主變安裝工程分部驗(yàn)收鑒定書(最終版)

1、編號(hào)：BSZ-03海南省萬泉河紅嶺水利樞紐工程主變壓器安裝分部工程驗(yàn)收鑒 定 書單位工程名稱：變電站及送出工程 主變壓器安裝分部工程驗(yàn)收工作組2014年11 月25日 前 言 驗(yàn)收依據(jù)：水利水電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程（SL176-2007）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL223-2008)。驗(yàn)收小組： 業(yè)主單位：國電萬泉河紅嶺水利樞紐有限公司設(shè)計(jì)單位：中水珠江規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：浙江華東工程咨詢有限公司施工單位：中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司紅嶺水利樞紐工程安裝項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督單位：水利部水利工程建設(shè)質(zhì)量與安全監(jiān)督總站驗(yàn)收過程：由監(jiān)理單位組織各參建方參加分部工程驗(yàn)收會(huì)議，驗(yàn)收會(huì)議議程為：與會(huì)

2、成立驗(yàn)收小組，由驗(yàn)收小組組長明確驗(yàn)收小組其他成員名單，并宣布本次分部工程驗(yàn)收的程序；施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位分別簡單匯報(bào)本分部工程施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)工作情況；驗(yàn)收組內(nèi)業(yè)資料檢查；內(nèi)業(yè)資料檢查情況討論匯總；逐條通過分部工程簽證內(nèi)容并提出修改意見；經(jīng)驗(yàn)收小組成員討論形成結(jié)論意見和分部工程質(zhì)量等級，并簽字確認(rèn)。一、分部工程開工完工日期開工日期：2014年7月29日完工日期：2014年11月5日二、分部工程建設(shè)內(nèi)容主要工程量：本分部工程建設(shè)內(nèi)容有：1#主變壓器安裝；2#主變壓器安裝；1#中性點(diǎn)組合電器設(shè)備安裝；2#中性點(diǎn)組合電器設(shè)備安裝；1、SS11-50000/110主變壓器2臺(tái)；2、主變中性點(diǎn)隔

3、離開關(guān)GW13-72.5TH/630 2臺(tái)，高壓側(cè)放電間隙電流互感器LB-10 2臺(tái)；中壓側(cè)中性點(diǎn)避雷器YH1.5W-30/80 2臺(tái)；高壓側(cè)中性點(diǎn)避雷器YH1.5W-72/186 2臺(tái)三、施工過程及完成的主要工程量1、施工依據(jù) （1）施工合同：海南省萬泉河紅嶺水利樞紐金屬結(jié)構(gòu)制作安裝及電站機(jī)電設(shè)備安裝工程合同協(xié)議書（合同編號(hào)：HL-SG-2011-03）； （2）施工圖紙 壩后水電站壩后主變安裝圖紙：序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1主變軌道布置安裝圖WH-4JS-B-2-11（1/2）2壩后水電站主變軌道布置安裝圖WH-4JS-B-2-11（2/2）3壩后電站主變壓器場設(shè)備布置及埋管埋件平面圖WH-4

4、JD1-2-014壩后電站EL.100.42層主要電氣設(shè)備平面布置圖WH-4JD1-1-105壩后電站主變壓器附屬電氣設(shè)備安裝圖WH-4JD1-2-026壩后電站主變壓器附屬電氣設(shè)備安裝圖WH-4JD1-2-037壩后電站主變壓器附屬電氣設(shè)備安裝圖WH-4JD1-2-048銘牌1TD.710.4028.1MP9變壓器總裝圖1TD.710.4028.110主變壓器運(yùn)輸圖1TD.710.4028.1YS11儲(chǔ)油柜裝配5TD.462.4028.112主變控制線路圖6TD.076.4028.113主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)控制接線及端子圖WH-4JD2-4-0114主變端子箱原理接線圖WH-4JD2-4-02

5、15主變端子箱端子接線圖WH-4JD2-4-03） （3）施工技術(shù)要求 中葛-安裝-技案-【2013】-011號(hào)、中葛-安裝-技案-【2013】-008號(hào)、中葛-安裝-技案-【2013】-002號(hào)、中葛-安裝-技案-【2013】-007號(hào) （4)施工規(guī)范 （1)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14890 （2）電力變壓器GB1094.15 （3）變壓器油GB25361990 （4）變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB527385 （5）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1472010 （6）變壓器和開關(guān)設(shè)備未使用過的礦物絕緣油規(guī)范IEC60296

