第08章建筑與裝

1、四川省田灣河仁宗海水庫電站土建工程（TWH/RZH/RCVI）施工組織設(shè)計 第八章第八章 砌體與建筑裝修工程8.1 砌體工程8.2 建筑與裝修工程8.3 資源配置第八章 砌體與建筑裝修工程8.1砌體工程8.1.1概述本標砌體工程項目包括任宗海電站廠區(qū)樞紐主、副廠房工程、主變室工程、出線場（GIS樓）工程、進廠公路工程、建筑工程及渣場水土保持工程和金窩電站首部樞紐底格攔柵壩工程、倒虹吸管工程、調(diào)節(jié)池及進水閘工程的磚砌體、漿砌塊石、干砌條石共計九項工程，共有磚砌體工程量2230.0m3，漿砌塊石和干砌條石工程量27500.0m3。各部位砌體工程量分布見表8-1-1。各部位砌體工程量分布表表8-1-

2、1序號項目部位 磚砌體 （m3） 漿砌塊石（m3）干砌條石（m3）備注1任宗海電站廠區(qū)樞紐主、副廠房工程1610主變室工程150出線場（GIS樓）工程2702500進廠公路工程1800建筑工程200渣場水土保持工程1053018802金窩電站首部樞紐底格攔柵壩工程1710倒虹吸管工程1460調(diào)節(jié)池及進水閘工程19703斜坡提升道570014604合 計22302421033408.1.2漿砌石施工 8.1.2.1材料要求1、砌石（1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。（2）砌石應(yīng)呈塊狀，中部厚

3、度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。2、砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD12084表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細度模數(shù)為2.53.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應(yīng)符合均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。（2）發(fā)貨：承包人應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨

4、水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。（3）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（4）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌制砂漿對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施

5、工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。（3）膠凝材料拌和過程應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照表8-1-

6、2選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用，膠凝材料的允許間歇時間見表8-1-2。膠凝材料的允許間歇時間表表8-1-2砌筑時氣溫（）允 許 間 歇 時 間 （min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥20309012010201351805101958.1.2.2石料選用及運輸 砌石用石料采用開挖棄料。砂礫石料用5T自卸汽車由砂石廠運至各施工點，施工所用水泥由業(yè)主提供，采用5T自卸汽車運輸。8.1.2.3 漿砌石體砌筑1、一般要求（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時

7、砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB502032002的表7.2.3及7.3.1中有關(guān)規(guī)定。2、砌筑方法遵循因地制宜、因時制宜、有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，擬分設(shè)若干個施工點，設(shè)23臺150L砂漿攪拌機，依據(jù)施工時段分部位進行施工。砌筑工藝見圖8-1。砌筑工藝框圖圖8-2-1施工準備測量放線基礎(chǔ)整平細石砼墊層施工腳手架管搭設(shè)人工砌筑人工勾縫及養(yǎng)護完工（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯

8、縫搭接。（2）毛石砌體分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長

9、度不應(yīng)小于墻厚的2/3。（6）毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3、水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用P.O 32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。8.1.2.4養(yǎng)護

10、砌體外露面，在砌筑后12h后應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間砌體一般為14天。8.1.3磚砌體施工8.1.3.1原材料1、磚：所用的普通磚或其它磚按施工圖紙要求選用磚的品種和標號。2、砌磚砂漿：砂料粒徑為0.155.0mm，細度模數(shù)為2.53.0，含泥量及雜質(zhì)含量與砼用砂要求相同；水泥采用國標普通硅酸鹽品種，到貨水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結(jié)塊的水泥；水的質(zhì)量標準與砼用水要求相同；石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化的時間不少于7天。所拌制砂漿應(yīng)滿足以下要求：符合圖紙規(guī)定的強度等級；符合技術(shù)條款要求的稠度；保水性能好；拌和均勻。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定并經(jīng)

11、監(jiān)理工程師批準。砂漿采用攪拌機拌和并且拌和時間不少于120s。砂漿隨拌隨用。8.1.3.2砌磚體砌筑1、砌筑準備：磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10-15%，嚴禁“干磚上墻”。2、砌筑：砌筑時先彈好墻身線、軸線根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，后按滿丁滿條砌合法砌筑。第一層磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛或長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個角不合排磚模數(shù)?？蓪㈤T窗口位置左右適當移動，若有破活，七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合另時也不出現(xiàn)破活。磚砌塊選擇棱角整齊

12、、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致。砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修理，盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。砌筑時必須雙面掛線，如多人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、平直通順。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法操作。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于mm，也不應(yīng)大于12m

