吉林省八寶煤礦選煤廠機電安裝工建()

1、吉林八寶煤業(yè)有限責任公司洗煤廠主廠房設備及斜廊鋼桁架安裝工程施工組織設計(方案)中煤第三建設（集團）公司機電安裝工程處二OO八年八月九日目 錄 一、工程簡介二、施工前的準備工作三、施工順序四、斜廊鋼桁架加工制作五、設備安裝六、斜廊鋼桁架安裝七、工藝管路敷設八、設備的清洗、檢查、注油九、設備的試運轉十、安裝質(zhì)量標準十一、安全注意事項和文明施工十二、質(zhì)量、保證體系質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃十三、勞動力組織十四、工期安排十五、施工機具匯總一、工程簡介本次投標吉林八寶煤業(yè)有限責任公司洗煤廠主廠房設備及斜廊鋼桁架安裝工程洗煤廠主廠房設備安裝及斜廊鋼桁架制作工程。為了本次次競標特編制此措施以此競標。二、施工前

2、的準備工作1、組織施工人員認真學習煤礦安全規(guī)程、熟悉施工圖紙，進行技術交底、傳達貫徹有關安全、技術措施。2、備齊施工所需的各類機索具、材料，并對其安全性能，質(zhì)量情況作仔細檢查，檢查合格后方可使用。3、施工人員需配備必需的勞保用具，如安全帽、手套等。4、對到貨的機電設備及其物件進行逐一檢查、驗收、編號，并做好記錄，以利施工。5、由測量人員和有關部門給出施工用基準點、線。6、清理好現(xiàn)場雜物、強化施工人員文明施工的意識。7、成立安全、質(zhì)量管理小組，開展QC小組活動，確保洗煤廠機電安裝全優(yōu)工程。三、施工順序斜廊鋼桁架制作設備基礎的放線基礎的驗收設備的開箱檢查設備的運輸及吊裝設備就位、找正、固定非標設備

3、的安裝工藝管路的敷設變配電設備的安裝、試驗電纜橋架敷設和電纜敷設設備的清洗、檢查、注油單機試車聯(lián)動試車加載試運轉。四、斜廊鋼桁架加工制作（一）加工1、為在鋼制作中貫徹執(zhí)行國家標準，確保工程施工質(zhì)量，做到技術先進，經(jīng)濟合理，安全生產(chǎn)，特制定本制作工藝和質(zhì)量檢驗標準。2、制作應符合施工圖（包括設計變更等）設計的要求，并符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及質(zhì)量要求的規(guī)定：當需要修改設計時，應取得設計單位同意，并應簽署設計變更文件，不得擅自修改或材料更換代用。3、應嚴格審圖，并按本工藝要求及質(zhì)量標準進行，實行工序檢驗，當上道工序合格后，下道工序方可施工，嚴禁上道工序不合格品轉入下一道工序生產(chǎn)。4、制作及驗收，應

4、使用經(jīng)計量檢驗合格的計量器具，并應定期送計量部門檢定。5、制作應遵守國家現(xiàn)行的勞動保護和安全技術等方面的有關規(guī)定。工件或構件在擺放、堆放時，要安放平穩(wěn)，起吊工件時，不要超過起重機的安全起重量，安全起重載荷和安全高度等。6、為保證產(chǎn)品質(zhì)量、責任到人，電焊工、鉚工及放樣人員均實行留號（名）制度，對本施工措施中不正確或有不妥當?shù)牡胤?，任何人均可提出好的建議。（二）、材料2.1所采用的各種鋼材，連接材料，涂裝材料等，在進廠時必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，并應符合設計的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。材料進廠時，材料部門應首先對材料進行檢驗，對不符合要求的材料堅決拒絕入庫，生產(chǎn)班組在生產(chǎn)時，若發(fā)現(xiàn)材料不符合

5、質(zhì)量要求時，可隨時向車間主任、技術員及材料部門反映質(zhì)量問題，有權拒絕使用不合格材料制作或裝配產(chǎn)品。2.2當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。(三)、構件制作工藝3.1 構件要求3.1.1鋼結構制作必須遵循國家有關規(guī)范規(guī)定。3.1.2加工制作須按照施工圖控制幾何尺寸，加工放樣時應仔細校核，避免出錯，所有構件均按1:1放樣下料。五、設備的安裝1、設備基礎驗收根據(jù)土建提供的標高點和縱橫方向基準點，根據(jù)設備的布置，在根據(jù)需要做出標高點和十字線的基準點，以便對每臺設備的基礎進行幾何尺寸的校核，以及對預埋螺栓的相互幾何尺寸、長度、數(shù)量校核，發(fā)現(xiàn)問題，及時與有關部

