混凝土修改施工方案設(shè)計(jì)

1、凝 土 結(jié) 構(gòu) 修 補(bǔ) 方 案邯鄲邯三建工程項(xiàng)目部（10#12#)審核人：編制人：一工程概況 二砼修補(bǔ)施工部署1 勞動(dòng)力計(jì)劃2 施工配合 三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析3.1 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求3.2 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析 四施工工藝4.1 梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理4.2 現(xiàn)澆板板下口修補(bǔ)4.3 墻、柱身砼缺陷修補(bǔ)4.4 結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補(bǔ)五. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施5.1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析5.1.1 混凝土原材料質(zhì)量方面5.1.2 施工質(zhì)量方面5.1.3 設(shè)計(jì)方面5.2 裂縫的預(yù)防措施5.2.1 混凝土原材料質(zhì)量方面5.2

2、.2 施工質(zhì)量5.3 裂縫的處理方法 六季節(jié)性施工措施 七安全、文明施工一工程概況 本工程位于天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn) 紫煙閣二期 10#12 樓 二砼修補(bǔ)施工部署2.1 勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，挑選手藝強(qiáng)、耐心細(xì)致的瓦工 2 人、力工 3 人，成立 一個(gè)修補(bǔ)清理班組，完成對(duì) 10#12#樓室內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土表面缺陷的修補(bǔ)工作。2.2 施工配合2.2.1 修補(bǔ)材料和修補(bǔ)工具項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)進(jìn)聚合物砂漿和細(xì)砂、 108 膠、 42.5 硅酸鹽水泥和白水泥、鋼絲 網(wǎng) 、玻纖 網(wǎng) 、砂紙 、防銹 漆等材料 。同時(shí)配臵鏨子和磨光機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)械2.2.2 檢查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、

3、墨斗等三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析3.1 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求 結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量是：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無(wú)漏漿、無(wú)跑模無(wú) 蜂窩、麻面和孔洞。無(wú)氣泡或每平方米氣泡面積不大于 30CM2 , 且氣泡分散、氣泡最大直徑 小于10伽，深度不大于2伽。具體的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)紫煙閣10#12#樓砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案3.2 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析a. 蜂窩：原因是模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大， 柱、墻根部模 板有縫隙，

4、以致混凝土中的砂漿從下部涌出。b. 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底 部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。c. 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。d. 縫隙與夾渣層： 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、 夾渣層。e. 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此 部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。四施工工藝4.1 梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理 結(jié)構(gòu)混凝土的梁柱接頭、框架梁應(yīng)密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，無(wú)蜂窩、麻面、和孔洞。如有缺陷，應(yīng)采取以下步驟修

5、補(bǔ)缺陷：1 ）、用磨光機(jī)先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓砼表面光滑平整，無(wú)毛刺。2 ）、 框架梁的下口，如在感觀上有彎曲和上下口陰陽(yáng)角不順直的現(xiàn)象，依據(jù)框架梁支座兩邊的標(biāo)高點(diǎn)， 用墨斗彈出梁的上下口線， 處理方式。a. 誤差在土 5伽之內(nèi)，原則上不處理；局 據(jù)墨線剔除有偏差的混凝土或者用鏨子剔鑿， 在墨線之內(nèi)，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度 深度砼表面大于 5mm然后用水泥漿（內(nèi)摻查處梁下口和上口究竟誤差多少而采取不同的部 超 過(guò)土 5伽土 10伽用磨光機(jī)和切割機(jī)依 后用磨光機(jī)磨平剔鑿部位的混凝土面。 如砼面 8伽，澆水濕潤(rùn)砼表面，充分均勻，使預(yù)濕 10%108膠）做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿

