墩柱首件施工方案

1、邯鄲至大名（冀魯界）高速公路S5合同墩柱（首件）施工方案濟南通達公路工程有限公司邯大高速S5合同項目部二O一一年九月邯鄲至大名（冀魯界）高速公路S5合同段墩柱（K46+858.295主線橋13-Y 首件工程）施工方案為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標(biāo)明確，減少盲目施工，施工前確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，施工工藝通過首件試驗確定。為了確保我合同段內(nèi)的墩柱工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我標(biāo)段選定K46+858.295主線橋13-Y墩柱作為我標(biāo)段墩柱首件開工工程。一、編制依據(jù)1、國家和交通部、河北省現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2、新建邯鄲至至大名（冀魯界）高速公路土建工程施工招標(biāo)文件（招標(biāo)編號

2、XMB-HD-2010-07）；3、新建邯鄲至至大名（冀魯界）高速公路土建工程施工合同文件（S5合同）；4、新建邯鄲至至大名（冀魯界）高速公路兩階段施工圖設(shè)計圖紙；5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；7、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；8、邯大高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細則（路基橋梁）；9、邯大高速公路工程管理辦法；10、業(yè)主下發(fā)的有關(guān)文件及我公司以往施工類似工程的施工經(jīng)驗。二、首件工程施工概況項目區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，春季風(fēng)多干旱，夏季炎熱多雨，秋季溫和涼爽，冬季寒冷干燥。全年平均氣溫13.21

3、3.3度，七月最熱，月平均氣溫26.626.9度。一月最冷，月平均氣溫-2.42.5度。本合同段是邯鄲至大名（冀魯界）高速公路S5標(biāo)段，路線長：11.748Km，楊橋樞紐主線橋，橋梁全長880.5m，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，下部結(jié)構(gòu)為柱式橋墩，上部結(jié)構(gòu)為為現(xiàn)澆和預(yù)制箱梁，全橋共十聯(lián)。該橋在第六聯(lián)跨越大廣高速。三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工程優(yōu)良率達到100%。交驗項目主要指標(biāo)合格率要求達到100%，分項工程質(zhì)量評分不低于90分。2、安全目標(biāo)重大安全責(zé)任事故為零案次；無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責(zé)任重大事故；無等級火警事故和爆炸事故，年度輕傷控制在3以下。3、首件目的

4、通過首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗；通過首件工程施工，確定最優(yōu)墩柱、工程施工工藝和施工組織。四、施工組織及安排1、工期計劃墩柱計劃開工日期為9月18日，完工日期為9月20日。2、施工準(zhǔn)備（1）水、電及現(xiàn)場布置施工用水:從線外水井用灑水車運輸至施工現(xiàn)場。施工用電：施工用電直接從變壓器引線架設(shè)到施工現(xiàn)場。另自備150KW發(fā)電機一臺作備用電源 。（2）物資供應(yīng)砂：采用邢臺內(nèi)丘皇寺鎮(zhèn)生產(chǎn)的砂料。石子：采用武安白沙石料廠的石子，均經(jīng)抽檢合格，報專業(yè)監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。水泥：采用河北太行山水泥廠的水泥，取樣合格后將試驗結(jié)果及水泥品質(zhì)試驗報告報

5、專業(yè)監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。鋼材：采用河北鋼鐵集團股份有限公司邯鄲分公司所產(chǎn)鋼材，報專業(yè)監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。（3）技術(shù)準(zhǔn)備、組織項目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。、作好施工圖紙及設(shè)計說明會審工作，對項目部施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、特種作業(yè)人員進行逐級技術(shù)交底，并認真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。、測量放樣工作：導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點已經(jīng)復(fù)核、加密，并據(jù)此進行定線放樣，放出系梁的四角位置及立柱的中心，上報監(jiān)理工程師審批。（4）試驗工作所有施工材料的試驗工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的混凝土C25、C30配合比

