長(zhǎng)臂螺旋工程施工設(shè)計(jì)方案

1、. 1 / 24 長(zhǎng)臂螺旋沖孔灌注樁施工方案編制日期： 2013-5-14. 2 / 24 目 錄1 概況 1 1.1 工程概況 1 1.2 編制依據(jù) 1 1.3 工程地質(zhì)情況 1 1.4 工法選型 2 1.5 施工原理 3 2 施工準(zhǔn)備 3 2.1 場(chǎng)地清整 3 2.2 施工用電 3 2.3 施工用水 3 2.4 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 3 2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃 4 2.6 技術(shù)準(zhǔn)備 4 3 施工工藝 5 3.1 潛孔錘引孔 5 3.1.1 潛孔錘引孔流程5 3.1.2 潛孔錘引孔原理6 3.1.3 潛孔錘引孔施工6 3.2 長(zhǎng)螺旋灌注樁施工說(shuō)明 7 3.2.1工藝流程 . 3 / 24 7 3.2.2

2、鉆孔機(jī)就位 . 7 3.2.3鉆孔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3.3 鋼筋籠制作、吊裝8 3.3.1 鋼筋籠制作 8 3.3.2 鋼筋籠吊裝 9 3.4 技術(shù)要點(diǎn) 8 3.5 整體施工流程 103.6 質(zhì)量控制 13 3.7 控制措施 11 4 施工質(zhì)量保證措施12 4.1 質(zhì)量目標(biāo) 12 4.2 質(zhì)量控制原則 12 4.3 施工管理措施 12 5 工期保證措施 13 6 安全保證措施 14 7 施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全保證措施15 8 文明施工、環(huán)境保護(hù)

3、措施16 8.1 環(huán)境保護(hù)措施 16 . 4 / 24 8.2 文明施工措施 19 . 1 / 24 1 概況1.1 工程概況新天地豪園商住小區(qū)位于省屯昌縣環(huán)東二路與建文路路口，擬建建筑物層高 13 層， 建筑物基礎(chǔ)擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁， 樁徑 600，樁長(zhǎng)約 7m 22m ，樁端持力層為第五層中風(fēng)化巖不小于500mm 。共 7棟布置 637條樁。樁身混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)c30 ，設(shè)計(jì)要求單樁承載力特征值 2000kn 。1.2 編制依據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、 質(zhì)量體系程序文件巖土工程勘察報(bào)告建筑樁基技術(shù)規(guī)（jgj94-94）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （gb50202-2002 ）設(shè)計(jì)提供圖紙1.3 工

4、程地質(zhì)情況根據(jù)地層巖性特征從上而下劃分為、共五個(gè)工程地質(zhì)層?，F(xiàn)分述如下：1、第層素填土 (qml)：分布整個(gè)場(chǎng)地，勘察鉆孔均見(jiàn)有揭露。黃褐、粉紅色，松散，稍濕，主要由砂質(zhì)粘土組成，為新近回填。層頂標(biāo)高 111.83113.79m，平均值 112.78m；層底埋深 0.504.80m，平均值 3.11m；層厚 0.504.80m，平均值 3.11m。2、第層中砂（ q4h） ：在 zk24、zk7 13、zk1920、zk23 26、zk28 29、zk34 40、zk43 47、zk49 53 孔中有揭露，灰黑、. 2 / 24 黑色，飽和，松散，以中砂為主，局部夾粉質(zhì)粘土薄層，亞圓形，粘粒含

5、量約 15% 。層頂標(biāo)高 107.77111.53m，平均值 109.26m；層底埋深 2.507.20m， 平均值 5.24m； 層厚 0.403.20m， 平均值 1.69m。3、 第層砂質(zhì)粘性土 (qel)：分布全場(chǎng)地，棕紅、灰白色，可塑( 野外特征 )，以粉粘粒和中粗粒為主，韌性中等，干強(qiáng)度中等。層頂標(biāo)高 104.78112.45m，平均值 108.56m；層底埋深 7.00 18.20m，平均值 12.35m；層厚 2.3015.70m，平均值 8.13m。4、第層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（ k1） ：zk1 8、zk10 24、zk29 35、zk37 42、zk44 48、zk52 53，灰

