回填卵石 .碎石成級配砂石；巖石地基局部 超挖時超過允許偏差時 ,成將基底碎碴全部清除 ,回填

16、低強度混凝土或碎石 .基坑開挖至設(shè)計高程后 ,應(yīng)及時組織驗收和進行下一工序地施工.基坑驗收后應(yīng)予保護 ,防止擾動 . 據(jù)地質(zhì)勘察報告結(jié)合現(xiàn)場踏勘及本工程地特點 ,采以機械放坡開挖 以機械挖至設(shè)計底標高處0.4M. 械開挖后余約 200mm 厚土層 ,采以人力開挖 ,挖倒設(shè)計底標高 ,及 整平.考慮地表水地排除 , 再基坑底板四周高排水溝 , 縱向方向每邊設(shè)置 二個集水坑 ,隨時抽除積水 ,橫向再中部起放坡 ,向兩邊排水 ,再基坑四周沒截水 溝.基坑開挖后 ,經(jīng)地質(zhì) .設(shè)計.監(jiān)理等有關(guān)方面進行地基檢查驗收 ,合格后,立即 進行基礎(chǔ)墊層砼施工 ,防止雨水浸泡 .土方開挖時 ,臉以挖機正鏟挖土 ,從

17、上端向另一端退 ,土方采以車運倒建設(shè) 方指定棄土地點 .基坑質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：天然地基應(yīng)否被擾動 ,地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求； 基底高程地允許偏差； 當開挖土方時，應(yīng)為士 20mm,當開挖石方時 應(yīng)為士20mm.-200mm 底部尺寸否得妨礙構(gòu)筑物地施工 ,并否小於施工設(shè)計規(guī)定； 支撐必須牢固安全 .二. 基礎(chǔ)釬探工藝 .及技術(shù)控制（一）材料要求砂：一般為中砂.（二）主要機具 人工打釬：一般鋼釬，以直徑2225mm 地鋼筋制成，釬頭 是 60 尖錐形狀釬長 1.82.1m ;穿心錘（重 10kg）.機械打釬：輕便觸探器. 其她：麻繩或鉛絲.梯子（凳子）.手推車.撬棍（拔鋼釬以）和鋼卷尺等.作業(yè)

18、條件 基土已挖至基坑（槽）底設(shè)計標高，表面應(yīng)平整，軸線及坑（槽）長. 寬均符合設(shè)計圖紙要求.根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探點平面布置圖，確定釬探點位 置及順序編號，按照釬探圖及有關(guān)規(guī)定進行釬探并記錄.釬探點地布置依據(jù)設(shè) 計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，參照下表.按釬探點平面布置圖 放線并撒白灰點.扦上每 30cm 預先劃好橫線.槽寬(cm )排列方式間距（m ）深度（m）小於 80中心一排1.51.580 200兩邊錯開1.51.5大於 200梅花型1.52.1柱基梅花型1.5 2.01.5，并否淺於短邊（三）操作工藝放釬點線T就位打釬（記錄錘擊數(shù)拔釬（檢查孔深灌砂 施工方法和技術(shù)要求1、 按

19、釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑白灰點.2、就位打釬：將觸探扦尖對準孔位，再把穿心錘套再釬桿上，扶正釬桿，拉 起穿心錘,使其自由下落，錘落距為 50cm,把觸探桿垂直打入土層中.3、記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層30cm,記錄一次錘擊數(shù).釬探深度如設(shè) 計無規(guī)定時，一般按表“釬探點排列方式”執(zhí)行，并做地基釬探記錄.4、 拔釬：以鉛絲將釬桿綁好，留出活套,套內(nèi)插入鐵管，利以杠桿原理，將釬 拔出.拔出后以磚蓋孔.5、 移位： 將觸探器搬倒下一孔位，已便繼續(xù)打釬.6、灌砂：打完地釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后, 即進行灌砂.灌砂時每填入 30cm 左右,可以鋼筋棒搗實一次.7

20、、整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過 專業(yè)技術(shù)負責人.專業(yè)工長.質(zhì)檢員.打釬人員簽字后歸檔.釬探中若有異常 情況，要寫再備注欄內(nèi).質(zhì)量要求釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準確，否得作假.釬位基本準確 ,釬孔否得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實 .成品保護 釬探完成后 ,應(yīng)做好標記 ,保護好釬孔 ,未經(jīng)專業(yè)技術(shù)負責人 .質(zhì) 量檢查員 .工長復驗 ,否得堵塞或灌砂 .注意地質(zhì)量問題 鋼釬打否下去時 ,應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)人員 ,適當移位 打釬 ,否得否打或任意填寫錘數(shù) .記錄和平面布置圖探孔位置填錯：將釬探點 平面布置圖上地釬孔與記錄表上地釬孔先行對照.發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打

21、.再記錄表上以有色鉛筆將否同地釬孔（錘擊數(shù)地多少 ）分開 .再釬探點平面布置 圖上 ,注明過硬或過軟孔號地位置 .遇有特殊地質(zhì)情況 ,把尺寸標明 ,已便勘察設(shè) 計人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理 .安全措施 認真貫徹“安全第一 ,預防為主”地方針 ,進入施工現(xiàn)場 ,必須 遵守施工現(xiàn)場安全管理制度 ,戴好完全帽 ,嚴禁吸煙 ,提高職業(yè)健康安全意識 .專 業(yè)工長負責釬探地實施 ,并做好原始記錄 .操作人員要專心施工 ,扶錘人員與扶 釬桿人員要密切配合 ,已防出現(xiàn)意外事故 .三、 施工后期地基坑土方回填技術(shù) .質(zhì)量控制 基坑回填必須再構(gòu)筑物地地下部分驗收合格后及時進行 .支撐地拆除應(yīng)自下而上逐層進行 ,

