強夯施工組織設計方案

1、-#區(qū)場地強夯施工組織設計方案一、工程概況擬建場地位于 #大運城邦花園內(nèi)，屬山前沖積地貌，場地經(jīng)過堆填，呈不規(guī)則扇形。地面標高 53.33 米一 65.64 米，場地起伏很大。擬建場地與現(xiàn)有道路連接，周邊有規(guī)劃道路，交通方便，擬建筑包括45 棟 3 層住宅樓，高約 12.15 米，框架結構。南部23 棟住屋樓建整體一層地下室，開挖深度約 5.1 米，其余建筑物均建獨立地下室，開挖深度3.6 米。場地北側為五期商業(yè)用地，緊鄰規(guī)劃的小區(qū)道路，西側為笫六期用地，東側為幼兒園用地，南側為規(guī)劃邊坡。二、工程地質條件依建材廣州地質工程勘察院， 2014 年 6 月巖土工程勘察報告。 場區(qū)地層自上而下分為；

2、第四系填土層 , 笫四系坡積層 , 第四系沖積層 , 笫四系殘積。大運城邦第七期別野區(qū)均為回填土區(qū)域， 3 一 10 米。為達到地基最底層的有效加固，達到技術要求，總結多年來經(jīng)驗建議土層厚度為6 米以上的，單點夯擊能選用3000KN.m，且最好填土是碎石土， 要排除地下水和地表水，強夯是最經(jīng)濟、最省時間的方法，強夯處理，面積約38000 。強夯后地基承載力特征值不小于120Kpa三、強夯技術參數(shù)（一）主要施工參數(shù)，1 ，按中國鐵道設計科學研究院深圳研究設計院(2014,12) 方案進行施工。南側市政道路與南側小區(qū)道路地基處理，單-點夯擊能 3000KN.m, 點夯二遍 , 夯點間距米, 夯點布

3、置笫二遍與策一遍梅花形布置, 每點 如圖所示。 滿夯夯擊能 1500KN.m二遍 ,錘印搭接 35cm。每點二擊。其它單點夯擊能 2000KN.m, 點夯 二遍 , 夯點間距米 , 夯點布置笫二遍與策一遍梅花形布置,如圖所示。滿夯夯擊能1500KN.m一遍 ,錘印搭接 35cm。每點二擊。其它單點夯擊能。3.5m3.5m3.5m形：第一遍點夯，形：第二遍點夯2、間隙周期：兩遍夯擊間隔時間一般為7 天，填土料為粗顆粒時可以縮短間隔時間。3、機械設備：點夯采用強夯機為宇通YTQH450履帶式起重機，夯錘重 18-25KN鋼錘，直徑 2.0m-2.5m。（二）、收錘標準：夯點的夯擊數(shù)應按現(xiàn)場試夯參數(shù)

4、的確定，滿足以下條件：也可以收錘。1、單點夯擊擊數(shù)5 一 8 擊-2、最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm。3、夯坑周圍地面不應發(fā)生過大隆起1/4 。3、不應夯坑過深而發(fā)生提錘困難。（三）、強夯效果的檢測強夯完成后一、二周，采用載荷試驗。標準貫入試驗對強夯處理地基效果進行檢測。質量檢測的數(shù)量和位置；檢測的數(shù)量根據(jù)有關規(guī)范確定，檢測位置應選項擇具有代表性的地方。（四）強夯振動對周圍環(huán)境的影響為了確定強夯振動對周圍環(huán)境、建（構）筑物的影響，應在試夯時對強夯可能產(chǎn)生的影響做出評估。采取相應措施減小振動。為了減少對周圍環(huán)境的影響，應設置隔震溝，對強夯振動起衰減作用。在鄰近構筑處開挖隔震溝，深度為 1.

