瓷磚防空鼓施工方案

1、潭村復(fù)建住宅裝修項目墻地磚防空鼓專項施工方案項目名稱：墻地磚防空鼓專項方案編織單位：廣州市贏揚建筑裝飾有限公司編制時間：2016年10月18日、工程概況工程名稱：潭村項目復(fù)建住宅 B01、B02棟電梯前室、大堂、走廊及戶內(nèi)裝修工程工程地址：廣州市天河區(qū)花城大道與平江路交匯處建設(shè)單位：廣州舜吉實業(yè)有限公司質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑面積：約25000平方米、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙2、本工程招標(biāo)文件、答疑文件及現(xiàn)場踏勘情況3、施工組織總設(shè)計4、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(國務(wù)院令第 279號)5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

2、 50210-2001)7、建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法(建設(shè)部第 29號令)8我公司貫徹 £09001:2000標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量體系的相關(guān)程序文件、空鼓原因分析空鼓是一種常見的質(zhì)量通病 , 引起墻地磚空鼓的因素也很多。通過反復(fù)實踐和分析研究 , 總結(jié)出引起空鼓的幾種原因：第一種: 基層與樓面結(jié)構(gòu)層之間產(chǎn)生空鼓 ;第二種: 粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓 ;第三種: 瓷磚與粘結(jié)層之間產(chǎn)生空鼓 ;第四種:由于粘結(jié)層砂漿鋪設(shè)不飽滿 , 造成局部空鼓。這四種空鼓可能單獨 出現(xiàn), 也可能幾種同時出現(xiàn)。第五種：瓷磚之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造 成起翹，破裂。但出現(xiàn)

3、最為普遍的是第三種空鼓 , 即地磚與粘結(jié)層之間空鼓 , 而引起 空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外, 主要與施工方法也有關(guān)。1、基層與結(jié)構(gòu)層之間空鼓引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前 , 樓面結(jié)構(gòu)層表面未清理干凈、 未刷漿 （粘結(jié)劑 ）, 造成基層砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢 , 這與引起水泥砂漿墻地面空 鼓的原因相同。2、粘結(jié)層與基層之間空鼓產(chǎn)生這種空鼓有三方面原因 , 一是：貼墻地磚前 , 基層表面的灰塵、垃圾未 清干凈或基層表面松散砂粒較多 ,在基層與粘結(jié)層之間形成一道隔離層 ; 二是： 基層過于子燥 , 吸水較快 ; 三是：基層砂漿標(biāo)號偏低 , 屬"軟底子"。3、

4、地磚與粘結(jié)層之間空鼓這種空鼓出現(xiàn)最為普遍 , 引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有關(guān)。眾所周知 , 砂漿拌合后 , 一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后 , 粘結(jié)砂漿會產(chǎn) 生泌水, 這些水分游離在砂漿表面 , 一旦泌水過多 , 就會在砂漿與地磚之間形成一 道水隔離膜。待水分散發(fā)時 5 砂漿已處于終凝狀態(tài) , 因而與地磚之間形不成有效 的粘結(jié), 造空鼓。而引起泌水過多主要有以下三方面原因 :、貼地磚前 ,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié) , 人們往往采在基層表面 刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓 , 但卻往往使基層處 于水飽和狀態(tài) , 甚至在基層低洼

5、處產(chǎn)生積水。、粘結(jié)層砂漿本身稠度過大 , 因而泌水也較多。、按施工規(guī)范要求 , 地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤 , 使其“內(nèi)濕外干”。對這一點 我們有不同看法。因為地磚浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài) , 粘貼后不吸水。因 而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水 , 也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜 , 容易造成 空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定；其吸水率均W 5%施工初期由于按施工規(guī)范要求將地 磚隔夜浸水濕潤 , 結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水 , 空鼓率均在 20%以上。后來改為 將地磚干貼 , 空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論 應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。4、墻、地磚局部空鼓

6、出現(xiàn)這種空鼓主要是粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠砂漿不到位 ； 墻、地磚貼上后四周擠不出漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。四、防治措施1、材料要求、水泥: 所用水泥為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥 ,應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報告 , 結(jié)塊的水泥不得使用。、黃砂;基層砂漿用中粗砂拌制，中砂拌制,黃砂含泥量W 1%、墻、地磚：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場后取樣測定其吸水率，對吸水率W 5% 的地磚 , 鋪貼前不宜浸水濕潤。因為其吸水率低 , 可吸干砂漿中泌出的少量水分 , 影響水泥水化作用。用水泥砂漿來鋪貼瓷磚 （主要指墻磚 ） ，需要把瓷磚提前浸 水兩個小時左右。2、施工方法、將地面基層或樓面結(jié)構(gòu)層清理、沖洗干凈

