110kv線路施工技術(shù)措施

1、110kv 線路施工技術(shù)措施（1）材料采購、運輸為保證工程質(zhì)量， 本工程所用的混凝土電桿塔擬在廣西電力公司 指定的線路器材廠采購，鐵塔、線材絕緣子、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及 金具和附件擬在廣西送變電公司采購， 接地導(dǎo)體在南寧市鋼材市場采 購后在我局電力安裝公司南寧基地輔機廠加工成成品再在廣西送變 電公司進行熱鍍鋅防腐處理。所有材料均根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、 規(guī)格進行采購， 具有制造 廠、合格證、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。上述材料用 5t 載重汽車運輸。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點、 檢查、驗收。（2）110kv 線路施工程序及工藝流程見下頁圖（3）關(guān)鍵分部位施工

2、技術(shù)措施 嚴(yán)格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設(shè)計說明的規(guī)定，按目前 線路的常規(guī)方法進行施工。 施工前申請會同設(shè)計單位、 業(yè)主代表及監(jiān) 理工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底，進行裝號移交并進行測量復(fù)核。1）施工測量分坑 根據(jù)施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表，現(xiàn)場核對線路 桿塔定位后，測量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎(chǔ)高 程控制樁，同時每坑設(shè)置前、后、左、右控制樁（在不受基礎(chǔ)開挖影 響地方），以便基礎(chǔ)施工和電桿安裝控制使用。2）基礎(chǔ)工程A、混凝土桿預(yù)制混凝土基礎(chǔ)預(yù)制混凝土底盤、 拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作，場地平整堅實， 底 部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作， 符合規(guī)范

3、要求，安裝嚴(yán)密不漏漿。預(yù)制廠配置一臺0.25m3拌和機拌制 砼，嚴(yán)格按設(shè)計配合比配料， 拌和均勻并按規(guī)范要求取樣制作試件檢 驗，采用軟軸振搗器結(jié)合平板振搗器振搗。達到初凝后拆模，澆筑后 養(yǎng)護至設(shè)計強度。底盤、拉線盤采用人工裝卸車， 5t 載重汽車運輸至各桿位附近 公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高 程復(fù)核并經(jīng)驗收合格， 且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。 拉線盤 就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度方分層覆土夯實回填。 底盤就位后， 利用測量放出的控制樁校對其表面高程、 平整度和中心 線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。B、鐵塔現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ) 配比混凝土的配合比根據(jù)砂、

4、 石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，按 照國標(biāo)普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，通過計算和試配 確定，并有適當(dāng)?shù)膹姸葍?。并按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通 過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批?；炷潦┕ぐ柚撇捎皿w積法配料、 人工拌和均勻，人工鏟砼入倉、 人工振搗密實。配料誤差要控制在如下的范圍內(nèi)：水泥w 士 1% 碎石w 士 1% 河砂w 士 2% 水w 士 1%如果遇雨天砂石含水量較高時 根據(jù)砼坍落度調(diào)整水灰比并報監(jiān)理人批準(zhǔn)，砼的標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度控制在5cm上下?；炷恋陌韬统浞志?勻，混凝土的各種拌和指標(biāo)要符合規(guī)范的要求。 混凝土的澆筑整個澆筑過程要經(jīng)監(jiān)理人檢查。在澆筑混凝

5、土前， 先鋪 2-3cm 的水泥砂漿， 以保證砼與基礎(chǔ)的良 好結(jié)合。一次鋪設(shè)砂漿的面積根據(jù)砼的澆筑能力而定。 入倉的砼隨澆 隨平倉，倉內(nèi)有粗骨料堆疊時，均勻地頒于砂漿較多處，不準(zhǔn)用水泥 漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩?；炷灵_始澆筑前 8 小時，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進 行檢查。經(jīng)監(jiān)理人檢查驗收合格后，再進行混凝土澆筑。 混凝土的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的 12 小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。當(dāng)天氣炎熱、干燥 有風(fēng)時，在 3 小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。為保證砼表面經(jīng)常濕潤，平面砼 可鋪設(shè)稻草或木糠。砼的養(yǎng)護派專人執(zhí)行，并作好記錄。養(yǎng)護時間不 少于 14 天?；A(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后立即回填土，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加