6、（7）高壓試驗(yàn)技術(shù)IEC60060· （8）互感器IEC60044 （9）廠家技術(shù)文件 2、施工過程2.1 施工準(zhǔn)備工作a、收集與本工程有關(guān)的資料、文件、圖紙（包括合同文件、資料，設(shè)計(jì)文件、圖紙，設(shè)備廠家設(shè)計(jì)文件、圖紙等）并進(jìn)行整理；b、查看了解安裝現(xiàn)場，在現(xiàn)場接收時(shí)應(yīng)做好原始記錄；c、依據(jù)合同文件、圖紙編制施工指導(dǎo)文件并報(bào)監(jiān)理審批；d、按本工程進(jìn)度計(jì)劃和本專業(yè)實(shí)際情況對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行考核；e、施工機(jī)具、材料等購置與檢查或試用并符合本產(chǎn)品的要求。 2.2 主變本體及附件檢查2.2.1安裝前準(zhǔn)備工作 a、確定設(shè)備到位時(shí)間和設(shè)備滿足需要。 b、落實(shí)附件現(xiàn)場的驗(yàn)收及校驗(yàn)時(shí)間，添加油

7、的化驗(yàn)時(shí)間。c、配備防護(hù)用材料，做好防塵、防雨、防火措施。d、了解工作產(chǎn)所內(nèi)安全注意事項(xiàng)，保證所用設(shè)備以及工具能夠及時(shí)到達(dá)。e、確定安裝施工方案以及變壓器油到達(dá)時(shí)間。2.2.2主體外觀及附件檢查設(shè)備到場后，應(yīng)協(xié)同監(jiān)理、建設(shè)單位三方一起根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)、驗(yàn)收a、 產(chǎn)品及附件包裝、密封良好b、 根據(jù)裝箱清單，開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合要求、無損傷，附件備件齊全，外觀合格，拆卸運(yùn)輸件是否齊全，在運(yùn)輸過程中有無損壞或丟失情況c、 仔細(xì)檢查清掃升高座、套管、散熱器、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥、管路等，并將上述附件的螺栓、耐油膠墊等清理并分類保存d、 檢查變壓器運(yùn)輸沖撞記錄儀的記錄值是否滿足要求e

8、、 封板的連接螺栓齊全，緊固良好，無滲漏，散熱器、連通管、凈油器等應(yīng)密封良好；充油套管的油位正常無滲油、瓷瓶無損傷；變壓器及所有附件應(yīng)無滲油和密封不嚴(yán)現(xiàn)象；檢查到貨變壓器的銘牌數(shù)據(jù)與圖紙是否相符；測量鐵心接地和夾件接地對地絕緣是否合格；各部件標(biāo)示清楚，分類存放；f、 充油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品在安裝前必須測量主體油位2.3 主變本體安裝2.3.1由于本型號(hào)變壓器估計(jì)運(yùn)輸重量約42噸，變壓器器身由廠家就為調(diào)整安裝，附件安裝（儲(chǔ)油柜，冷卻器，高低壓套管等）由我方配合廠家安裝，選用16t汽車吊來進(jìn)行吊裝。2.3.2組織專人檢查、清理主變運(yùn)輸段通道、主變運(yùn)輸軌道、運(yùn)輸拉錨、主變安裝平臺(tái)、事故油池、事故油道也要進(jìn)行

9、全面清理和檢查。2.3.3用經(jīng)緯儀和線錘復(fù)測變壓器定位高程、中心，其中心實(shí)際尺寸要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸相比較其誤差值不大于規(guī)定值，當(dāng)所測數(shù)據(jù)全部合格后，在主變安裝平臺(tái)的X、Y方向用紅漆做好主變定位的標(biāo)記。主變本體在軌道就位后，先進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，油箱所有附件無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，油箱所有連接螺栓齊全、牢固，聯(lián)接面無滲油，充油套管的油位正常，瓷件無損傷，油箱內(nèi)的氣壓為0.010.03MPa；記錄振動(dòng)值不得超過允許值；全面檢查確認(rèn)工作完畢，恢復(fù)記錄儀的封蓋。 2.3.4主變本體就位完畢后，拆下全部沖擊記錄儀，并與監(jiān)理同時(shí)檢查，并記錄沖擊值。在任何情況沖擊值不大于3g。 2.4 主變附件安裝 2.4