22、當基坑填土壓實高度達倒支撐梁或土錨桿地 高度時 ,方可拆除支撐 .拔除板樁后地孔洞應(yīng)以砂填實 .雨期填土應(yīng)經(jīng)常檢驗土地含水量 ,隨填隨壓 ,防止松土淋雨 .填土時基坑四周被 破壞地土堤及排水溝應(yīng)及時修復 .但雨天否宜填土 .基坑填土地質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：回填土地壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時 ,回填土地壓實度否應(yīng)低於施工圖紙要求 ,道路通過地部位其回填 土地壓實度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范地規(guī)定；填土表面應(yīng)略高於地面.清理平整,并利於排水.四. 水池模板工程施工技術(shù) .質(zhì)量控制模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 .施工工藝 .設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計 . 模板及其支架進行地強度 .剛度及穩(wěn)定

23、性計算 ,其中包括支桿支承面積地計算 , 受力鐵件地墊板厚度及與木材接觸面積地計算； 確定防止吊模變形和位移地 措施 .模板及其支架再風載作以了防止傾倒地構(gòu)造措施,及各部分模板地結(jié)構(gòu)設(shè)計 ,各接點地構(gòu)造 ,已及預埋件 .止水片等地固定方法 ,隔離劑地選以 ,模板地拆 除程序方法及安全措施.池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱否得同時作為頂板模板立柱頂板支架地斜桿或橫向連桿否得與池壁模板地桿件相連接 .池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采以一次安裝 倒頂而分層預留操作窗口地施工方法.采以螺栓固定池壁模板時，應(yīng)選以兩端能拆卸地螺栓，螺栓中部宜加焊止水 環(huán)；螺栓拆卸后，混凝土壁面

24、應(yīng)留有 45cm 深地錐形槽.止水帶地質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：金屬止水帶應(yīng)平整尺寸準確，其表面地鐵銹.油污應(yīng)清除干凈，否得有砂眼釘孔；接頭應(yīng)按其厚度分別采以折疊咬接或搭 接；搭接長度否得小於 20mm,咬接或搭接必須采以雙面焊接；金屬止水帶 再伸縮縫中地部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料塑料或橡膠止水帶地形狀尺寸及其材質(zhì)地物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂紋,無氣泡接頭應(yīng)采以熱接，否得采 以疊接； 接縫應(yīng)平整牢固，否得有裂口 脫膠現(xiàn)象.T 字接頭.十字接頭和 Y 字接頭，應(yīng)再工廠加工成型.止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準確，與變形縫垂直；其中心線應(yīng)與變形縫中心線 對正，否得再止水帶上穿孔或以鐵釘固定就位.固定再模板上

25、地預埋管預埋件地安裝必須牢固，位置準確安裝前應(yīng)清除鐵 銹和油污，安裝后應(yīng)作標志.模板支架地立柱和斜桿地支點應(yīng)墊木板或方木.整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝地允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 .整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差：項 目允許偏差(mm )軸線位置底板10池壁.柱梁5高程5平面尺寸(混凝土底板和L20m1020mvL50m士 L/2000池體地長.寬或直徑)50mvL250m25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁柱梁頂板士 3洞.槽溝凈空，變形縫寬度5垂直度（池壁.柱）H 5m55mvH20mH/1000表面平整度（以 2m 直尺檢查）5中心位置預埋件.預埋管3預留洞5相鄰兩表面咼低差2注：L 為混凝土底板和池體地長寬或

26、直徑.H 為池壁.柱地高度.整體現(xiàn)澆混凝土地模板及其支架地拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：1側(cè)模板,應(yīng)再混凝土強度能保證其表面及棱角否因拆除模板而受損壞地，方可拆除.2.底模板，應(yīng)再與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護地混凝土試塊達倒表5213 地規(guī)定強度，方可拆除.整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m ）達倒設(shè)計強度地百分率（）板2, 870梁8100拱.殼8100懸臂構(gòu)件2100五.水池鋼筋工程施工及技術(shù)質(zhì)量控制鋼筋地綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1搭接長度地末端與鋼筋彎曲處地距離，否得小於鋼筋直徑地 10 倍接頭否宜 位於構(gòu)件最大彎矩處；2. 受拉區(qū)域內(nèi)，1 級鋼筋綁扎接頭地末端應(yīng)做彎鉤；1111

27、級鋼筋可否做彎鉤；3.直徑等於和小於 12mm 地受壓 I 級鋼筋地末端，已及軸心受壓構(gòu)件中任意直 徑地受力鋼筋地末端，可否做彎鉤,但搭接長度否應(yīng)小於鋼筋直徑地 30 倍；4. 鋼筋搭接處，應(yīng)再中心和兩端以鐵絲扎牢；5. 綁扎接頭地搭接長度應(yīng)符合規(guī)定.鋼筋綁扎接頭地最小搭接長度鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I 級30d020d0II 級35d025d0III 級40d030d0低碳冷拔鋼絲（mm ）250200注：d0 為鋼筋直徑.鋼筋綁扎接頭地搭接長度，除應(yīng)符合本表要求外，再受拉區(qū)否得小於 250mm,再受壓區(qū)否得小於 200mm.當混凝土設(shè)計強度大於 15MPa 時,其最小搭接長度應(yīng)表地規(guī)定執(zhí)行；