6、或者用 1：2.5 水泥砂漿抹灰修補(bǔ)，使得該部位的砼面修補(bǔ)到墨線平齊，然后在表面用1：1的水泥砂漿兌 20%的白水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ颐鎸樱沟媚ɑ覍痈捎埠?，?jīng)過(guò)砂紙打 磨后，所補(bǔ)的顏色和原砼的顏色基本一致。 如框架梁上口陰角不順直 （頂板和框架梁交接處） 可依據(jù)墨線， 用磨光機(jī)打磨所凸出墨線位臵的混凝土， 對(duì)于凹進(jìn)去部位的混凝土面， 原混凝 土面剔毛后，在澆水濕潤(rùn)的情況下，先刷一層摻10%的水泥膠漿結(jié)合層，然后用聚合物水泥砂漿找補(bǔ)，找補(bǔ)工作結(jié)束后，在所找補(bǔ)的部位，在用摻 20% 白水泥水泥膩?zhàn)犹幚肀砻?。b. 如抹灰的厚度超過(guò) 20 mm就應(yīng)分層抹灰，每層的抹灰厚度不超過(guò)8 mm,如抹灰厚

7、度大于25 mm,在抹灰層中釘鋼絲網(wǎng)或者玻璃纖維網(wǎng)，必須將鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)夾在抹灰層的中間， 以加強(qiáng)抹灰層的抗裂性,其余的工藝流程同上。如剔鑿出現(xiàn)露箍筋現(xiàn)象,在抹灰修補(bǔ)之前, 應(yīng)用錘敲箍筋, 讓箍筋貼近框架梁主筋然后用防銹漆涂刷外露的鋼筋, 再執(zhí)行抹灰修補(bǔ)的程 序。但必須確保原暴露的箍筋埋臵深度15 m,如箍筋的埋臵深度不夠 15 m,可在該部位整體加厚抹灰，讓加厚的抹灰層沿框架梁長(zhǎng)度方向順延（順延誤差V5 mm,已肉眼看不出線條彎曲為佳） 。c. 在樓面伸縮縫處, 因?yàn)樨Q向框架柱和樓面框架梁存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象或伸縮縫寬度與設(shè)計(jì)尺寸偏現(xiàn)象。 依據(jù)樓層結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸測(cè)放顯示, 只是澆筑樓面混凝土?xí)r, 伸

8、縮縫處的框架梁外側(cè)模 板加固不牢固所致 （純屬為現(xiàn)澆板框架梁外側(cè)面模板漲模引起, 框架梁截面尺寸變大, 框架 柱平面位置和設(shè)計(jì)尺寸沒(méi)有影響。所以對(duì)框架梁結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)無(wú)任何影響）。但從伸縮縫處100的眼觀來(lái)說(shuō),還是存在砼感官質(zhì)量缺陷和尺寸偏差。因本工程樓層伸縮縫設(shè)計(jì)寬度為C血，寬度太小，不易對(duì)砼剔鑿和修補(bǔ)?，F(xiàn)只對(duì)伸縮縫處上表面（能施工操作的地方）給予處理。3） 、梁柱接頭和框架梁有蜂窩、 麻面及孔洞等現(xiàn)象， 對(duì)于蜂窩和麻面及孔洞先用鏨子剔除掉 有缺陷部位松動(dòng)混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤(rùn)，使預(yù)濕深度砼表面大于5mm然后用水泥膠漿（內(nèi)摻 10%108膠合物砂漿或者用 1：2.5 水泥砂漿抹灰修補(bǔ)，

9、然后在表面用 1：1 的 水泥砂漿兌 20%的白水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ颐鎸樱?使得抹灰層干硬后顏色和砼的顏基 本一致。如空洞的平面尺寸和深度過(guò)大（40伽）,應(yīng)在剔鑿和清理及濕潤(rùn)的前提下，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土 （摻微膨脹劑） 堵孔洞， 堵完后，同樣用水泥膩?zhàn)?摻白水泥刮在修補(bǔ)完的混凝土表面上，等所補(bǔ)部位的砼強(qiáng)度達(dá)70%后，用砂紙打磨，使得混凝土的表面的顏色基本一致。4）、柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，對(duì) 于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補(bǔ)抹灰的部位，其施工工藝和所補(bǔ)部位的混凝土要求， 按照前面介紹的框架梁身修補(bǔ)的施工工藝要求是一致的