6、 遮蓋物， 按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土 壤始終保持濕潤。 預(yù)埋件 基礎(chǔ)砼澆筑中的地腳螺栓等預(yù)埋件嚴(yán)格按設(shè)計圖紙預(yù)埋，確保精確，埋設(shè)穩(wěn)固。安裝前除銹，并在螺紋部位涂黃油。 鐵塔基礎(chǔ)養(yǎng)護達到設(shè)計強度并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合 格才組立鐵塔。3) 桿塔工程A、 電桿運輸 混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴(yán)禁相互碰撞、急劇墜落和不正確 的支吊， 以防造成電桿產(chǎn)生裂紋。 電桿裝載時使其布置對稱于車身的 中心軸線， 避免車輛行走時電桿發(fā)生顫動和傾覆， 裝載后使用各種卡 具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以 免在運輸途中震動損壞。B、 排桿 排桿前檢查電桿的規(guī)

7、格、型號是符合要求。將桿段置于地平面對 其質(zhì)量進行外觀檢查，看桿段是否有碰損、掉缺和彎曲等，端頭的混 凝土局部碰損及時進行補修，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿無縱向和橫向裂縫； 普通鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過 0.1mm。確定桿根與坑口中心距離，先排電桿下段，再排上段。排桿時拔 正各穿孔的相對位置和方向。 排桿與焊接密切配合， 盡可能在同一天 進行。C、電桿焊接 采用電弧或氣焊接，焊接操作前清除焊口附近的油脂、鐵銹、泥垢等物，鋼圈對齊找平，中間留25mm焊口調(diào)整達到要求后先上、 下、左、右對稱每處點焊 25cm,然后再進行對稱交叉施焊。焊條 牌號與母材一致。焊縫表面平滑美觀，無焊縫中斷、咬

8、邊、焊瘤、夾 渣、氣泡等缺陷,否則割去重焊。焊接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理人檢查。D、桿塔組立采用倒落式人字抱桿整體組立。 桿塔組立過程中采取不導(dǎo)致部件 變形或損壞的措施。桿塔組立前經(jīng)監(jiān)理人檢查。 桿塔的組裝組裝桿塔先裝導(dǎo)線橫擔(dān)，再裝避雷線橫擔(dān)，拉線抱箍及絕緣子串 等。組裝前仔細核對桿塔編號、桿段尺寸及其編號、穿釘位置及方向 是否與施工圖紙相符合， 然后根據(jù)桿身排列方向， 確定裝置的正確方 式、橫擔(dān)的安裝方向及位置等。 對于雙桿，組裝前反復(fù)測量根開距離， 并測量兩桿間的對角線， 等高雙桿的對角線相等。 不等高雙桿的根端 在同一水平上。鐵塔的組裝注意每塊塔材料的編號，先按編號在地面依次排列就 緒，再開始組裝。注

9、意安放位置及安裝方向，包括內(nèi)外、正反，絕對 不能混淆。拉線和絕緣子串，盡可能在地面安裝，然后隨桿塔同時起立。絕 緣子串組裝前進行有關(guān)試驗檢驗和外關(guān)檢查， 合格才使用， 組裝時匆 碰撞損傷，并保持清潔。 電桿的整體起立混凝土桿采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。 桿塔起立后調(diào)整桿根中心和垂直度， 對雙桿調(diào)整其根開、 兩電桿高程 及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時 拉線（轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風(fēng)方向及順線方向臨時拉線， 其下風(fēng)方向的 臨時拉線等緊好導(dǎo)線后再拆除）。 鐵塔組立后確保塔腳與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時墊鐵皮并 灌筑水泥砂漿。 直線鐵塔經(jīng)檢查合格后即澆筑保護