13、m，為保持清水墻面立縫垂直一致，當砌完一步架子高時，水平間距每隔.0m在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線、控制游丁走縫。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻面不允許有二分頭，不得在上部隨意變活，砌筑砂漿應(yīng)隨攪隨使用，必須在3h內(nèi)用完。不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻面應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，外墻接槎必須留踏步槎，槎子長度與墻體高度之比23，槎子必須平直通順。重新砌筑時應(yīng)將搓處表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般距洞口

14、上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚度超過20mm時要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應(yīng)相等。砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。砌筑砂漿的原材料應(yīng)計量準確，攪拌均勻，砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規(guī)范。清水墻面應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有通縫，清潔整齊，顏色基本一致。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞，并且洞口側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm，洞口頂部設(shè)置過梁。8.1.4砌體質(zhì)量控制及檢

15、查驗收質(zhì)量檢查包括原材料質(zhì)量檢查、砌筑過程檢查及成品檢查，其檢查過程和資料收集整理，嚴格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002執(zhí)行并報監(jiān)理工程師備案。單位工程完工后應(yīng)及時向監(jiān)理工程師申請驗收并且按合同條款及技術(shù)規(guī)范要求提交完工驗收資料。8.1.5砌體工程質(zhì)量保證措施8.1.5.1嚴格按國家、行業(yè)有關(guān)現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準以及招標文件的技術(shù)條款、合同條款、監(jiān)理工程師批準的設(shè)計圖紙、文件等編制施工組織設(shè)計和施工作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)部文件，使之成為指導(dǎo)本工程的文件，并貫徹施工過程的始終。8.1.5.2施工過程中必須保證質(zhì)量管理和驗證體系的正常運行，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職責，分解、明確各層的

16、質(zhì)量目標。8.1.5.3原材料采購及其它承包商提供的產(chǎn)品必須按“采購程序”等有關(guān)質(zhì)量控制文件執(zhí)行。8.1.5.4膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙的強度和施工和易性要求，配合比的確定通過試驗確定。拌制膠凝材料時，嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%、砂為±3%、水、外加劑為±1%。8.1.5.5在砂漿拌和過程中保持砂的含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)砂的含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。8.1.5.6砌體外露面，在砌筑后1218h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。8.2建筑與裝修

17、工程8.2.1概述本標建筑與裝修工程項目包括任宗海電站廠區(qū)樞紐主廠房、副廠房、開關(guān)站（GIS樓）共計三項工程。各單項工程建筑與裝修主要工程量見表8-2-1。建筑及裝修主要工程量表表8-2-1序號項目名稱屋面(m2)地面(m2)墻面(m2)天棚(m2)門窗(m2)備注1主 廠 房182055401939055401102副 廠 房2701080377010801103開關(guān)站（GIS樓）33037018803701804合 計242069902504069904008.2.2施工工藝及方法8.2.2.1屋面工程1、屋面防水層所選用材料品種必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無明確要求時應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意。其施

18、工工藝嚴格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定（新材料無規(guī)范規(guī)定時，按產(chǎn)品使用說明書或先試樣）執(zhí)行，應(yīng)特別注意各種洞口等處的細部構(gòu)造，工程質(zhì)量應(yīng)達到屋面施工及驗收規(guī)范（GBJ20383）的要求。2、保溫隔熱層、找平層選用材料符合要求，施工按有關(guān)詳圖及有關(guān)規(guī)定實施。泛水坡向正確，坡比符合設(shè)計要求。3、高分子防水材料屋面施工嚴格按設(shè)計要求選用合格材料及配比，并遞交原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件，生產(chǎn)性試驗報告證明及施工程序資料，嚴禁使用質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。8.2.2.2地面地磚工程面層材料的規(guī)格尺寸，應(yīng)盡量符合房屋平面尺寸的模數(shù)，盡量減少裁磚，達到整齊一致，同一間房屋內(nèi)面層材料須保證為同一批號，避免由于顏色差異而影響

19、美觀。地磚地面的構(gòu)造層次為結(jié)構(gòu)層、素水泥漿結(jié)合層一道、16mm厚14干硬性水泥砂漿、4mm厚水泥砂膠結(jié)合層、地磚面層。地磚鋪貼施工程序為：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護。清理基層面上的浮碴和各種雜物后，用水沖洗出墊層本色后，按2.0m間距設(shè)置地面標高筋。待標高筋達到一定強度后，攤鋪14干硬性水泥砂漿，根據(jù)標筋刮平、壓實、搓成毛面。找平層達到1.2Mpa后，進行彈線。彈線時先在四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按地磚的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪貼時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標筋的作用），地面面導(dǎo)層標高由墻面水平基線返下找出。標準塊是整個房屋水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交點