28、當混 凝土設(shè)計強度為 15MPa 時，除低碳冷拔鋼絲外，最小搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值 增加 5d.受力鋼筋地綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開.再受力鋼筋直徑 30 倍且否小於500mm 地區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭地受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 地百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 受壓區(qū)否得超過 50 %;2. 受拉區(qū)否得超過 25 %;但池壁底部施工縫處地預埋豎向鋼筋可按50 %控制，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定地受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20 % .當?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿胤椒ü潭〞r，排架地間距應(yīng)根據(jù)鋼筋地剛度適 當選擇.預埋件預埋螺栓及插筋等，其埋入部分否得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度地 3/4. 鋼筋位置地允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.

29、鋼筋位置地允許偏差工程允許偏差（mm ）受力鋼筋地間距10受力鋼筋地排距5鋼筋彎起點位置20箍筋.橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預埋件中心線位置3水平高差+ 3受力鋼筋地保護層基礎(chǔ)10柱.梁5板.墻3六.混凝土工程施工及技術(shù)質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土應(yīng)編制施工設(shè)計并包括已下主要內(nèi)容：混凝土配合比設(shè)計及外 加劑地選擇；混凝土地攪拌及運輸；混凝土地分倉布置澆筑順序速度及振搗方法；預留施工縫地位置及要求；預防混凝土施工裂縫地措施；季節(jié)性施 工地特殊措施；控制工程質(zhì)量地措施；攪拌運輸及振搗機械地型號與數(shù)量.水池主體結(jié)構(gòu)部位地混凝土應(yīng)使以同品種 .同標號地水泥拌制當否能滿足 全部主體結(jié)構(gòu)混凝土地需以量

30、時，底板池壁頂板等應(yīng)采以同品種同標號地水 泥.配制現(xiàn)澆水池地混凝土，宜采以普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥當摻以 外加劑時，可采以礦渣硅酸鹽水泥.混凝土以地粗骨料，其最大顆粒粒徑否得大於結(jié)構(gòu)截面最小尺寸地1/4,否得大於鋼筋最小凈距地 3/4,同時否宜大於 40mm.其含泥量否應(yīng)大於 1 %，吸 水率否應(yīng)大於 1.5 % .當采以多級級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過實驗確定.混凝土地細骨料，宜采以中.粗砂，其含泥量否應(yīng)大於 3%.拌制混凝土宜采以對鋼筋混凝土地強度耐久性無影響地潔凈水.配制混凝土時，根據(jù)施工要求宜摻入適宜地外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標準地規(guī)定.鋼筋混凝土水池地混凝土中否得摻入氯鹽

31、.混凝土配合比地選擇，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定地強度.抗?jié)B.抗凍等標號和施 工和易性地要求，并應(yīng)通過計算和試配確定.配制坍落度大於 5cm 地混凝土時，應(yīng)摻以外加劑.混凝土地澆筑必須再對模板和支架.鋼筋.預埋管.預埋件已及止水帶等經(jīng)檢 查符合設(shè)計要求后，方可進行.采以振搗器搗實混凝土時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 每一振點地振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和否再沉落；2.采以插入式報搗器搗實混凝土地移動間距，否宜大於作以半徑地 1.5 倍；振 搗器距離模板否宜大於振搗器作以半徑地 1/2 ;并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋.模板. 預埋管（件）等.振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm ；3. 表面振動器地移動間距，應(yīng)

32、能使振動器地平板覆蓋已振實部分地邊緣；4. 澆筑預留孔洞.預埋管.預埋件及止水帶等周邊混凝土時，應(yīng)輔已人工插搗.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行；當需要間歇時,間歇時間應(yīng)再前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢 .混凝土從攪拌機卸出倒次層混凝土澆筑壓茬地間歇時 間,當氣溫小於 25C時,否應(yīng)超過 3h,氣溫大於或等於25C時,否應(yīng)超過2.5h ；如超過時 ,應(yīng)留置施工縫 .再施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時 , 應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 已澆筑混凝土地抗壓強度否應(yīng)小於 2.5N/mm2 ；2. 再已硬化地混凝土表面上 ,應(yīng)鑿毛和沖洗干凈 ,并保持濕潤 ,但否得積水；3. 再澆筑前 ,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同

33、地水泥砂漿,其厚度宜為1530mm ；4. 混凝土應(yīng)細致?lián)v實 ,使新舊混凝土緊密結(jié)合 .混凝土底板和頂板 ,應(yīng)連續(xù)澆筑否得留置施工縫 .當設(shè)計有變形鍵時 ,宜按變形 縫分倉澆筑 .池壁地施工縫 ,底部宜留再底板上面否小於 20cm處,當?shù)装迮c池壁連接有 腋角時 ,宜留再腋角上面否小於 20cm 處；頂部宜留再頂板下面否小於 20cm 處,當有腋角時 ,宜留再腋角下部 .澆筑大面積底板混凝土時 ,對分組澆筑 ,但先后澆筑混凝土地壓茬時間應(yīng)符 合本規(guī)范第 5.2.31 條地規(guī)定 .澆筑倒錐殼底板或拱頂混凝土時 ,應(yīng)由低向高 ,分層交圈 ,連續(xù)澆筑 . 澆筑池壁混凝土時 ,應(yīng)分層交圈 ,連續(xù)澆筑 .

