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文檔簡介
1、十期工程配套通訊塔混凝土基礎和機房土建工程施工組織設計第一章 工 程 概 況秦皇島市三區(qū)、四縣移動通訊用鐵塔混凝土基礎、機房工程,數量27處,每處混凝土方量約為3050立米,基礎一般為開挖基坑,深度約為3米左右,此C10墊層,C20鋼筋混凝土承臺,并預埋塔腳螺栓,回填并夯實,沿周邊埋設防雷接地網。特殊地質情況使用C30混凝土鉆孔灌注樁,樁徑0.8米左右,樁長612m不等,上筑C20混凝土承臺并預埋塔腳螺栓?;A有兩種形式,一為四角塔承臺,需澆筑四個單獨承臺,并用地梁連接,二為桿塔形式,只需一個承臺基礎,橫截面約2m×2m。機房約為1525平米,圈梁現澆。塔基礎持力層選在強風化巖,地基
2、承載力特征值fak=500Kpa,地腳螺栓位置要求準確,施工時應采取措施?;靥钔撩?00mm一層,分層夯實。B2型機房地基承載力按120Kpa設計。基礎形式分兩種形式,3:7灰土墊層磚基礎及漿砌毛石基礎?;A以下采用MU7.5機制磚,M5水泥砂漿砌筑(或漿砌毛石),基礎以上墻體采用MU7.5機制磚,M5混合砂漿砌筑。地面做法為:素土夯實;150厚3:7灰土墊層;60厚C15混凝土加防滲劑,隨打隨抹上灑1:1水泥砂子,壓實抹光。內墻做法為:13厚1:3水泥砂漿打底;5厚1:2.5水泥砂漿抹面,壓實趕光。外墻做法:1:1水泥砂漿勾凹縫。屋面做法為水泥蛭石保溫層200厚;1:6水泥焦渣找2坡;瑪蹄脂
3、粘結綠豆砂保護層。第二章 施 工 部 署一、項目分部組織機構設置項目經理項目工程師(技術質量管理)項目統(tǒng)計師(經營預算管理)材料負責人(現場材料管理)質檢員材料設備核算員技術員安全員施工員安裝班組電工班組架子工班鐵工班組木工班組瓦工班組 二、擬投入本工程的主要管理人員1、項目經理張永超副經理高級工程師詳見簡歷表2、項目工程師李強工程師詳見簡歷表3、施工管理石均麒施工員助工參加工作30年來,一直從事施工管理工作,先后承擔過渤海中學教學樓、軍分區(qū)綜合樓、寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓等工程的施工。4、質檢管理林立巖質檢員工 程 師參加工作16年來,先后承擔過相林綜合樓、市勞動局綜合樓
4、、寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓、西城里住宅樓9#等多項工程的施工技術質量管理工作。5、預算管理楊淑蘭預算師助工參加工作9年,先后參加寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓煤港里67住宅樓、交警指揮中心、翔麟地產用房、農行4住宅樓工程6、安全管理劉振平安 全 員工程師從事安全管理工作近30年來,參加過寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓、煤港里住宅小區(qū)、交警指揮中心等多項建筑工程的現場安全管理工作。7、計劃管理李守權核 算 員助 工從事工程核算工作26年來,參加過寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓、煤港里67住宅樓、交警指揮中心、翔麟地產用房、農行4住宅樓
5、等多項工程的預算、決算工作。8、材料管理周志偉材料員助工參加工作12年來,一直從事材料管理工作,先后參加過渤海中學教學樓、軍分區(qū)綜合樓、寶山高速公路房建工程、煤校學生宿舍食堂綜合樓等工程的施工。項目經理簡歷表姓 名張永超本合同中擬任職務:項目經理個人資料職稱:高級工程師出生年月:1965年10月職業(yè)資歷:八七年到市一建參加工作至今,十四年中曾任施工員、技術副經理,項目經理。工作簡歷從至項目職務建筑規(guī)模質量等級1987.011990.12山海關啤酒廠市煤氣廠施工員群體建筑市優(yōu)1991.011994.07山海關化纖廠廠房供銷大廈住宅樓技術副經理框排架8500 m2磚混9000 m2市優(yōu)省優(yōu)1994
6、.081995.09相林皮革廠房利華組合門窗廠項目經理框架3600m2磚混3600m2優(yōu)良1995.101996.06電大綜合樓海源財務培訓基地經理框架3700m2框架5700 m2優(yōu)良1996.071997.12秦市電信綜合樓市交通局大樓技術副經理框剪17000 m2框架6400 m2魯班獎優(yōu)良1998.011999.12寶山高速公路房建Q-5合同段項目經理群體建筑省優(yōu)1999.102000.6秦皇小區(qū)幼兒園項目經理磚混2000m2優(yōu)良2000.62000.12煤校綜合樓項目經理框架4000 m2磚混9600m2優(yōu)良2000.72000.12西城里住宅樓9#項目經理磚混3500m2優(yōu)良200
7、0.122002.8交警交通指揮中心項目經理框剪9786m2省優(yōu)待評2002.72002.11北方玻璃集團浮法附屬工程項目經理框架2050m2合格2003.32003.9津西鐵廠發(fā)電廠廠房工程項目經理框架2600 m2待評項目工程師簡歷表姓 名李強性 別男年 齡32職 務副經理職 稱工程師學 歷本科參加工作時間1995年7月?lián)渭夹g負責人年限5已 完 成 工 程 項 目 情 況建 設 單 位項 目 名 稱建設規(guī)模開、竣工日期工 程質 量河北省項目辦寶山高速公路房建Q-5合同段群體建筑1998.011999.12省優(yōu)廣順房地產公司秦皇小區(qū)幼兒園磚混2000m21999.102000.6優(yōu)良廣順房