6、門協(xié)商解決、處理。2、設備的開箱檢查和驗收根據(jù)設計圖紙中設備的規(guī)格、型號，查對到貨的實物，防止開錯。設備開箱后，根據(jù)隨機圖紙和裝箱單，逐件清點到貨設備。（1）到貨設備與設計是否相符。（2）外形是否有損傷、變形、銹蝕。（3）設備的零部件、附件是否齊全。（4）設備裝箱清單、出廠合格證、出廠檢驗記錄和其它技術文件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并作好開箱檢查記錄。3、臨時配電此次洗煤廠設備安裝工程臨時配電主要有交流電焊機、內(nèi)齒輪等，另有現(xiàn)場電動工具、照明、生活用電。引線由礦方洗煤廠協(xié)調(diào)安排。臨時配電盤應穩(wěn)固，盤內(nèi)配線應整齊、美觀、絕緣、可靠。供電系統(tǒng)采用三相五線制供電，臨時配電盤應有臨時接地裝置。臨時配

7、電嚴禁亂拉、亂扯，非電工人員不得操作。漏電保護開關應動作可靠，電度表轉向正確。停送電應掛老虎牌，并執(zhí)行操作票制度。4、設備的運輸和吊裝設備的運輸設備的運輸分成設備運輸和設備在廠房內(nèi)的就位運輸。設備的運輸，應根據(jù)設備的外形尺寸、設備的重量、施工現(xiàn)場的道路，選擇不同的運輸車輛、裝卸吊車和其它運輸方法。設備在廠房內(nèi)的運輸，一般采取在設備下部放置滾杠滾運法；不能放置滾杠的，應給設備加2個底座，然后采取滾運法進行運輸。采用滾運法，設備簡單、安全可靠。設備的吊裝設備的吊裝方法，應根據(jù)施工時現(xiàn)場條件靈活機動地采用不同的方法，根據(jù)施工現(xiàn)場預留的吊裝孔、行車、設備的外形尺寸和重量，采取以下方法：a外形尺寸比吊裝

8、孔小，重量能滿足行車許可載重，隨即可從吊裝孔吊裝。b外形尺寸比較大，用吊車能夠將設備從預留吊裝孔吊裝的，即采用吊車，將設備從廠房墻外吊起，從預留孔將設備送到廠房內(nèi)。c設備外形尺寸比較大，本身重量比較重的設備的吊裝，我們將加工吊裝設備，將設備從車間外側吊起，通過預留孔將設備吊運到安裝位置。設備的吊裝根據(jù)設備到貨后，選擇具體的方法，來編寫吊裝措施。5、設備的安裝主廠房設備的安裝，分成以下四類：離選設備安裝、篩分設備安裝、脫水設備安裝、運輸設備安裝。離選設備安裝機的安裝a在設備安裝的基礎梁上，預埋地腳螺栓兩側布置墊鐵組，并利用水平儀校正，使墊鐵組上平面保持一致。b按照從出料到入料的順序將下機體吊裝到

9、墊鐵組上。c按照掛設的十字線將機體找正、固定。d安裝上機體，并用螺栓與下機體均勻固定，在接觸面處加密封膠，對稱均勻擰緊螺栓，防止變形。e裝上風水包，連接與空氣室相通的風道和沖水管。f安裝風閥和風閥傳動裝置。g安裝排料裝置。在安裝時，應特別注意棘輪轉動裝置的連桿必須與減速機上的偏心輪相互垂直，在同一中心線上。安裝浮漂時，其底部水平與篩面的距離可根據(jù)各自的工藝要求確定。h安裝手動操作機構首先把軸及軸承安裝在靠排料口各段的機體上，通過連桿連接閘板，最后裝上操作手把。i安裝篩和與之相連的其它相關構件。篩分設備安裝：主要依篩安裝為基礎，應嚴格按以下施工順序進行：a依據(jù)設備基礎的十字線，在支承座基礎上分出