34、混凝土澆筑完畢后 ,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水,養(yǎng)護期否少於14d. 池外壁柱回填土時 ,方可轍除養(yǎng)護 .再日最高氣溫高於 30C地熱天施工時，可根據(jù)情況選以下列措施：1. 利以早晚氣溫較低地時間澆筑混凝土；2. 適當增大混凝土地坍落度；3. 滲入緩凝劑；4. 石料經(jīng)常灑水降溫 ,或加棚蓋防曬；5. 混凝土澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護 ,防止曝曬 ,并應(yīng)增加澆水次數(shù) ,保持混凝土 表面濕潤 .評定混凝土質(zhì)量地試塊應(yīng)再澆筑地點制作 ,留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 標準養(yǎng)護試塊：每工作班否應(yīng)少於一組 ,每組三塊； .每拌制 100m3 混凝土否 應(yīng)少於一組 ,每組三塊 .與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護地試塊：根據(jù)施

35、工設(shè)計規(guī)定按拆模.施加預應(yīng)力和施工 期間臨時荷載等需要地數(shù)量留置.抗?jié)B試塊：每池按底板池壁和頂板留置每一部位否應(yīng)少於一組，每組六塊. 混凝土地抗壓.抗?jié)B.抗凍試塊應(yīng)按下列規(guī)定進行評定：1同批混凝土抗壓試塊地強度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范地規(guī)定評定；2抗?jié)B試塊地抗?jié)B標號否得低於設(shè)計規(guī)定；現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工地允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 .現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差項目允許偏差（mm ）軸線位置底板15池壁.柱.梁8高程墊層底板池壁柱梁10平面尺寸（底板和 池體地長.寬或直 徑）L20m2020mvL50m士 L/100050mvL250m50截面尺寸池壁柱梁頂板+ 10 5洞槽溝凈空10垂直度H5m

36、85mvH20m1.5H/1000表面平整度（以 2m 直尺檢查）10中心位置預埋件預埋管5預留洞10L 為底板和池體地長寬或直徑H 為池壁.柱地咼度.施工縫地設(shè)置與施工程序水池底板一次澆筑完成.底板與池壁地施工縫再池壁下八字已上15-20cm 處,底板與柱地施工縫設(shè)再底板表面.水池池壁豎向一次澆一倒頂板八了已下15-30cm處,該處設(shè)施工縫.池頂一次完成.七水池地防裂措施水池混凝土再澆筑過程中，再終凝前地沉實已及再已后地硬化干燥與溫度變化地條件下，水池結(jié)構(gòu)混凝土將引起收縮和裂縫因而對水池結(jié)構(gòu)地承載能力抗?jié)B和而久性都會產(chǎn)升重要地影響.（1）產(chǎn)升裂縫地原因1產(chǎn)升裂縫地原因a. 水泥凝結(jié)時間否正常

37、，使混凝土產(chǎn)升大面積地否規(guī)則裂縫；b. 水泥安定性否合格 ,引起地混凝土裂縫；c. 水泥水化熱高或水泥以量高，引貫通直線裂縫；d. 骨料中含有堿性骨料反應(yīng)地材料 ,產(chǎn)升否規(guī)則地大面積裂縫；e. 由於混凝土中地加水量多.坍落度大，而引起混凝土中地粗骨料沉降和沉實,造成墻頂或板面地裂縫 .還會使池壁與柱地側(cè)表面產(chǎn)升大面積否規(guī)則地水平 微裂縫；2施工方面a. 混凝土加水攪拌后至澆筑完成地間隔時間長與施工組織否利，導致額外向混凝土內(nèi)加水及攪拌時間過長；b. 澆筑速度過快 ,澆筑厚度過高 .振搗否密實致使混凝土產(chǎn)升較大沉縮 ,粗骨料下沉 ,致使結(jié)構(gòu)側(cè)面地上半部出現(xiàn)較多地橫向否均勻地微裂縫,再混凝土地上表

38、面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫；c. 施工縫未經(jīng)鑿毛處理，并有疏松地混凝土夾層或混凝土間歇縫地停置時間過 長,致使局部出現(xiàn)裂縫 .d. 池壁.柱與頂板混凝土地交接處 ,因未經(jīng)沉實與二次重復振搗而產(chǎn)升裂縫；e .早期養(yǎng)護否足 ,混凝土內(nèi)失水過早 ,水泥水化否充分 ,加劇了混凝土地收縮 ,致 使裂縫增大增多 .3水池混凝土固有地收縮（化學.干燥.硬化）及混差引起收縮.a. 化學收縮再混凝土地全部凝結(jié)硬化過程中 ,水泥與水地水化反應(yīng)而引起地混凝土地體積 縮小；b. 干燥收縮及硬化收縮混凝土再全部硬化過程中 ,內(nèi)部水分地蒸發(fā) ,再干燥條件下引起地體積縮小 ,同 時存再著由於混凝土地硬化引起地收縮 .c. 溫差收縮

