海工混凝土施工方案

1、防腐施工組織方案1. 編制依據(jù)1.1 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件jtj695-2007 1。2海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范jtj2752000 1。3公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范jtg/tb07 01-2006 1。4 寧波大達(dá)化學(xué)有限公司提供的e26 海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用涂料的相關(guān)技術(shù)資料1.5 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50224-1995 1。6建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50212 91 1。7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jbj130-2001 2. 工程概況針魚(yú)嶺大橋是廣西防城港市建設(shè)的第一座大型斜拉橋，橋梁總長(zhǎng)度812m ，其中主橋長(zhǎng) 250m ，起

2、點(diǎn)岸引橋長(zhǎng) 322m ，終點(diǎn)岸引橋長(zhǎng) 240m,橋?qū)?6m至 40m 。針魚(yú)嶺大橋建成后將把防城港城市中心區(qū)和未來(lái)的西灣新城連成一片，是拓展城市規(guī)模，調(diào)整城市布局的重大工程. 3. 防腐蝕設(shè)計(jì)及技術(shù)要求針魚(yú)嶺大橋長(zhǎng)期受海水或鹽霧作用，環(huán)境作用影響較大，因此對(duì)防腐的要求相對(duì)較高 . 國(guó)內(nèi)外對(duì)濱海及海上橋梁建設(shè)已作了大量的實(shí)驗(yàn)和研究, 為我們的防腐設(shè)計(jì)提供了大量的經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)外的橋梁建設(shè)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明, 在惡劣環(huán)境下采用必要的措施后保證結(jié)構(gòu)的耐久性是可行的。 針魚(yú)嶺大橋的防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)及在國(guó)內(nèi)已逐漸完善的防腐措施進(jìn)行考慮, 保證結(jié)構(gòu)的耐久性要求。4. 防腐涂層4.1 防腐涂層的選用根據(jù)針魚(yú)嶺大橋

3、防腐設(shè)計(jì)的要求，宜選用寧波大達(dá)化工有限公司生產(chǎn)的大橋鋼筋砼及鋼結(jié)構(gòu)防腐專(zhuān)用涂料，該涂料是專(zhuān)門(mén)為海洋等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)使用混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐而設(shè)計(jì)的涂料配套系統(tǒng),具有粘結(jié)力強(qiáng)、附著力強(qiáng)、耐堿性、耐鹽霧性、抗氯離子滲透性、耐硫酸鹽及抗老化性能好等性能。 2008年與浙江大學(xué)聯(lián)合參加并通過(guò)了浙江省科技廳的重大科技專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目港口與海岸工程混凝土防腐蝕關(guān)鍵技術(shù)與配套設(shè)備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用的驗(yàn)收。鋼筋砼配套油漆由底漆、中間漆、面漆組成。底層涂料選用滲透性能強(qiáng)，能充分滲透到混凝土基層中，封閉性能強(qiáng)，與中間層涂料有良好的親和性等特點(diǎn)的環(huán)氧類(lèi)材料，用在修復(fù)后對(duì)混凝土進(jìn)行涂刷, 起防水、防潮并與中間涂層粘結(jié)作用.

4、環(huán)氧封閉型中間涂層有良好的抗沖擊性和附著力，耐酸、耐堿、封閉性能強(qiáng)，用于底層和面層之間，以起到良好的保護(hù)作用。耐候型表面涂層，采用氟碳類(lèi)涂料，因有特強(qiáng)的耐老化性能、具有優(yōu)異的光澤保持性、裝飾效果理想、持久。4.2 防腐涂料配套方案防腐配套方案（可根據(jù)具體情況按需要調(diào)整厚度及道數(shù)) 部位品種涂料名稱(chēng)重涂間隔（ 25) 涂裝道數(shù)膜厚微米最小最大混 凝 土結(jié) 構(gòu) 涂裝底漆e-26 底漆8 小時(shí)5 天1 40 中間漆e-26b中間漆16 小時(shí)無(wú)限3 250 面漆氟碳面漆16 小時(shí)無(wú)限2 90 4。3 防腐涂料性能4。3。1 e-26 海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用底漆具有極強(qiáng)的滲透性和附著力，可起到封閉作用，填充