8、地產公司煤校綜合樓框架4000 m2磚混9600m22000.62000.12優(yōu)良市交警支隊交警交通指揮中心框剪9786m22000.122002.7優(yōu)良奧格玻璃有限公司袋裝原料庫、綜合原料庫框架結構跨度:33m、30m建筑面積:70522001.122002.5優(yōu)良北方玻璃集團浮法附屬工程框架結構2002.72002.11合格三、施工部署 本工程總工期為38天。為保證工程質量和工期按工期計劃完成,施工部署本著以上原則:以科技為基礎,統(tǒng)一籌劃、周密安排、抓住重點、精心施工、穿插有序、合理布局、保障有力。我公司將派出具有豐富經驗的優(yōu)秀項目經理及其項目經理部來承建本工程,由項目經理負責組織本工程各
9、分部分項工程的流水穿插施工,質量、進度、材料、勞動力、機械設備的調配,掃除技術障礙及加強各班組的協(xié)作,使各項資源充分發(fā)揮效用,各班組間在相互獨立的前提下相互協(xié)作,使本項目更快的形成社會效益。依據本工程項目特點數十個單項工程有八個項目分部負責施工管理,即每個分部負責34個塔基及機房工程的施工。每個分項目經理部確定其負責施工的工程工期,明確施工工期控制線的分部分項工程,在項目部指揮協(xié)調下,在既定工期內完成合同約定內容。為加快施工進度,減小支出,建立鋼筋加工基地一出,將加工好的鋼筋成品運往各個分部的施工現場。各項目分部期控制線工程基礎分部應于開工20天左右完成,主體工程應控制在8天左右完成。所有工程
10、項目于2003年11月底完成,2003年12月做好工程項目調試、清理收尾準備竣工驗收。第三章 主要施工方案一、土方工程 1、基礎開槽挖至設計標高后,請監(jiān)理設計人員驗槽。驗槽后立即布置施工。 2、土方回填采用機械回填,房心回填采用蛙式打夯機分層夯實。3、室外、室內回填過程中分層進行夯實,分層厚度為200mm,蛙式打夯機進行人工夯實。4、技術要求A、回填時分層循環(huán)進行。B、嚴格控制土中石塊的含量,以防影響回填土的夯實質量。C、回填時注意回填土的密實度要滿足設計要求,現場用環(huán)刀分層進行取樣試驗。5、質量保證措施A、待填土區(qū)域必須清理干凈,保證無垃圾、無積水、無淤泥等。嚴格控制土的含水率,過干的土需灑
11、水濕潤,過濕的土須晾曬,處理完畢后才可以使用。回填以前采土樣進行含水率的測定。B、回填土應遵循由下而上的原則進行,地梁邊交及墻根等部位應重點夯實。C、雨天不得進行回填土施工。二、混凝土鉆孔灌注樁工程 1 、 工藝流程:a、成孔工藝流程:鉆孔機就位鉆孔檢查質量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機b、 澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜洞澆筑混凝土 (隨澆隨振)插樁頂鋼筋 2、 鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,應在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。 3、 鉆孔:調直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,
12、達到控制深度后停鉆、提鉆。 4、 孔底土清理。鉆到預定的深度后,必須在孔底處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆桿,不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時,要分析原因,采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。 5、 澆筑混凝土: a、 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。 b、 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應連續(xù)進行,分層振搗密實,分層高度以
13、搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。 c、 混凝土澆筑到樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。d、 撤溜筒和樁頂插鋼筋?;炷翝驳骄鄻俄?.5m時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護層和錨固長度,防止插偏和插斜。e、 混凝土的坍落度一般宜為810cm;為保證其和易性及坍落度,應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。三、3:7灰土施工方法灰土墊層為用一定比例的石灰與土,在最優(yōu)含水量情況下,充分拌合,分層回填夯實或壓實而成。1、材料要求采用粘性土及塑性指數大于4的粉土,土內不得含有松軟雜質或使用耕植土;土料應過篩,其顆粒
14、不應大于15mm。應用級以上新鮮的塊灰,含氧化鈣高為好,使用前12天消解并過篩,其顆粒不得大于5mm,且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質,也不得含有過多的水分。2、施工要點a、基槽(基坑)內應先消除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥應晾干;局部有軟弱土層或孔洞,應及時挖除后用灰土分層回填夯實。b、灰土按設計配合比3:7(石灰:土,體積比)進行配合。用人工翻拌,不少于三遍,使達到均勻,顏色一致,并適當控制含水量,現場以手握成團,兩指輕捏即散為宜,一般最優(yōu)含水量為14%18%,如含水量過多或過少時,應稍晾干或灑水濕潤,如有球團應打碎,要求隨拌隨用。c、鋪灰應分段分層夯筑,每層虛鋪