10、， 可作為參考， 這里不做詳細(xì)說(shuō)明。5 ）、柱身露筋和返銹的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)現(xiàn)澆板底露筋和返銹現(xiàn)場(chǎng)處理方案。4.2 現(xiàn)澆板板下口修補(bǔ)1 ）、有露筋和返銹現(xiàn)象a. 先用鏨子剔除所露鋼筋周?chē)幕炷?。然后用錘子敲打暴露的鋼筋， 涂刷上防銹漆后， 先清理干凈剔鑿的孔洞， 澆水濕潤(rùn)后， 用 1：加補(bǔ)厚度 （為滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)層的厚度） 漿膩?zhàn)犹幚硭a(bǔ)部位的砂漿顏色。b. 對(duì)于返銹的部位， 不要剔鑿混凝土， 加厚滿(mǎn)刮聚合物水泥砂漿辦法處理表面， 補(bǔ)面層。2 水泥砂漿 （內(nèi)摻 8%水泥用量的膨脹劑） 分層堵塞孔洞。 后用聚合物水泥砂漿在所剔鑿部位 向四周找補(bǔ)延順， 然后同樣采用摻有白水泥的水泥砂直接用防銹漆涂刷返銹部位

11、的混凝土部位， 然后采用工藝流程同上， 關(guān)鍵是修補(bǔ)后， 需要用砂紙打磨所2 ）模板拼縫處理用磨光機(jī)磨平模板拼縫處混凝土接頭，在所磨得部位，在經(jīng)過(guò)磨光之后的砼（最大磨光寬度）兩邊貼好紙膠帶，用水泥膠漿（摻30%的白水泥）刷涂，干燥后去掉紙膠帶，用砂紙磨平即可。4.3 墻、柱身砼缺陷修補(bǔ)1 ）、墻身模板拼縫接頭處理，這里處理方法砼現(xiàn)澆板的模板拼縫接頭處理是一致的，這 里不做詳細(xì)說(shuō)明。2）、墻身露筋和返銹的現(xiàn)象處理方案見(jiàn)現(xiàn)澆板板底露筋和返銹的處理方案。3）、墻柱下腳爛根的處理剔鑿掉所爛根部位的混凝土面層，視所剔鑿的部位的尺和深度的大?。ㄒ?0 mm為界）決定用（摻水泥用量10%夢(mèng)脹劑）的1 : 2水

12、泥砂漿或者比原結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的摻膨脹劑的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。具體是：剔鑿結(jié)束后，清理干澆水濕潤(rùn)后， 先刷一層 1： 2（內(nèi)摻水泥用量 10%的 108 膠）結(jié)合層，然后分層堵塞水泥砂漿項(xiàng)工作完成后，在 修補(bǔ)表面再用（摻 20%左右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)樱葟?qiáng)度達(dá)到70%后，再用砂紙打磨，來(lái)處理被修補(bǔ)混凝土的表面顏色。4 ）、墻柱垂直度和平整度的處理先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍之內(nèi)，就不做處理。反之，就需要處理。 在墻柱面上畫(huà)出需要剔鑿的混凝土面和需要修補(bǔ)抹灰 的部位。這樣讓修補(bǔ)的班組做到一目了然，心中有數(shù)。a. 先用鏨子或者切割機(jī)把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤(rùn)，

13、（濕潤(rùn)的程度在前面已經(jīng)做了說(shuō)明） 。先用（摻水泥用量 10%108膠） 水泥漿做結(jié)合層，然后分層 抹灰，如果抹灰的厚度超過(guò) 30 mm,應(yīng)在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)作為抹灰層的抗裂措施。然后在抹灰層的表面再用（摻20%左右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)?，等?qiáng)度達(dá)到 70%后,再用砂紙打磨,來(lái)處理被修補(bǔ)混凝土表面的顏色。b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比砼偏差尺寸大 10 m （如果遭遇鋼筋，盡量用錘敲打鋼 筋,刷上防銹漆）然后按照前面說(shuō)抹灰程序進(jìn)行修補(bǔ)工作。4.4 結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補(bǔ) 墻面或者板面的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口,如因?yàn)闈仓a(chǎn)生的漲模變形,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,在 墻面上彈出具體的洞口位臵線, 用切