5、混凝土表面的孔隙，堵住腐蝕介質(zhì)的滲透，對(duì)后道涂層形成良好的基礎(chǔ)，還可以粘結(jié)混凝土上的灰塵，避免粘結(jié)力受損. 該漆還具有很好的抗堿性能，可抵抗新混凝土的高堿性。是高效經(jīng)濟(jì)的一種環(huán)氧封閉漆。4.3 。2 e26b型海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用中間漆中間漆位于封閉層與面層之間，起著承上啟下的作用， 使用 e26b型海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用中間漆作為中間層，不但增加了涂層體系的厚度，也提高了面層與封閉層的附著力。該漆具有高固態(tài)、 高環(huán)保的特性。4。3。3 df050 氟碳面漆一種常溫固化的雙組分氟碳涂料，適用各種材質(zhì)的表面裝飾。特強(qiáng)的耐老化性能、具有優(yōu)異的光澤保持性、裝飾效果理想、持久。5. 施工設(shè)計(jì)5.1 混凝土結(jié)

6、構(gòu)涂裝5.1 。1 配套涂料 : e26 海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用底漆一道（40m,滲透型，不計(jì)膜厚）e-26b 海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用中間漆3 道(250m ）df050氟碳面漆二道（ 90m ）涂層總厚度 340m 。顏色為白色。5。1.2 施工方法用磨光機(jī)清理施工表面、對(duì)混凝土基層出現(xiàn)的麻面、蜂窩、孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法與上面同。噴涂 e-26 海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用底漆一道，厚度為40m 。噴涂 e26b型海工鋼筋砼防腐專(zhuān)用中間漆3 道, 厚度為 2500m 。噴涂氟碳面漆二道，厚度為90m 。5.1 。3 施工注意事項(xiàng)施工應(yīng)在無(wú)雨天氣下進(jìn)行。施工時(shí)作業(yè)人員要戴好安全帽、系好安全帶，確保施工安全。每

7、道涂料施工均需做好施工記錄?；顒?dòng)腳手架一定要連接牢固, 確保施工安全。若發(fā)現(xiàn)涂料有流漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理, 保證表面平整。5.2 混凝土基層出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷處理方法5。2。1 混凝土突出的處理：首先測(cè)定突出部位鋼筋的保護(hù)層厚度；彈線(xiàn)確定滿(mǎn)足觀感要求應(yīng)剔掉的混凝土厚度; 采用混凝土切割與人工剔鑿相結(jié)合的辦法，使突出部位恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求。5.2 。2 廢棄的鋼制附屬物的處理：這些地方鋼制附屬物比較大，一般處理辦法難以解決，必須用氣焊來(lái)切割；待鋼件冷卻后用打磨機(jī)打磨鋼件端面, 涂環(huán)氧帶銹底漆；用環(huán)氧膠泥補(bǔ)平缺陷。5.2 。3 鋼筋頭的處理：用砂輪切割片切斷鋼筋頭,再用打磨機(jī)打磨鋼筋頭端面, 使其距混凝

8、土表面 5mm 以下待冷卻后清理浮塵 , 涂刷環(huán)氧帶銹底漆；用環(huán)氧膠泥補(bǔ)平 . 5。2。4 銹跡的處理：對(duì)于模板的銹蝕，較厚的一般比較疏松, 可以采用敲擊和鏟除的方法，少量殘余用打磨機(jī)磨平，很薄的用專(zhuān)用清洗液進(jìn)行清洗；對(duì)于流水狀銹跡，首先切除產(chǎn)生銹蝕的部件或?qū)ζ浞冷P處理，然后用專(zhuān)用的清洗液對(duì)銹跡部位進(jìn)行清洗。表面的浮銹用鋼刷、砂布、打磨即可。5.2 。5 混凝土裂縫的處理：沿裂縫剔鑿或切割深23cm的 v型槽；清理灰塵，涂刷封閉底漆，提高膩?zhàn)拥母街Γ挥脧椥阅佔(zhàn)忧堆a(bǔ)裂縫處。5.2.6 模板接頭的處理用打磨機(jī)將較小的接頭（ 5mm 以?xún)?nèi)的）打磨平順，無(wú)突出棱角; 用人工剔鑿的方法將頭偏差較大的位