6、白、褐黃色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成份主要為石英、長(zhǎng)石、云母，裂隙發(fā)育，局部鐵質(zhì)浸染，巖芯以塊狀為主。層頂標(biāo)高94.51106.25m，平均值 100.85m；層底埋深 8.5021.20m， 平均值 15.18m； 層厚 0.508.00m， 平均值 3.20m。5、第層中等風(fēng)化花崗巖 （k1） ：在 zk1 8、zk10 11、zk13 24、zk27 35、zk37 53 孔中有揭露，灰白、灰色，中粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成份主要為石英、長(zhǎng)石、云母，裂隙稍發(fā)育；巖芯以柱狀為主，rqd=4580，層頂標(biāo)高 91.51104.71m，平均值 97.44m；未揭穿，揭露最大厚度8.10m。地層

7、巖性特征與分布規(guī)律見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖（圖2-12-33） 、鉆孔柱狀圖（圖 3-13-53）與地層統(tǒng)計(jì)表（附表1） 。1.4 工法選型樁徑 600mm ，設(shè)計(jì)樁數(shù) 637條，要求樁端持力層為5 層中風(fēng)化巖. 3 / 24 不小于 500mm ；根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求與場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，鉆孔灌注樁選用 cfg-23型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，配600 mm風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖鉆成孔。第一節(jié)潛孔錘引孔入巖工藝說(shuō)明1.5 施工原理空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風(fēng)動(dòng)沖擊工具。它所產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過(guò)鉆機(jī)和鉆桿的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，形成對(duì)巖石的脈動(dòng)破碎能力，同時(shí)利用潛孔錘排出的壓縮空氣，將破碎后的巖石顆粒排出

8、體外，從而實(shí)現(xiàn)了孔底沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的目的，加快了鉆進(jìn)速度，減少了環(huán)境污染，提高了工作效率。2 施工準(zhǔn)備2.1 場(chǎng)地清整清除場(chǎng)地障礙物 , 根椐機(jī)械性能 , 爬坡角沿線不大于30。檢查施工場(chǎng)地承壓能力 ,對(duì)引孔機(jī)全重約60 噸重, 承受力要大于 100kpa 。. 4 / 24 確保達(dá)到引孔機(jī)安全作業(yè)要求，不會(huì)導(dǎo)致重機(jī)傾斜事故。2.2 施工用電電焊機(jī) 4 臺(tái)（各 20kw ）, cfg-23 型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)（ 150kw*2 ） ，輸送泵一臺(tái) 110kw, 總用電量按 490kw考慮。電力供應(yīng)和配套設(shè)施全部由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌。2.3 施工用水現(xiàn)場(chǎng)燃機(jī)用水使用凈化后的自來(lái)水。沖洗鉆具與環(huán)境清理使用抽取后

9、的地下水或自來(lái)水。水管接入機(jī)臺(tái)附近, 由項(xiàng)目經(jīng)理部組織鋪設(shè)供水管網(wǎng)至施工場(chǎng)地 , 必要時(shí)用軟管接入用水區(qū)域。2.4 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率（ kw ）單位數(shù)量1 樁機(jī)cfg-23螺旋鉆機(jī)150 臺(tái)2 2 全液壓挖掘機(jī)臺(tái)1 3 空氣壓縮機(jī)lg cy-32/10 32 立方臺(tái)1 4 電焊機(jī)bx-500 臺(tái)3 5 振動(dòng)錘600mm 型個(gè)1 6 氣割工具套2 混凝土輸送泵hbt60139025 110kw 套1 7 全站儀臺(tái)1 2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程人員配置計(jì)劃：人員配備計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量 （人）工 作圍備注1 機(jī)械引孔機(jī)師2 開(kāi)機(jī)引孔、灌注砼2 普工8 . 5 /