10、每個支座的十字線。b按照所分出的十字線，利用調(diào)整墊鐵和水平儀，將篩子的支承座進行找平、找正并緊固。c按供貨方提供的橡膠彈簧墊的技術數(shù)據(jù)和擺放位置將其放在支承座上。d將篩體整體吊放在支承座的橡膠墊上，要保持橡膠彈簧垂直定位，彈簧定位柱上下對中，彈簧不得有歪扭傾斜現(xiàn)象。e按設備要求，將電動機找正、固定。脫水設備安裝離心脫水機的安裝a先將離心機下漏斗吊放到基礎孔內(nèi)，找正、固定。b按照所給十字線和標高點，將離心機按要求找正、固定。c將機體吊放在二根底梁上，并用螺栓將二者連接起來，把鐘形罩和刮刀卸料輪子通過螺栓分別安裝于套管和主軸上。d安裝錐形篩籃，并用螺栓與鐘形罩固定在一起。e裝上錐形分煤盤、孔口園環(huán)

11、和孔口保護環(huán)，并將其固定。f安裝潤滑系統(tǒng)的油泵、油管和壓力表等。g安裝傳動電機等。運輸設備的安裝（1）膠帶輸送機a按照圖紙要求，放出機頭、機尾的中心線。b安裝機頭架和機尾架，并用墊鐵組將操平、找正、固定，并將機頭滾筒和機尾滾筒操平、找正、固定。c安裝中部機架：首先掛設出機架縱向中心線，從機頭架開始順次連接中間架，并隨時利用鐵水平尺、平桿將機架找正、固定。d機架安裝完畢，可按順序依次將上下托輥支架、上下托輥安裝好，并完善拉緊裝置。e安裝機頭傳動架和電動機、減速機。f待以上工作完成以后，開始放皮帶，并按設計圖紙要求做好皮帶接頭。（2）刮板輸送機a經(jīng)測量放出機頭、機尾十字線和刮板機的縱向中心線，然后

12、以此中心線分別安裝機頭組件、機尾組件，并操平、找正、固定。b把機架組裝成一體，整體操平機頭、機尾連成一體后，固定。c按隨機圖要求，鋪砌鑄石板。d安裝機頭傳動系統(tǒng)，減速機輸出軸與機頭輪中心必須保證一致，各聯(lián)軸器的間隙與同心度按標準要求找正。e傳槽內(nèi)水泥凝固后，便可安裝刮板鏈。6、盤柜安裝盤柜倒運時、不應拆掉包裝，起吊方法應正確。室內(nèi)搬動可利用滾杠。盤柜應放在底板上再利用滾杠搬運，搬運時必須避免盤柜變形，盤面儀表損壞，盤面油漆破壞等。盤柜安裝在預先布置的基礎槽鋼上，用水平尺、水準儀來找正，用線墜校驗垂直度，成排盤柜拉線來校正盤面平整度。成排盤柜安裝應先固定始端起，并找正固定，然后逐個找正固定，相鄰

13、間用螺栓連接。柜體與基礎槽鋼的連接如無要求時，可用螺栓連接也可用點焊連接，盤柜安裝允許公差如下：每米垂直度 允差 1.5mm成排盤面平整度允差 0.5mm成排盤面頂部允差5mm盤間間隙允差2mm7、電纜橋架安裝電纜橋架安裝以設計為準，一般用M12×110的膨脹螺栓固定，層間距300m，水平走向的電纜橋架每隔2m固定一下，特殊需要可根據(jù)實際申請加工。橋架固定要牢固，走向美觀，橫平豎直，割焊部位防腐良好，面漆應與原來漆色一致。8、電纜敷設電纜敷設前必須熟悉電纜起止端的設備名稱，電纜的規(guī)格，型號以及走向。敷設方法：把電纜盤架設在制作的馬蹬上，用人工沿橋架敷設，按實際長度切割電纜。電纜按電壓

14、等級分層敷設，由上至下的順序依次是：高壓電纜，低壓電纜信號和控制電纜。電纜在橋架內(nèi)排列整齊，避免交叉，有散熱要求的電纜應按要求留出空間禁止電纜有中間接頭，電纜在無橋架的地方要增補托架。過墻、樓板需穿管保護的，穿線管應符合標準要求，每根電纜穿插一根保護管，電纜兩端及轉彎處應掛標志牌，標志牌內(nèi)容為電纜的起止端，編號、規(guī)格等。六、斜廊鋼桁架安裝1、非標設備的驗收依據(jù)非標設備的加工圖，對所到非標設備進行驗收，主要測量非標設備的幾何尺寸，角鋼法蘭的螺栓孔尺寸，設備的數(shù)量，表面漆的質(zhì)量，驗收完畢，并逐節(jié)進行編號，分類堆放整齊。2、非標設備的組裝、安裝根據(jù)非標設備的安裝圖，利用吊車或行車將非標設備運到所在標

