新建南中心河地塊動遷安置房#地下車庫人防工程模板施工方案

1、新建南中心河地塊動遷安置房32#地下車庫人防工程模板施工方案方案編制人： 時間 審 核 人： 時間 審 批 人： 時間 上海小蒸建設(shè)發(fā)展總公司 2014年05月10日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 模板及支撐系統(tǒng)材料選用3.1 支撐系統(tǒng)造型、選材3.2 支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)第四節(jié) 施工工藝及操作要求4.1 梁模板施工4.2 頂板模板施工4.3 墻模板施工4.4 柱模板施工4.5 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)順序4.6 混凝土澆筑第五節(jié) 模板拆除第六節(jié) 質(zhì)量保證措施第七節(jié) 安全管理措施第八節(jié) 監(jiān)測措施第九節(jié) 應(yīng)急預(yù)案第十節(jié) 文明施工及環(huán)保措施第十一節(jié) 模板計(jì)算書11.1 梁模板支撐架計(jì)算書(600

2、×1300)11.2 梁模板支撐架計(jì)算書(600×950、600×900)11.3 梁模板支撐架計(jì)算書(400×700)11.4 板模板計(jì)算書11.5 墻模板計(jì)算書（350mm、300mm）11.6 柱模板計(jì)算書附圖1 人防頂板結(jié)構(gòu)平面圖附圖2 300mm厚-1.3m梁板支撐平面圖1-1剖面 2-2剖面附圖3 -1.3m板支撐示意圖附圖4 剪力墻模板支撐與頂板支撐大樣圖新建南中心河地塊動遷安置房32#地下車庫人防工程模板施工方案 第一節(jié)編制依據(jù)1.1工程項(xiàng)目施工圖1.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）1.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5

3、0010-20101.4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.7人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20051.8上海市人防工程施工技術(shù)規(guī)程1.9鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-16-2011第二節(jié) 工程概況工程名稱：新建南中心河地塊動遷安置房32#地下車庫人防工程建設(shè)單位：上海徐練房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海滬防建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：上海小蒸建設(shè)發(fā)展總公司本工程位于上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)新建南中心河地塊動遷安置房項(xiàng)目，具體位于泖甸路和南中心河

4、交接處。人防工程位于該32#地下車庫內(nèi)，本工程為單建式地下一層人防工程，平時為地下汽車庫，戰(zhàn)時分為一個防護(hù)單元（核6級常6級二等人員隱蔽部），總建筑面積1878，本地下室層高為3.9m，頂板梁截面分別為600×1300、 600×950、600×900、400×700，頂板厚為300mm；周邊為剪刀墻結(jié)構(gòu)，墻厚分別為300、350厚。柱截面為600×600。第三節(jié)模板及支撐系統(tǒng)材料選用3.1支撐系統(tǒng)選型、選材根據(jù)模板施工規(guī)范要求，本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用48×3.0鋼管作為支撐立桿，支承面為混凝土板，立桿底座為200

5、×200模板。梁、模板采用15mm厚夾板，對跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立桿橫距800mm，縱距800mm，支撐立桿的步距h=1.80m。梁立桿間距1000mm，縱距800mm。3.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)（1）板支模設(shè)計(jì)模板材料為：夾板底模厚度15mm；木材彈性模量E=9000.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管：橫向間距800mm,縱向間距800mm,支撐立桿的步距h=1.80m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；立桿上端伸出至模板支撐

6、的長度a=0.25m。鋼材彈性模量E=206000.00N/2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/2。（2）梁支模設(shè)計(jì)模板材料為：夾板底模厚度15mm，側(cè)模厚度15mm；梁邊至板支撐的距離為0.2m；木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距1000mm，縱向間距800mm，架立桿的步距h=1.80m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管質(zhì)量0.0376kN/m，桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a=0.25m。（3）保證模板

7、整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施：a、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)遵循“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范”JGJ1302011、J842001（2002版）（以下簡稱規(guī)范）的各有關(guān)條款。b、支撐系統(tǒng)采用鋼管（48×3.0）作為支撐立桿。c、在本層砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除此模板支撐（注：安裝立桿前，在相應(yīng)地面上放線定位）。d、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設(shè)置與地面形成45-600角且扣在立桿上，下端必須落地。e、支架兩端與中間每隔4排立桿由頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，所有水平拉桿都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨(dú)相互扣接。f、剪刀撐的構(gòu)造符合規(guī)