10、 24 3 電焊工兼機(jī)修工1 電氣焊、機(jī)械電器維修4 質(zhì)安員兼材料員1 質(zhì)量安全檢查、材料計(jì)劃采購(gòu)5 炊事員1 后勤服務(wù)6 技術(shù)顧問(wèn)1 工地技術(shù)7 項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)1 負(fù)責(zé)工地協(xié)調(diào)關(guān)系合計(jì)15 人2.6 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 、施工放樣應(yīng)在施工場(chǎng)地調(diào)整平整后進(jìn)行，放樣前要認(rèn)真復(fù)核施工控制點(diǎn)， 并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立本工程的固定水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真保護(hù)測(cè)量點(diǎn)位， 經(jīng)常地檢查， 防止點(diǎn)位受損或其他原因造成的精度下降。（2） 、樁位全站儀放樣，測(cè)量?jī)x器應(yīng)通過(guò)有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行有效標(biāo)定， 并在有效使用期間。 按照測(cè)量要求和為了防止測(cè)量失誤或減小誤差，測(cè)量要采用“雙測(cè)制”，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)檢驗(yàn)收。（3）、施工區(qū)附近設(shè)若干個(gè)

11、以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制樁頂標(biāo)高，每根樁完成后均須作標(biāo)高記錄。（4） 、根據(jù)原始確認(rèn)坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)放測(cè)放樁位點(diǎn)，同時(shí)在不受打樁影響地段測(cè)量設(shè)置2 個(gè)安全永久性控制點(diǎn)， 用于施工過(guò)程中檢查校正各軸線點(diǎn)或復(fù)核樁位。施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)，并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn)， 施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護(hù)。（5）、根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?hào)，依樁號(hào)對(duì)應(yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位。. 6 / 24 （6）、樁位放樣允許誤差 15mm ，設(shè)置樁點(diǎn)用 0.5 米鋼筋頭打入地坪，外露 0.1 米，距樁點(diǎn) 1 米設(shè)置護(hù)點(diǎn)（使用鋼筋），并在打樁前進(jìn)行復(fù)核。（7）、

12、開(kāi)樁時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位共同復(fù)核樣樁，與時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。3 施工工藝3.1 潛孔錘引孔3.1.1 潛孔錘引孔流程若施工過(guò)程中遇到堅(jiān)硬土層或巖層需采用潛孔垂引孔，具體施工流程如下：施工準(zhǔn)備孔位測(cè)量放線核對(duì)并確定孔位4 引孔機(jī)就位5 調(diào)整垂直度6 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)7 慢速起動(dòng)動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)8 調(diào)整孔鉆壓沖擊鉆進(jìn)9 沖擊鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔底10 鉆具慢速起拔11 質(zhì)量檢驗(yàn)12 引孔樁施工結(jié)束。3.1.2 潛孔錘引孔原理空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風(fēng)動(dòng)沖擊工具。它所產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過(guò)鉆機(jī)和鉆桿的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，形成對(duì)巖石的脈動(dòng)破碎能力， 同時(shí)利用潛孔錘排出的壓縮空氣，將破碎

13、后的巖石顆粒排出體外，從而實(shí)現(xiàn)了孔底沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)清孔的目的，但是加快了鉆進(jìn)速度，減少了環(huán)境污染，提高了工作效率。3.1.3 潛孔錘引孔施工先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)， 當(dāng)氣壓達(dá)到 1mpa壓力時(shí)，潛孔錘形成隨旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)外動(dòng)力頭進(jìn)行沖鉆。為防止偏孔，開(kāi)孔時(shí)要采取慢. 7 / 24 速?zèng)_擊。（1）沖鉆過(guò)程中采用勻速慢進(jìn)，遇阻力大時(shí)潛孔錘向上提升，提升距離約 0.30-0.50米， 再次隨旋轉(zhuǎn)振動(dòng)沖擊進(jìn)尺， 孔深鉆至 5-8 米，提升螺旋桿排除鉆渣一次， 鉆至孔深鉆至 10.00 米進(jìn)行第二次排除鉆渣，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）鉆進(jìn)參數(shù)：lg cy-32/10空壓機(jī)，進(jìn)入巖面時(shí)為1mpa氣壓，電流表參數(shù)