6、設(shè)計已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在120160mm，混凝土試件七天強度滿足要求。3、施工安排（1）人員安排根據(jù)職責(zé)分工，項目主要管理人員如下：總負責(zé)人：隗景富施工負責(zé)人：石廣森、桑衛(wèi)兵技術(shù)負責(zé)人：李激濤現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：亓斌安全負責(zé)人：韓新剛試驗負責(zé)人：程詩鵬物資負責(zé)人：鄒軍設(shè)備負責(zé)人：朱崇峰拌合站負責(zé)人：王豪杰環(huán)保負責(zé)人： 韓新剛協(xié)調(diào)負責(zé)人：魏學(xué)峰人 員職 責(zé)項目經(jīng)理全面負責(zé)項目的施工組織指揮與管理；對各項工作負總責(zé)。施工負責(zé)人對本項工程的技術(shù)工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負責(zé)審核墩柱施工技術(shù)交底、開工報告等技術(shù)資料，加強質(zhì)量預(yù)控工作并組織實施?，F(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人實行現(xiàn)場技術(shù)管理

7、責(zé)任制,負責(zé)向施工隊伍進行技術(shù)交底和指導(dǎo)，負責(zé)組織試驗、拌合站負責(zé)人對施工做好技術(shù)和混凝土供應(yīng)服務(wù)工作，負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控墩柱施工的各項關(guān)鍵工序，確保墩柱施工質(zhì)量，負責(zé)該分項工程的內(nèi)業(yè)資料。安全負責(zé)人負責(zé)預(yù)制施工現(xiàn)場安全的指揮和調(diào)配，并對施工現(xiàn)場安全負首要責(zé)任。試驗負責(zé)人負責(zé)控制現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，并根據(jù)制作的試塊檢驗墩柱的強度。設(shè)備物資負責(zé)人負責(zé)物資采購、儲備、供應(yīng)；設(shè)備購置、維護、保養(yǎng)。拌合站負責(zé)人負責(zé)混凝土的供應(yīng)工作和安排，保證拌和站混凝土的質(zhì)量。協(xié)調(diào)負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)和處理征地邊界界限以及產(chǎn)生的一些干擾墩柱施工的突發(fā)事件。本橋有橋梁一隊施工，施工該墩立柱分三個班組：第一作業(yè)組：負責(zé)墩柱鋼筋籠的加工制

8、作，施工人員15人。第二作業(yè)組：負責(zé)墩柱模板的安裝加固，施工人員15人。第三作業(yè)組：負責(zé)墩柱混凝土的澆筑，施工人員10人。(2)機械安排為保證墩柱施工的正常進行，我項目安排施工機械如下：名稱性能數(shù)量備注吊車徐工25D1良好1.6m柱模M50良好裝載機ZL501良好挖掘機斗山3001良好發(fā)電機150KW1良好振動棒條2良好灑水車解放1良好(3)施工安排墩柱鋼筋籠在鋼筋加工場地加工成型后運到現(xiàn)場用吊車進行吊裝焊接?；炷潦褂米越ɑ炷琳旧a(chǎn)的混凝土，集中拌合，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，進行混凝土澆筑。五、墩柱施工工藝流程及施工方案制定1、墩柱施工工藝墩柱施工工序：放樣鋼筋成型立模澆混凝土養(yǎng)生。當(dāng)樁系梁

9、的混凝土強度達到70%以上時可以進行立柱的施工,施工時對樁頂系梁與立柱接觸面按施工縫鑿毛處理后，用水沖洗干凈。（1）鋼筋制作和安裝鋼筋制作前先認真熟悉圖紙，核對各編號鋼筋的直徑、長度、形狀和根數(shù)，核對無誤后進行抽驗，畫出施工下料圖，下料圖應(yīng)該考慮鋼筋的彎曲延伸率，焊接搭接長度以及鋼筋接頭位置的設(shè)置，鋼筋工根據(jù)下料圖進行下料、焊接，焊接優(yōu)先采用電弧焊，嚴(yán)控焊接質(zhì)量。嚴(yán)格控制鋼筋彎曲半徑和角度，嚴(yán)禁超彎。樁系梁澆筑前必須焊接好墩柱鋼筋，必須保證墩柱鋼筋在系梁里的錨固深度和位置，樁系梁澆筑完時檢查校正墩柱鋼筋，保證墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確、保護層均勻。綁扎鋼筋時嚴(yán)格控制好各號鋼筋的位置、間距和保護層厚度，

