豐鶴石膏排出泵檢修 作業(yè)指導(dǎo)書

1、豐鶴石膏排出泵檢修 作業(yè)指導(dǎo)書 一、 設(shè)備簡介 石膏排出泵結(jié)構(gòu)概述: lcf100/320型石膏排出泵系襄樊五二五泵業(yè)有限公司生產(chǎn)。石膏排出泵主要由:泵體、轉(zhuǎn)動部分、軸承箱、聯(lián)軸器、地基部分等組成。 石膏排出泵主要參數(shù): 型號:lcf100/320 流量:109 m3/h 揚(yáng)程:43 m 設(shè)計壓力:1.0 mpa 設(shè)計溫度:120 二、目的 1、規(guī)范檢修作業(yè)行為,實行檢修全過程監(jiān)督,確保石膏排出泵檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。 2、確保石膏排出泵設(shè)備檢修項目的驗收率、合格率為100%,石膏排出泵設(shè)備修后技術(shù)參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值;保證石膏排出泵檢修質(zhì)量符合要求,實現(xiàn)設(shè)備修后運行穩(wěn)定,達(dá)到修后運行100天無故障

2、。 3、為參與本項目的工作人員、質(zhì)檢人員供應(yīng)必需遵循的質(zhì)量保證程序,便于檢修項目管理,保證檢修作業(yè)全過程掌握。 4、為檢修方供應(yīng)檢修作業(yè)指導(dǎo)程序,并起到對檢修人員了解、把握設(shè)備的培訓(xùn)作用。 5、為檢修供應(yīng)安全、環(huán)保、組織、管理程序,保證設(shè)備檢修全過程安全管理,掌握擔(dān)心全因素和環(huán)境危害因素的發(fā)生。 6、保證檢修資料歸檔。 三、開工預(yù)備 1.設(shè)備診斷 檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查記錄設(shè)備的運行狀況,要專心記錄石膏排出泵運行狀況、振動狀況。 2.安全說明 2.1危急點分析 1)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)規(guī)定要求辦理工作票手續(xù),確認(rèn)隔離措施已經(jīng)執(zhí)行,設(shè)備的電源及保安段均已停電,并懸掛警示牌。 2)工作人員必需按規(guī)定

3、戴好安全帽,穿合格的工作服和絕緣鞋,戴防塵口罩,使用電動工具必需接漏電保護(hù)器,并要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。 3)工作現(xiàn)場照明充分,通風(fēng)。材料、工器具、零部件定置管理;有石膏排出泵檢修的安全措施,防止備件砸傷。 4)現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合格證,并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌;電源插頭、插座完整,固定牢固,并電源由專職人員接、拆線。 5)在腳手架上工作時,人員要先系好安全帶,才能開始工作。使用大錘要戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。 6)檢修現(xiàn)場要設(shè)安全圍欄,懸掛“非工作人員免進(jìn)”警示牌。 7)設(shè)備拆卸、解體后各部件放置在安全地點,防止掉落或其他損壞。 8)施工人員必需經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可

4、進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。 9)起吊工器具必需經(jīng)試驗合格,合格證在有效使用期內(nèi),方可使用。起重工作要有專人指揮,起吊前檢查起吊狀況。 10)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票,檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。 2.2留意事項 1)設(shè)備、零件拆卸后,要有專人保管妥當(dāng)存后、存放,防止丟失或損壞。 2)全部零件必需作好記錄,記好原始標(biāo)記及相對位置和角度等,防止重新組裝時尋錯位置及角度。 3)熟識石膏排出泵設(shè)備的工作特性及結(jié)構(gòu)特點。 4)了解把握石膏排出泵設(shè)備檢修技術(shù)措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。 3.人員預(yù)備及履行開工手續(xù) 確定施工負(fù)責(zé)人及參與工作的人員,要求組織得當(dāng)、分工明確,對安全、質(zhì)量、文明施工負(fù)責(zé)。 辦理