14、值為 220a， 潛孔錘氣壓值 241-300mpa.鉆進(jìn)過(guò)程中禁止移動(dòng)鉆機(jī)，要保持機(jī)架的穩(wěn)定；按設(shè)計(jì)要求樁基端頭進(jìn)入中風(fēng)化巖石500mm 。可本鉆機(jī)隨機(jī)取樣困難，為保證樁基施工質(zhì)量，鉆孔深度可根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告， 再利用樁架上的高度標(biāo)志進(jìn)行控制，潛孔錘進(jìn)入巖石層時(shí)，從鉆機(jī)鉆進(jìn)的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音也可直觀地聽(tīng)到，所以入巖深度便于控制。如果為了工程保險(xiǎn)起見(jiàn)， 也可按 1.5 倍樁徑入巖深度來(lái)進(jìn)行控制，孔深與孔底沉渣經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后終孔。第二節(jié)長(zhǎng)螺旋灌注說(shuō)明3.2.1 工藝流程：潛孔錘引孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高移機(jī)到下一條樁鉆孔機(jī)就位調(diào)整樁機(jī)垂直度鉆孔至引孔底標(biāo)高提鉆 （邊提升邊壓灌混凝土）移鉆孔機(jī)震放鋼筋籠（鋼筋籠

15、過(guò)重人工無(wú)法移動(dòng)需吊車配合）3.2.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。 3.2.3鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到引孔底標(biāo)高后停鉆。. 8 / 24 3.2.4 鉆孔至引孔底標(biāo)高后立即灌注砼，本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過(guò)高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過(guò)泵管以約 30kpa的壓力壓至鉆頭底部， 此時(shí)鉆頭底部的單向閥打開(kāi)，邊灌注邊提升鉆桿，由于孔積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成

16、擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好處。3.3 鋼筋籠制作、吊裝3.3.1 鋼筋籠制作（1）主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污。（2）主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間采取點(diǎn)焊加以固定。 考慮到鋼筋籠實(shí)在灌注砼后， 利用震動(dòng)器震動(dòng)下放到位的因素，故，鋼筋籠繞箍從頂端起繞，底部主筋收攏成漏斗形并焊牢。（3）鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊 10d，d 為鋼筋直徑。( 4 )保護(hù)層的制作安裝 , 其主筋保護(hù)層墊塊應(yīng)不大于 2m設(shè)置一組，每組不少于 3 個(gè)點(diǎn)。保護(hù)層墊塊采用同箍筋規(guī)格大小的鋼筋彎曲成“ c”字形狀，縱向焊在主筋上，以確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度 50

17、mm ，（5）按規(guī)與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差. 9 / 24 主筋間距10 mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長(zhǎng)100mm3.3.2 鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆桿上升將樁孔灌滿、平自然地面后，隨即吊裝事先制作好， 長(zhǎng)度與樁深一致的鋼筋籠。 安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后與時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼

18、筋籠套在振動(dòng)錘的鋼管上面，用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大與時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘與鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在 1.21.5m/min 。鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3 米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。. 3.4 技術(shù)要點(diǎn)（1）試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備與技術(shù)要否.

19、 10 / 24 適宜；（2）樁機(jī)就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。（3）灌注混凝土前必須檢查鉆頭上的契形出料閥門(mén)是否閉合；嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)；（4）鉆孔過(guò)程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆頭氣孔重新疏通。（5）樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土，砼坍落度180220 ；（6）每天第一根樁鉆進(jìn)之前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)砼輸送泵，泵水與砂漿疏通管道，然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道，潤(rùn)滑管通并使整個(gè)輸送管道充滿砼。（7）壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚，將造成閥門(mén)難以打開(kāi)，一般在鉆桿提升3050mm 開(kāi)始泵送砼為宜，避免泵壓過(guò)大憋壞膠管。如若閥門(mén)打