14、割機(jī)沿線先切割一條深槽, 然后使用鏨子提出掉多余的 混凝土, 對(duì)于需要補(bǔ)砼或者抹灰的洞邊部位, 先在砼面上剔毛處理, 再按照前面的介紹說(shuō)明 按程序修補(bǔ)好需要抹灰或者需要補(bǔ)澆的細(xì)石混凝土（見(jiàn)墻柱垂直度偏差需要抹灰的處理方 案）。五現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施5.1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,一般情況下,樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂,縱向、橫向裂縫以 及斜向裂縫。究其原因, 主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因,以下將逐一具 體分析。5.1.1 混凝土原材料質(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常,如水泥安定性不穩(wěn)定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分

15、在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。2 、如果骨料中含泥量過(guò)多,則隨著混凝土的干燥,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3 、堿- 骨料反應(yīng)：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水 泥起化學(xué)反應(yīng),生成有膨脹能力的堿 - 硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產(chǎn)生裂縫。4 、水灰比、塌落度過(guò)大,或使用過(guò)量粉砂。混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,基 本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。 因此,水、 水泥、外滲混合材料外加劑溶液的 計(jì)量偏差, 將直接影響混凝土的強(qiáng)度。 而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大, 抗拉強(qiáng) 度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫,泵送砼為了滿(mǎn)足泵送條件：坍落度大,流動(dòng)性好,

16、易產(chǎn) 生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。本工程采用的 商品砼摻用的粉煤灰或礦粉含量較大, 如再摻低性能的砼外摻劑, 以及細(xì)度模數(shù)低、 含泥量 較高的中細(xì)砂作為會(huì)凝土的原材料,這也是導(dǎo)致本工程所用混凝土質(zhì)量顯著下降直接原因。5.1.2 施工質(zhì)量方面1 、混凝土施工過(guò)分振搗, 模板、 墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后易形成凝縮裂縫。 而模板、 墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠,過(guò)于干 燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。2 、混凝土澆搗

17、后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層, 水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3 、施工工藝不當(dāng)引起： 在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng),致使支座處負(fù)筋下陷,保護(hù)層過(guò)大,固定支座變成塑性鉸支座, 使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫； 樓板的彈性變形及支座處的 負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度, 過(guò)早拆模, 或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載, 造成混凝土樓板的彈性變形, 致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí), 承受彎壓拉應(yīng)力, 導(dǎo)致樓板產(chǎn) 生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。 4、后澆

18、帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,規(guī)范要 求采用施工后澆帶法, 有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工, 例如施工未留企口縫； 板的 后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 、樓面墊 層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上 下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度 1/3 以?xún)?nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板 面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。6 、混凝土的收縮（溫度裂縫） ：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是 由于水泥的水化作用， 形成一種新的水泥結(jié)晶體， 這種結(jié)晶體化合物較原材料體積

19、小， 因而 引起混凝土體積的收縮， 即所謂的凝縮， 后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。 而 且如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下， 將會(huì)使其收縮更為加劇。 如施工發(fā)生在夏季 炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混 凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫； 混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 混凝土在較高溫度下失水收縮， 水 化熱釋放量較大， 而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充， 因而在硬化過(guò)程中， 現(xiàn)澆板受到支座的約束， 勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫， 這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位， 即板角處。 另外，室 內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。 7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)

20、程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu) 的樓層施工速度平均為5 - 7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、 材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)， 這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。 除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。5.1.3 設(shè)計(jì)方面1 、地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中 ,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由 于地基不均勻沉降的原因而造成的。 如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)， 則對(duì)