5、5-2.0米。三、強夯施工執(zhí)行標準和加固要求（一）強夯施工執(zhí)行標準的依據(jù)1 、建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ79-2012）；2 、建筑地基處理技術規(guī)范 ）（DBJ15-38-2005）；3 、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50007-2011）；4 、強夯地基技術規(guī)程（YST209-92，YBJ25-92）；5 、業(yè)主提供的強夯凈化區(qū)域圖。（二）強夯加固技術要求1 、加固后的復合地基：地基土承截力特征值不小于12OKPa。2 、加固后的復合地基：地基土成為強度高、壓縮小、固結穩(wěn)定較均勻-的場地，完全消除新近填土的自重沉降及濕陷性沉降。3、加固后的復合地基：強夯后的場地整體沉降約為3

6、0-40cm。四、強夯施工技術（一）、試夯區(qū)的施工為了明確強夯參數(shù)：似在正式施工前，邀請建設、設計監(jiān)理、質檢等單位領導或工程技術人員到場。在第一、二遍施工前選定試夯區(qū)進行試驗性施工，設置試驗區(qū)可以初步了解土層的可夯性，即夯后能達到120KPa承載力，因為加固技術能達到的指標除和強夯參數(shù)和工藝有關外，還跟土質有關，一般來說，碎石土夯后承載力和壓縮模量較大，而粘性土特別是含水量較高時，強夯效果效差。（1）、試夯區(qū)是作為大面積施工確定最佳參數(shù)。1 、確定最佳夯擊能。2、確定夯擊遍數(shù)，夯擊擊數(shù)。3、確定強夯后的周邊隆起值。4、確定夯沉量與單位夯擊能的系數(shù)。5、采用鉆探取土及標準貫入試驗方法檢測強夯試驗

7、區(qū)，是否符合地基承載力要求和壓實系數(shù)。6、夯點間距用紅色膠袋（裝砂）放出第一遍夯點，誤差控制在±5cm。（詳見強夯夯點平面布置示意圖 ）。7、強夯機和夯錘就位夯錘對準夯點中心。8、測出夯錘頂標高，將數(shù)據(jù)記錄在強夯施工記錄表上。（詳見附表 1）-9、提起夯錘至設計要求的高度，夯錘自由下落。10、當夯錘落下后，測出錘頂標高（在強夯施工記錄上記下標尺讀數(shù)），并計算出第 1 擊的夯沉量填入表內(nèi)。11、按照第 1 擊的施工方法進行第2 擊，第 3 擊 的施工。12、當最后兩擊夯沉量不大于5cm（即達到收錘標準） 停止對該試驗點的夯擊。13、測量員計算擊該試驗點的最后兩擊平均沉量和累計夯沉量填入

8、記錄內(nèi)。將試驗情況及調(diào)整后的強夯施工參數(shù)（工程聯(lián)系單）的形式報監(jiān)理審批后方可進行正式施工。（ 2）、大面積強夯施工1 、根據(jù)試夯所確定的施工參數(shù)，按試夯區(qū)的施工工藝及步驟完成強夯施工。2 、按設計要求整平場地。3 、用測量儀器根據(jù)施工圖將強夯各區(qū)的外圍線進行定位，布設控制點。4 、放出強夯各區(qū)的邊線及角點，并在距強夯區(qū)邊線外圍 10m處立樁作標記。5、按各區(qū)的夯點布置圖用白灰放出強夯區(qū)的外圍邊線。強夯施工工序圖開工平整場地標高測定強夯施工參數(shù)測量放線、定位-復核點夯記錄第一遍點夯夯坑填平點夯記錄第二遍點夯夯坑填平標高測定滿夯夯后測定6、按“強夯施工技術規(guī)程”施工（ 3）、強夯施工工程見強夯施工