20、處最中間安放。如十字中心線為中縫，可在十字線交點對角安放兩塊標準磚，標準塊應(yīng)用水平尺和角尺核正。鋪貼前先將地磚浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。然后開始鋪貼，先在沿墻外兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一行地磚，以此地磚為標筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準。安放時四角同時往下落，并用皮錘敲擊平實，調(diào)好縫，且隨時檢查砂漿貼導(dǎo)層是否平整、密實。如有空鼓不實之處，應(yīng)及時砂漿補上。鋪貼完畢后，再用白水泥和色粉調(diào)制與板塊相同顏色的水泥漿擦縫，然后用棉絲拭凈擦亮。在拭凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護，23d內(nèi)禁止上人。如氣溫過低，應(yīng)采取必要措施防止砂漿凍結(jié)。8.2.2.3墻面工程1、防水砂漿墻面：采用剛性五層

21、做法。對基層表面凹凸不平，孔洞應(yīng)根據(jù)不同情況分別進行處理，并將表面污物清除干凈，用水沖洗。抹灰施工分五層進行。第一層：水泥漿層，厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙，隨即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層：水泥漿層，厚45mm。在水泥漿層初凝時抹水泥砂漿層，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時用橫掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層：水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強度（一般隔12小時），適當澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實，一般抹壓34次為宜，其方法同

22、第一層。第四層：水泥漿層，厚45mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進行，抹壓后不掃條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓34遍，最后再壓光。第五層：水泥漿層，厚1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實壓光。防水層終凝后，每隔4小時澆水一次，保持防水層表面經(jīng)常濕潤。防水層的養(yǎng)護期一般為14天。在通風良好及有陽光照射的地方，應(yīng)在防水層上覆蓋濕草席、麻袋等。2、外磚墻面工程：貼面施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰陽角，其次壓頂、最后粘底座陰角，在分層粘貼程序上應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻磚陰角墻面磚墻面磚等。粘貼前，清理基

23、層，凸凹不平的墻面應(yīng)鑿平和修補，然后濕潤表面；再用218水泥石灰砂漿分兩次找平，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，要做到基層表面的整面粗糙。在每一墻面應(yīng)用墨斗彈出立線，彈線之前先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。按面磚尺寸加磚縫1.0mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此線作標準線逐皮掛線粘貼面磚。豎向定位瓷磚帶的不平縫，應(yīng)用水準儀劃出50mm線嚴格控制，這是保證飾面層橫平豎直的關(guān)鍵，并要考慮到擺磚。鋪貼過程中，應(yīng)隨時靠、吊、量套檢查墻面的平整度，不合適時，立即進行調(diào)整。如在粘貼頂部時不能趕成整磚，嚴禁切割窄條磚粘貼，應(yīng)該計算好，用割兩塊的辦法消除窄條現(xiàn)象，并將切割的面磚粘貼在不明顯

24、處。粘貼完一面墻后，掃光表面灰，用竹簽縫，并用棉絲拭凈。間隔1d后，檢查飾面層有無空鼓，如有應(yīng)撬起重貼。最后用白水泥對橫豎縫進行勾縫，待硬化后，再清洗表面。釉面磚上墻前，應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡為宜。基層為磚墻時，要提前1d濕潤好，混凝土墻可提前34h進行濕潤。3、墻面涂料涂飾：涂料施工應(yīng)在室內(nèi)外抹灰完工后一周以上、其它可能污染墻面的分項工程施工完畢且墻面干燥后，分兩遍進行涂刷，施工時溫度最好在10以上。各遍涂刷的間隔時間不少于3d。室內(nèi)涂飾時每遍涂刷時應(yīng)以每間為單位，配制的涂料數(shù)量足夠，而使每間內(nèi)顏色相同。涂刷前須將涂料攪拌均勻，涂刷應(yīng)方向一致，每次涂刷搭接20

25、30mm，以保證涂刷均勻一致，不漏刷，而且要控制涂刷厚度，以免涂刷過厚，在后期開裂脫落。室外涂飾時，先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍。干后，再刷第二遍，使其顏色均勻一致。刷有色灰漿時，第一遍和第二遍漿中加的色要淺于色樣的顏色，最后一遍的灰漿才配成色板要求的顏色，刷中級以上有色灰漿最好用16管排筆，上下順刷，后一排筆要緊接前一排筆，不能有空隙，相接處要刷順。漿膜干燥前，應(yīng)注意成品保護，防止其他工種損壞，避免塵土沾污和人為熱空氣侵襲及雨水沖刷。8.2.2.4天棚吊頂工程各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料、配套齊備，材料進場不得隨意放置，放置踏踩，