21、于那些相對(duì)較長(zhǎng)的 條式樓來(lái)說(shuō) , 要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基 礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。本工程為CFG樁+筏板整體現(xiàn)澆基礎(chǔ)，基本排除此類(lèi)原因的發(fā)生。2 、荷載的作用： 在住宅建設(shè)中， 也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫， 是由于荷載作用 方面的原因引起的。 由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中， 通常只是根據(jù)其承載能 力來(lái)確定配筋量的， 而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫 寬度的驗(yàn)算， 由此而引起裂縫的產(chǎn)生， 這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)規(guī)范的最大允許值， 這也應(yīng)當(dāng) 引起足夠的重視。本工程設(shè)計(jì) 已經(jīng)

22、經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的施工圖審查，可以排除該原因的發(fā)生。3 、結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)臵必要的伸縮縫： 房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)， 而又未考慮設(shè)臵伸縮縫， 當(dāng)房 屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)臵伸縮縫要求的間距時(shí)， 就要引起裂縫的產(chǎn)生。 另外， 平面布局凹凸 較多， 即轉(zhuǎn)角也越多， 這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位， 一受到混凝土收縮及溫差變 化易于產(chǎn)生裂縫。4 、在樓房的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專(zhuān)業(yè)特別是電氣專(zhuān)業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7-8 根，并且這些管線的直徑多為 2-3CM,由此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開(kāi)裂。5.2 裂縫的預(yù)防措

23、施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中， 存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷， 但它與預(yù)制板相比， 還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中，可以通過(guò)一定的措施， 使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 現(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面， 采用現(xiàn)澆板后， 將使樓、 屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、 建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。 對(duì)于現(xiàn)澆板的裂 縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：5.2.1 混凝土原材料質(zhì)量方面1 、不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2 、嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、 認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)， 嚴(yán)格控制砂石的粒徑及含泥

24、量。 做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)立即停止使用并清除出場(chǎng)。 3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求 確定配合比， 嚴(yán)格控制水和水泥用量， 選擇級(jí)配良好的石子， 減小空隙率和砂率以減少收縮 量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，本工程采用的商 品混凝土。 可能因受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)， 導(dǎo) 致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量， 低價(jià)位、 低性能的砼外摻劑， 以及細(xì)度模數(shù)低、 含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng) 手段， 導(dǎo)致使用的混凝土質(zhì)量顯著下降； 另一方面要求項(xiàng)目部訂購(gòu)商品混凝土?xí)r， 應(yīng)根據(jù)工 程的不同部位和性質(zhì)

25、提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求， 不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、 低成本忽 視了混凝土的品質(zhì)， 導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。 同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制好商品混凝 土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。5.2.2 施工質(zhì)量1 、在混凝土澆搗前， 應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分， 澆搗過(guò)程中應(yīng)盡 量做到既振搗充分又避免過(guò)度。2 、混凝土樓板澆筑完畢后， 表面刮抹應(yīng)限制到最小程度， 防止在混凝土表面撒干水泥刮 抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止 強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3 、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。 杜絕過(guò)早上荷載和過(guò)早拆模。 在樓板澆搗過(guò)程中

26、更 要派專(zhuān)人護(hù)筋， 避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。 通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配臵通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片， 承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。 4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密 實(shí)、不按圖紙要求留企口縫， 以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。 同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土 前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。 5、對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短 鋼筋采用6 -8,間距15 0，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于3 0 0毫米。線管在敷設(shè)時(shí) 應(yīng)盡量避免立體交叉穿越， 交叉布線處采用線盒， 同時(shí)在多根線管的集散處

27、宜采用放射形分 布,盡量避免緊密平行排列, 以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。 并且當(dāng)線管數(shù)量眾 多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6 、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施, 以增強(qiáng)剛度, 減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗 沖擊振動(dòng)荷載, 并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7 、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)： 砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案 實(shí)際施工中, 由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。 為此, 施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的 妥善保濕養(yǎng)護(hù), 并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 達(dá)到降低成本和提高工效, 并可避免或減少對(duì) 施工的影響。8 、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度： 現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放臵在支座梁鋼筋上面, 與梁筋應(yīng) 綁扎在一起； 另外, 采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位臵, 保證在施工過(guò)程中 板面鋼筋不再下沉， 從而可有效