10、帽； 耐張鐵塔在架 線后澆筑保護帽。 保護帽的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密， 且無 裂縫。 混凝土電桿的鋼圈焊接接頭按規(guī)定進行防銹處理，清除鋼圈 表面的鐵銹、焊渣及氧化層，并涂刷防銹油漆。封堵電桿上端，在鐵 塔的地腳螺栓已經(jīng)緊固或永久拉線已拉好后放水孔打通。E、接地裝置接地裝置的施工，包括埋設(shè)接地導(dǎo)體，測量接地電阻值，將避雷線的接地引下線與地下接地導(dǎo)體可靠連接。 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采用人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀 保持不變，并盡量減少彎曲。埋設(shè)前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴(yán)禁斷折、破裂。接地圓 鋼的連接采用雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無 虛

11、焊。接地導(dǎo)體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接 處殘余的焊渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接， 以便斷開接地電阻，接地電阻的測量按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行， 接地裝 置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量結(jié)果及時 報告監(jiān)理人。接地體敷設(shè)完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的 土壤無強腐蝕性，回填土?xí)r逐層夯實，上面有 100mnr 200mm的沉降 土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。4）架線工程A、導(dǎo)線的架立順序放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路 及建筑物位置，及時聯(lián)系停電或搭設(shè)跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導(dǎo) 線用）和鋼滑輪（放避雷線用

12、）。架線程序：采用人力過滑車牽放導(dǎo)線及避雷線。在地面牽引時，派專人沿線 查看，以避免電線在堅硬物上摩擦采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線 過程導(dǎo)線不拖地。 當(dāng)牽引導(dǎo)線到直線桿時， 把導(dǎo)線放迸懸掛好的鋁線 滑輪內(nèi)后，繼續(xù)拖放直至耐張桿處。交叉跨越：交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架，保證放線時 導(dǎo)線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。 如果交叉跨越 帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。每一根導(dǎo)線、 避雷線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至 緊線結(jié)束。若放線當(dāng)天來不及緊線， 使導(dǎo)線及避雷線承受適當(dāng)?shù)膹埩Γ?并檢查各交叉跨越處， 以不妨礙跨越物

13、正常工作原則， 然后使導(dǎo)線及 避雷線兩端穩(wěn)妥固定。C導(dǎo)線、避雷線連接連接的一般要求： 在檔距內(nèi)的導(dǎo)線、避雷線的連接，采用符合 GB2314規(guī)定的技 術(shù)條件制造的接續(xù)管， 以爆壓連接的方法進行接續(xù)。 接續(xù)鋼芯鋁絞線 時，導(dǎo)線之間加墊片。 接續(xù)管的內(nèi)外表面均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。 接續(xù)的導(dǎo)線、 避雷線不存在線股纏繞不良、 線股斷裂、 線股交 叉等缺陷。 不同金屬、 不同規(guī)格、 不同絞制方向的導(dǎo)線、 避雷線嚴(yán)禁在同 一耐張段內(nèi)接續(xù)。D緊線準(zhǔn)備工作： 將耐張桿補強（采用打臨時拉線的方法） 緊線方法：采用卑線緊線法。（普通緊線法） 在一耐張桿上錨線，把導(dǎo)線留夠跳線長度后，用耐張線夾卡 緊并檢查