7、。抹基層灰前用水灰比為的 水泥漿或者專用界面劑刷漿一道以增加基層的粘結(jié)力。、防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，應(yīng)全部清理墻面上的各類 污物 并提前一天澆水濕潤，一般濕度在3 07 0%。如基層為新墻時 待水泥沙漿七成干時 就應(yīng)該進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。瓷磚使用前，必須清洗干 凈，用干凈的清水浸泡瓷磚，直到不冒汽泡為止，然后取出，待表面晾干后后 方可鑲貼。必要時在水泥沙漿中摻入水泥重量3%5%的10 8膠，使粘結(jié)的砂漿易和性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，也可以 減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。、施工的時候要嚴(yán)格按照規(guī)范操作，具體的粘貼程序為：基層清掃處理一 抹底子灰

8、f選磚f浸泡f排磚f彈線f粘貼標(biāo)準(zhǔn)點f粘貼瓷磚f勾縫f擦縫f 清理。施工時，瓷磚必須清潔，粘結(jié)厚度應(yīng)符合施工規(guī)范，不得過厚或過薄。 粘貼時要使面磚與底層粘貼密實，可以用木錘輕輕敲擊。產(chǎn)生空鼓時，應(yīng)取下 瓷磚，鏟去原來的粘結(jié)砂沙，重新鋪貼。、如果使用?；u上墻則需在磚背面涂刷一層專用界面劑以增加粘接性能， 其次對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進(jìn)行找平處 理，防止粘接層厚度差異過大帶來的收縮量不同造成空鼓。2,5 、為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié) , 應(yīng)采用“翻漿法”鋪灰。即先 將粘結(jié)層砂漿平鋪在基層上 , 壓平后再將砂漿全部翻身。其好處是可將基層表面 未掃凈的灰塵及砂粒吸

9、除，一般要求砂漿翻身23次。粘結(jié)砂漿的鋪灰厚度以 57mm為宜。、地磚粘貼采用“批灰法”，這點尤為重要。采用稠度為35cm的1:1水泥細(xì)砂砂漿 , 先將地磚背面的凹樘批平 , 然后再加灰使地磚中間略高于四周。必 須做到滿批灰 , 批灰厚度最薄處為 2 3mm。、粘貼時, 先用木錘輕敲地磚中央 , 然后逐步向四周敲打 , 直至地磚貼平，同 時注意地磚周邊縫中 , 特別是四角處是否有砂漿擠出 , 若無砂漿擠出說明鋪灰厚 度不夠 , 應(yīng)重新鋪貼。28、鋪貼大面積瓷質(zhì)磚時，更應(yīng)注意預(yù)留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮 所需。在鋪貼中應(yīng)注意底層砂漿在敲打排氣后，要檢查密度是否一致，如出現(xiàn) 局部松散，要加上砂漿

10、再次敲打排氣，才在磚背面涂上3 mm厚的純水泥漿敲 平，完成鋪貼。2. 9、如果磚背面的粘涂層面積超過5 0%，在鋪貼施工過程要采用清洗 磚底、基本無水漬時再鋪貼、預(yù)留膨脹縫等方法，可解決松脫問題。2. 10、在施工中還要注意建筑氣候，夏天，由于材料較之平常更為干燥， 所以對于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時間，使 其水分接近飽和狀態(tài)。這樣，就不會出現(xiàn)在粘接時由于瓷磚干燥而從水泥中吸 水的情況，從而防止發(fā)生與水泥粘接不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，帶來一些 不必要的麻煩；在冬季還需要注意防凍，冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍，就會出現(xiàn)空鼓。防止的辦法是保證室內(nèi)溫度、濕度。冬季干燥寒

11、冷，材料容易出現(xiàn)裂縫。因此運輸和存放過程中，不要與其他材料混放。瓷磚鋪貼過程要預(yù)留與其他材質(zhì)的接縫，以防止因材質(zhì)冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫。同時，北方地區(qū)冬季多刮西北風(fēng)，瓷磚輔料中水分很容易流失，因此貼瓷磚時要注意調(diào)節(jié)室內(nèi)的 溫度，防止作業(yè)面失水過快而造成干裂的問題。、在常溫下 ,地磚貼好 12 小時后方可上人擦縫 ,7 天內(nèi)禁止閑人在地磚上走 動。、冬季施工時 ,應(yīng)關(guān)閉門窗保暖 , 同時增加干木屑的鋪散厚度。3、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)1. 墻、地磚貼好后一般可在 24小時,48 小時和 72 小時作三次空 鼓檢查。用小錘輕輕敲擊地磚表面 , 根據(jù)聲音辨別基否空鼓。產(chǎn)生 空鼓的墻、地磚應(yīng)及時返工。實踐證明 ,在空鼓的墻、地磚中 ,有 9O% 以上均在貼好 24后即能查出 ,此時由于水泥砂漿強度較低 ,返工較 為容易。而在 48 小時和 72 小時后產(chǎn)生空鼓的墻、地磚數(shù)量較少。2. 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理， 完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作， 在本工程中將以