15、厚度200250mm,使用蛙式打夯機夯實,夯擊不少于4遍。d、灰土分段施工時,上下兩層的接縫距離不得小于500mm,每階寬不少于500mm。接縫時,用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再鋪下段夯實。e、灰土應當日鋪填夯壓,入槽(坑)的灰土不得隔日打夯。夯實后的灰土30天內不得受水浸泡,并及時進行下步工序施工,或在灰土表面作臨時性覆蓋,避免日曬雨淋。雨季施工時,應采取適當的防雨、排水措施,以保證灰土在基槽(坑)內無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土,如突然遇雨,應將松軟灰土除去,并補填夯實,稍受濕的灰土可在晾干后補夯。四、 鋼筋工程鋼筋進場時必須有出廠合格證明材料,并及時向監(jiān)理單位報驗,然后進行見證檢驗,合格后
16、方可使用。鋼筋堆放必須分類整齊,并防止銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈,有粒壯及片狀銹的鋼筋嚴禁使用。鋼筋調直時級鋼筋的伸長率不得超過4%。認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單符。先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及箍筋。柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形??v向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋
17、之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,以保持其設計距離。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。板的鋼筋網綁扎應注意板上部的負筋,要防止被踩下;梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁板底部鋼筋的保護層采用與砼標號相同的預制砂漿塊墊起;現澆樓板上層鋼筋用12鋼筋制成馬鐙型支架,梅花布置,間距1m以保證上層鋼筋保護層厚度為15mm。五、 模板工程采用組合鋼模板,支撐采用48標準鋼管腳手。用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架,既作為柱的水平支撐,又作為梁板模板的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm,橫向拉桿為1800mm一道。在墻與柱、柱與柱之間架設斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。為了縮短支模
18、時間,加快施工進度,根據梁柱尺寸,將定型鋼模板組合成大塊“L”和“一”型,以便于模板的支護與安裝。板模板用鋼管滿堂腳手架作為支撐體系,架體要穩(wěn)定可靠,底部管根設墊木,并且要制定妥善的防沉陷措施。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設。支承底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據梁的斷面大小而定,一般為8001200mm。平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。板模板安裝時,先在次梁模板的兩側板外側彈水平線,水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木。拆模時混凝土強度達到以下要求:a. 不承重的模板(如柱、墻、梁
19、側模),其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損時,方可拆除。b. 承重的模板(如梁、板底模),當梁的結構跨度8m時,混凝土強度達到100%設計強度時方可拆模;梁的結構跨度<8m時,混凝土強度達到70%方可拆模;板的底模待混凝土強度達到70%設計強度時方可拆模。懸挑結構必需等混凝土的強度達到100%時方可拆摸?;炷翉姸葢鶕嗤瑮l件養(yǎng)護試塊確定。c應特別注意,雖然混凝土達到拆模強度,但強度尚不夠承受上部施工荷載時應保留部分支撐。 在混凝土澆搗前,應清除模板內部的一切垃圾,凡與混凝土接觸的面板都應清理干凈。 在混凝土澆搗前,應復核預件,預留孔洞的位置。 混凝土澆搗時要安排木工看模,出
20、現問題及時處理。六、 砼工程(1)混凝土澆搗前的準備工作模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求后,方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點:a. 模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定;支架的支撐和模板的固定是否可靠;c. 模板的緊密程度;d. 鋼筋與預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。e. 在澆筑混凝土前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除干凈。模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼縫,以防漏漿。(2)混凝土的振搗基礎、柱、梁均采用插入式振動器振搗