10、箍筋彎鉤位置必須相互錯開。鋼筋制作和安裝質(zhì)量要求如下： 受力鋼筋間距為±20mm箍筋間距（5-10個間距）為±10mm鋼筋骨架長度（長）為±10mm，（寬、高）為±5mm保護層厚度為±5mm（2）模板墩柱采用鋼模板，模板在使用前必須認真檢查模板的尺寸、直徑、平整度和接縫，新模板要檢查每塊模板的平整度，翹曲、變形的必須進行校正，坑槽必須用磨光機進行打磨或者用膩子填塞，使用前必須預(yù)拼裝，拼裝后檢查各方向尺寸是否滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，模板底腳用預(yù)埋在系梁上的鋼筋頭進行固定。墩柱搭設(shè)雙層外鋼管架，一是便于固定模板，二是便于混凝土澆筑時作為施工操作平臺

11、。本橋墩柱都是10米左右高度，所以雙層鋼管架必須搭設(shè)鋼管斜撐，模板也必須使用頂部、中部兩道斜拉纜風(fēng)繩斜拉，斜拉繩與地面的夾角部宜大于45度。墩柱支模時一個墩一次支起，便于控制各墩柱的相互位置。模板支好后，認真檢查模板內(nèi)部的垂直度，力求絕對垂直。模板檢驗合格后安排專人進入模板內(nèi)，在水平筋或者箍筋上安放墊塊撐住模板內(nèi)表面用于控制保護層。模板支好后先進行自檢，自檢滿足要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并填寫自檢記錄和報檢資料，做好澆筑前的準(zhǔn)備。(3)混凝土拌制和澆筑本橋墩柱為C30混凝土，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，集料采用集中水洗。混凝土水灰比控制在0.40.5之間，墩柱混凝土配合比中的含砂率應(yīng)該控制在3338%之間

12、，入模坍落度控制在1201600mm之間，拌合站應(yīng)根據(jù)澆筑當(dāng)天的氣溫、運輸里程進行水灰比和坍落度控制，嚴(yán)格按照配合比上料，控制拌合時間，盡量保持出料混凝土的顏色一致，運到澆筑現(xiàn)場時必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓r，采用漏斗、串筒進行澆筑，盡量減小坍落度，為便于運輸和卸料，應(yīng)該控制在120160mm。澆筑時每層混凝土厚度不能大于30cm，澆筑時3棵墩柱同時澆筑，避免振搗時機械等窩工、怠工。墩柱澆筑時也必須每卸入30cm高度混凝土?xí)r，安排專人下去進行振搗，墩柱振搗時不能直接振搗模板和鋼筋，先振搗中間，待混凝土流動平整后順模板周邊進行振搗，間距不能超過30cm。振搗程度為表面泛漿、無氣泡和下

13、沉，嚴(yán)禁漏振和過振，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面或者空洞、漏筋。振搗時還必須派人在模板周圍進行巡視，檢查模板是否漏漿、跑?；蛘弑滥?，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。每次振搗時振搗棒必須深入下層混凝土不少于10cm，使上下層混凝土結(jié)合。澆筑前必須準(zhǔn)備好墩頂墊石、蓋梁預(yù)留鋼筋和預(yù)埋件，同時應(yīng)把墩頂軸線、高程引至墩頂模板上表面，用于控制墊石位置和高度，澆筑至設(shè)計標(biāo)高時必須埋設(shè)。墩梁固結(jié)的墩柱嚴(yán)格控制好墩頂鋼筋保護層厚度，做到厚度均勻、位置準(zhǔn)確。（4）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢24小時后進行拆模，拆模時必須注意混凝土的軟硬程度，以不損傷混凝土的棱角為拆模前提。拆模后立即用土工布進行包裹，外圍用塑料薄膜圍住，墩柱頂掛水桶定時進行澆

14、水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7天。（5）注意事項施工中每道工序都必須進行自檢、報檢和報驗，做到內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)工作同時進行，做到步步檢驗，步步完善。施工中虛心接受監(jiān)理工程師的意見，吸收好的施工方法和好的經(jīng)驗。同時必須按照安全管理辦法中的安全管理措施施工，防止發(fā)生安全事故。鋼筋下料和制作在現(xiàn)場進行，按設(shè)計要求焊接成形，螺旋筋采用點焊及綁扎。六、工程施工質(zhì)量控制要點1、測量放樣及柱身豎直度控制（1） 為確保立柱施工的質(zhì)量，在施工過程中，應(yīng)做好墩身的測量和監(jiān)控。利用平面坐標(biāo)法在各施工項目施工之前都對立柱中心進行放樣測量，模板安裝完畢后對立柱中心點坐標(biāo)進行測量復(fù)核，以控制墩柱的平面位置和豎直度。利用懸掛鋼尺