14、無誤后進行緊線操作。 在另一基耐張桿端， 先用人力或機械 抽余線，當(dāng)導(dǎo)線離開地面時，停止抽線，使導(dǎo)線通過卡線器與緊線設(shè) 備相連。 啟動牽引設(shè)備，當(dāng)緊至一定張力時，進行馳度觀測和調(diào)整。 弛度調(diào)整后，在耐張操作塔上劃印，按劃印后的位置，用卡 線器重新卡住導(dǎo)線，啟動絞磨，到標(biāo)準(zhǔn)位置后，用耐張絕緣子相連。 劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿的掛線操作。 緊線操作注意事項（監(jiān)理人對整個過程進行監(jiān)督檢查）： 耐張段應(yīng)先緊避雷線，后緊導(dǎo)線；先上層后下層。 導(dǎo)線弧垂觀測時，在導(dǎo)線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測。 導(dǎo)線的接頭位置按規(guī)范規(guī)定布置，特別是同一條線在兩桿之 間無接頭，在跨越重要建筑物（如：電力線路，長途通

15、訊線路等）不 設(shè)接頭。 弧垂偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。5） 附件安裝直線桿附件安裝采用提線器提拉導(dǎo)線使絕緣子不受力， 然后安裝 懸垂線夾，再安裝防振錘。a. 安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。b. 絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭、檢查并清除表面來 垢、附著物及不應(yīng)有的涂 料。組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕 緣測定，絕緣電阻不滿足要求的更換。金具的鍍鋅層如有局部碰損、 剝落或缺鋅，在徹底清除銹跡后補刷防銹漆。c. 懸式絕緣子與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。d. 掛線后應(yīng)及時進行附件安裝， 以防止導(dǎo)線和避雷線因振動受 傷。e. 導(dǎo)線懸垂線夾的安裝：安裝時，絕緣子串保持垂直狀態(tài)，找 出線

16、夾位置的中心點，在導(dǎo)線上劃印。利用緊線器把導(dǎo)線吊起，取下 放線滑車，在劃印段包扎好鋁包帶后，放進線夾內(nèi)。安裝完畢后，絕 緣子垂直地面。f. 鋼芯鋁絞線安裝前在導(dǎo)線表面緊密包纏一層鋁包帶，鋁包帶 的纏繞方向與導(dǎo)線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出 10mm并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。g. 跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。6) 檢查和試驗線路安裝施工結(jié)束后，通知監(jiān)理人沿線進行全面復(fù)查，發(fā)現(xiàn)缺陷 立即處理。A、施工驗收投入運行前的正式施工驗收，分為三個程序進行：a. 隱蔽工程驗收檢查隱蔽工程驗收檢查是指在竣工后較難進行檢查的隱蔽工程，線 路施工中的下列工程，在施工過程中認(rèn)真

17、詳細檢查，并做好記錄： 基礎(chǔ)坑深； 基礎(chǔ)澆注情況，包括埋深、混凝土強度、配筋及養(yǎng)護等； 底盤、拉線盤的規(guī)格及埋深； 接續(xù)管壓前及壓后的尺寸、鋼管中斷頭的位置等； 接地導(dǎo)體的規(guī)格、埋深及埋設(shè)位置。b. 中間檢查 桿塔基礎(chǔ)的檢查，包括同一基桿塔的各基礎(chǔ)地腳螺栓的相互 距離、雙桿兩個底盤的高低差、 整基基礎(chǔ)中心或雙桿中心與原中心樁 之間的位移、混凝土強度等； 桿塔及拉線的檢查，包括混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝 質(zhì)量、桿身高差， 根開誤差值及結(jié)構(gòu)扭曲、桿塔結(jié)構(gòu)中心線的傾斜及 與中心樁的相對位移、橫擔(dān)歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線的 方位及受力情況、回填土情況等； 接地裝置的檢查，包括埋設(shè)情況及實測接地電阻值； 架線的檢查，包括弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分的 電氣間隙、桿塔在架線后的撓度、相位、使用金具的規(guī)格、壓接管的 位置與數(shù)量、接頭電阻測量、防振錘位置及數(shù)量、線路與交叉跨越物 的水平距離及垂直距離，對建筑物、山坡、高地和樹木等的接近距離c. 竣工驗收檢查竣工驗收檢查是工程全部結(jié)束后進行的驗收檢查，包括中間