5、工作票等相關(guān)的手續(xù)。開工前對安全技術(shù)措施、安全措施(包括危急因素掌握措施)進(jìn)行交底,危急因素掌握措施到位后,方可開工。 檢修過程中要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量記錄要精確。檢修現(xiàn)場、零部件存放要符合安全文明生產(chǎn)規(guī)定。指定專人做好記錄,確保記錄真實、精確、工整。按電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程要求對檢修工的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。布置作業(yè)現(xiàn)場,檢查裝設(shè)照明設(shè)施。爭論落實檢修項目,把握檢修進(jìn)度。 4.圖紙資料預(yù)備 石膏排出泵圖紙 除灰、脫硫檢修規(guī)程 5.工具預(yù)備 工具編號 工具名稱 型號 數(shù)量 落實狀況() 1 鋼絲鉗 1 2 平口螺絲刀 200mm 1 3 手拉葫蘆 1t 2 4 手拉葫蘆 2t 1 5 螺旋扒子 1

6、6t 1 6 扁 鏟 1 7 鋼絲繩 3 8 手錘 1kg 1 9 大錘 8p 1 10 梅花扳手 2427mm 2 11 梅花扳手 3032mm 2 12 活扳手 250mm 1 13 管鉗 450mm 1 14 酒精噴燈 1 15 重型套筒 m46 1 16 游標(biāo)卡尺 150mm 1 17 百分表 03mm 1 18 撬棍 1 19 銅棒 35*400 1 20 射吸式焊炬 1 21 電焊鉗 1 22 鋼絲刷 1 6.材料、備件預(yù)備 以下所列為常用的材料,在實際執(zhí)行中依據(jù)檢修級別和詳細(xì)狀況適當(dāng)增減 編號 名稱 單位 數(shù)量 單價 (元) 總價 (元) 落實狀況() 1 軸承 套 1 2 骨架

7、油封 只 1 3 軸承 套 1 4 葉輪 只 1 5 護(hù)板 只 2 6 機(jī)械密封 套 1 7 護(hù)板密封墊 只 1 8 鈣基脂 kg 2 9 砂布 張 10 10 煤油 kg 10 11 棉紗 kg 2 12 石棉板 kg 5 13 青稞紙 kg 1 14 毛刷 把 4 檢查人 日期 四、檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備檢修質(zhì)量控制實施計劃 工作名稱 石膏排出泵大修 檢修性質(zhì) 大修 檢修負(fù)責(zé)人 質(zhì)量掌握點 h:3 計劃工日 實際工日 竣工日期 名稱 序號 檢修項目 質(zhì)量技術(shù)要求 掌握點 技術(shù)監(jiān)督 1. 葉輪及其它部件檢查、檢修 葉輪無裂紋、夾渣及嚴(yán)重氣孔等缺陷,磨損量小于原厚度的1/3。 h-1 2.

8、軸承檢查、檢修 取出軸承,用煤油清洗潔凈,檢查滾珠、保持架磨損狀況,滾珠無麻點,轉(zhuǎn)動無異音。 h-1 3. 2、設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點 工作名稱 # 機(jī)組脫硫系統(tǒng) 石膏排出泵檢修 目錄 1.概述 2.開工前預(yù)備工作確認(rèn)及留意事項 3.檢修工序 1. 概述: 我公司# 機(jī)組脫硫系統(tǒng) 石膏排出泵是為脫硫脫水系統(tǒng)供應(yīng)漿液的重要設(shè)備,經(jīng)過長時間運行,打算利用本次大修的機(jī)會,對該石膏排出泵進(jìn)行檢修。 2.開工前預(yù)備工作確認(rèn): 2.1工作票辦理完畢,石膏排出泵電機(jī)已經(jīng)停電。 2.2全部的安全、技術(shù)措施已全部正確執(zhí)行完畢。 2.3作業(yè)區(qū) 工作現(xiàn)場照明充分,通風(fēng)良好。 工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備;出、