21、混凝土。混凝土分層灌筑時,每層混凝土厚度應不超過500mm;在振搗上一層時,應插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間為2030s,但應視混凝土表面呈水不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍,一般振動棒的作用半徑為3040 cm。振動器使用時,振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠
22、模板振動,且應盡避免碰撞鋼筋、預埋件。板采用平板振動器,成排依次振搗前進。移動時應成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭接應有35cm,防止漏振。每次移動距離應能保證振動的平板壓過已振實的邊緣,一般壓邊35cm,以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間,以混凝土表面均勻泛漿為準,正常情況下約為2540秒。(3)混凝土澆筑注意事項在澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性?;炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應立即澆筑入模板。在澆筑過程中,如發(fā)現混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理。澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙贰⒙┒穬刃冻鲞M行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過
23、2m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前,底部應先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷恋乃冶群退涠?,應隨澆筑高度的上升,酌次遞減。澆筑混凝土時應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況,當發(fā)現變形、移位時應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前修整好。混凝土在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。同一區(qū)段的梁、板砼應連續(xù)澆筑,不設施工縫。如果遇到特殊情況,施工縫應留在梁、板中1/3的范圍內,并留成直槎。再次澆筑前一定要清理接頭,確保接頭干凈,用與砼配比材料相同的1:2.5高密
24、度水泥砂漿處理,經檢查符合要求后方可繼續(xù)施工。(4)混凝土的養(yǎng)護a.覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆搗完后的12小時內進行。b.混凝土的澆水養(yǎng)護時間,不得少于7天,對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14天。c.澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。(5)試塊制作每次澆搗混凝土時,不同標號的混凝土每100盤每層現澆樓板取樣不得少一組抗壓試塊,并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊,以確定拆模時間。七、 砌筑工程1、毛石砌筑工程毛石強度不低于MU7.5,M5水泥砂漿。不允許白山皮石、風化石。(1)砌筑縫不大于25mm滿漿砌筑,禁止包心砌。表面平整,相鄰兩石平整不大
25、于25mm。(2)毛石要橫向砌筑,不允許斗砌,1m以內需有拉結石(2/3厚毛石)。(3)槽底第一皮石頭要平面朝下,放穩(wěn),豎縫必須錯開,上下找平石頭要打出線口,嚴禁用縫找平,做到砂漿飽滿,分層填餡石。(4)不允許有大于50mm的三角縫,三角縫必須用石頭填滿。2、磚砌體工程(1)工藝流程:施工準備基層清理找平、彈線砂漿制作磚墻砌筑。勞動組織:一般以四人一組,其中三人砌磚,一人為輔助。(2)操作要點:(1)根據標志板上的軸線彈出縱橫軸線放好磚墻寬度,先選好頭角以控制標高,用水泥砂漿或細石砼(C20級)找平至符合標高。(2)砂漿根據配合比制作,采用機械拌合,拌合時間自投料完算起,不得少于90秒,拌好后
26、的砂漿盛入貯灰器內,做到砂漿隨拌隨用。(3)混合砂漿按規(guī)范要求制作試塊,每組試塊為6塊,并以標準進行養(yǎng)護。(4)砌筑完每一層后,應校正砌體的軸線和標高,在允許偏差范圍內,其偏差可在樓面上用砂漿、超過25mm用細石砼找平。(5)砌體應上下錯縫,內外搭砌,鋪漿長度不得超過500mm,用擠漿和加漿方法,使豎向灰縫飽滿。(6)墻體與柱交接處設置2根6拉結筋,間距沿墻高度不得超過500mm,長度符合設計要求。末端應有90度彎鉤。(7)對門窗等洞口之磚口尺寸按翻樣圖準確留置,內木門洞口每邊按門窗高度砌入不少于三塊浸水柏油木磚,一般上下兩塊木磚設置在離門窗上下端三皮磚(標準磚)處,其余以八至十皮磚設置一塊木