15、法精確測定墩柱模板頂?shù)臉?biāo)高。（2） 豎直度控制為墩柱施工的重點項目，由于墩柱較高以及分節(jié)段施工，其豎直度控制不同于普通墩柱施工。根據(jù)該墩柱特點，主要采用吊垂線及全站儀相結(jié)合的方法控制墩身豎直度。首先用全站儀測量放樣出立柱中心點，從立柱模板上口中心掛垂線與之對照，以此來校對模板拼裝位置及檢查模板的豎直度。2、鋼筋加工及安裝（1） 鋼筋進場后，必須進行各種標(biāo)準(zhǔn)試驗，同時根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工證上崗。（2） 鋼筋采用焊接時，單面焊縫長度不少于10d，雙面焊焊縫長度不少于5d，主筋接頭位置不應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)交錯分開，上下錯開的距離滿足大于35d，且不小于0.50m

16、。（3） 受力鋼筋焊接或綁扎接著應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3 倍的搭接長度，對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合設(shè)計與規(guī)范要求。3、模板施工（1） 在墩身施工前對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。  （2） 鋼模板的布置與施工操作程序均應(yīng)按照模板的施工設(shè)計及技術(shù)措施的規(guī)定進行。（3） 模板安裝前應(yīng)涂脫模劑，并涂刷均勻，稠度適中。（4） 模板安裝好后，對其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進行檢校，直到符合

17、設(shè)計及規(guī)范要求。（5） 模板安裝模板進場后，首先進行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后進行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑，脫模劑采用清潔機油，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板采用吊車吊裝，人工輔助安裝。安裝完畢后，進行校模，用吊錘對準(zhǔn)圓端的圓心確保模板不會偏位，調(diào)整風(fēng)纜繩，將位置固定。4、混凝土澆筑該墩立柱為C30混凝土，混凝土施工采用拌和樓集中拌制，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用吊車、料斗配合串筒入模，用插入式振搗器振搗，在模板拆除后采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生。（1） 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋

18、件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可澆筑。（2） 選用低水化熱的水泥品種、控制水灰比、減少模板與砼間的摩阻力、加強養(yǎng)護、控制拆模時間等，以減少砼收縮及水化熱對結(jié)構(gòu)的影響，避免收縮和水化熱裂縫的產(chǎn)生。拌制混凝土用的各項材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗。（3） 混凝土采用配料機配料，各種計量儀器應(yīng)保持準(zhǔn)確。（4） 混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍然保持均勻性和規(guī)定的坍落度。（5） 立柱混凝土澆筑時高度較高，所以在立柱模板內(nèi)安裝串筒，混凝土通過串筒進入模板，禁止將混凝土直接從模板頂?shù)谷肽０鍍?nèi)，避免混凝土在下落過程中與墩身密集的鋼

19、筋相撞造成嚴(yán)重離析。（6） 澆注混凝土前，先將模板內(nèi)雜物清理干凈?；炷恋恼駬v采用插入式振動器，振動器的移動距離在3035cm 范圍內(nèi)，與側(cè)模保持510cm 的距離。（7） 混凝土分層澆筑，每層厚度控制在30cm，每放一層料時先將料扒平再開始振搗，防止振搗時出現(xiàn)崩?，F(xiàn)象。（8） 振搗順序為：先振搗中間將砼攤平，再從四周向中間振搗，振搗時間控制在20 S左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過程中要有技術(shù)人員嚴(yán)格控制。（9） 振搗器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。（10） 因墩身混凝土分節(jié)澆注，控制好每節(jié)混凝土頂面

20、高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，從而保證混凝土的外觀美觀。當(dāng)混凝土澆注到頂時，使混凝土面稍高于設(shè)計標(biāo)高，以便鑿毛時方便清洗處理； （11）為了保證上下澆筑段混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強度達到2.5Mpa后進行人工鑿毛。首先必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm2 cm，鑿?fù)旰笙扔酶邏猴L(fēng)槍先吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈，以保證鑿毛的混凝土面清潔。5、外觀質(zhì)量控制為了提高外觀質(zhì)量，施工中采取了以下措施：（1） 提高立模精度，采用玻璃膠或橡膠皮處理接縫，保證接縫嚴(yán)密。（2） 由于當(dāng)前氣溫較高盡可能安排在下午或夜晚溫度較低時澆筑混凝土，減小混凝土的坍落度損失。（3） 混凝土澆完后，