9、入口設(shè)置合理,警示明顯。 作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。 檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。 2.4工器具 工器具已按計劃預(yù)備齊全,滿意使用。 2.5材料和備品備件預(yù)備 材料和備品備件已按計劃預(yù)備齊全,滿意使用。 3.檢修工序(質(zhì)檢點): 3.1系統(tǒng)外觀檢查 設(shè)備完好干凈,無異常。 3.2石膏排出泵檢修 3.2.1檢查確認(rèn)設(shè)備已停電,并確認(rèn)相應(yīng)電氣開關(guān)把手已懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌。 3.2.2檢查出、入口門已關(guān)閉。 3.2.3檢查電機(jī)已拆線。 3.3解體 3.3.1將傳動皮帶拆下。 3.3.2松開軸承體螺栓,拆下軸承體。 3.3.3吊出葉輪及軸承體。 3.3.4取下葉輪.拆下軸承組件。 3.3

10、.5拆下后護(hù)板。 3.3.6取下靠背輪, 抽出軸。 3.3.7拆下軸承及軸套。 3.3.2.6取下后護(hù)板。 3.4葉輪及其它部件檢查、檢修(w點1個) 3.4.1 葉輪檢查。磨損厚度不得超過原厚度的1/3(w點) 3.4.2 護(hù)板檢查。磨損厚度不得超過原厚度的1/2。 3.4.3 軸承檢查。應(yīng)符合滾動軸承的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.為0.06-0.08mm。 3.4.4 檢查軸承體及軸套應(yīng)完好。軸套的磨損量<1mm。 3.4.5檢查密封體及泵軸的磨損狀況。 3.4.6w1點驗收 h-1 檢修狀況及測量數(shù)據(jù)描述: 質(zhì)量檢查監(jiān)督意見 工作負(fù)責(zé)人 班組技術(shù)員 維護(hù)分場專工 生產(chǎn)部專工 3.5組裝前的預(yù)備:

11、 3.5.1用煤油將各零部件及變速箱內(nèi)部清洗潔凈,以備組裝。 3.5.2將各種密封墊做好,待裝。 3.5.3預(yù)備好組裝工器具。 3.5.4將預(yù)備更換的零部件放在待裝位置,將換下的零部件放在廢品區(qū),以防錯裝。 3.5.5此次檢修應(yīng)解決的缺陷已解決。 3.6泵組裝及間隙的調(diào)整 3.6.1將拆下的各部螺栓清理潔凈,旋轉(zhuǎn)敏捷 3.6.2需要更換的墊片按原材料原厚度做好. 3.6.3按拆卸的反順序組裝各部件。 3.6.4轉(zhuǎn)子各部件安裝中應(yīng)留意測量.記錄并調(diào)整各間隙,直到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 3.7出入口閥門檢修 3.7.1檢查閥芯密封面完好,無徑向貫穿性溝槽,無裂紋,與閥體密封嚴(yán)密。 3.7.2檢查閥體密封面

12、完好,無徑向貫穿性溝槽,無裂紋,與閥芯密封嚴(yán)密。 3.7.3檢查傳動部件完好,傳動敏捷無卡澀,潤滑良好。 3.7.4檢查密封件無老化、破損缺陷,密封嚴(yán)密。 3.8整體組裝 3.8.1安裝出入口閥門,法蘭螺栓松緊勻稱,泵、管道、閥門連接處密封嚴(yán)密。 3.8.2聯(lián)系電氣人員接線。 3.9試轉(zhuǎn) 3.9.1聯(lián)系運行人員送電。 3.9.2打開入口門。 3.9.3啟動泵,檢查泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常。 3.10品質(zhì)再鑒定(參見檢修記錄系統(tǒng)功能試驗卡及品質(zhì)再鑒定單) 3.11恢復(fù)備用,撤消工作票。 五、檢修技術(shù)記錄卡 檢修狀況說明 序號 工序名稱 檢修基本狀況 遇到的問題 解決的方法 應(yīng)吸取的教訓(xùn) 結(jié)果 1 泵解體

