不銹鋼管焊接工藝規(guī)范（精編版）

1、滬東 中華造船(集 團)有限公司 企業(yè)標準company standard of hudong-zhonghua shipbuilding(group)co.,ltd h&z5620122002 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范200-實施造船 ( 集團 ) 有限公司hudong-zhonghua shipbuilding(group) co. ,ltd. h&z5620122002 前言本規(guī)范根據(jù)企業(yè)應制定與實施設計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī)范的要求，按h&z001002-2002企業(yè)標準編寫的一般規(guī)定 ，為明確不銹鋼管焊接的工藝要求而制定。本規(guī)范是公司在船舶建造中多年工作的經(jīng)驗總結(jié)

2、，對于指導生產(chǎn)起重要作用。本規(guī)范編制部門：造船設計三所；本規(guī)范歸口部門：技術中心；本規(guī)范制定日期：20021220。h&z5620122002 h&z5620122002 不銹鋼管焊接工藝規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼管焊接的材料、焊工、工作場所、設備、裝配要求、焊接工藝和焊縫檢驗。本規(guī)范適用于不銹鋼管的焊接。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。h

3、&z562013 鎳銅管焊接工藝規(guī)范3材料母材為 316l 超低碳含mo,管壁厚度為1.5mm 6mm 的不銹耐酸鋼管。4焊工持有船級社焊工合格證書的不銹鋼焊工，該焊工在實際生產(chǎn)中所焊項目應與考試項目相符。5工作場所不銹鋼管的裝配和焊接應盡量在車間內(nèi)干凈的工作臺上進行。6設備6.1氬弧焊采用直流不熔化極氬弧焊機，應具有預先送氣、電流衰減和滯后送氣等各種功能，采用直流正極性進行焊接。h&z5620122002 01236001tt6.2手工電弧焊采用容量300 安培左右的交流或直流弧焊機。6.3氬氣為氬氣含量99.95%的工業(yè)純氬。6.4鎢極氬弧焊焊絲為直徑1.6mm 2.4mm

4、 avesta 316l-si/skr-si焊絲，使用前焊絲表面如有油污應用丙酮揩干凈。6.5手工電弧焊焊條為直徑2.5mm、 3.2mm avesta skr pw 焊條，使用前焊條需經(jīng)200烘干 1 小時。7裝配要求7.1 管子的焊接坡口型式見圖1。單位為毫米a）1.5t2 b）6t2 注： t管子壁厚圖 1 管子的坡口型式7.2管子用機械加工方法切斷，端面垂直度誤差0.5mm ，必要時可用砂輪或銼刀修正。7.3 裝配前做好焊縫區(qū)的清潔工作，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的內(nèi)、外表面用丙酮清洗干凈，至焊接前不得沾污。8焊接工藝8.1焊接位置內(nèi)場焊接用管子水平轉(zhuǎn)動焊，外場安裝時用全位置焊接。8.

5、2定位焊每個管接頭至少焊3 個定位點，每相鄰兩點間隔120, 使用較小的電流，焊點處根部不焊透。8.3焊接方法h&z5620122002 管壁厚度t 3mm ，全部用鎢極氬弧焊。管壁厚度t 3mm ，可以全部用鎢極氬弧焊, 也可以用鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。8.4焊接規(guī)范8.4.1鎢極氬弧焊焊接規(guī)范按表1。表 1 鎢極氬弧焊焊接規(guī)范序號管子壁厚mm 焊接電流 a 焊接層數(shù)噴咀直徑mm 電極直徑mm 氬氣流量l /min 焊絲直徑mm 1 1.5 60 80 1 45 1.6 2.4 56 1.6 2 2.0 80 90 1 45 1.6 2.4 68 2 3 2.5 90100

6、2 68 2.4 810 22.4 4 3.0 100 120 2 68 2.4 810 22.4 5 4.0 6.0 130 150 打底8 2.4 10 2.4 8.4.2手工電弧焊焊接規(guī)范按表2。表 2 手工電弧焊焊接規(guī)范序號管子壁厚mm 焊條直徑mm 焊接電流a 1 4 2.5 60 70 2 56 3.2 80100 8.5操作規(guī)定8.5.1焊接區(qū)應注意防風，以防吹散氬氣，影響氬氣保護效果和焊接質(zhì)量。8.5.2采用鎢極氬弧焊時，對焊縫背面也要氬氣保護，以防焊縫根部在高溫下氧化而造成焊接缺陷，按h&z562013 5.5 要求制作的裝置, 可作為管內(nèi)充氬保護。8.5.3層間溫度低于100。8.5.4多層焊時，前道焊縫表面應用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。h&z5620122002 9焊縫檢驗9.1焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續(xù)咬邊等缺陷。9.2焊縫表面不得低于母材。love is not a ma