27、磚。外墻窗洞口每邊按窗高度砌入不少于三砼磚,一般上下兩塊砼磚設置在離窗上下端三皮磚,其余以八至十皮磚設置一塊砼磚。八、地面工程工藝流程:找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護。方法及技術措施:先將基層清理干凈,根據墻體50cm水平線確定地面標高。用與抹地面砂漿相同的材料設置標筋,在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷素水泥漿一道,其水灰比為0.40.5,但不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層混凝土。然后用木刮杠按標筋高度刮平,用抹子壓實,壓光一次成活,不允許擦素灰壓光。壓光完工后24h,鋪鋸末等材料灑水養(yǎng)護,保持濕潤,不少于7d,養(yǎng)護期間嚴禁上人踩踏。九、室內墻面
28、抹灰(1)將腳手眼提前堵實,凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,以水浸透,用1:3砂漿分層抹平。(2)抹灰前檢查基體表面平整,以決定抹灰層遍數、厚度,對大角、窗臺、陰陽角必須堅持三條線控制法。(3)大面積抹灰前,必須先做樣板,經確定認證后,方可組織施工。(4)基層砼部位,應對表面凈化處理,先用10%堿水除去油污,干凈后再刷一道1:1水泥砂漿(內摻20%107膠),以手掰不動為準?;鶎訛榇u墻時,先清理墻面上殘存的多余砂漿、污垢、塵土等,并用水澆灑,在施工前一天再次澆水,要澆透均勻,讓基層吸收一定的水分,打底采用1:0.5:4砂漿,抹上底灰層,隨即用大木杠刮平找直,適當搓抹。(5)抹底砂漿應先在墻
29、面上彈好基準線,分別在窗口、角、垛、墻面等處吊直、套方、抹灰餅,并按灰餅沖筋來控制墻面平整。底層抹好后第二天即可抹面層灰,先將墻面濕潤,抹時先刮素灰一層,然后抹水泥砂漿,先用木杠刮平,再用木抹字搓平,鐵抹字溜光壓實。(7)抹灰嚴禁一次成活,要根除底層凹凸不平、粗糙面層撒干水泥等做法。(8)砂漿要隨拌隨用,停放時間不超過3小時,抹灰24小時后灑水養(yǎng)護7天。第四章 施工進度計劃根據工期要求,結合各單體工程特點和施工總體部署,制定各單位工程的具體進度計劃。本工程招標文件中未指定具體的開工日期,但指明自入場起38日塔基、機房等全部工程竣工。我單位擬于10月29日(即開標后第1天)開始入場。若業(yè)主令有安
30、排,以業(yè)主指定日期為我方入場日期。2003年10月29日開工,2003年12月5日竣工,工期為38天。依據各個單位工程特點及工期要求,科學組織、合理安排。確定各個單項工程開竣工時間,以確保整個項目按時交付使用。依據本工程項目特點數十個單項工程有八個項目分部負責施工管理,即每個分部負責34個塔基及機房工程的施工。每個分項目經理部確定其負責施工的工程工期,明確施工工期控制線的分部分項工程,在項目部指揮協(xié)調下,在既定工期內完成合同約定內容。各項目分部期控制線工程基礎分部應于開工20天左右完成,主體工程應控制在8天左右完成。所有工程項目于2003年11月底完成,2003年12月做好工程項目調試、清理收
31、尾準備竣工驗收。附:施工進度計劃以一個項目分部負責施工的四個單體工程為例,其他項目分部施工進度情況基本相同。具體開竣工時間,分部分項工程占用有效工期可相應調整,但控制工期均為38天。第五章 工程進度計劃保證措施一、技術措施 1、工程施工劃分流水作業(yè)段,編制科學合理的進度計劃,組織流水作業(yè)充分利用施工空間。 2、做好施工圖紙會審,充分理解設計意圖,解決圖紙不完備之處。認真學習設計文件、技術規(guī)范,做好各種技術交底,交底要詳細透徹,通俗易懂。施工中跟蹤檢查,杜絕窩工、返工現象,防止浪費和拖延工期。3、與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位緊密配合,及時了解設計變更情況,提前掌握設計變更的內容,保證施工、在及時、確定
32、、正確的方案指導下進行,避免延誤工期。二、管理措施1、項目經理部建立職責明確的崗位責任制,工期責任目標分解落實到各位分管領導、各部門、各管理人員、各專業(yè)作業(yè)隊伍、各班組,下級對上級單位負工期責任。建立工期保證體系,分解工期目標到分項,目標責任分到上至經理,下至施工班組,層層分解,層層有人負責,出現異常及時反饋到項目經理部,項目經理及時協(xié)調解決,保證總工期目標。2、加強本工程的計劃管理,除了編制詳細的工程施工總進度計劃外,準確編制項目的季度、月度施工進度計劃,制定詳細的周、日作業(yè)計劃。短期計劃保中期計劃,中期計劃保長期計劃。為確保整個工程建設都在總體建設計劃的受控下有序地進行。3、一旦確定總的建
33、設目標后,所有工程都必須按倒記時排計劃,只能提前不能拖后。4、工程計劃的編制則從日計劃開始,匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表,直到總計劃統(tǒng)計表,構成從細部到總體的統(tǒng)計體系,通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋,對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行控制。5、以網絡計劃技術和微機應用相結合為基礎,探索信息化施工管理新技術,對施工計劃實行動態(tài)管理。明確主要的工程形象進度控制點,圍繞總進度計劃,各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行,每個計劃周期根據前期的計劃完成情況,并預測各種可能的變化因素,對當前計劃及時調整,確保階段性工期和總的工期目標。6、加強項目經理部與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位協(xié)調,及時解決施工中遇到