9、工序圖 。1、施工準備階段須搜集和熟悉下述資料；工程的性質和規(guī)模：工程加固的目的，強夯后要達到的目標值；工期要求；場地的地質條件、地下水位、地面狀態(tài)及周圍環(huán)境等，這些資料是擬定試驗性方案編制進度計劃和施工預算的基礎。2、強夯施工的依據(jù)-強夯施工應嚴格按照合同、設計文件與圖紙、由甲方（或監(jiān)理單位）批準的強夯施工組織設計、以及由設計單位、甲方及監(jiān)理單位簽署的設計變更或被批準的施工變更報告進行施工。3、施工設備進場前（ 1）測量放線：根據(jù)設計圖在平整的場地上放出強夯場地的邊界線，該邊界線應比建筑物實際最外邊線寬出一個由設計預定的尺寸（由設計院和施工單位商定）（ 2）定位測量放線（包括每次夯點放線）須

10、有校核者，并在施工日志上注明每次施測的部位、時間及施測與校核者的姓名，并由甲方代表或監(jiān)理工程師簽名。（ 3）強夯場地要滿足“三通一平”的要求，清除場內(nèi)所有障礙物（包括空中的可能影響強夯機起重臂移動各種拉線、電線等） ，清除地下管線，或按要求將地下管線移位。（ 4）做好施工場地的排水。場地平整時，使場地表面形成適當?shù)呐潘?，并在周邊可能進水的地段設置好排水溝。（ 5）場地的地面強度要能承受住起重機的負荷，必要時，應采取壓實、鋪填砂、石墊層或其它措施。（ 6）檢查錘重和落距，確保單擊的夯擊能符合設計要求。（ 7）強夯前應查明夯擊所產(chǎn)生的震動對現(xiàn)場周圍的建筑物及其它設施的影響，若有影響，應采取可靠的

11、防震措施，如挖防震溝、找減震孔或對建（構）筑物采取適當?shù)募庸檀胧┑?，并在強夯過程中加強對其觀測。4、施工設備進場后-（ 1）對于整平的場地測出其平均標高，以作為強夯后測量場地的平均沉降量的基準數(shù)。（ 2）測量時，應采用距離夯擊場地 30m以外的坐標定位點。（ 3）根據(jù)夯點布置設計圖，在碭地上放出夯點的錘位線，并進行放線復核，錘位線跡要清晰、準確，以便夯錘對位及量測夯擊后的錘位偏差值。錘位偏差不得起過 5cm，若發(fā)現(xiàn)偏差過量或漏夯，應及時糾正。（ 4）每個夯擊點都要編號，記錄員要對號進行記錄，不得錯號，不能漏夯和重夯。5、夯擊作業(yè)（ 1）每一錘在正式提升前，都要準確對好錘位。（ 2）每一錘都要提

12、升到設計要求的高度；（ 3）錘落下后，如夯坑底有傾斜，要糾正才能進行下次夯擊；（ 4）每個夯坑的每一擊，都要記錄下沉量；（ 5）當施工場地及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因積水時，要及時采取排水措施，待水排干后，才能填坑。（ 6）夯擊過程中，如遇到基土含水量過高，形成“橡皮土”或夯坑周邊隆高過大等異常現(xiàn)象時，應停止作業(yè)，采取適當?shù)拇胧┻M行處理。（ 7）收錘控制標準（ 8）每個夯擊點的夯擊次數(shù)不小于設計數(shù)；（ 9）最后兩擊的平均沉降量或沉降差要小于設計的要求值；（ 10）每夯擊完一遍，要用新土或周圍土將夯擊填平，并測出本遍場地的平均標高，求出沉降量；-（ 11）夯坑回填時，須用推土機等略加壓實，

13、并稍高于附近地面，以防止坑內(nèi)填土吸水過多；（ 12）回填土時，須注意塊石料與細粒料的合理搭配，避免塊石架空現(xiàn)象；（ 13）相鄰兩遍的間隔時間，要符合根據(jù)孔隙水壓水力消散要求的設計天數(shù)；（14）最后一遍滿夯完成后，應準確測定場地的平均標高（按既定的網(wǎng)格定點測量），再求出場地的最終平均沉降量，該沉降量中要注明由場外運進的土石方量與其在擊實后的平均厚度。6 、雨季施工措施1 、隨時掌握天氣變化情況，以便及時采取預防措施。2 、儲備一定數(shù)量的防水排水器材，如雨布、塑料薄膜、水泵、雨衣、雨鞋、雨傘等。3、在雨季來臨前，由項目經(jīng)理組織檢查，以便對施工現(xiàn)場及臨建設施的超高、供水、供電的保護及時采取措施。4、