8、范6.6.2條有關(guān)要求。g、采用雙扣件，扣件擰緊扭力矩不小于40N·M，且不應(yīng)大于65N·M。h、所有的立桿在安裝過程中必須控制好垂直度，使偏差小于0.1。i、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止施工并進(jìn)行處理。第四節(jié)施工工藝及操作要求4.1、梁模板施工4.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。4.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.1.3 梁模支撐。梁寬600×1300mm的梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱間距均為0.8m，橫向間距為1.0m

9、；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距底板面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1800mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。沿梁底設(shè)5道木方，在梁底再增設(shè)二排承重立桿，沿梁方向間距0.4m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。梁寬600×950mm、600×900mm的梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱間距均為0.8m，橫向間距為0.8m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距底板面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大

10、于1800mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。沿梁底設(shè)5道木方，在梁底再增設(shè)二排承重立桿，沿梁方向間距0.8m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。梁寬400×700mm的梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱間距均為0.8m，橫向間距為0.8m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距底板面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1800mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。沿梁底設(shè)3道木方，在梁底再增設(shè)一排承重立桿，沿梁方向間距0.8m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣

11、。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高設(shè)置封閉式豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.1.5 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用45mm×90mm方木，間距200mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁

12、起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓14加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距350。4.2 板模板施工4.2.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固頂板模板安裝預(yù)檢。4.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4.2.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.0mm雙鋼管，其

13、跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用45mm×90mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。4.3墻板模板施工墻板模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用45×90方木側(cè)立豎向排列，間距200，外楞采用雙根48×3.0鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采用14 圓鋼(外設(shè)實(shí)塑料套作墻模板截面限位，內(nèi)設(shè)止水環(huán))，對拉螺桿水平間距為500，豎向間距均500×7，其中底道螺桿離地150mm,最上道螺桿離上

14、層板底200,對拉螺桿穿過扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板(- 8×100×80mm)，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。4.4柱模板施工方法4.5.1工藝流程:組拼整體柱模板并檢查立裝就位加固校正全面質(zhì)量檢查4.5.2柱子模板采用15厚木膠合板,安裝前認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙的柱子邊長、寬度和柱頂梁底的高度進(jìn)行模板拼裝。柱子豎向拼模時,應(yīng)錯開板接頭,并在側(cè)模加設(shè)4根45×90方木,以增強(qiáng)模板剛度。4.5.3模板安裝前在基面上按柱截面尺寸每邊加10模板厚度先彈出安裝模板的定位線,然后立裝就位。4.5.4柱子側(cè)模用48×3.0鋼管穿14對拉螺桿桉間距400×9

15、進(jìn)行固定, 立模就位后鋼管與滿堂架連接固定。4.5.5對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正.無誤后連柱固定。4.5.6柱模底留一清掃口,待澆筑砼前清除雜物、濕潤模板后再進(jìn)行封口。4.5驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)順序支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注、支撐架拆除遵循以下程序：a、每一個分項(xiàng)完成需進(jìn)行下一個分項(xiàng)時，由班組自檢。b、班組自檢合格后報項(xiàng)目部，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、驗(yàn)收c、項(xiàng)目部檢查合格后，報公司質(zhì)安組，由質(zhì)安組會同項(xiàng)目部共同檢查、驗(yàn)收。d、公司檢查合格后，報監(jiān)理，由我司會同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.6混凝土澆筑砼澆筑每部位砼預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)

16、地，砼要用低活性集體配制，為增強(qiáng)砼的可泵性，在砼中可摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，且為了能滿足砼出場到現(xiàn)場具有可泵送料導(dǎo)件，在砼中摻入適量緩凝劑。澆筑板的砼攤鋪厚度要略大于板厚，首先用水平儀把樓層標(biāo)高測量好，采用平板振動器振搗，振搗完畢用1.5-4M鋁合金刮尺刮開,用木抹子抹,并拉線檢查板面水平標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其柱、墻根部。按同條件混凝土試驗(yàn)報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa)，使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求。養(yǎng)護(hù)人員安排專職人員養(yǎng)護(hù)，拆模后立即鋪設(shè)兩層阻然草簾澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不

17、小于7D。 第五節(jié) 模板拆除5.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待

18、該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5.5 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 第六節(jié)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3

19、 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上

20、層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)

21、抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

22、見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3900mm及板厚，沿墻、柱周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板

23、變形，跑位； 2）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 3）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以

24、便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑

25、，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。第七節(jié)安全管理措施7.1、施工安全保證體系能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進(jìn)行，是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事。安全生產(chǎn)對建筑業(yè)顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強(qiáng)安全管理，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程施工的順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)目標(biāo)本單位確定本工程的安全生