20、不開(kāi)，將鉆頭提至地面，將閥門(mén)疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，重新開(kāi)始?jí)汗啵唬?）選用 24m3/ 小時(shí)泵速輸送砼， 1520 秒后開(kāi)始提鉆，對(duì)于600mm直徑樁，提鉆用 -檔平均提速2.4m/ 分，輸送砼用時(shí)7.5-9.0分鐘。提鉆時(shí)避免在飽和砂土和飽和粉土層停泵待料。灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后班長(zhǎng)指揮司泵繼續(xù)泵送砼15-20 秒，后停泵反抽， 以保證超灌量不低于 1.2m，確保樁頭質(zhì)量。（9）壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗要有一定容量砼，砼容量要高出進(jìn)料口50mm以上，以防止吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗砼面接近料口時(shí)，就與時(shí)通過(guò)口哨通知前臺(tái)停止提升鉆桿，待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。. 11 / 24 （10）樁長(zhǎng)控制

21、： 根據(jù)工勘報(bào)告區(qū)域孔深結(jié)合實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)尺情況，確定須保證樁端進(jìn)入持力層不小于500。（11）下鋼筋籠，灌注砼完畢后，移機(jī)露出孔位，清除孔周渣土使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位， 利用平板振動(dòng)器將鋼筋籠下放到位，下放過(guò)程必須保證鋼筋籠垂直度；（12）鉆進(jìn)堅(jiān)硬粘土層時(shí)遇鉆機(jī)憋車，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘土，重新疏通鉆頭閥門(mén)慢速鉆進(jìn)；（13）在淤泥層中鉆進(jìn)容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象，采取鉆進(jìn)時(shí)快速穿過(guò)淤泥層，提升時(shí)加大泵量緩慢提速直至混凝土面超過(guò)淤泥層。（14）若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，表明地下孔隙水應(yīng)力較大，須采取跳打的辦法，減少孔隙壓力。3.5 整體施工流程. 12 / 24 定樁位、復(fù)核鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終

22、孔驗(yàn)收輸送泵安裝調(diào)試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至地平面起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完成轉(zhuǎn)移鉆機(jī)施工下一條樁樁基檢測(cè). 13 / 24 3.6 質(zhì)量控制（1）測(cè)量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。（2） 質(zhì)檢員要對(duì)灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核， （鉆機(jī)就位、樁體材料制備、樁頂標(biāo)高等）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行施工，. 14 / 24 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。（3）試驗(yàn)員要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊與進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）鉆孔過(guò)程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動(dòng)等異常

23、情況應(yīng)立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。（5）成樁過(guò)程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。3.7 控制措施（1）樁位控制（2）開(kāi)工前，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師，共同測(cè)放軸線和樁位；（3）為防止漏打樁，實(shí)行樁位檢驗(yàn)制，樁機(jī)對(duì)位后，由機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號(hào)是否正確，并簽字確認(rèn)，與時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，保證樁位，樁號(hào)相符。（4）樁身垂直度控制樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)1% ，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。（5）樁頂樁底標(biāo)高控制樁底標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同建設(shè)方將設(shè)計(jì)0.000引至施工現(xiàn)場(chǎng)作好

24、保護(hù)，然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高，鉆桿長(zhǎng)度，假設(shè)護(hù)套為地面，計(jì)算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)高；樁頂標(biāo)高控制： 根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別作好標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許. 15 / 24 偏差 100mm ，樁徑允許偏差 20 mm 。4 施工質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)執(zhí)行，嚴(yán)格遵守業(yè)主提供的技術(shù)條件要求，科學(xué)管理，精心施工，嚴(yán)格檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。4.2 質(zhì)量控制原則為確保按質(zhì)按量完成合同與引孔的全部任務(wù), 根據(jù)施工規(guī)程以與工程項(xiàng)目施工特有的要求，進(jìn)行全過(guò)程的施工質(zhì)量控制。4.3 施工管理措施1、將質(zhì)量目標(biāo)列為專業(yè)施工班組考核的第一目標(biāo)，制定具體的實(shí)施辦法，獎(jiǎng)優(yōu)