14、做好機械、設備的防雨、防雷措施。5、在大風、大雨、臺風來臨前將所有超高的門架及其他設備放倒或降低高度。6、緊急情況下，暫停一切作業(yè)，快速疏通人員、設備至安全場所。7、在現(xiàn)場周圍做好排水溝，防止場地外的地表水匯流到施工場地內(nèi)。8、在強夯場地挖四條相互連接的主排水溝將強夯區(qū)域內(nèi)的降水排入下水道。根據(jù)實際情況，在場地內(nèi)還可增挖一些分支排水溝，以排除場地內(nèi)-的的局部積水。9 、施工場地應可能平整，避免低洼積水。10 、隨時掌握當?shù)靥鞖忸A報，夯坑回填后要及時壓實，防止雨水下滲。11 、當天打完的夯坑應及時回填推平，如遇驟雨，場地低洼處或夯坑內(nèi)積水，應即用污水泵排出，如有淤泥還應用挖掘機挖除并運出場外，以

15、防場地或夯坑長時間浸泡。12 、降雨后，如場地表面含水量偏高，不應立即施工，盡量避免機具對雨后場地的憂動，等場地晾干后方可繼續(xù)施工。13 、如在基坑內(nèi)施工，基坑周圍做泛水坡，以便及時排除雨水，并防止地表水進入基坑。14 、雨后機械行走道路要加鋪砂礫或其它防滑材料。15 、機械設備、配電箱設防雨設施。五、質量控制措施成立項目經(jīng)理部、建立由經(jīng)理、技術負責、質量負責、施工組長組成的質量領導機構。施工前對所有施工人員進行技術義底，施工過程中，將測量放線、夯錘提升高度、夯位準確性、最后兩擊平均夯沉量的控制，做為工程質量控制點，設立質檢員管理控制施工過程質量，做好施工過程中的自檢抽檢工作，并作好施工記錄，

16、施工記錄要清晰、真實，不得隨意更改。記錄上除記錄員答名外，還要有值班負責人及監(jiān)理人員簽名。六、強夯施工機械及人員配備1 、投入本工程的主要機械、設備一覽表-投入本工程的主要機械、設備一覽表序號名稱型號或規(guī)格數(shù)量額定功率性能狀況備注1強夯機YTQH450型170T良好2強夯錘118-25T良好直徑 2.0m-2.5m的圓形鑄鋼錘2、測量儀器配備清單序號儀器名稱型號數(shù)量產(chǎn)地備注1水準儀DZ21 臺北京、蘇州2塔尺5m1 把3塔尺3m1 把4鋼尺50m1 把3、人員組織現(xiàn)場組織機構圖建設單位項目經(jīng)理部施工監(jiān)理項目經(jīng)理技術負責項目質量控制-生產(chǎn)調(diào)度質量保證工程師安全保證工程師施工機械工程師后勤組技術檢

17、驗組施工班組通生財技質放強推維勤產(chǎn)務術檢驗夯土修線組組組七、工程進度計劃1、控制工期我公司根據(jù)自身的機械設備、技術力量及施工經(jīng)驗，擬按主要機械設備一覽表所列設備進場施工。2、工程保證措施1 、組成以項目經(jīng)理為首的工期控制系統(tǒng)，經(jīng)常檢查工程實際進度與計劃進度的偏離情況，及時采取措施進行調(diào)整。2 、編制工程進度計劃宏觀目標控制網(wǎng)絡圖，以便施工管理人員做到條理清晰，目標明確。-3 、按照總體進度計劃安排，編制各分項工程詳細的周、月、進度計劃。4 、科學調(diào)配施工設備，盡量減少因各工序的相互干擾。5、充分做好施工前的各項準備工作，對施工機械進行檢驗、維修、保養(yǎng)，使機械設備保持良好狀態(tài)，對施工人員進行技術