34、的各種問題。7、加強與政府各主管部門、工程現場周邊單位以及周邊百姓的溝通,取得他們的諒解和支持,為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。 8、各部位測量放線等技術管理工作穿插進行,不擠占作業(yè)班組操作時間。 9、材料試驗、施工配合比提前做好,不影響施工進度。10、密切注意天氣預報,妥善安排風雨等天氣作業(yè),充分利用工時。三、人力資源保證措施 1、編制勞動力需用量計劃:施工前根據施工進度計劃、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃,并根據工程實際進展情況,由主管生產的項目負責人負責對各施工隊伍的進入或退出項目施工的勞動力構成、數量及時間提出指導性計劃,及時調整,避免勞動力資源的浪費。2、按工
35、程項目施工要求組織有特長人員進場,進場前做好必要的安全教育培訓、技術培訓、技術交底、組織紀律教育等上崗培訓,進一步提高業(yè)務技術水平和思想素質,使之進場即適應工程需要。3、加強質量意識教育,組合子學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程,進行施工、組織設計總交底,施工人員了解該工程的特點,以熟練規(guī)范的操作,高質量地完成額定任務,確保計劃用量滿足施工生產的需要。4、在本項目范圍內對各施工隊伍的勞動力進行必要的調節(jié),實行動態(tài)管理,使之合理流動,達到最佳勞動效率。5、制定合理的激勵機制,充分調動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性。四、施工機具設備工具保證措施 1、施工機械設備供應由設備材料員按計劃提前與設備處聯(lián)系,按時進場
36、。2、施工機具設備實行專人專機持證上崗,遵守操作規(guī)程。成立機械維修小組,精心維護保養(yǎng),保證設備正常運轉,對易損機件設備用機件,保證工程施工需要。3、合理安排工序,歇人不歇機,最大限度的提高機械使用率。五、材料保證措施1、根據施工進度計劃編制三大材料需用量計劃和進場計劃,根據實際進度及時調整。2、按料具需用量計劃提前配足所需料具,按進場計劃準時供應。3、項目經理部物資部按各工區(qū)需用計劃發(fā)放及回收料具,使料具在各班組間合理流動,避免積壓。4、采用分段流水作業(yè),加快料具周轉。六、資金及材料供應保證措施 1、本工程資金??顚S茫WC工程所須。 2、材料供應人員根據材料計劃提前做好準備,保證材料按計劃供
37、應。3、材料員與技術人員合作及時做好進場材料檢查驗收,保證進場材料符合要求。六、與它單位協(xié)調措施 1、及時按合同規(guī)定匯報工程進度,以便甲方按時撥付工程款。 2、由于每周都有雙休日,須與其它單位聯(lián)系事項妥善安排,須驗筋,隱蔽驗收等工程提前與甲方、監(jiān)理聯(lián)系,約定時間,以免影響施工進度。第六章 總 機 具 計 劃序號機械或設備名稱型號數量(臺)總功率KW制造國或廠家制造年份1挖掘機WY804日本19982自卸汽車EQ30908中國19993攪拌機L35087.5山東20014插入式振搗棒ZN50161.5太原20015平板振搗棒ZW4082.2太原20016卷揚機1.5T87.5天津20007鋼筋切
38、斷器QT-4023.0太原19998鋼筋彎曲機WJ-4025.5太原19999交流電焊機BX3-500838.6天津200010電鋸MBJ-25083太原200011電刨MQ42380.7太原200012無齒鋸237-40-28太原200013磅秤1T8天津200114蛙式打夯機QTZ401235濟南200115機動翻斗車8第七章 工程質量保證措施一、質量方針和目標1、質量方針:本工程嚴格執(zhí)行我公司的質量方針,即:精心施工、質量第一、優(yōu)質服務、追求信譽。2、質量目標: (1)本工程質量目標為合格。本工程質量目標值:分部分項工程合格率:100%; 分項工程優(yōu)良率:95%以上; 分部工程優(yōu)良率:8
39、5%以上。 (2)為確保公司質量目標的實現,本工程要全面完成合同條款各項內容,滿足合同規(guī)定要求,合同履約率達到100%。二、質量保證體系和職責本項目部根據施工合同要求及公司貫標文件、施工組織設計編制項目質量計劃,執(zhí)行標準為國家施工及驗收規(guī)范、國家質量驗評標準本公司的支持性文件。建立質量保證體系,負責人由項目經理擔任,成員由質檢員、技術員等組成。三、質量管理保證措施1、建立強有力的質量管理機構,健全各項質量檢查、監(jiān)督、獎罰制度,強化全員質量意識。施工管理過程中,認真貫徹執(zhí)行各項技術標準及施工驗收規(guī)范,在條件允許下,盡量推行新材料、新工藝、新技術的應用,加大前期準備工作,確保萬無一失。2、抓好施工
40、過程中的質量管理,隨著工程進度的動態(tài)變化,對每一個分部分項工程進行質量控制,在施工前組織操作者學習操作規(guī)程,使每個人在施工過程中都能做到心中有數,主要采取如下措施:A、組織好圖紙會審,編制切實可行的施工方案,做好施工前的技術交底工作,必須明確提出各工序各部位的質量要求,明確責任、罰辦法等,并按工序部位記錄好操作人員名單,作為獎罰的依據。B、做到每道工序都應認真驗收,確保分部分項工程達到優(yōu)良。C、做好隱蔽驗收預檢工作,必須在自檢合格后以書面文字形式報監(jiān)理檢查,經監(jiān)理檢查合格并辦理確認手續(xù)后,方可進行下道工序施工,并按工序堅持“工程質量三檢制”,檢查必須從嚴從細,發(fā)現問題做好記錄及時糾正。對質量不