26、堆放平正，放置材料變形，損壞，污染和缺損，現(xiàn)場配置的各種粘結(jié)劑，其配合其它先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格后才能使用。在樓面和屋面結(jié)構(gòu)層模板工程施工時，根據(jù)設(shè)計的吊桿位置，鑲嵌木模板。預(yù)埋吊桿通過在四周墻面上彈出的標高線，控制外露端的高程偏差在5mm以內(nèi)。吊桿預(yù)埋端的彎鉤端，與結(jié)構(gòu)鋼筋或增設(shè)構(gòu)造鋼筋鉤連并進行點焊固定，以保證吊桿預(yù)埋可靠，位置準確。樓面或屋面結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑前還需要柔軟材料對外露端螺紋部分進行包裹。施工中嚴禁燈具、設(shè)備與吊頂?shù)鯒U混用，燈具和設(shè)備須根據(jù)生產(chǎn)廠商要求的固定方法，分別采用吊筋或預(yù)埋鐵件單獨固定。根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況和已預(yù)埋的吊桿位置將龍骨位置彈到樓板底面上。將設(shè)計

27、吊頂標高線彈到四周墻面或柱面上，如吊頂有不同標高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后再將角鋁或其它封口材料固定的墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。主次龍骨安裝宜從同一方向進行，其施工順序為：就位調(diào)平調(diào)直邊龍骨固定主龍骨固定主龍骨接長。最后將面板用自功螺紋連接在龍骨上，自功螺紋孔應(yīng)彈線等分，以保證整齊順直。如為“T”型明龍骨，則直接將塊狀面板直接擱置于“T”龍骨上。吊頂面板材料應(yīng)成批采購前，應(yīng)將面板材料樣品，報送設(shè)計或監(jiān)理工程師確認其材質(zhì)、顏色和花紋等是否符合設(shè)計意圖。確認后，面板材料須根據(jù)工程量一次性采購并有適當富裕，以保證面板材料顏色和質(zhì)感均勻一致。8.2.2.5門窗工程1、制作安裝

28、：所用的框、扇料必須符合設(shè)計圖紙及相關(guān)行業(yè)部頒標準規(guī)定的系列產(chǎn)品。制作前應(yīng)將框扇料樣品及分隔樣式送請監(jiān)理人員認可。防火門采購具有相關(guān)資質(zhì)正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，并按產(chǎn)品要求的安裝方式，在門洞口預(yù)埋相應(yīng)連接件。現(xiàn)場制作過程中，所有的構(gòu)配件、連接件必須是配套產(chǎn)品，原則上不允許代用，如要代換，需報請監(jiān)理審批，為了減少對框扇料表面的損傷，在原包裝拆除后，應(yīng)將其放置在有臺布的平臺或地區(qū)面上。在制作過程中，嚴禁直接在地面上拖移。所有切縫應(yīng)平直并成直角，在裝配前，應(yīng)對所有尺寸進行復(fù)查，按規(guī)范要求進行裝配，對所有斜接和密接在細縫上的部件應(yīng)精確、熟練安裝，連接牢靠。制作完成的框、扇應(yīng)立放，應(yīng)用柔軟材料分隔，窗框

29、還應(yīng)包裹上保護膜。安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工提供的洞口中心線及水平標高，在洞口墻體上彈出窗框位置線，并保證同一立面的窗在水平與垂直方向整齊一致。所有門窗均采用“后塞口”的施工方法。在門口墻體砌筑時，按規(guī)范要求的位置、數(shù)量和間距安放預(yù)埋鐵件或防腐木磚。在鋼質(zhì)防火門時，先用焊點臨時定位，在復(fù)查后，再與預(yù)埋鐵件牢固焊接。在補強焊接時，要注意均勻?qū)ΨQ施焊，以免因焊接應(yīng)力而影響門扇的垂直度。安裝時，為了減少和避免對門窗扇的損傷，門窗扇應(yīng)在墻面裝飾完成后進行安裝，門窗框四周應(yīng)填縫密實，緊固件要牢固可靠。保護膜在窗口抹灰完成后割除，割除時，應(yīng)避免損傷窗框表面。窗扇的開啟與關(guān)閉要求平順、密封良好。扇上玻璃安

30、裝時，玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔不，干燥。安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。（2）安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。迎風面的玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。密封膏封貼縫口時