18、培訓，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程，以便上崗時能熟練地運作。6 、建立專職的施工機械修理組，并儲備足夠的機械易損配件，施工過程中，定期配合司機對機械設備進行檢查，并及時地排除故障，盡可能減少機械設備故障對施工的影響。7、施工期密切關注氣象預報，采取雨季施工措施，盡可能降低因降雨及其它不利天氣因素對施工進度的影響。8、妥善解決好強夯施工中的震動、飛石、噪音等對周圍生產(chǎn)、生活的不利影響，以免此類問題的出現(xiàn)影響施工進度。9、實行多勞多得的強夯計件制度，激發(fā)工人的積極性，提高工人的工作效率以加快施工進度。10、如工期出現(xiàn)滯后，立即采取趕工措施，包括：11、延長有效工作時間；12、增加司機和工人，實行兩班

19、或三班倒工作制；13、增加施工機械設備等。14、在趕工期間，一定要同時控制好工程質量，避免因工程進度而影響質量工程。八、強夯施工安全技術方案1 、安全目標-1 、強夯施工是用特種設備進行特種施工，因設備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故往往造成重大的損失，本公司將保持以往強夯施工中良好安全記錄的基礎上，采取進一步的全面安全控制措施，保證人員、機械設備及場地周邊的居民住宅、通訊、交通等建（構）筑物的安全，保證在施工工期內(nèi)不出現(xiàn)一次可記錄的安全事故。2、杜絕人身傷亡及重大機械設備事故，力爭消除一般事故。3、堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真落實“三級”安全教育，每月進行安全檢查

20、、考核，對檢查出的事故隱患，及時整改，最大限度地消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。2、安全控制措施1 、項目經(jīng)理為第一責任人，下設建設項目安全技術鑒定小組，配備安全監(jiān)督檢查員、建設安全管理網(wǎng)絡。2 、制定、貫徹安全生產(chǎn)條例及崗位安全操作規(guī)程，加強職工安全教育。3 、強夯場地周圍有可能受強夯施工震動影響的建（構）筑物要采取隔震措施；當強夯時的飛濺的土石可能對周邊場外造成損傷時，要設立妥當?shù)姆里w排柵網(wǎng)及警示牌，或其它安全標志，并派專人值班。4 、嚴格按照國家的消防條例規(guī)定，在施工現(xiàn)場、臨設辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完成的備有狀態(tài)。5 、強夯施工中

21、嚴格遵守本公司制定的安全生產(chǎn)操作規(guī)程（強夯）和國家規(guī)定的各工種的安全操作規(guī)程。-項目副經(jīng)理資料員強夯機組-項目部安全管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理安全技術簽定小組施安工全員員項目技術負責人設行備管材料員員維修隊隊長班組6 、安全操作規(guī)程7 、各項目經(jīng)理每周開工前由項目經(jīng)理、安全員主持召開碰頭會，布置安全提示工作，班組長、機長每天布置安排工作同時布置安全注意事項和要求，公司定期對碰頭會記錄進行檢查，項目完工記錄本交公司辦公室備案。-8 、進入現(xiàn)場前對施工人員進行安全培訓，加強安全意識教育。9、每周一上午施工前召開安全例會，并進行安全交底。10 、嚴格遵守機械設備安全操作規(guī)程和公司安全生產(chǎn)規(guī)程，編制施工方案應