13、 2 葉輪及其它部件檢查、檢修 3 泵組裝 4 出入口閥門檢修 5 整體組裝 6 試轉(zhuǎn) 工作負(fù)責(zé)人簽字:日期: 設(shè)備部專工簽字:日期: 六、設(shè)備試運記錄 設(shè)備試運行申請單 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 申請單位 負(fù)責(zé)人簽名 申請單位 主任意見 主任簽名 試運行時間 開始時間: 年月日時分 結(jié)束時間: 年月日時分 設(shè)備所處狀態(tài)說明 運行 相關(guān) 專業(yè) 意見 石膏排出泵機(jī)務(wù)部分 負(fù)責(zé)人: 電氣 負(fù)責(zé)人: 熱控 負(fù)責(zé)人: 值班負(fù)責(zé)人 運行意見 值長意見 七、檢修后質(zhì)量總驗收 1、設(shè)備品質(zhì)再簽定單 設(shè)備名稱 # 石膏排出泵 再鑒定 序 號 再鑒定時間 開始時間 年 月 日時分 結(jié)束時間 年月日 時分 品質(zhì)再鑒定狀

14、況 記錄 再鑒定意見 工作負(fù)責(zé)人 運行專工 設(shè)備部專工 意見: 簽名: 意見: 簽名: 意見: 簽名: 其他 備 注 1. 品質(zhì)再鑒定狀況記錄欄填寫要求:應(yīng)填寫再鑒定狀況描述和測量或檢查的數(shù)據(jù)、 參數(shù)記錄,并注明所使用的測量儀表、器具的型號和編碼。 2、設(shè)備品質(zhì)再鑒定單一式三份,分別由檢修、運行、設(shè)備部收存。 八、完工報告 1、完工報告單 機(jī)組: 設(shè)備名稱: 開工日期年月日 kks編碼: 竣工日期年月日 檢修單位: 工作負(fù)責(zé)人: 主要材料備件消耗統(tǒng)計 序號 名稱 型號規(guī)格 生產(chǎn)廠家 消耗數(shù)量 備注 缺陷處理狀況 異動狀況 讓步接受狀況 遺留問題及采取措施 修后總體評價 各方簽字 外委檢修方 設(shè)

15、備部 發(fā)電部 監(jiān)理方 2、檢修報告單 檢修 報 告 項目名稱 檢修性質(zhì) 檢修單位 工作負(fù)責(zé)人 一、計劃檢修時間年 月 日時 至年 月日 時 實際檢修時間年 月 日時 至年 月日 時 二、檢修中進(jìn)行的主要工作 三、檢修中發(fā)覺并消退的主要缺陷 四、實際所需工作人員及工時 人員技術(shù)等級 需用人數(shù) 需用工時 統(tǒng)計工時 高級工 中級工 初級工 合計 五、實際消耗備品配件及材料 編號 名稱 單位 數(shù)量 單價 總價 1 2 3 4 5 六、設(shè)備變更和改進(jìn)狀況 七、尚未消退的缺陷及未消退的原因 八、十項監(jiān)督狀況(監(jiān)督項目,報告結(jié)果,報告日期,報告人) 九、檢修遺留問題及采取的對策 填寫人 日期 審查人 日期 3、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告 設(shè)備質(zhì)量缺陷報告(qdr) 質(zhì)量缺陷報告名稱 報告編號 設(shè)備名稱 編碼 設(shè)備異常描述: 原因初步分析: 建議措施: 報告人:批準(zhǔn)人:日期:單位: 原因分析(設(shè)備部專工填寫) 處理意見: 修理,更換,調(diào)整,返工,保持原狀態(tài),降級使用,其它。 編寫人 日期 批準(zhǔn)人 日期 工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗證: 工作負(fù)責(zé)人 日期 項目部驗證: 項目部驗證人 日期 設(shè)備部驗證: 設(shè)備部驗證人 日期 關(guān)閉 設(shè)備部專工簽字 4、不符合項報告