YQ100B潛孔鉆操作手冊(cè)

1、YQ-100B潛孔鉆機(jī)操作手冊(cè)一、基本規(guī)定二、1 操作人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作生能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī) 程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。三、2操作人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。四、3 放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。五、4應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。六、5夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù) 工作。6 壩肩槽開挖潛孔鉆鉆孔作業(yè)按下列程序進(jìn)行：合格、開鉆前的準(zhǔn)備1、鉆孔隊(duì)伍培訓(xùn)包括進(jìn)場安全培訓(xùn)、對(duì)應(yīng)“三級(jí)安全教育”要求逐級(jí)培訓(xùn)、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)與鉆 孔技能

2、培訓(xùn)、實(shí)際操作要求培訓(xùn)。2、鉆機(jī)改造，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)新購鉆機(jī)進(jìn)行必要的改造，包括不適合的構(gòu)件精簡、增加適于安裝固 定的構(gòu)件。3、鉆孔輔助設(shè)備設(shè)施的準(zhǔn)備，包括高精度量角器的定制加工、樣架定位器自制、鉆桿扶正器加工與 安裝。4、鉆機(jī)樣架搭設(shè)技術(shù)要求培訓(xùn)與演練。三、開鉆前工序1、找平清面開挖范圍內(nèi)大面找平及對(duì)虛磴的清理，使大面平整且露出巖石面，便于布孔及鉆機(jī)的 定位。大面找平可用手風(fēng)鉆把局部巖石鼓包爆除，清面可利用推土機(jī)、反鏟配合人工進(jìn)行。對(duì)上鉆平 臺(tái)要嚴(yán)格控制，首先要開挖至設(shè)計(jì)高程；距預(yù)裂孔邊線m范圍內(nèi)，大面平整度控制在30cm以內(nèi)，表 面虛磴清理干凈，便于鉆機(jī)就位及測量放點(diǎn)。質(zhì)量部終檢人員約定技

3、術(shù)員、安全員共同對(duì)上鉆平臺(tái)進(jìn) 行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后簽發(fā)準(zhǔn)鉆驗(yàn)收合格證。2、測量放點(diǎn)、號(hào)孔上鉆平臺(tái)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行測量放樣。預(yù)裂孔測量隊(duì)逐孔進(jìn)行放點(diǎn)，緩沖孔、主爆破孔每排孔 分別在兩端、中間部位放3個(gè)控制點(diǎn)。由作業(yè)隊(duì)技術(shù)員根據(jù)測量放點(diǎn)、爆破設(shè)計(jì)參數(shù)布置其余各孔， 項(xiàng)目部監(jiān)督檢查其工作質(zhì)量。測量放點(diǎn)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，由項(xiàng)目部技術(shù)員與測量人員共同進(jìn) 行?？孜稽c(diǎn)與方向點(diǎn)的誤差必須控制在所要求的誤差范圍之內(nèi)；對(duì)于放完的預(yù)裂孔點(diǎn)用電鉆在點(diǎn)位鉆 一小孔，插入竹簽或定制鐵牌，上面涂上紅油漆編號(hào)標(biāo)識(shí)，用編織袋覆蓋點(diǎn)位，編織袋上要求壓重， 保護(hù)好孔位點(diǎn)。對(duì)于壩基預(yù)裂孔每個(gè)孔必須對(duì)應(yīng)至少一個(gè)方位點(diǎn)，位于孔位點(diǎn)前

4、方距孔位位置，以 保證100B鉆機(jī)方位控制的精度。3、施工方法技術(shù)交底每一梯段爆破上鉆前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、現(xiàn)場管理人員、鉆工、爆破工班長以 上人員對(duì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、技術(shù)措施、計(jì)劃完成時(shí)間進(jìn)行交底。每班上鉆前技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)內(nèi)容（孔位、孔深、孔距、傾角等），對(duì)過程控制 方法（定位方法、傾角、測量方法、開口、復(fù)測方法等）向鉆工作詳細(xì)的書面交底，同時(shí)要求鉆工作 好清孔及孔的保護(hù)工作。交底工作必須有記錄，交底人和被交底人須在交底記錄上簽名。4、器具檢查與校驗(yàn)：羅盤、量角器的校驗(yàn)：每班鉆孔前施工技術(shù)員必須對(duì)當(dāng)班使用的量角器進(jìn)行 對(duì)使用的量角器必須進(jìn)行編號(hào)，并相應(yīng)標(biāo)識(shí)出誤