26、產(chǎn)管理目標(biāo)為：1 基本目標(biāo)：杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5；2 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：爭創(chuàng)上海市安全文明樣板工地。3 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全環(huán)境管理部經(jīng)理、相關(guān)職能部門及各專業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見圖7.1，并由企業(yè)安全環(huán)保部門提供垂直保障。圖7.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)相關(guān)職能部門各專業(yè)工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)操作工人項(xiàng)目經(jīng)理土建、安裝經(jīng)理企業(yè)總部安全環(huán)境部門安全環(huán)保部經(jīng)理班組長7.2施工安全保證措施1.模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅(jiān)實(shí)。2.安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)

27、行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè).禁止利用拉桿斜撐攀登上落。3.現(xiàn)場安裝模板時,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人。4.模板、木枋、支架傳送吊運(yùn)要捆綁牢固,不得亂扔。5.安裝立柱、梁模板時,高度大于4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用腳手架平臺操作。6.墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7.安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)做好臨時封閉,以防誤踏和落物傷人。8.安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防誤入傷人事故發(fā)生。9.在澆筑混凝土中,要有專人看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要及時

28、加固處理,防止塌模傷人。10.拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板、枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。11.拆除模板應(yīng)用長撬棍,嚴(yán)禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。12.拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。13.拆模間歇時,要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉落或倒塌。14.模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上.拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運(yùn)送到指定地方堆放穩(wěn)妥。15、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

29、、專職安全員必須向施工人員、操作班組進(jìn)行書面安全交底。7.3施工用電安全措施1.工地的施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ46-2005/J405-2005“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”。2.圓鋸機(jī)要有安全防護(hù)裝置才準(zhǔn)使用,未作業(yè)時要拉閘停機(jī)。 使用電器和機(jī)具應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的規(guī)定。3.每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。4. 施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護(hù)裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用。結(jié)構(gòu)樓層豎向及

30、平面水平的供配電纜都必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求進(jìn)行，配選電纜規(guī)格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護(hù)工作，嚴(yán)防破損，漏電。5. 一切機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設(shè)備其絕緣電阻不少于0.5M，類手持電動機(jī)具不少于2M，類不少于7M。用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護(hù)，使用手動工具應(yīng)穿戴安全用具。7.4高空作業(yè)安全措施1.嚴(yán)禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2.防“六個口”：樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽臺口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護(hù)措施。3.要遵守操作規(guī)程和安全制度，

31、嚴(yán)禁酒后操作，運(yùn)橋排柵的欄桿橫竹一律不準(zhǔn)坐人，不準(zhǔn)在高空臨空邊緣危險地方站立和操作。4. 2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點(diǎn)。要系好安全帶，扣好保險鉤。5.模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模不得留下懸空模板。6.作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護(hù)欄桿等。7.5惡劣天氣下的安全措施1.雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應(yīng)盡量在雨期前完成，同時做好防雨材料、雨具的準(zhǔn)備。2.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3.做好安全防護(hù)，檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4.

32、組織施工人員學(xué)習(xí)雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定，做到心中有數(shù)、責(zé)任分明，防范于未然。5.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)，吊鉤應(yīng)提升至頂部，大風(fēng)雨過后要檢查外腳手架，物料提升機(jī)和塔吊等，認(rèn)定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。第八節(jié) 監(jiān)測措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)模板支撐日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施

33、是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。(5)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)按監(jiān)測項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(6)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中安排專人實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，測頻率30分鐘一次。監(jiān)測時間在混凝土澆注前直至砼終凝。(7)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出預(yù)警值的情況，立即報告項(xiàng)目

34、經(jīng)理、再由項(xiàng)目經(jīng)理報告監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場工程師，同時停止作業(yè)，所有人員撤離施工現(xiàn)場，待項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理、甲方確定無安全隱患時方可繼續(xù)施工?？奂戒摴苣_手架模板支撐搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30/吊線和卷尺3立桿垂直度全高±50/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)±50/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板

35、尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10mm-5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺第九節(jié)應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件應(yīng)急處理工作。組 長： 副組長： 成 員： 2 報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報120 送往 醫(yī)院就診，主要領(lǐng)導(dǎo)電話： 應(yīng)急車輛車號： 司機(jī)： 聯(lián)系電話： ?；鹁?119 組長：。公安 110 副組長：。醫(yī)療 120 副組長：。交通 122 組員： 。3 人員分工與職責(zé)1) 項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，組織、指揮應(yīng)急救援工作和實(shí)施演練。2) 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助總指揮工作，在總指揮不在崗時，代替總指揮工作，同時要安排、督促預(yù)防措施實(shí)施。3)