41、穩(wěn)定的關鍵工序,要進行預防控制。D、項目經理部定期召開質量分析會,掌握質量動態(tài),把質量問題消滅在萌芽之中。E、施工中,積極開展QC小組活動,攻克施工難點,提高全員質量意識,實行全面質量管理,確保工程質量目標的實現。F、推行樣板制和“三上墻”制度,抓好以點帶面的工作。每項工序施工前,必須先做好樣板間,完成后經業(yè)主、監(jiān)理、施工部門共同檢查達到標準后,并根據業(yè)主檢查時提出的意見、要求,在以后大面積施工時注意改進和完善。G、健全各質量管理檢驗機構,對專兼職人員做到分工明確、責任清楚、獎罰分明,確立以項目經理為首到各作業(yè)班組長,層層負責抓質量的管理網絡,齊抓共管。在施工過程中,項目部要嚴格按照監(jiān)理程序進
42、行質量控制,密切配合監(jiān)理工作,共同搞好工程質量。H、嚴格質量考核和獎罰制度,做到優(yōu)質優(yōu)價,采取操作者的利益與施工質量掛鉤,獎優(yōu)罰劣,從而促進全員質量意識的提高。3、為保證本工程相應的材料檢測和計量檢測的順利進行,項目部配備經緯儀、水準儀、磅秤、大鋼尺等測量、計量設備,鋼筋、砂、石等原材料試驗及配合比等均由公司試驗室完成。3、項目部配齊各種施工驗收規(guī)范、質量評定資料和各種施工記錄表格。在施工管理過程中,認真貫徹執(zhí)行各項技術標準及施工驗收規(guī)范。4、嚴格把好原材料成品進場關,按質量計劃書的規(guī)定,嚴查材料質量的證明文件,做好材質檢驗復測工作,決不允許不合格材料和半成品使用。主要材料需經業(yè)主、監(jiān)理認可后
43、采購,同時按照施工規(guī)范要求,對批量、批次材料向監(jiān)理送交檢測報告。由試驗員做好現場的各項試驗工作,針對本工程的特點制定現場試驗管理辦法,并認真貫徹執(zhí)行。5、施工前由工長或技術員熟悉圖紙并向班組交底。設專人負責技術資料的收集、整理,按照工程進度做好各項技術資料的收集、編號、填報,考核工程內在質量的各種試驗必須與工程同步進行,不得后補。6、嚴格持證上崗。各管理人員必須持有相應的資格證書,特種作業(yè)人員(如電工、電焊工、架子工等)必須持證上崗。 7、制定獎優(yōu)罰劣制度,實行“質量否決權”。項目部進行不定期的質量檢查。實行公司內部質量月檢查、季聯(lián)查制度,公司技術處、質檢處對重點分項工程進行指導。8、設專職質
44、檢員,負責工程施工的全面質量檢查、監(jiān)督、驗收工作。給質檢員賦予質量否決權,做到每道工序都經認真驗收,確保分部分項工程質量達到優(yōu)良。9、按現行標準對本工程質量進行檢驗評定,并提交質監(jiān)部門進行核定。10、執(zhí)行“把六關”、“五不準”的規(guī)定,堅持“交底制”、“三檢制”,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質量?!鞍蚜P”:把施工方案關,材料進場關,技術交底關,檢測計量關,工序交接關,質量驗收關?!拔宀粶省保簾o施工組織設計不準施工,不合格的原材料、半成品不準使用,技術交底不清不準施工,檢測數據有懷疑不準施工,上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。11、工程竣工后,按竣工技術文件要求,裝訂成冊,繪制竣
45、工圖,并及時辦理交接手續(xù)。四、主要分項質量保證措施1、測量放線(1)以技術負責人為核心,聘用具有豐富施工經驗和有專業(yè)技術職稱的技術人員,成立施測小組。(2)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。(3)要有嚴格的審核制度。(4)建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后,方可請監(jiān)理工程師驗收的工作制度。(5)采用校驗合格后的經緯儀和水準儀進行測量放線。2、基礎、主體工程(1)材料要求水泥、鋼材、磚等主要材料進場必須有出廠合格證,并檢驗達到設計要求后才能使用。預埋件焊接級鋼采用E43型焊條,級鋼采用E50型焊條,嚴格控制砼配合比,保證計量準確,設專人過磅。(2)砼工程澆筑砼時,把棒人員必須
46、經過培訓,富有經驗,振搗以氣泡冒出、液面不下降為宜,避免出現漏振、欠振或過振現象。梁板柱砼要求連續(xù)澆筑,如果必須留設施工縫,在施工前要做好安排,符合規(guī)范要求。雨蓬等懸挑構件必須一次澆筑完畢。門窗過梁一律采用預制砼板。柱砼澆筑前,先灌筑510cm與砼同標號砂漿,防止砼柱根出現“爛根”現象,柱砼采用分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。(3)砌筑工程砌筑砂漿要嚴格按重量配比,原材料提前做好試驗,并按設計強度等級作出配合比試驗單。砌筑時先彈好墻身邊線,立好皮數桿,標出各部位置,用水準儀跟蹤檢查保證正確,拉接筋按設計要求正確埋設并做出標記,以便檢查。砌筑前24小時提前澆水將磚濕潤,嚴禁干磚上墻,更不得
47、使用過濕磚塊。設專人對墻體進行跟蹤檢查,不達到預定登記要求,必須拆掉重砌。砌筑時雙面掛線,保證砂漿水灰比適宜,砌筑后嚴禁用任何方法使磚側移。砌筑時在變形縫處連兩道圈梁間用泡沫將變形縫封堵密實,以防砌筑或澆筑砼時掉入雜物,并以縱向每道圈梁為界,隨時清理縫內雜物。3、門窗工程木門必須有符合要求的出廠合格證,安裝時每個框體與墻體或砼可靠連接,扇開啟靈活。塑鋼窗的材料及成品均要求有質量檢測報告,窗四周用密封膠封嚴,窗框下側外部打出水孔,排水孔位置應統(tǒng)一,間距宜控制在500600mm范圍內,排水孔四周應打磨毛刺,以便雨水外泄。4、樓地面工程A、基礎、房心回填土要分層夯實,密實度試驗必須符合規(guī)范標準。B、