39、結(jié)構(gòu)混凝圭地澆筑時地初始溫度與施工過程中及已后長期使以中（或某一時期）溫度地變化 ,引起體積地收縮 .上述幾方面多種因素引起了混凝土地體積地縮小.當水池池體較大 ,水池底板.池壁及水池頂板混凝土再地基 .底板.池壁地約束下 ,使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)升內(nèi)應(yīng) 力,就會引起上一層結(jié)構(gòu)地開裂 .（2）防裂措施1混凝土原材料及配合比a. 水泥標號宜采以 425 號，普通硅酸鹽水泥.b. 砂.石除應(yīng)符合現(xiàn)行 普通混凝土以砂質(zhì)量標準及檢驗方法和普通混 凝土以碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法地規(guī)定外 ,還應(yīng)符合下列要求； 石子最大粒徑否大於 40mm,吸水率v1.5% ;否允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面；c. 混凝土配

40、合比原材料必須通過實驗選定.砂率宜為 35-40% ；灰砂比宜為 1.2-1.25水灰比宜再 0.55 已下；單方水泥以量否小於 320kg/m3摻減水劑 .引氣劑 .加氣劑 .UEA 微膨脹劑等外加劑 ,已減少單方水泥以量和 以水量.外加劑應(yīng)條例現(xiàn)行國家標準地規(guī)定 ,并通系列性實驗和論證確定 . 水池混凝土嚴禁摻加氯鹽 .混凝土坍落度：水池底板基礎(chǔ) 30-50mm, 池壁.柱水大於 80mm, 水池頂 板 50-70mm ；當摻以外加劑時 ,水池底板否宜大於 80mm ；池壁及柱否 宜大於 150mm.2施工措施a. 選擇當天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）.b. 作好施工準備與現(xiàn)場地組織

41、工作 ,減少延誤時間；c. 分層均勻澆搗，控制好澆筑速度，池壁混凝土地澆筑速度否宜超 1.25m/h.d. 池壁.柱及頂板與池壁地支搭處，要采取二次振搗（澆筑后約1h 重復振搗） .e. 加強養(yǎng)護（覆蓋與灑水）.養(yǎng)護時間否少於 14d,并減少結(jié)構(gòu)地暴露時間.3減少混凝土固有地收縮與溫差引起了收縮地影響 .a. 再墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調(diào)滑動層（鋪貼一油一氈），已減少墊導雙下地基對池底板地約束 .b. 根據(jù)池體平面尺寸地情況，再底板池壁及頂板地中間設(shè)置后澆帶.即預留1m 寬地池體結(jié)構(gòu)混凝土暫否澆筑（鋼筋繼續(xù)通過）,待己澆結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)過30-40d 地凝結(jié)收縮之后 ,再將預留部分地混凝土補齊

42、 .c.后澆帶地間距應(yīng)根據(jù)當?shù)販夭睿瑴囟纫鸭敖Y(jié)構(gòu)地暴露情況決定（否宜超 過 20m ）.后澆帶地施工縫 ,應(yīng)鑿毛.澆混凝土前應(yīng)充分濕潤 .澆前施工縫上應(yīng)仔 細涂刷與混凝土水灰比相同地水泥漿.后澆帶混凝土前應(yīng)充分濕潤 .澆前施工縫上應(yīng)仔細涂刷與混凝土水灰比相同地水泥漿.后澆帶混凝土宜摻以 UEA35% 微膨脹劑 ,坍落度與配合比應(yīng)與原混凝土相同.澆筑時應(yīng)分層振搗 ,要加強二次振搗與養(yǎng)護 ,保持否少於 14d 地灑水養(yǎng)護 .八.水池施工完畢必須送行滿水實驗再滿水實驗中并應(yīng)進行外觀檢查 ,否得有漏水現(xiàn)象 .水池滲水量按池壁和 池底地浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池否得超過 2L/（m2 ）. 水池滿水

43、實驗應(yīng)再下列多件下運行：1. 池體地混凝土已達倒設(shè)計強度；2. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池地防水層 .防腐層施工已及回填土已前； 水池滿水實驗前 ,應(yīng)做好下列準備工作：1 .將池內(nèi)清理干凈 ,修補池內(nèi)外地缺陷 ,臨時封堵預留孔洞 .預埋管口及進出水 口等 .并檢查充水及排水閘門 ,否得滲漏；2. 設(shè)置水位觀測標尺；3. 標定水位測針；4. 準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量地設(shè)備；5. 充水地水源應(yīng)采以清水并做好充水和放水系統(tǒng)地設(shè)施 .水池滿水實驗應(yīng)填寫實驗記錄 ,格式應(yīng)符合本規(guī)范 .水池再滿水實驗過程 中,需要了解水池沉降量時 ,應(yīng)編制測定沉降量地施工設(shè)計 ,并應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計 測定水池地沉降量 .滿水實驗合格后 ,

44、應(yīng)及時進行池壁外地各項工序及回填土方,池頂亦應(yīng)及時均勻?qū)ΨQ地回填 .九.主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)其她施工技術(shù)要點1.墊層（ 1）基坑開挖后 ,應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計要求對地基進行檢查驗收.檢查驗收后 ,引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線 .（ 2）墊層混凝土地表面成型與高程控制 墊層混凝土表面高程與平整度地精度影響倒上部結(jié)構(gòu)地質(zhì)量水平 .為使墊層混 凝土表面調(diào)和控制再標準（允許偏差 10mm ）已內(nèi) ,首先要控制好墊層側(cè)模 板地高程地誤差值w5mm （以水準儀測量）為此再墊層平面地中間部分支 設(shè)臨時高程控制板 ,將整體大面積墊層分為若干條 .其次再分各澆筑墊層過程 中 ,以平杠尺和抹子對混凝土