21、立即進行覆蓋養(yǎng)護，拆模后用塑料薄膜包裹，進行濕潤養(yǎng)護，同時避免上一節(jié)段墩身混凝土澆筑時污染已澆筑的下部墩身。七、質(zhì)量安全環(huán)保保證體系本合同段工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程合格率100%，單位工程達到合格等級。保證按期完成任務(wù)。（一）質(zhì)量保證體系圖如下：各級質(zhì)量管理部門緊密協(xié)作，層層把關(guān)，嚴(yán)格按照施工工藝流程和工序施工，完善檢查報驗程序，做到上步工序未經(jīng)檢驗不能進行下步工序施工。質(zhì)量保證體系系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理項目總工辦公室主任物資部長工程部長質(zhì)檢部長試驗工程師測量工程師會計師安全工程師質(zhì)檢部進行日常質(zhì)量管理，負責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋。工程部組織技術(shù)交

22、流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收。測量隊配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度。試驗室做好材料進場的驗收和抽檢，負責(zé)現(xiàn)場試驗工作。材料組提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。設(shè)備組實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好檢查鑒定，填好運行記錄。財務(wù)組依據(jù)質(zhì)量狀況，進行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。安全組以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。開展TQC小組管理活動工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。不定期進行質(zhì)量評定分析會。工序質(zhì)檢保證材料構(gòu)

23、件設(shè)備檢驗工序質(zhì)量檢驗分項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達到目標(biāo)施工保證制度保證（二）制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度項目經(jīng)理部每旬進行一次大檢查，施工隊每周進行一次。對外業(yè)、內(nèi)業(yè)分別進行檢查，做到獎優(yōu)罰劣。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊自檢、項目部復(fù)檢合格后，及時報請監(jiān)理工程師檢查確認后，方可施工下道工序。開展全面質(zhì)量管理活動制度，按照質(zhì)量管理程序文件的有關(guān)要求，認真做好工程的施工日記、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進行質(zhì)量攻關(guān)，開展QC活動，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（三）施工質(zhì)量技術(shù)保

24、證措施1.各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗均按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行。2.加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書，不同來源的細集料，采取分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。支座采用國家大型企業(yè)生產(chǎn)的材料，粗鋼筋聯(lián)結(jié)采用焊接；工程用水使用前進行水質(zhì)化學(xué)分析確定能否使用。3.嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，本工程重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板（四）安全保證措施1.在整個施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家、河北省關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定具體的、適應(yīng)本工程需要的安全規(guī)章制度和消防保障制度、實施細則、獎懲措施。2.加強安全教育，提高

25、廣大職工的安全意識和防范事故的能力。及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患。3.為保證施工的安全，項目部在工程施工前按施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）的要求和“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則建立安全生產(chǎn)保證體系，認真的編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按保證計劃和專項施工組織設(shè)計的要求進行管理和實施。4.墩柱施工安全措施具體如下：（1）進行工地必須佩帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，施工管理和操作人員必須按照安全管理制度和安全操作規(guī)程辦事。（2）各用電設(shè)施和加工機械必須設(shè)置安全標(biāo)志牌，操作人員持證上崗。（3）鋼筋安裝和綁扎時，施工人員必須穿好勞保用品，同時進入鋼筋網(wǎng)里操作時注意防止鋼筋掛傷或者綁絲扎傷。（4）混凝土澆筑時專人指揮、專人管理防止罐車、人員施工中產(chǎn)生安全事故。（5）專職安全員必須時時對整個施工現(xiàn)場進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時解決，有權(quán)對不安全的工作進行停工，整頓和處罰。（6）定期進行安全教育和安全交底工作，做到每道工序都有安全，都有交底。（7）墩柱施工屬于高空作業(yè)，所有的高空作業(yè)人員都要配備高空作業(yè)必備的保護設(shè)施，如安全帶等。高度超過2米以后的作業(yè)區(qū)必須扎安全平臺，平臺外側(cè)的架子管