22、針對該工程采取切實有效的安全措施。11 、嚴禁無證駕駛和無證操作，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非本車司機作業(yè)。12 、所有夯機在進入場地進行施工前必須經(jīng)過公司安全技術鑒定小組嚴格鑒定，在確保無誤的情況下方可施工；每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應及時履行報告手續(xù)。13 、選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。14 、強夯施工的機械要設置龍門架時，起重機臂與門架的橫梁立柱除結構連接穩(wěn)妥外，另加高鋼絲繩捆綁裝置，以防止意外脫倒，并設防后傾裝置，其他連接部位定期檢查，確保安全可靠，防止意外事故。15 、在起夯時的任何情況下，夯錘下面嚴禁站人，需

23、要整平夯坑內(nèi)土方時，要先將夯錘調(diào)離并放在坑外地面后方可下人。16 、夯機作業(yè)場地必須平整，臂桿與夯機保持合理角度，如夯機行走履帶下沉過深時，應墊高墊平。17 、高能級強夯施工時，夯錘移位要按照高能級強夯施工工法進行操作，嚴格控制主機臂桿吊運角度和回轉角度以及龍門支架側向偏移量，防止出現(xiàn)設備、人身事故。18 、施工人員進入現(xiàn)場要戴安全帽、手套、穿工作服，夯擊時所有人員應離開夯坑 30m以上距離，并面對夯錘站立，如發(fā)現(xiàn)異常應立即躲避。-19 、六級以上大風及雨雪天氣或能見度低視線不良時，不能進行強夯作業(yè)，夜間沒有相應的措施不能施工。20 、施工現(xiàn)場消防水源分布應合理使用，高低壓架空線路采用絕緣導線

24、時，其架空高度不得低于 3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于 6m。21 、施工道路不得隨意挖掘或截斷，如工程需要應事先征得施工管理單位的同意，并限期修復，開挖期間必須采取有效果的保證安全通行措施。22 、吊車臂下，強夯吊車影響范圍內(nèi)非施工人員不得停留或行走。23 、現(xiàn)場用電設備及線路應按照施工設計及有關電氣安全技術，規(guī)定安裝和架設，非電工人員不得隨意拆裝電氣設備及線路。24、在強夯影響范圍內(nèi)，不得進行深度大于1.5m 的坑溝開挖作業(yè)；其它作業(yè)機械和強夯施工的夯點中心應保持30m 的距離，其它車輛嚴禁駛入正在強夯施工的分片面積范圍內(nèi)。25 、強夯機的臂桿脫鉤器等主要結構和部件的材

25、料及制作質量，必須經(jīng)過嚴格檢查，凡不符合設計要求的一律不得使用。26 、對違反公司規(guī)定的責任人，公司安全員要對其進行相關教育，并按情節(jié)輕重第一次給予 50 元以上罰款，第二次實行加倍處罰，第三次給予開除處分。27 、嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。3、安全防護措施1 、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須配齊安全用具，否則不允許上崗。2 、所有機械、設備進入施工現(xiàn)場前必須通過安全檢查。-3 、將所有進場施工人員購買人身意外傷害保險，減少意外事故發(fā)生的費用。4 、所有員工同崗前均應經(jīng)過安全三級教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。5 、每道工序施工前由專職安全員對操作人員進行技術交底工作。6 、購買合格的材料、安全用具。7 、經(jīng)常對機械設備進行檢查維護，保養(yǎng)，消除隱患。8 、嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。9 、吊車司機每次施工前， 應檢驗機械是否運轉正常； 檢查撐桿、門架、鋼絲繩及吊鉤等是否連接牢固。施工時應嚴守操作規(guī)程，吊車就位后要平整穩(wěn)固；在夯擊過程中要隨時觀察各個連接部件有無松動或其他異常情況，以便及時排除險情。10 、吊車行駛的進、出場臨時道路及施工現(xiàn)場，必須平整堅實，應能穩(wěn)定地承載吊車荷載，否則須進行適當處理，才能行駛。4、強夯施工安全規(guī)程1 、強夯施工前的準備工作2 、工程正式施工前，工程項目經(jīng)理要對所有施工人員進行安全培訓，加強安全意識教育。3、施工人員必須熟悉并嚴格執(zhí)