9、置處理到平順；偏差很大的采用剔鑿高處，與聚合物水泥漿填補(bǔ)低處相結(jié)合的辦法達(dá)到平順的目的 . 5。2.7 模板縫中的殘留雜物人工剔鑿清理雜物 ; 對(duì)露筋部位 , 除銹并涂刷環(huán)氧防銹漆；較深部位用聚合物同標(biāo)號(hào)水泥砂漿補(bǔ)平，較淺部位用環(huán)氧膠泥補(bǔ)平. 5。2.8 混凝土表面殘漿的處理 : 流水狀殘漿，呈條狀，附著面積小，比較薄，應(yīng)用剁斧敲擊和局部人工剔鑿的方法處理噴點(diǎn)狀殘漿（主要是塔的下半部、外側(cè)面）是多次累積而成的，整個(gè)面密布，附著的比較好，而且比較厚, 費(fèi)工費(fèi)時(shí) , 主要采用人工鑿除。5。2.9 油污的處理：采用專(zhuān)用的清洗液進(jìn)行清洗; 附著力強(qiáng)的油污 , 應(yīng)采用溶劑脫漆和機(jī)械打磨的方法處理。6.

10、施工流程7。主要施工設(shè)備施工準(zhǔn)備、安全技術(shù)交底施工機(jī)械設(shè)備檢查工前準(zhǔn)備設(shè)備啟動(dòng)混凝土表面處理涂料材料檢查作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)涂刷底漆涂刷中間漆涂刷面漆檢測(cè)修整竣工驗(yàn)收0.9m3空壓機(jī)臺(tái)移動(dòng)腳手架只無(wú)氣噴涂機(jī)臺(tái)磨光機(jī)臺(tái)配電設(shè)施套電纜配套腳手架鋼管、木板等配套8。施工技術(shù)及質(zhì)量控制8.1 技術(shù)要求及質(zhì)量控制8.1.1 技術(shù)要求嚴(yán)格按圖施工，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量, 施工期間，項(xiàng)目部管理落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng) . 涂料的采購(gòu)必須嚴(yán)格控制，涂裝，生產(chǎn)廠家必須提供涂料產(chǎn)品合格證，材料質(zhì)保書(shū)，并按照要求上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主. 對(duì)參加施工作業(yè)的操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，使操作人員了解、掌握本工程的各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部組織作業(yè)隊(duì)

11、伍進(jìn)行技術(shù)交底工作。每道工序均需做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并予以修正。每道工序完成后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，待監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。8.1 。2 工程質(zhì)量嚴(yán)格按混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件、 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。涂裝前對(duì)混凝土基層進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行涂裝。各道工序做好施工記錄，每道涂料有濕膜厚度檢查記錄，濕膜厚度檢查采用濕膜厚度測(cè)量?jī)x，并對(duì)照濕膜和干膜的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行厚度控制，發(fā)現(xiàn)有厚度不足及時(shí)予以修補(bǔ)。有專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，并認(rèn)真作好施工工序自檢記錄（包括涂裝日期、涂裝環(huán)境、油漆型號(hào)和用量、涂裝部位、干膜厚度、漆膜外觀等） . 自檢記