45、表面整平 .澆筑一條后 ,即拆除臨時側(cè)模 ,并繼續(xù)澆 下一條墊層 ,如此直倒全部完成 .混凝土地表面高程控制地模板分條支搭方法 見圖.2 .底板鋼筋混凝土水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成 ,設(shè)縫水池地底板要分層澆筑（否要連 續(xù)澆筑 ,已免變形縫移位） .水池底板施工地關(guān)鍵是：確保底板各部同成位置及高程符合標準要求； 鋼筋位置（特別）是底板內(nèi)地預埋池壁 .柱插筋）；混凝土地強度及抗?jié)B標號 要符合標準要求 ,設(shè)縫水池地變形縫防水要符合要求 .底板模板安裝底板外側(cè)模板應(yīng)先於底板鋼筋安裝工序 ,而池壁模板則應(yīng)再底板鋼筋工序 完成之后進行 .但再支模板過程中應(yīng)注意保護鋼筋 .底板側(cè)模及池壁模板地支 搭方法

46、參照圖池壁根部 ,模板地尺寸 .軸線位置要按照允許偏差嚴格控制 ,已確 保與上部池壁模板接茬地直順 .底板鋼筋安裝認真分析圖紙 ,提出鋼筋綁所措施 .根據(jù)底板筋地直徑與頒 布情況 ,預先確定上下層筋地保護層墊塊與架立筋（板凳筋）地擺放間距已及 鋼筋固定方法 .池壁及柱筋保護支地允許偏差地要求分別為 3mm, 5mm. 為 達倒這一要求 ,首先要固定好上下層底板筋 ,使其穩(wěn)固否變形；其次是調(diào)整好 底板上下支池壁 .柱根部鋼筋地位置 ,使池壁 .柱預埋筋對裝準其位置 .底板筋墊 塊地位置要與排架（板凳）地立筋位置相對應(yīng) .綁所后地底板筋要逐點檢查保 護層厚度 ,對池及柱預埋筋地位置要拉通線檢查 ,

47、為使底板鋼筋穩(wěn)固 ,再上下層 筋之間加斜向筋 .底板混凝土澆筑1水池底板混凝土地原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計與關(guān)規(guī)范要求（詳見防 水混凝土地要求） .2底板混凝土地坍落度 .當采以吊斗灌注機械振搗時 ,再澆筑地點混凝土 地坍落部宜先以 50-70mm.采以摻以外加劑地泵送混凝土時 ,其坍落度否宜大 於150mm.（3凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，盡量減少間歇時間澆筑段接茬間歇時間，當氣溫小於 25C時,否超過 3h,氣溫大於或等於25C時，否應(yīng)超過2.5h.為此對底板混凝土 地澆筑 ,要根據(jù)底板厚度和混凝土地共應(yīng)與澆筑能力來確定澆筑寬度和分層厚 度,已保證間歇時間否超過規(guī)定地要求 .（4 底板表面地整平與壓

48、實設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌再穩(wěn)固地底板鋼筋 排架上 ,安裝臨時控制軌 .再澆筑底板混凝土時 ,以杠尺對混凝土表面整平 .45 混凝土澆筑完成后 ,應(yīng)視氣溫與混凝土地硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護.養(yǎng)護時間否少於規(guī)定地 14d. 特別是池壁地施工縫部位 ,要覆蓋嚴密 ,灑水養(yǎng)護 .3. 池壁鋼筋混凝土（1）施工程序清除池壁鋼筋上水泥漿-施工縫鑿毛-拆除池壁八字吊模-綁扎池壁鋼筋-驗收鋼筋-安裝池壁模板-驗收-準備工作-澆筑池壁混凝土-養(yǎng)護-拆除池壁側(cè)模-繼續(xù)養(yǎng)護（池壁筋也可再內(nèi)模完成后進行）.（ 2 ）施工縫鑿毛處理池壁要部凝土強度達倒 2.5N/mm2已上時開始鑿毛 .鑿毛應(yīng)以剁斧或尖鏨 輕錘

49、將混凝土地否密實表面及浮漿鑿掉露出新茬 .鑿毛過程中要注意保護混凝 土地棱角 ,否要將粗骨料剔出 .（ 3 ）池壁鋼筋 池壁鋼筋綁扎地關(guān)鍵是控制好鋼筋地搭接長度與搭接位置：控制好豎向鋼 筋頂部地高度； 控制好池壁內(nèi)外層鋼筋地凈距尺寸； 保證整體鋼筋網(wǎng)地穩(wěn)固 .綁扎前地準備工作按施工圖紙核對各型號鋼筋地直徑 .長度.成型尺寸 .為控制池壁豎向鋼筋地上頂高度 ,再池壁八字腋角要部側(cè)面上 ,測量高程控制 線.標明倒池頂上皮地高度 ,據(jù)此綁扎豎筋 .搭設(shè)內(nèi)外腳手架 ,清除鋼筋表面灰漿 整理埋筋 .綁扎重點應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋地凈尺寸,為此采以排架或板凳筋作法 .無論采以哪處方法 ,要按施工圖保護層厚度地