25、罰劣，增強(qiáng)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)。2、做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，做好關(guān)鍵工序的反復(fù)交底，讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量控制要點(diǎn)。3、加強(qiáng)質(zhì)安員在施工過(guò)程的監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量管理中的一票否決制，發(fā)現(xiàn)不按設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)和規(guī)程進(jìn)行施工時(shí)，質(zhì)安員與時(shí)下令停止施工，并勒令限期整改。4、建立健全兩級(jí)復(fù)核制度, 杜絕因工作失誤而造成不合格品。5、質(zhì)量檢查以班組自檢和專檢相結(jié)合。當(dāng)天的施工作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量自檢，對(duì)不符合要求的予以糾正。6、各工序工作完成后，按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工，上道工序不合格不得開(kāi)始下道工序施工，班組在進(jìn)行工序交. 16 / 24 接時(shí)必須有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)，嚴(yán)

26、格執(zhí)行“三工序”制度， 即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。7、每道工序完成并自檢合格后，通知工地監(jiān)理驗(yàn)收，并做好相關(guān)驗(yàn)收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。8、加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。5 工期保證措施1、根據(jù)本工程總工期目標(biāo)，將進(jìn)度目標(biāo)細(xì)分到各施工班組。并建立工期實(shí)施的目標(biāo)制。2、制訂日施工進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工進(jìn)度不能達(dá)到計(jì)劃時(shí)，分析進(jìn)度落后的原因 , 并與時(shí)采取措施， 保證計(jì)劃按時(shí)完成。3、當(dāng)不能 24 小時(shí)作業(yè)時(shí)，在可作業(yè)時(shí)抓緊并調(diào)整，空休期間保養(yǎng)好機(jī)械。4、抓緊前期準(zhǔn)備工作，完工后與時(shí)組織退場(chǎng)、配合工程驗(yàn)收，以保證總工期實(shí)現(xiàn)。5、建立獎(jiǎng)罰制度：對(duì)提前工期的班組給

27、予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)拖延工期的班組進(jìn)行處罰或更換，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、的關(guān)系，互相配合，對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更不明的部分要與時(shí)提出，不能因其而拖延工期。7、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，避免因質(zhì)量事故耽誤工期。. 17 / 24 8、做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能與時(shí)排除積水的抽排水機(jī)具，將雨天對(duì)施工的影響降低到最低程度。6 安全保證措施保證安全生產(chǎn)，不發(fā)生重大傷亡安全事故。1、 樁工機(jī)械運(yùn)輸安全措施（1）合理選用運(yùn)輸車輛 , 裝車堆放捆牢 , 避免超高、超寬。（2）裝卸明確分工 , 統(tǒng)一指揮。（3）吊卸所用索具撿查 ,

28、 有問(wèn)題更換或妥善處理。（4）起吊物時(shí)遵守安全操作規(guī)程。2、 裝拆樁工機(jī)械安全措施（1）工作前 , 機(jī)班長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。（2）裝拆前 , 詳細(xì)檢查各部機(jī)件是否安全可靠。（3）工作區(qū)禁止非工作人員入。（4）起落機(jī)架要明確分工 , 統(tǒng)一指揮。（5）安拆機(jī)架時(shí) ,底盤(pán)應(yīng)放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。重大機(jī)件運(yùn)至到機(jī)身 2m 。（6）高空作業(yè)佩掛安全帶、地面作業(yè)戴安全帽。3、 成孔作業(yè)安全措施（1）作業(yè)前 , 班長(zhǎng)向班組進(jìn)行全面交底 , 并有簽認(rèn)手續(xù)。（2）各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。（3）機(jī)班長(zhǎng)作業(yè)前 , 要明確分工 ,統(tǒng)一信號(hào) , 統(tǒng)一指揮。. 18 / 24 （4）作業(yè)區(qū) , 非生產(chǎn)人員不得靠近。（5）起吊鉆具 , 不得碰撞 , 吊物下面不得有人穿行。（6）季節(jié)施工按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 夜間施工有足