12、錄應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理審查確認(rèn)。涂裝分項(xiàng)結(jié)束后，經(jīng)自檢后提交監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收?；炷帘砻姹仨殱崈?，無(wú)浮塵、無(wú)水泥渣、無(wú)油跡. 混凝土表面平整度達(dá)到技術(shù)要求. 底漆涂裝后表面必須達(dá)到均勻，無(wú)露底、無(wú)針孔、無(wú)流掛、無(wú)皺紋等不良現(xiàn)象。中間層涂料涂裝必須在底層完成后進(jìn)行涂裝，間隔時(shí)間按產(chǎn)品說(shuō)明要求. 同一面的面層應(yīng)用同一批涂料。所有涂料在施涂前的施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁雇苛暇鶆?。涂裝表面應(yīng)顏色一致，無(wú)疙瘩、在距1.5m 處, 斜視、正視不接蹉、無(wú)刷紋。每次調(diào)配的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不可因涂料固化變稠后再稀釋使用 . 雨天、大風(fēng)氣候暫停施工 . 8.1 。3 質(zhì)量控制和檢測(cè)方法8.1 。3。1 施工前的

13、試驗(yàn)涂裝前按混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件、 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 的規(guī)定找 10m2面積的試驗(yàn)區(qū)， 按方案中的要求處理表面，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝. 涂裝試驗(yàn)應(yīng)測(cè)定各層涂料耗用量 (l/ m2）和濕膜的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測(cè)厚儀測(cè)定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式涂層粘結(jié)力測(cè)試儀測(cè)定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度。干膜厚度和粘結(jié)力經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。8。1。3。2 涂裝時(shí)的膜厚控制根據(jù)試驗(yàn)確定每種油漆的濕膜厚度與干膜厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系和涂布率，施工時(shí)通過(guò)及時(shí)測(cè)量濕膜厚度的方法控制干膜厚度在配套規(guī)定的數(shù)值，并可及時(shí)控制涂裝的均勻性。涂層驗(yàn)收時(shí), 每 50 m2隨機(jī)

14、取一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。8.1 。3。3 涂層附著力檢測(cè)最后一道涂層涂裝完畢，自然干燥后，可進(jìn)行涂層附著力的自檢。采用“打叉法”對(duì)涂層附著力進(jìn)行自檢，以打叉處漆膜不被透明膠帶拉脫( 混凝土被拉開(kāi)的情況除外）為合格；涂層驗(yàn)收時(shí)，采用拉脫法測(cè)定涂層附著力，以不小于1.5mpa為合格 . 9. 作業(yè)計(jì)劃及人員9.1 作業(yè)計(jì)劃9.1 。1 計(jì)劃在年月進(jìn)場(chǎng)，年月日前完工。9.1.2 施工工期為天.具體施工進(jìn)度表見(jiàn)附表.9。2 人員配備先期投入施工人員約人, 以后根據(jù)施工進(jìn)度情況再進(jìn)行人員配備. 10. 安全措施10。1 該作業(yè)屬于高危性特殊作業(yè)，除確保施工涂裝質(zhì)量外，項(xiàng)目部對(duì)安全工作將作為重中之

15、重，精心組織施工，合理安排工程進(jìn)度, 對(duì)危險(xiǎn)源提前熟悉和掌握特性, 并制定相應(yīng)操作規(guī)程和規(guī)章制度，建立完整的安全生產(chǎn)體系 , 防微杜漸，杜絕一切安全隱患。10.2 活動(dòng)腳手架必須保持性能完好，定期檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。確保作業(yè)安全順利 . 10.3 人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前經(jīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。10。4 參加施工的人員必須持上崗證、戴好安全帽、登高系好安全帶。10。 5 噴涂人員應(yīng)避免油漆與皮膚、 眼睛接觸 , 穿戴合適的保護(hù)衣服， 如:工作服、護(hù)目鏡、面罩和手套等。10。6 使用的電氣設(shè)備必須絕緣，達(dá)不到要求禁止使用。10.7 施工人員之間保持良好的通訊，必要時(shí)可約定信號(hào)的含義。10。8 由項(xiàng)目部每天召開(kāi)班前會(huì) , 合理的組織安排作業(yè)，10。9 做好班組班前安全教育，和安全工作交底工作，做好