10、.1套管升高座安裝 套管升高座安裝前，先放干內(nèi)部的絕緣油，進(jìn)行電流互感器的變比、極性、鐵損曲線測量。試驗(yàn)合格后，打開主變上與升高座相連接的法蘭封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊并立即將升高座吊至安裝部位的上方，用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位（電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置在升高座最高處）后，穿入連接螺栓用力矩板手對稱擰緊全部螺栓。 2.4.2高壓套管的安裝 套管安裝前，垂直立放在臨時(shí)試驗(yàn)臺(tái)架上后，用白布蘸無水酒精潔凈全部外表，待酒精完全揮發(fā)干后，進(jìn)行測量絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值tgd和電容值測量。套管經(jīng)試驗(yàn)無異常，打開套管升高座上的法蘭封蓋，用白布蘸無水

11、酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，在引線接頭上端的工裝孔處安裝一個(gè)M12的螺栓；將一根起起吊繩從套管中心導(dǎo)管中穿過，并連接到M12的螺栓上；在套管吊裝到變壓器（電抗器）的過程中，將連有變壓器（電抗器）電纜的引線接頭拉出導(dǎo)管；立即穿入連接螺栓連接套管和升高座，用力矩板手對稱擰緊全部螺栓；最后用園柱銷固定引線接頭，卸掉起吊繩及M12螺栓，并安裝好頭部的接線板、導(dǎo)電密封頭、密封壓板等零部件。安裝時(shí)保證各部分橡皮墊圈的可靠密封性。 2.4.3低壓套管及引線連接安裝 套管安裝前，垂直立放在臨時(shí)試驗(yàn)臺(tái)架上后，用白布蘸無水酒精潔凈全部外表，待酒精完全揮發(fā)干后，進(jìn)行測量絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值tgd和電

12、容值測量。套管經(jīng)試驗(yàn)無異常，打開套管升高座上的法蘭封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊，并立即將套管吊至安裝部位的上方，用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位后，穿入連接螺栓，用力矩板手對稱擰緊全部螺栓，低壓套管安裝完畢后進(jìn)行低壓套管的內(nèi)部接線。（有關(guān)變壓器低壓側(cè)接線要求和工藝均按廠家的要求和施工工藝進(jìn)行）。 2.4.4冷卻器裝置安裝 冷卻器裝置安裝前，按照制造廠規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，打開主變上與冷卻器裝置相連接的法蘭封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈連接面，并涂刷廠家自帶的密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊并立即將冷卻器裝置吊至安裝部位的上方，用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位后，穿入連接螺栓用力矩板

13、手對稱擰緊全部螺栓。 2.4.5 油管路連接 油管安裝前，平放置在現(xiàn)場的臨時(shí)工作臺(tái)架上清潔外表、打開兩端的封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈全部內(nèi)外表面，待酒精完全揮發(fā)干后，立即打開與油管相連接部位的封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈連接面，且涂刷廠家自帶的密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊并立即將油管吊至安裝部位，用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位后，穿入連接螺栓，用力矩板手對稱擰緊全部螺栓。 2.4.6 安全裝置安裝 安裝前，將安全裝置提前交專門校檢部門校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后打開安裝接口、氣道內(nèi)壁清拭干凈，檢查安全氣道隔膜完整，信號(hào)接線正確，接觸良好，閥蓋和升高座內(nèi)部清潔，密封良好，壓力釋放裝置的接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好；檢查合格后，清潔

14、連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊后，穿入連接螺栓，用力矩板手對稱擰緊全部螺栓。 2.4.7 儲(chǔ)油柜安裝 儲(chǔ)油柜安裝前，先將儲(chǔ)油柜的支架初步就位于安裝部位，同時(shí)，將儲(chǔ)油柜在地面清潔表面后，再用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開，檢查確認(rèn)無漏氣、無破損；膠囊或隔膜沿長度方向與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不扭偏，膠囊或隔膜口密封良好，呼吸通暢；油位表動(dòng)作靈活，油位表的指示與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。檢查確認(rèn)工作完畢后，將儲(chǔ)油柜吊至安裝部位的上方，用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位、穿入連接螺栓用力矩板手對稱擰緊全部螺栓，最后將儲(chǔ)油柜支架固定螺栓全部再次擰緊。 2.4.8 控