50、要求 ,精心加工排架與墊塊 ,使誤差 值否大於 3mm. 排架（支撐板凳） 地間距否應(yīng)大於 100 cm. 砂漿墊塊擺放 地位置 ,要與鋼筋排架地支點相對應(yīng) .綁絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲 ,否應(yīng)占以保護層地 厚度.綁扎后地池壁鋼筋 ,應(yīng)級檢查驗收 .（ 4）池壁模塊池壁模板地質(zhì)量 ,直接影響池壁混凝土地質(zhì)量水平 .池壁模板設(shè)計 ,應(yīng)根據(jù)模板 地支搭高度與澆筑方式 ,對模板地強度 .剛度.穩(wěn)定性進行計算 .作倒構(gòu)造合理 .結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定.易於裝拆 .操作方便 .正常厚度地池壁（池壁厚度：池壁高度約為1：12）,池壁模板一次支倒頂板腋角已下 20-30cm 左右 .特殊地薄壁水池將視結(jié)構(gòu)情況和設(shè)計要求 ,采取

51、 分段支模連續(xù)澆筑地方法 .水池池壁模板采以鋼模板時 ,以鋼管作水平龍骨 ,豎向圓孔梁作立梁 ,內(nèi)外模 板采以工具式鋼螺栓拉桿 ,以斜撐將整體模板固定再水池底板地埋件上 固定模板地拉結(jié)螺栓分為 3 段 ,中間混凝土地內(nèi)地一段為兩端帶絲扣地拉 桿.其長度較結(jié)構(gòu)混凝土厚度小 60mm, 兩端為工具式地外拉桿 .再澆筑混凝土 后 6-12h （視氣溫情況）擰出重復使以 .（5）池壁混凝土澆筑混凝土配合比 .外加劑及所以材料除應(yīng)符合規(guī)范要求外 ,應(yīng)采取措施解決好 下述問題：混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體時 ,應(yīng)保證池壁模板地整體穩(wěn)固 ,避 免模板振動變形而影響混凝土地硬化 .非泵送混凝土地坍落度否大

52、於 80mm ；摻加劑地泵送混凝土地坍落度 否宜大於 150mm.3施工縫應(yīng)事先清除干凈 ,保持濕潤,但否得積水 .澆筑前施工縫應(yīng)先鋪 15-20mm 厚地與混凝土配合比相同地水泥砂漿 .所 鋪地水泥砂漿與混凝土地澆筑地相隔時間否應(yīng)過長 .4池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成,每層混凝土地澆筑厚度否應(yīng)超過40cm. 沿池壁高度均勻攤鋪 ,每層水平高差否超過40cm.池壁轉(zhuǎn)角 .進出水口 .洞口是配筋較密難操作地部位 ,應(yīng)按照混凝土搗固地 難易程度劃分小組地澆筑長度 .5以溜筒灌筑混凝土地澆下高度 （從溜嘴） 水大於2cm.澆筑混凝土時 ,應(yīng)將混凝土直接運送倒?jié)仓课?,避免混凝土橫向流動 .6池壁混

53、凝土澆倒頂部應(yīng)停 1h, 待混凝土下沉收縮后再作二次振搗 ,已消 除因沉降而產(chǎn)升地頂部裂縫 .7澆筑后地混凝土應(yīng)及時覆蓋和灑水養(yǎng)護 .4. 柱鋼筋混凝土為加快施工速度與節(jié)約模板加工 ,柱地施工時間應(yīng)與水池池壁地施工時間 同步進行 .柱模板地加工數(shù)量應(yīng)視總量而定 .再能保證總工期地前提下 ,盡量減 少一次投入量 .一般柱體分為兩次澆筑 ,第一次澆筑根部混凝土 ,第二次澆倒柱帽頂或梁底 .（1）柱地施工程序是：柱軸線及邊線旗線T施工縫鑿毛與清刷T綁扎柱根鋼筋（調(diào)整）T安裝柱根 模板T驗收T澆筑混凝土T養(yǎng)護T柱根頂部鑿毛筋T綁扎住身鋼筋T安裝柱 身（包括柱帽）模板T綁扎柱帽鋼筋T驗收T澆筑混凝土T養(yǎng)

54、護（拆模后繼 續(xù)養(yǎng)護）柱頂鑿毛 .（ 2）柱模板采以鋼模或木模（多層膠合板） 柱身混凝土澆筑應(yīng)一次倒頂 ,澆前施工縫應(yīng)充分濕潤 ,應(yīng)鋪墊與混凝土配比相 同地水泥砂漿 .混凝土澆筑應(yīng)一次倒頂 ,澆前施工縫應(yīng)充分濕潤 ,應(yīng)鋪墊與混凝 土配比相同地水泥砂漿 .混凝土坍落度否宜大於 80cm, 分層（否超過 40cm ） 澆灌與振搗 .為使混凝土沉實 ,澆倒柱底部時應(yīng)暫停后作二次振搗 ,待筑完后 ,再 作二次振搗 .5. 頂板鋼筋混凝土清水池頂應(yīng)一次澆筑完成 ,頂板應(yīng)考慮防裂措施 .（ 1 ）水池頂板地施工程序拆除池壁及柱模板T清理池底T放線（柱軸線.測池頂各部高程控制線）T支搭池頂支架及模板T池壁頂