36、安全員協(xié)助總指揮作好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作及日常事務(wù)工作。建立并保持信息渠道暢通，參與應(yīng)急救援指揮及協(xié)調(diào)工作，協(xié)助組織實(shí)施演練，參與制定、檢查安全預(yù)防措施落實(shí)。4) 技術(shù)員編制緊急事件預(yù)防措施計(jì)劃，組織實(shí)施安全教育，督促緊急事件預(yù)防措施計(jì)劃。5) 材料員負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資供應(yīng)及儲備管理，保障應(yīng)急救援物資質(zhì)量，控制有效期限。6) 施工隊(duì)長落實(shí)執(zhí)行緊急事件預(yù)防措施計(jì)劃，組織人員參加應(yīng)急救援行動及定期演練，協(xié)助應(yīng)急救援指揮。發(fā) 現(xiàn) 人項(xiàng)目經(jīng)理或單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安環(huán)部或項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或單位負(fù)責(zé)人報告局安環(huán)部企業(yè)管理部迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急響應(yīng)指令，同時以最快方式向項(xiàng)目安環(huán)部報告，并根據(jù)情況

37、的嚴(yán)重程度決定是否報警 。判定項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場處理，同時電話向局安環(huán)部報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件9.2突發(fā)事件處理流程9.3應(yīng)急救援方法1 高空墜落應(yīng)急救援方法1）當(dāng)現(xiàn)場只有人時應(yīng)大聲呼救；人以上時，就有人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用

38、手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2 模板、坍塌應(yīng)急救援方法1）工地發(fā)生模板支撐體系坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是

39、否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3 物體打擊應(yīng)急救援方法當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感

40、染，會危及傷員的生命安全。4） 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。4 火災(zāi)應(yīng)急救援方法（1）發(fā)生火災(zāi)后，立即向有關(guān)部門匯報情況，要求提供相關(guān)協(xié)助。（2）迅速組織人員疏散并保護(hù)物資，及時控制火勢采取有效手段，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。（3）根據(jù)火災(zāi)特點(diǎn)劃警戒線，并緊急調(diào)動有關(guān)部門，單位人員迅速趕到事故現(xiàn)場。5、觸電應(yīng)急救援方法（1）當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救，關(guān)鍵是“快”。（2）對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1）如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。2）可用有絕

41、緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線，也可采用干燥木板等絕緣插入觸電者身下，以隔離電源。3）當(dāng)電線搭在觸電者身上或者被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開、提高或挑開電線，使觸電者脫離電源，切不可直接去拉觸電者。3、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1）立即通知有關(guān)部門停電。2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上電線。（4）觸電急救的同時撥打120進(jìn)行急救。9.4保障措施救援器材設(shè)備清單一、基本裝備1、特種防護(hù)品：絕緣膠鞋、絕緣手套等；2、一般救護(hù)品：安全帽、

42、安全帶、安全網(wǎng)；救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個、臨時救護(hù)擔(dān)架2個；3、專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備；二、專用設(shè)備1、消防栓消防水帶、滅火器等；2、自備小車1輛；3無線電對講機(jī)5個。 應(yīng)急常備藥品 外傷急救藥品藥品名稱適應(yīng)癥云南白藥止血愈傷創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血京萬紅軟膏燒燙傷2%碘酊局部消毒70%酒精局部消毒紫藥水消毒防腐獾油燒燙傷風(fēng)油精防治蟲咬、暈車、牙痛、關(guān)節(jié)痛清涼油驅(qū)暑醒腦、防治蟲咬內(nèi)服藥藥品名稱適應(yīng)癥速效感冒膠囊發(fā)燒、感冒氟哌酸腹瀉、尿路感染復(fù)方甘草片鎮(zhèn)咳、祛痰碘喉片咽炎、扁桃體炎顛茄片胃痙攣多酶片助消化撲爾敏抗過敏安定失眠心痛定緩解高血壓、冠心病癥狀阿司匹林解熱、鎮(zhèn)痛第十節(jié) 文明施工及環(huán)保措施1

43、0.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。10.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。10.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。10.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。10.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。10.6 每次下班時保證工完場清。第十一節(jié) 模板計(jì)算11.1梁模板(扣件鋼管架支撐)計(jì)算書梁段：KL1（600×1300）。 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0.6m