15、制箱安裝 控制箱廠家已安裝在變壓器本體上，到位后對照設(shè)計(jì)圖紙與廠家資料檢查內(nèi)部接線是否有誤，確定內(nèi)部接線無誤，敷設(shè)外部控制與動(dòng)力線，通電測試與變壓器保護(hù)有關(guān)的盤柜以及斷路器柜，設(shè)置設(shè)計(jì)與廠家提供的保護(hù)定值確定其相關(guān)動(dòng)作正常。 2.4.9 氣體繼電器和測量表計(jì)安裝 安裝前，將氣體繼電器和測量表計(jì)提前交專門校檢部門校驗(yàn)，氣體繼電器水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭指向儲(chǔ)油柜，與聯(lián)通管的連接良好；溫度計(jì)安裝前校驗(yàn)合格，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確；繞組溫度計(jì)按廠規(guī)定整定；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)注入變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象；膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁扭曲，其彎曲半徑小于50mm。 2.4.10 抽真空及真

16、空注油 主變和附件安裝完畢后，應(yīng)立即密封抽真空到真空度小于8×104Pa并保持2小時(shí),在此狀態(tài)下對主變進(jìn)行真空注油； 注油前，先在真空濾油機(jī)的出口取油樣，確認(rèn)油的含氣、含水、介損、耐壓均符合廠家規(guī)定值，注油時(shí)；先對輸油管路、閥門抽真空檢漏合格后才能打開變壓器進(jìn)油閥；打開冷卻器的全部進(jìn)出口閥，在下節(jié)油箱80閘閥處裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐，在真空狀態(tài)下注入合格的絕緣油，持續(xù)真空按上表±5%，注油速度4t/h，注油時(shí)絕緣電阻無明顯下降，注油至離箱蓋約100mm時(shí)，停止注油，維持真空不少于5h 。 2.4.11 主變補(bǔ)充注油靜放與整體密封試驗(yàn) 在油箱頂50蝶閥處，裝置補(bǔ)充注

17、油管中，安裝氣體繼電器同時(shí)打開儲(chǔ)油柜、凈油器及其它應(yīng)投入使用的閘閥、蝶閥、并檢查閥門處開啟狀態(tài)后定位。補(bǔ)充注油，同時(shí)按油面上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)油管，冷卻器集油盒儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞，進(jìn)行排氣，出油后即旋緊放氣塞。注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油表高度。整體密封試驗(yàn)壓力3.92×104Pa，檢查油箱無油滲漏現(xiàn)象。從補(bǔ)充注油結(jié)束后算起，在靜置期間，每8小時(shí)在氣體繼電器排氣閥上進(jìn)行一次排氣，直至殘余氣體排盡。 2.5 中性點(diǎn)設(shè)備安裝 廠家提供的為中性點(diǎn)組合式開關(guān)電器設(shè)備，吊裝的時(shí)候電流互感器避雷器與隔離開關(guān)在同一底部基礎(chǔ)上，拆箱驗(yàn)收合格后用吊車吊至就位地點(diǎn)就位。 （1）中性點(diǎn)電流互感器安裝

18、 安裝前檢查所有附件齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，所有連接螺栓齊全、牢固，瓷體等都完好無損；電流互感器直接用吊車吊至就位地點(diǎn)就位，進(jìn)行高程、中心、水平調(diào)整、固定和接地。 （2）隔離開關(guān) 單極隔離開關(guān)用吊車吊至安裝部位，進(jìn)行高程、中心、水平調(diào)整；本體就位固定后，手動(dòng)操作檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置、檢查觸頭接觸情況、靜動(dòng)觸頭之間的開口尺寸分合閘情況等，均符合設(shè)備廠家要求。 （3）避雷器安裝 避雷器用汽車運(yùn)到現(xiàn)場后經(jīng)清掃、檢查、試驗(yàn)確認(rèn)完好后，用吊車吊至安裝部位就位地點(diǎn)，調(diào)整高程、中心水平后按廠家規(guī)定的方式固定并接地；安裝前要取下防爆片上的臨時(shí)保護(hù)罩； 避雷器的高壓端、接地端連接時(shí)清除接觸面的氧化層，涂電力復(fù)