15、高樓層，條件允許的情況下，在所在平面逐節(jié)組裝，并注意以下幾點：a法蘭錯口情況b法蘭之間的密封墊c法蘭緊固用螺栓長度、穿向、擰緊情況然后，在樓板合適位置利用千把拉，把組裝好的非標設備吊起，并隨時完善非標設備的支吊架，最后根據(jù)支吊架來調(diào)整非標設備的位置標高。3、以上工作完成以后，拆除千把拉等，面漆有脫落的地方要隨時補刷油漆。編排好安裝順序，據(jù)此給出加工及運輸?shù)南群?。七、工藝管路敷設管路應按系統(tǒng)自高處到低處進行敷設，根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，進行配管。系統(tǒng)管路在廠房內(nèi)配成若干節(jié)后，分節(jié)吊裝，然后隨時進行固定。并按圖紙要求坡度，來控制標高。施工中，要控制好法蘭的傾斜度，防止出現(xiàn)“馬口”現(xiàn)象，在裝配管路

16、上的法蘭盤時，應考慮到使用單位便于檢修和拆卸，并洗擇合適的位置固定閥門，閥門應放在便于操縱或集中控制的地方。還應注意：管子在敷設之前，內(nèi)部應清理干凈，閥門安裝之前應檢查、操作要靈活。管路在施工過程中或竣工后，防止雜物掉入管內(nèi)，應加保護措施。系統(tǒng)完成之后，按要求對管路刷上不同顏色的面漆。然后按規(guī)程要求，對管路進行水壓試驗。八、設備的清洗、檢查、注油設備安裝完畢，要進行設備的清洗、檢查、加油，為設備的試運轉做好準備工作。1、設備的清洗設備中工表面防銹油脂的清洗設備的外露加工面在出廠時一般都涂有防銹油，其清洗方法如下：a、用煤油、柴油或汽油等溶劑清洗。b、用堿性清洗劑清洗。清洗后用清水清洗干凈。滾動

17、軸承的清洗清洗時，一般先用軟刮具去除舊油及臟物，然后用煤油或汽油清洗其內(nèi)部的舊油?？捎糜蜆尨蛉霟釞C油，將舊油清洗干凈，然后用汽油沖洗或用壓縮空氣吹洗干凈。減速箱和油箱的清洗首先用煤油清洗，然后用干凈布擦干，最后用面團將雜質(zhì)沾凈。油管路的清洗a、先用5%20%的酸溶液清洗b、再用10%的碳酸鈉或1%的氫氧化鈉溶液中和c、最后用高壓水或壓縮空氣清洗干凈2、設備的加油設備清洗完以后進行設備的加油a、按照隨機說明書，備足潤滑油b、油料經(jīng)化驗合格后，方可注入c、加入設備的油必須經(jīng)過過濾，加油量應達到規(guī)定油標位置d、所有潤滑部位及油孔均應加滿潤滑油。九、設備的試運轉設備的試運轉可分成：單機試運轉、系統(tǒng)試運

18、轉和投料試運轉。1、試車前的準備工作成立試車領導小組，負責設備試運的組織和指揮，做到準備及時，組織有序，分工明確。備齊所需的各種儀器、工具、材料等。通訊要暢通、聯(lián)絡要及時、準確。所需的風、水、電要接到位。全部接地系統(tǒng)要徹底完工?，F(xiàn)場要備齊滅火器材。2、試車前的檢查各轉動部分靈活可靠各固定部分應牢固各潤滑部位要有足夠的油量接地要良好3、試車先把設備的對輪螺栓卸掉，利用就地操作系統(tǒng)，先試運轉電動機，測定電機的起動電流和無負荷電流，然后把對輪螺栓穿上，電動機帶動設備運轉，用同樣的方法將電動機的起動電流和運轉電流測出，并做好記錄，按同樣的方法、施工標準和隨機說明書要求，對逐臺設備進行，并認真做好記錄。

