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文檔簡介
1、 滾筒采煤司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件 滾筒采煤司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗.二、安全規(guī)定1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī).2、啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向前,還必須發(fā)出信號(hào),收到信號(hào)后方可操作。3、嚴(yán)禁強(qiáng)行切割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī).4、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%
2、時(shí), 必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理.5、采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。6、采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。8、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈.9、嚴(yán)禁采用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓
3、油等.2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào),妥善處理。3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理,符合規(guī)定后,方可進(jìn)行下一步操作:(1)先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封是否完好、不滴漏,防護(hù)裝置齊全、有效。(2)檢查拖纜裝置的甲板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。(3)檢查采煤機(jī)的防滑裝置是否安全可靠。(4
4、)對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。(5)對(duì)無牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌齒合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬.(6)對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查鋼絲繩緊張程度、短絲上(一個(gè)捻距內(nèi)短絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%)、兩端固定的牢固情況。四、操作順序采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)軎合隔離開關(guān)供水啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)停止電動(dòng)機(jī)合離合器啟動(dòng)采煤機(jī)破煤停機(jī)結(jié)束破煤。五、正常操作1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。2、打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)
5、2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器.4、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇合適的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。6、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,在正常啟動(dòng)采煤機(jī)。7、破煤時(shí),要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度
6、。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。8、預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。9、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。10、牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。11、有下列情況之一,要采取緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:(1)頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí).(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí).(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜
7、物或支護(hù)用品時(shí)。(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。(6)牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。(9)電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí).緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕.12、正常停機(jī)的操作程序:(1)把牽引調(diào)速手把打回到“零”位。停止?fàn)恳擅簷C(jī)。(2)將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排干凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將牽引鏈閉鎖。(3)關(guān)閉進(jìn)水截止閥。(4)斷開離合器、隔斷開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)切斷電源.正常停機(jī)時(shí),不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。六、收尾工
8、作1、停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志. 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證方可持證上崗。二、安全規(guī)定1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理后,方準(zhǔn)作業(yè)。2、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源
9、,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0或二氧化碳超過1。5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,進(jìn)行處理。3、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。5、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。6、進(jìn)行掐、接鏈,點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向;正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁站在刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人.三、操作準(zhǔn)備1、備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具,保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺
10、栓、螺母等備品配件,機(jī)械潤滑油等油脂。2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否安全可靠,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮渣,噴霧降塵設(shè)施是否齊全無損.3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,刮板輸送機(jī)與相接轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。4、檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損;各部軸承及減速器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。5、檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。6、檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。四、操作順序刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序:檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問題正式啟動(dòng)噴霧正式運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī).五、正常操作1、發(fā)出開機(jī)信號(hào),并喊
11、話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度,是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等情況。2、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停機(jī)牌。3、發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。4、多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),按順煤流方向逐臺(tái)停止。5、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80°C,軸承溫度不應(yīng)超過70°C),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損;并經(jīng)常
12、清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜煤槽漏出的浮煤.6、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī),進(jìn)行妥善處理:(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)。(2)刮板鏈出槽,飄鏈,掉鏈,跳齒時(shí)。(3)溜槽被拉開或者被提起時(shí)。(4)電氣機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí).(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí).(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)停止時(shí).(7)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí).7、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。8、本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停
13、機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作1、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電器設(shè)備上的煤塵。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志. 移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程一、上崗條件工作面刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。2、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏"、“兩不”的要求?!叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中
14、心接觸要平;“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不飄鏈。3、工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)合理搭接。4、移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電、閉鎖、切斷電源.嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭.5、遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:(1)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí)。(2)出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。(3)支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)。(4)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。三
15、、操作準(zhǔn)備1、備齊改錐、扳手、鍁、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。2、檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問頂,匯報(bào)處理不安全隱患。3、檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平要刨平或墊平.4、檢查溜槽或溜槽彎曲部分是否脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。5、檢查推溜液壓千斤頂是否損壞,管道及接頭漏夜,手把是否靈活可靠。6、檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。7、檢查推溜液壓千斤頂后座的頂柱或后撐支桿是否牢固可靠。8、檢查液壓支架是否穩(wěn)定、牢靠。四、正常操作1、可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移.2、操作2個(gè)以上
16、推溜液壓千斤頂按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將推溜液壓千斤頂手把打到中間位置。3、操作推溜液壓千斤頂,將刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)移到規(guī)定位置后,立即將推溜液壓千斤頂手把打到中間位置。4、綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)先檢查頂?shù)装?、煤幫,確認(rèn)無危險(xiǎn)后再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作.(2)推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持1215米距離,彎曲段不小于15米.(3)移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。(4)可自下而上,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移。(5
17、)除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移.(6)千斤頂必須與刮板輸送機(jī)連接使用,以防頂壞溜槽側(cè)的管線。(7)移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操作,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。(8)移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。(9)移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。(10)拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小
18、于15米。(11)拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī).(12)刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手把扳到停機(jī)位置。五、收尾工作1、推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上.2、清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會(huì)處理故障,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī).2
19、、開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào),確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可啟動(dòng)。3、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開機(jī);工作過程要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理.4、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。5、有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。6、檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。7、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具,各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保
20、險(xiǎn)銷子等備品配件,潤滑油、透平油等。2、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求.4、檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好.5、檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況.6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和低托板的固定螺栓是否緊固,行走小車是否平穩(wěn)可靠;在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。四、正常操作1
21、、合上磁力啟動(dòng)器手把,發(fā)出開機(jī)信號(hào),確保人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停機(jī)牌。3、發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng),聲音和溫度是否正常;轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。5、結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤推移完工作面
22、刮板輸送機(jī)和破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后,將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。五、特殊操作1、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊,要檢修巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。2、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好,不跑偏移設(shè)后搭接良好,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿及時(shí)回收。六、收尾工作1、清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件乳化液泵站司機(jī)必須熟悉
23、乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整處理。2、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電器設(shè)備無法避開淋水時(shí),必須妥善遮蓋。3、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5%必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。4、應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱2%3%,液壓支架3%5%),要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔符合規(guī)定.5、必須保證
24、乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕,為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕.6、檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。7、嚴(yán)禁擅自打開卸壓閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。8、供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。9、要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄:(1)每班擦寫一次油污、贓物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次;檢查兩次乳化液濃度。(2)每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。(3)每10天清洗一次過濾器.(4)至少每月清洗一次乳化液箱.(5)每季
25、度化驗(yàn)一次水質(zhì)。(6)了解高低壓壓力控制器裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。10、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指標(biāo)壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵.11、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào);停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具,鉛絲擦布、油壺、油桶、管接頭、U型銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。2、接班后,把控制開關(guān)手把扳
26、到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:(1)泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(3)各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。(4)減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。(5)泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。(6)各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠.(7)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上.(8)配液用水進(jìn)水口壓力是否在0。5兆帕以上。(9)乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。(10)檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待
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