19、合脂并用規(guī)定力矩?cái)Q緊；與避雷器相連接的導(dǎo)線在自然狀態(tài)下，避雷器未受額外的拉力；避雷器的記數(shù)器動(dòng)作靈活、記數(shù)準(zhǔn)確、接地良好。 （4）放電間隙 現(xiàn)場后經(jīng)清掃、檢查、試驗(yàn)確認(rèn)完好后，用人力放置到就位地點(diǎn)，調(diào)整高程、中心、水平后按廠家規(guī)定的方式固定并接地；并按產(chǎn)品要求調(diào)整好放電間隙使之符合設(shè)備廠家要求。 （5）中性點(diǎn)連接線安裝 連接導(dǎo)線安裝前按現(xiàn)場實(shí)際尺寸放樣下料；所用金具及導(dǎo)線應(yīng)光滑無毛刺；清除連接面的氧化層，涂電力復(fù)合脂，用規(guī)定力矩?cái)Q緊，保證線夾與導(dǎo)線之間接觸緊密。3、變壓器檢查與試驗(yàn) 3.1主要通用檢查項(xiàng)目 (1) 設(shè)備本體安裝位置正確，附件齊全，外表清潔，固定牢靠，無滲漏現(xiàn)象。 (2) 套管表

20、面無裂紋、傷痕、無滲油現(xiàn)象、油位正確。 (3）冷卻裝置安裝的檢查：安裝前密封試驗(yàn)無滲漏，與變壓器及其它部分的連接牢固可靠，管路閥門操作靈活，開閉位置正確。 (4）儲(chǔ)油柜固定牢固，油位表動(dòng)作靈活，指示正確。 (5）氣體繼電器安裝前檢驗(yàn)整定符合要求，安裝符合要求，接線正確。 （6）變壓器油的檢查符合GB50150-91第6.0.12條的要求 （7) 油漆完整、相色標(biāo)志正確，接地可靠。 （8）分接開關(guān)位置三相相同 （9）儲(chǔ)油柜的油面高度符合要求 （10)檢查呼吸器內(nèi)吸附劑合格，呼吸通暢。 （11)對壓力繼電器、溫度計(jì)、電動(dòng)閥、油流指示器、電流互感器等元件的性能檢查滿足使用要求。 (12)檢查各油管路

21、連接處無滲漏現(xiàn)象 3.2 主要電氣試驗(yàn)檢查項(xiàng)目當(dāng)在變壓器安裝完畢，按照設(shè)備廠家的安裝說明書并參照GB 50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及DLT-596-2005電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、JB/T501-2006電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則的規(guī)定配合試驗(yàn)單位進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前已將變壓器油箱、鐵心及夾件可靠接地，開關(guān)檔位及操作性能滿足要求，無載開關(guān)切換靈活，測得的試驗(yàn)值應(yīng)滿足規(guī)定值，與工廠試驗(yàn)值基本一致。 現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目如下：(1） 直流電阻測試（2） 變比試驗(yàn)（3） 繞組接線組別測量。（4） 絕緣電阻試驗(yàn)（5） 工頻耐壓試驗(yàn)（由電網(wǎng)公司來進(jìn)行）（5）介質(zhì)損耗試驗(yàn)(6） 直流泄露試驗(yàn)

22、(7） 繞組變形試驗(yàn)(8）產(chǎn)品空載負(fù)載試驗(yàn)(9）套管電流互感器極性和變比測量（包括直流電阻、絕緣電阻、負(fù)載阻抗、勵(lì)磁特性測量）。(10）感應(yīng)耐壓試驗(yàn)、局放(11）油試驗(yàn)（由廠家以及業(yè)主提供油化驗(yàn)報(bào)告）試驗(yàn)無遺漏，試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)滿足電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006滿足要求五、驗(yàn)收工程質(zhì)量評定1、原材料檢測、中間產(chǎn)品檢測無2、分部工程評定情況分部工程評定依據(jù)a、水利水電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程（SL176-2007）b、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL223-2008)c、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)-金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程(SDJ 249.2-1988)