19、隨時檢查設備的運轉情況和軸承的溫升等，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。無誤后方可重新啟動。聯(lián)動試車時，采用集中控制，設備啟動的順序是煤流的相反方向，在一個區(qū)段內(nèi)，進行聯(lián)合試車，設備運轉約8個小時，上述試車完成后，即可進行負荷試車，加煤試車時，不能一次加煤過多，應當逐漸增多，第一次加滿負荷的四分之一，加煤的同時應特別注意電動機的電流變化，各轉動部位有無異常，各溜槽有無漏煤漏水。在給煤達到設計數(shù)量以后，設備進行8個小時以上的試車，無異常現(xiàn)象，試車即告一段落。十、安裝質(zhì)量標準1、離心脫水機機體中心線位置允許偏差3mm2、離心脫水機機體標高位置允許偏差±5mm3、振動篩機體中心與設計中心線允許偏差3m

20、m4、振動篩機體標高允許偏差±5mm5、振動篩支承座：水平度允許偏差2/1000對角度允許偏差1/1000相對標高允許偏差2mm6、振動篩傳動軸水平度允許偏差 0.2/10007、刮板輸送機機體縱橫向軸線位置與設計位置允許偏差3mm8、刮板輸送機兩滑道相對高低差允許偏差6mm9、刮板機輸送機兩滑道相對距差允許偏差 0+15mm10、機頭頭傳動鏈輪中心線與輸送機縱向中心線的直度允許偏1/100011、泵軸水平度：40kw及其以上的泵不超過0.5/100040kw以下的泵不超過1/1000十一、安全注意事項和文明施工1、所有參與施工人員必須認真學習本措施。2、認真召開班前會、班后會。3、

21、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。4、高空工作人員，必須配戴并系好安全帶，穿防滑鞋。5、特殊工種，必須持證上崗。6、所有吊索具，在使用前，必須認真檢查，無誤后方可使用，并嚴禁以小代大使用。7、所有鋼絲繩、繩索，與其它尖硬物接觸使用時，接觸處必須加墊軟質(zhì)物塊。8、用電設備必須有可靠的接地保護，并設有防雨設施。9、配電盤壓線整齊、規(guī)范并應掛設醒目的標志牌。10、廠房內(nèi)設備孔、吊裝孔，應設有柵欄或用蓋板遮蓋。11、施工現(xiàn)場應備足黃沙、水源和滅火器，以防火災發(fā)生。12、起吊時，重物下部嚴禁人員通行。十二、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃為了有效地控制施工過程中的質(zhì)量，擬定如下組織體系及保證措施。1、實行

22、項目經(jīng)理負責制，分管質(zhì)量副經(jīng)理具體抓。2、建立質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量保證體系正常運行。3、加強職工的質(zhì)量素質(zhì)教育，提高職工的質(zhì)量意識。4、在施工過程中，實行質(zhì)量的自檢、互檢、抽檢的檢測方法，使質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。5、檢測工具器材應妥善保管，計量誤差大的嚴禁使用。6、做好施工質(zhì)量記錄工作。7、嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰及“質(zhì)量一票否決”制度，把質(zhì)量與承包、分配掛鉤。8、每月定期召開一次質(zhì)量管理的專題會，對下一步的質(zhì)量管理作出重點布置，對質(zhì)量不合格項目限期整改。十三、勞動力的組織工種按工程施工階段投入勞動力情況加工制作選煤廠主廠房安裝斜廊鋼桁架安裝機修工102010電焊工12126電 工5126起重工88

23、8司機244其它人員1066合計476240十四、計劃工期安排（見附表）十五、施工機具一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家制造年份額定功率（KW）性能自有或租賃1汽車起重機日野JL-1601日本199016t良好自有2汽車起重機日野JL-2501日本200325t良好自有4自帶吊車載重汽車SMJ5100SQDL2湖北二汽20005t良好自有5江鈴汽車JX1040KSL22江鈴汽車20012t良好自有6聯(lián)合沖剪機Q34-163上海1995良好自有7烘箱S2-141994良好自有8矯直機J21-103場州1994良好自有9經(jīng)緯儀J2-11蘇州光學儀器廠96.11良好自有10焊條烘箱ZYH-502合肥1992良好自有11交流電焊機BX3-500-12合肥電焊機廠1994良好自有12交流電焊機BX3-5008合肥電焊機廠1997良好自有13直流電焊機AX-320-16上海電焊機廠2000良好自有14直流電焊機1西德制造1999良好自有15硅整流電焊機ZX7-400S