48、嚴禁使用小窯生產的標號低于425#的水泥做水泥地面。樓面上的落地灰及雜物要徹底清除,濕潤不小于24小時,鋪灰前不得有積水。5、裝飾工程內抹灰:基層清理保證墻面抹灰質量的關鍵工序,腳手眼、電線埋管溝槽、管孔必須堵塞嚴實,墻上浮灰及油污用鋼刷除凈。抹灰前要求先做出樣板間,達到優(yōu)良標準后方可大面積施工。內墻面抹灰著重把握住線角、陰陽角方正、平直,門窗在2米以下做水泥砂漿護角。6、預埋件施工(1)預埋件位于混凝土表面時平板型預埋件尺寸較小,可將預埋件直接綁在主筋上,但在澆筑砼時,隨時觀察其位置情況,出現問題及時解決。角鐵預埋件亦可直接綁在主筋上,為防止角鐵下砼振不密實,在固定前首先在預埋件上鉆孔以供砼
49、施工時排氣。(2)預埋件位于砼的側面預埋件距離砼表面淺,面積小時,可采用螺栓緊固卡使埋件緊貼模板,成型后再拆卡子,重復使用。(3)預埋件固定位置檢查錨筋不得與主筋相碰,且應留在主筋內側,并不應使其中心在保護層內。預埋件不能突出砼表面。預埋件位置誤差:中心線位移2mm,水平標高-2mm。7、照明安裝工程安裝所用各種材料必須有出廠合格證,符合設計及甲方要求。同一房間內,安裝同一類型衛(wèi)生設備,如無特殊要求,應分別安裝在同一高度上。明裝成排管道時,直線部分要相互平行;曲線部分管道水平或垂直并進時,要與直線部分保持等距。電氣安裝工程密切配合土建施工進行預埋、預留,按設計施工圖,預留、預埋位置要準確無誤。
50、預埋管要盡量減少彎曲,預埋墻內及砼內管子離表面的凈距不應小于15mm。在砼梁、柱內的配管應隨鋼筋綁扎時一次配管到位,并與鋼筋一起固定(包括箱、盒)。板內配管應敷設在鋼筋之內,配管時應先找準電氣元件位置,定位時按建筑物座標,根據設計位置彈十字線定位,線盒在澆砼前內部要用廢紙?zhí)詈?,防止砼進入。并在模板上用紅顏色畫出標記,便于拆模后找位。在管內穿入導線之前,要先將管內清理干凈,鋼管口要用銼刀銼成圓弧形,以防把導線劃傷。電氣線路穿線后認真做好絕緣電阻測試,燈具安裝在室內刷漿基本完成后進行,避免污染。8、施工后成品保護措施為確保工程順利施工,減少因返工維修造成的經濟損失,特制定本措施,在施工生產中指導施
51、工,以期取得最佳的經濟效益和質量效果。對各班組工人加強教育,交叉施工時注意保護其他工種的成品,提高現場各類人員的成品保護意識;加強監(jiān)督檢查,發(fā)現破壞成品的,由本人負責賠償并罰款。設專職警衛(wèi)人員,外來人員一律不得隨意入內,以免破壞工程成品。9、冬季施工措施(1)砌筑工程 砌筑工程采用摻鹽砂漿法,先將鹽溶液攪拌到砂漿用的水中,然后投入攪拌機,摻鹽量見下表(摻鹽量為用水量的%)。日最低氣溫-10-10-15-15-20砌 磚357 注:砌磚工程根據實際情況,砌筑砂漿可選用加砂漿專用防凍劑,摻量按說明書。 砂漿所用水及砂均加熱,水溫不超過80,砂溫度不超過40,攪拌時間適當延長。磚在砌筑前必須將冰霜清
52、除干凈。每日砌筑高度控制在1.2m左右,完工后立即用草簾覆蓋。(2)鋼筋工程 為保證鋼筋焊接質量,在鋼筋加工場地搭設一3m×4m的焊接房,兩端山墻留設鋼筋出入孔。焊接在室內進行,焊完后的接頭待冷卻至室外溫度后,方可以從房內運出。若在室外焊接,焊接接頭應避免受冷急劇降溫。(3)砼工程a、砼拌制 砼拌制在具有保溫措施的攪拌棚內進行,骨料及水均加熱(加熱溫度詳見熱工計算),水泥提前放入暖棚內。砼所用骨料必須清潔,不得含有水、雪等凍結物。嚴格控制砼水灰比,每次開盤均測定砼坍落度,符合要求后方可施工。攪拌前用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間延長50%,砼拌合物的出機物的出機溫度不低于10,入模溫度不低
53、于5。為保證砼質量,采用外加MRT砼防凍早強劑方法,加入量以試驗室配比為準。b、砼運輸和澆筑 砼采用翻斗車水平運輸。運輸時選擇最佳路線,減少運距。在保證砼質量的前提下,加快澆筑速度,減少熱量損失。c、砼養(yǎng)護采用綜合蓄熱法施工。砼澆筑、振搗、面層趕壓完畢,立即用塑料布覆蓋上面加蓋50mm厚草簾加以保溫,防止熱量及水份損失,造成凍害或降低強度等缺陷。 d、冬期澆筑的砼,在受凍前,砼的抗壓強度不得低于下列規(guī)定:普通硅酸鹽水泥配制的砼,為設計砼強度標準值的30%。 砼試件的留置除符合常溫規(guī)定外,應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。附:以C25
54、砼冬施配比為依據,進行熱工計算如下:C25砼配比:水泥:水:砂:石:防凍劑 = 1:0.48:1.83:3.4:0.04每m3用量:水泥:水:砂:石:防凍劑 = 365:175.2:667.95:1241:1461. 理論溫度:T0=0.84×(Gc×Tc+Gs×Ts+Gg×Tg)+4.19×Tw×(Gw-PsGs-PgGg) +bPsGsTs+bPgGgTg-BPsGs-BPgGg/4.19Gw+0.84(Gc+Gs+Gg) 其中:水水泥砂石Gw=175.2kgGc=365Gs=667.95kgGg=1241kgTw=70Tc=5Ts=40Tg=-5含水率Ps=5% Pg=0水比熱b=2.10 b=330T0=0.84×(365×5+667.95×40+1241×(-5)+4.19×70
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