5、差值，以便在使用過程中進(jìn)行修正誤差 值。用量 角器控制周邊孔的傾角和方位。 量角器誤差值超過。必須停止使用。 量角器在使用過程中必須妥善保管，不能隨意放置，保證量角器無變形O已變形的量角器必須及 時(shí)更換，確保造孔精度。 做好校查，校驗(yàn)記錄。 每班必須對(duì)用于壩基預(yù)裂孔造孔的鉆桿用1米鋼板尺進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用精度達(dá)不到要求的鉆 桿。四、造孔1、由項(xiàng)目部定專人進(jìn)行造孔的現(xiàn)場控制和技術(shù)交底，并做好相應(yīng)的現(xiàn)場記錄。2、 鉆機(jī)固定：根據(jù)測量孔位在上層坡面打設(shè)四根插筋（必要時(shí)可增設(shè)插筋），插筋孔采用液壓鉆 或手風(fēng)鉆鉆造孔，孔徑不小于© 50，用© 48鋼管作插筋，入巖，外露（可根據(jù)實(shí)際地

6、形調(diào)整外露長 度），砂漿灌注（灌注時(shí)加速凝劑）。插筋與橫桿用扣件連接，鉆機(jī)底部和頂部各一根短橫桿，必 要時(shí)可在底部增加一根輔助橫桿，橫桿與順坡桿用扣件連接，橫桿、順坡桿均采用© 48X鋼管。在 YQ100B鉆機(jī)兩側(cè)各加焊兩根鋼管，鋼管與順坡桿用扣件連接。為了減少系統(tǒng)誤差，必須采用單機(jī)單 架。二檢及質(zhì)量部三檢人員現(xiàn)場認(rèn)真檢查、監(jiān)督100B鉆工實(shí)施并做好過程控制，保證鉆機(jī)開鉆后不 產(chǎn)生位移。具體加固辦法詳見下圖：At. *rr棧斤“、rr100B鉆機(jī)鉆架立面圖100B/L艸卅曲昶肉*審鉆機(jī)鉆架剖面圖3、鉆孔、開孔(1) 開孔時(shí)嚴(yán)禁鉆頭偏移，必須采取有效的措施防止鉆頭偏移孔位點(diǎn)，以保證開孔

7、的精度。在孔位 處加打深度10cm的輔助孔，然后在輔助孔上進(jìn)行預(yù)裂孔的開孔，這樣有效的防止了鉆頭的偏移。(2) 開口時(shí)使用弱沖擊慢鉆進(jìn)的方法，鉆進(jìn)深度達(dá)到20cm 50cm 100cm校驗(yàn)三次，合格后方可正常鉆進(jìn)。4、鉆孔過程控制方法：周邊孔傾角控制采用定制量角器。使量角器的線錘調(diào)整到設(shè)計(jì)角度；方位的控制采用線錘與鉆桿確定的平面來控制，使線錘與鉆桿重合。并在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中 做到3m以內(nèi)每鉆進(jìn)一根鉆桿檢查校核一次°3m以上每23根鉆桿校核一次。發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正?？追露ㄎ坏姆椒ㄒ娤聢D：5、終孔檢查：每一孔造完以后，當(dāng)班質(zhì)檢員 應(yīng)及時(shí)督促清除孔內(nèi)的石磕及巖粉，并對(duì)孔 深、孔傾角、方位角進(jìn)行

8、檢查，合格后用編制 袋進(jìn)行密封堵塞保護(hù)，孔口插上竹條，便于找 孔，有滲水處作特別保護(hù)。對(duì)于不合格孔應(yīng)立即進(jìn)行返工處理。并填寫預(yù)裂孔造孔驗(yàn)收記錄表6、驗(yàn)孔：每一爆破區(qū)域孔造完以后，項(xiàng)目部技術(shù)員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量部進(jìn)行造孔檢查驗(yàn)收；驗(yàn) 收時(shí)二檢 必須先完成初檢，并提交驗(yàn)孔資料和造孔質(zhì)量平面大樣圖。由質(zhì)量部三檢人員再次進(jìn)行檢查，要求 二檢對(duì)所有的孔全部檢查并作記錄，三檢人員對(duì)壩肩預(yù)裂孔、緩沖孔要求100%檢查，對(duì)主爆孔80% 抽檢，有特殊體型的部位必須100%全檢。檢查結(jié)束如果達(dá)到造孔質(zhì)量要求，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，共同簽發(fā) 準(zhǔn)裝藥合格證方可進(jìn)行爆破作業(yè)。7、裝藥、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)、網(wǎng)絡(luò)檢查：炮工在接到項(xiàng)目部指令下，才能進(jìn)行裝藥，并嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)執(zhí) 行，有與爆破設(shè)計(jì)發(fā)生變更的按技