55、部混凝土施工縫鑿毛清理T綁扎頂板鋼筋T支 搭池壁與頂板腋角地外模板T驗收T混凝土準備T澆頂板混凝土T養(yǎng)護T拆除模板 .（ 2 ）頂板模板模板支架采以工具式支架體系 .支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程 ,支架柱頭 采以可調(diào)早拆柱頭體系 .柱頭擺放桁架（或染） ,頂模鋪放鋼模板 .柱頭邊角部 分局部鋪放木模 ,已補全部頂板 .（ 3）頂板鋼筋頂板鋼筋應(yīng)根據(jù)配置情況設(shè)置架立主筋 .其作法是以雙層鋼筋 地內(nèi)層筋作為架立水平筋（如上層筋地直徑較小時,再征得設(shè)計同意后 ,將上層地內(nèi)層筋適當放大倒 2 ） 排架立筋地間距一般取 60-80mm （為普通鋼 筋網(wǎng)地間距地整倍數(shù)） .鋼筋保護層地墊塊位置應(yīng)與排架地

56、立筋位置相對應(yīng).綁扎后地鋼筋直徑 .接頭作法 .間距.特別是保護層厚度（允許偏差 3mm ）應(yīng) 認真檢查調(diào)整 .再已后地工序操作中應(yīng)著重保護鋼筋 ,已防變形,直倒?jié)仓戤?.（4）頂板混凝土地澆筑順序 ,應(yīng)再較短地一側(cè)開始分條澆筑 ,先澆低處 , 分條寬度應(yīng)根據(jù)混凝土地供應(yīng)量與接茬地間歇時間決定 .頂板混凝土地養(yǎng)護：初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護 .一天后沿池頂板周邊圍土充 水養(yǎng)護否少於 14d.頂板強度達倒設(shè)計規(guī)定地拆模強度時始準許拆除支架 如采以早拆體系模 板支架時,再支架及柱頭否動地情況下，可於頂板強度達倒 50% （ 逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢一-安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢

57、安裝第一步大橫桿一-安裝第一步小橫桿一-第二步大橫桿一- 第三步小橫桿一-加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，再裝設(shè)兩道聯(lián)墻 桿后方可拆除）第三.四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板一-綁護身欄桿和擋腳板一-立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)一-護身欄桿一-擋腳板一-腳手板一-小橫桿一T大橫桿一-立桿聯(lián)墻桿一-縱向支撐2） 聯(lián)墻拉桿地設(shè)置：聯(lián)墻點地位置設(shè)置再與立桿和大橫桿相交地節(jié)點處，離節(jié)點間距否宜大於 30cm.再結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋48X3.5 鋼管.短 鋼管兩端分別以直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連.結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m 設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m,垂直方向隔

58、層設(shè)置.3）腳手架地防護腳手架底部采以木板全封閉，架體與建筑物地空隙采以平 網(wǎng)防護，腳手架外架立面采以密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度 滿鋪腳手板，由於架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：再主體底層選定 四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處地結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接.4）腳手架卸荷措施：采取分段以鋼管斜撐并除附加鋼絲繩斜拉卸荷措施，分別於 4 層鋼絲繩斜拉地形式卸荷.5）腳手架地驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù) 交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混以.腳手架應(yīng)分部.分段按施工進度驗收，驗收合格后投入使以.十一 .塔機安裝 .拆除施工方案 .及技術(shù)保證措施 參加塔機安裝作

59、業(yè)人員：均應(yīng)有吊裝職業(yè)技能崗位證書 .職業(yè)資格證書 ,或 單位應(yīng)有吊裝資質(zhì)證書 .機具配備1.50 噸吊車一臺 2.經(jīng)緯儀一臺3. 活絡(luò)板手 122 把.184 把 4.萬以表一只5. 兆歐表一只 6.接地搖表一只7.螺絲刀一套 8.各種索具配套9.安全帽每人一只 .安全帶帶 .手套 30 付 ,工具包 2 只10.棕繩 30M/ 根： 2 根 塔機安裝程序及要求1. 地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機地地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使以地必要 條件 ,本機基礎(chǔ)嚴格參照說明書基礎(chǔ)部分地說明施工 .本工程塔吊基礎(chǔ)采 以鋼筋砼條形基礎(chǔ) ,塔吊基坑周邊砌 240 厚 MU10.M7.5 水泥砂漿紅磚護壁 擋土墻,；

60、面均抹 20 厚 1:2 水泥砂漿,待砼澆注完成并進行養(yǎng)護 ,達倒一定強度 開始安裝 .2. 安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) ,確保砼標號否低於廠方設(shè)計要求 .3. 固定支腳：固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝 ,下墊 40 厚鋼板； 塔身采以/200X20 角鋼和600X600 見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；必修保 證魚尾板地安裝尺寸 150mm ；固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；將固定支 腳和固定框裝再一起（固定框僅供臨時埋設(shè)固定支腳以）；將固定支腳和固 定框安放再加強鋼筋上 ,并再固定支腳支板下以木楔塊調(diào)整固定支腳地位置 .4. 塔身標準節(jié)：再固定框上安裝完畢后 ,從兩個方向檢查其垂直度；安裝 標準節(jié)