傳動(dòng)軸拆裝指導(dǎo)書(shū)

1、傳動(dòng)軸拆解組裝工藝指導(dǎo)書(shū)使用工具： 開(kāi)口扳手、梅花扳手、套筒、扭力扳手、一字螺絲刀、卡簧鉗、手錘、黃油槍、油漆筆。使用材料： 2#鋰基脂、柴油、油刷、油棉紗。一、拆解傳動(dòng)軸1.拆下傳動(dòng)軸；螺栓松動(dòng)應(yīng)按照先左右，后上下，對(duì)角松動(dòng)的原則，并將拆下的螺栓依次擺放整齊；對(duì)傳動(dòng)軸安裝方向進(jìn)行標(biāo)記。2.拆解花鍵軸、套，并做好標(biāo)記，以便安裝時(shí)保證原來(lái)的相對(duì)位置。3.檢查花鍵軸、套上花鍵與鍵槽間的間隙不得大于0.15mm ，花鍵齒面無(wú)嚴(yán)重裂紋及拉傷，否則，更換傳動(dòng)軸。4.拆解萬(wàn)向節(jié)，在兩端的萬(wàn)向節(jié)叉上做好標(biāo)記，以便安裝時(shí)保證原來(lái)的相對(duì)位置；取下軸承蓋，并將軸承蓋、螺栓依次擺放整齊；用卡簧鉗將兩端萬(wàn)向節(jié)叉座孔內(nèi)

2、的彈性擋圈取出；左手把傳動(dòng)軸一端抬起，右手拿錘子輕敲萬(wàn)向節(jié)叉耳根部，將滾針軸承座振出，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)過(guò)180?，用同樣的方法將萬(wàn)向節(jié)叉上另一個(gè)滾針軸承座振出，并將十字軸取下，依次擺放整齊。注：把十字軸轉(zhuǎn)到油嘴開(kāi)檔大的位置，防止油嘴撞壞。5.檢查萬(wàn)向節(jié)叉頭軸承孔軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸軸線(xiàn)的垂直度誤差不得大于 0.3mm。指導(dǎo)書(shū)6.檢查十字軸軸承安裝面徑向磨耗量不得大于0.04mm 。7.檢查滾針軸承、軸承蓋、油封等是否有損傷，損傷時(shí)應(yīng)更換。8.滾針軸承與十字軸的配合間隙及滾針軸承與萬(wàn)向節(jié)叉軸承孔的配合間隙均不得大于0.077mm 。9.依次對(duì)拆解部件進(jìn)行清洗，并擦拭干凈。10.探傷檢查傳動(dòng)軸總成（花鍵軸、花鍵套

3、、萬(wàn)向節(jié)叉、十字軸及聯(lián)接焊縫等） ，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)零部件或總成。11.檢查清洗十字軸，保證十字軸潤(rùn)滑油道暢通。12.防塵罩應(yīng)完好，變形、腐蝕時(shí)應(yīng)更換。二、重新組裝傳動(dòng)軸1.安裝萬(wàn)向節(jié)；向清洗后的軸承套筒、滾針軸承、墊圈注入適量的潤(rùn)滑脂，并依次裝回十字軸頸上，再將十字軸套入萬(wàn)向節(jié)叉，有油盅的一面朝向傳動(dòng)軸，然后安裝彈性擋圈，放上軸承蓋和螺栓鎖片，擰緊螺栓。2. 萬(wàn)向節(jié)安裝時(shí)，各部件間配合間隙、誤差不得超限（具體見(jiàn)拆解技術(shù)參數(shù)） ；萬(wàn)向節(jié)裝配完畢后，可用手扳動(dòng)十字軸進(jìn)行檢驗(yàn)，以轉(zhuǎn)動(dòng)自如沒(méi)有松曠感覺(jué)為適宜。若裝配過(guò)緊或過(guò)松，應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)拆檢并重新裝配。3.安裝花鍵軸、套；在清洗后的花鍵軸、套間注入適量的潤(rùn)滑脂，對(duì)準(zhǔn)記號(hào)安裝花鍵軸；并保證花鍵軸、套上花鍵與鍵槽間的間隙不得大于0.15mm 。指導(dǎo)書(shū)4.傳動(dòng)軸往車(chē)上安裝時(shí)，花鍵套一端應(yīng)位于高位；螺栓安裝順序應(yīng)遵循先上下、后左右，對(duì)角緊固的原則。連接螺栓、螺母應(yīng)選用10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺栓扭矩(N·m)應(yīng)符合以下規(guī)定：螺栓規(guī)格M10M12M14M16緊固