44、；梁截面高度D：1.3m；樓層高度H：3.9m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露；混凝土樓板厚度：300mm；梁邊至板支撐距離：0.2m；板底承重立桿橫向間距l(xiāng)b：0.8m；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a：0.4m；立桿步距h：1.8m；梁底承重立桿根數(shù)：2；梁底兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c：0.3m；梁底承重立桿間距(mm)依次是：300；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8；(二) 支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為：48×3mm；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N

45、/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.5kN/m3；梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k：12.933kN/m2；傾倒砼對梁側(cè)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k：2kN/m2；梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；振搗砼對梁底模板荷載Q2k：2kN/m2；3.梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；(一) 面板參數(shù)面板采用板質(zhì)材(平行方向)15mm厚覆面木膠合板；厚度：15mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：12N/mm2；彈性模

46、量E：4200N/mm2；(二) 主楞參數(shù)材料：2根48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；(三) 次楞參數(shù)材料：1根45×90木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：0,240*4；木材品種：杉木；彈性模量E：9000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：10N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：11N/mm2；抗剪強(qiáng)

47、度設(shè)計(jì)值fv：1.4N/mm2；(四) 加固楞支拉參數(shù)加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直徑：M14；螺栓水平間距：500mm；螺栓豎向間距(mm)依次是：300,400；4.梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：3層梁順橫順扣件承重；(一) 面板參數(shù)面板采用板質(zhì)材(平行方向)15mm厚覆面木膠合板；厚度：15mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：12N/mm2；彈性模量E：4200N/mm2；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根45×90木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：5；木材品種：杉木；彈性模量E：9000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：10N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：11N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：

48、1.4N/mm2；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距：400mm；鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；彈性模量E：206000N/mm2；屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；二、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)模板規(guī)范（JGJ162-2008）第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 1000&#

49、215;153/12= 2.813×105mm4； W = 1000×152/6 = 3.750×104mm3；1.荷載計(jì)算及組合(一) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F1=0.22t12V1/2 F2=H其中 - 砼的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 砼的入模溫度，取20.000； V - 砼的澆筑速度，取1.500m/h； H - 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.300m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.

50、000。根據(jù)以上兩個公式計(jì)算得到： F1=12.933 kN/m2 F2=31.200 kN/m2新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k=min（F1，F(xiàn)2）=12.933 kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/=12.933/24.000=0.539m；(二) 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k Q3k=2kN/m2；(三) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=12.933×1=12.933kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：有效壓頭高度位置荷載：q=max（q1，q2）=17.478kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9×(1.2×12.

51、933+1.4×2)×1=16.488kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9×(1.35×12.933+1.4×0.7×2)×1=17.478kN/m；有效壓頭高度位置以下荷載： q=0.9×1.35×12.933×1=15.714kN/m；頂部荷載： q=0.9×1.4×0.7×2×1=1.764kN/m；2.內(nèi)力計(jì)算面板承受均布荷載作用，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN·

52、m) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:從左到右各支座力分別為：N1=1.485kNN2=4.289kNN3=3.608kNN4=2.541kNN5=0.508kN 最大彎矩 M= 0.096kN·m 最大剪力：V= 2.286kN 最大變形：= 0.234mm 最大支座反力：F= 4.289kN3.面板計(jì)算(一) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.096×106/3.750×104 =2.563N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =2.563N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=12N/mm2，滿足要求！(二) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面外露

53、=l/400；第1跨最大撓度為0.234mm，容許撓度為0.600mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.068mm，容許撓度為0.600mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.083mm，容許撓度為0.600mm，滿足要求！第4跨最大撓度為0.035mm，容許撓度為0.600mm，滿足要求！第5跨最大撓度為0.023mm，容許撓度為0.100mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！三、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞采用1根45×90木方（寬度×高度mm）為一組，共5組。次楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1×45&#

54、215;903/12 = 2.734×106 mm4； W=1×45×902/6 = 6.075×104 mm3； E=9000 N/mm2；次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：(a) 計(jì)算彎矩和剪力采用：q = 4.289/1=4.289 kN/m；(b) 計(jì)算撓度采用：q = 3.548/1=3.548 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×4.289×0.52=0.107kN.m最大剪力 V=0.6ql=0.6×4.289×0.5=1.287kN最大支座力 N=1.1ql =1.1×4.289×0.5=2.359kN最大變形 = 0.677ql4/100EI=0.677×3.548×5004/(100×9000.000×2.734×106)=0.061mm(1) 次楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.107