大工《機械制造技術基礎》課程考試模擬試卷AVIP

1、機 密啟用前大連理工大學網(wǎng)絡教育學院2013年9月份機械制造技術基礎課程考試模 擬 試 卷考試形式：閉卷 試卷類型：（a） 注意事項： 1、本考卷滿分共：100分；考試時間：90分鐘。2、所有試題必須答到試卷答題紙上，答到試卷上無效。3、考試結束后，考生須將試卷和試卷答題紙一并交回。 學習中心_ 姓名_ 學號_ 一、填空題（本大題共10空，每空1分，共10分）1、試切法調整方式產生調整誤差的來源有三個方面： 測量誤差、加工余量的影響 和 微進給誤差 。2、常用的加工誤差的統(tǒng)計分析方法有 分布曲線法 和 點圖法 兩種。3、工藝基準按照用途不同可分為：定位基準、 測量基準 、 裝配基準、 調刀基準

2、 。4、機床誤差來自三個方面：機床本身的制造、 磨損 和 安裝 。 二、名詞解釋（本大題共4小題，每小題4分，共16分）1、加工總余量：在由毛坯變?yōu)槌善返倪^程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。2、加工精度：指的是零件在加工以后的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與圖紙規(guī)定的理想零件的幾何參數(shù)符合的程度。3、單件時間:完成一個零件的一個工序的時間稱為單件時間。4、工序分散:工件加工的每一個工步都作為一個工序在一臺機床上進行，這就是工序分散。 三、問答題（本大題共3小題，每小題10分，共30分）1、試述夾緊力的確定原則。答：設計夾緊機構，必須首先合理確定夾緊力的三要素：大小、

3、方向和作用點。（2分）（1）夾緊力方向的確定確定夾緊力作用方向時，應與工件定位基準的配置及所受外力的作用方向等結合起來考慮，其確定原則是：（1）夾緊力的作用方向應垂直于主要定位基準面；（1分）（2）夾緊力作用方向應使所需夾緊力最?。唬?分）（3）夾緊力作用方向應使工件變形盡可能小。（1分）（2）夾緊力作用點的確定它對工件的可靠定位、夾緊后的穩(wěn)定和變形有顯著影響，選擇時應依據(jù)以下原則：（1）夾緊力的作用點應落在支承元件或幾個支承元件形成的穩(wěn)定受力區(qū)域內；（2分）（2）夾緊力作用點應落在工件剛性好的部位；（1分）（3）夾緊力作用點應盡可能靠近加工面。（1分）（3）夾緊力的大小 夾緊力的大小可根據(jù)切

4、削力、工件重力的大小、方向和相互位置關系具體計算。（1分）2、機床夾具的夾緊裝置必須滿足的基本要求有哪些？答：夾緊裝置的具體組成并非一成不變，需根據(jù)工件的加工要求、安裝方法和生產規(guī)模等條件來確定。但無論其具體組成如何，都必須滿足如下基本要求： （1）夾緊時不能破壞工件定位后獲得的正確位置。（2分） （2）夾緊力大小要合適，既要保證工件在加工過程中不移動、不轉動、不振動，又不能使工件產生變形或損傷工件表面。（3分） （3）夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。（2分）（4）結構緊湊，易于制造與維修。其自動化強度及復雜程度應與工件的生產綱領相適應。（3分）3、什么是定位誤差？產生定位誤差

5、的原因有哪些？答：當夾具在機床上的定位精度已達到要求時，如果工件在夾具中定位的不準確，將會使設計基準在加工尺寸方向上產生偏移。往往導致加工后工件達不到要求。設計基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量，稱為定位誤差，以dw表示。（4分）在用夾具裝夾加工一批工件時，一批工件的設計基準相對夾具調刀基準發(fā)生最大位置變化是產生定位誤差的原因，包括兩個方面：一是由于定位基準與設計基準不重合，引起一批工件的設計基準相對定位基準發(fā)生位置變化；（3分）二是由于定位副的制造誤差，引起一批工件的定位基準相對夾具調刀基準發(fā)生位置變化。（3分） 四、計算題（本大題共2小題，每小題15分，共30分）1、在普通車床上加工一光

6、軸，圖紙要求其直徑尺寸為mm、長度為800mm及圓柱度公差為0.01mm。該車床導軌直線度精度很高，但相對前后頂尖的連線在水平和垂直方向的平行度均為0.02/1000。若只考慮此平行度誤差影響時，試通過計算，確定加工后工件能否滿足圖紙要求？解： 水平方向產生的誤差為=0.02/1000=0.016/800mm （4分） 0.016mm圓柱度公差0.01mm （4分）0.016mm2=0.032mm直徑尺寸公差0.06mm （4分） 加工后工件不能滿足圖紙要求。 （3分） 2、下圖所示零件上圓弧槽的設計基準為的母線a，為判斷圓弧尺寸是否合格，直接測量尺寸h，試標出它的尺寸及公差。解：(1)畫尺寸

7、鏈： （3分）（2）判斷封閉環(huán)，增、減環(huán)：r5是封閉環(huán)，h、r20為減環(huán)，r50為增環(huán) （3分）（3）計算： z (z) z (z) z (z) z (z)0.1 0.0398.2 0.0793.3 0.1179.4 0.1554.5 0.1915.6 0.2257.7 0.2580.8 0.28811.0 0.34131.1 0.3643.2 0.3849.3 0.4032.4 0.4192.5 0.4332.6 0.4452.7 0.4554.8 0.4641.9 0.47132.0 0.47722.1 0.4832.2 0.4861.3 0.4893.4 0.4918.5 0.4938.

8、6 0.4953.7 0.4965.8 0.4974.9 0.49813.0 0.49865.2 0.49931.4 0.49966.6 0.49984.8 0.499934.0 0.499975.0 0.49999r5=r50-r20-h基本尺寸：h=25-10-5=10mm （3分） 0=-0.05-（0.05+a）上偏差：a=-0.05-0.05-0=-0.1mm （2分）0.5=0-b-0下偏差：b=0-0-0.5=-0.5mm （2分） 分） 五、分析題（本大題1小題，共14分）1、某軸類零件設計圖紙上的尺寸為:mm。車削該軸時，車刀經調整后車出一批零件。加工誤差分布曲線是正態(tài)分布，其軸直徑平均值為：19.97mm，其均方差為：=0.02mm。試指出該批工件的常值系統(tǒng)性誤差及隨機誤差，并計算合格品率及不合格品率。附表： .9 0.31591. 解：（1）已知：軸直徑平均值=19.97mm （2）z1=(20.00-19.97)/0.02=1.5 查表得:(z1)=0.4332z2=(19.97-19.90)/0.0